RU95117132A - Способ получения акриловой кислоты - Google Patents
Способ получения акриловой кислотыInfo
- Publication number
- RU95117132A RU95117132A RU95117132/04A RU95117132A RU95117132A RU 95117132 A RU95117132 A RU 95117132A RU 95117132/04 A RU95117132/04 A RU 95117132/04A RU 95117132 A RU95117132 A RU 95117132A RU 95117132 A RU95117132 A RU 95117132A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat transfer
- transfer agent
- reactor
- heat exchange
- fed
- Prior art date
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 claims 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 3
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N Potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M Sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N acrylaldehyde Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 229910000476 molybdenum oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-OUBTZVSYSA-N potassium-40 Chemical compound [40K] ZLMJMSJWJFRBEC-OUBTZVSYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Способ получения акриловой кислоты путем газофазового окисления кислородсодержащим окислителем на неподвижном слое катализатора на основе окислов металлов в содержащем контактные трубы реакторе, в который циркулирующее теплообменное средство подают прямотоком к смеси реакционных газов, отличающийся тем, что теплообменное средство дополнительно подают поперек к контактным трубам с образованием меандрового потока и пропускают через реактор со скоростью, обеспечивающей повышение температуры теплообменного средства на 2-10oС от места входа в реактор до места выхода из него.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что теплообменное средство дополнительно подают поперек к контактным трубам с образованием меандрового потока и пропускают через реактор со скоростью, обеспечивающей повышение температуры теплообменного средства на 3 - 8oС от места входа в реактор до места выхода из него.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что теплообменное средство дополнительно подают поперек к контактным трубам с образованием меандрового потока и пропускают через реактор со скоростью, обеспечивающей повышение температуры теплообменного средства на 4 - 6oС от места входа в реактор до места выхода из него.
4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что при конверсии акролеина, составляющей 20 - 50 мол.%, из реактора отбирают часть теплообменного средства.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что отбор осуществляют при конверсии акролеина, составляющей 30 - 40 мол.%.
6. Способ по пп.1 - 5, отличающийся тем, что отбирают 30 - 70% общего подаваемого количества теплообменного средства.
7. Способ по пп.1 - 6, отличающийся тем, что смесь реакционных газов подают в слой катализатора после предварительного нагрева до входной температуры теплообменного средства.
8. Способ по пп. 1 - 7, отличающийся тем, что процесс осуществляют на катализаторе на основе окислов молибдена и ванадия.
9. Способ по пп.1 - 8, отличающийся тем, что в качестве теплообменного средства используют солевой расплав, состоящий из 60 мас.% нитрата калия и 40 мас.% нитрита натрия.
10. Способ по пп. 1 - 9, отличающийся тем, что теплообменное средство радиально подают и отводят в равномерном количестве в нескольких местах, расположенных по высоте реакционной зоны.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP4431949.5 | 1994-09-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95117132A true RU95117132A (ru) | 1997-09-27 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448946C2 (ru) * | 2005-05-12 | 2012-04-27 | Басф Акциенгезельшафт | Способ получения, по меньшей мере, одного целевого продукта путем частичного окисления и/или окисления в аммиачной среде пропилена |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2448946C2 (ru) * | 2005-05-12 | 2012-04-27 | Басф Акциенгезельшафт | Способ получения, по меньшей мере, одного целевого продукта путем частичного окисления и/или окисления в аммиачной среде пропилена |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MY112478A (en) | Catalytic gas-phase oxidation of acrolein to acrylic acid | |
| US5442108A (en) | Process for removal of solid organic matters | |
| EP0911313B1 (en) | A production method of acrylic acid | |
| US4147885A (en) | Process for producing acrylic acid from propylene | |
| KR100811510B1 (ko) | 불포화 알데히드와 산을 제조하기 위한 높은 반응성 탄화수소 공간속도 방법 | |
| US20070021631A1 (en) | Gas-phase catalytic oxidation process and process for producing (meth) acrolein or (meth) acrylic acid | |
| JPH04279542A (ja) | プロペン又はイソブテンの接触的気相酸化によりアクロレイン又はメタクロレインを製造する方法 | |
| KR960010603A (ko) | 아크롤레인으로의 프로펜의 촉매적 기체-상 산화 방법 | |
| DE4132684A1 (de) | Verfahren zur katalytischen gasphasenoxidation von methacrolein zu methacrylsaeure | |
| RU96107406A (ru) | Способ получения синтетического газа | |
| KR100553515B1 (ko) | 아크릴산의 제조방법 | |
| JPS6029290B2 (ja) | 接触気相酸化方法 | |
| GB1560081A (en) | Process for the oxidation of 1-propanol | |
| JPH0275346A (ja) | 高温シフト触媒 | |
| US6969774B2 (en) | Method for producing methacrylic acid | |
| RU95117132A (ru) | Способ получения акриловой кислоты | |
| RU95117124A (ru) | Способ получения акролеина | |
| JPS60215644A (ja) | ホルムアルデヒド水溶液の製造法 | |
| JPS6032615B2 (ja) | プロピレンの接触気相酸化によるアクリル酸の製造方法 | |
| DK165404C (da) | Ammoniakreaktor | |
| CN112961077B (zh) | 一种丙烯经由丙烯醛氨氧化生产丙烯腈的方法 | |
| SU656506A3 (ru) | Способ получени акрилонитрила | |
| JPH05125010A (ja) | 不飽和アルデヒドまたは不飽和酸の製造用反応器 | |
| Benyahia et al. | Selective oxidation of isobutene over multicomponent molybdate catalyst | |
| RU2053995C1 (ru) | Способ получения муравьиной кислоты, свободной от метанола |