RU95112579A

RU95112579A - Способ получения изделия методом порошковой металлургии

Info

Publication number: RU95112579A
Application number: RU95112579/02A
Authority: RU
Inventors: Пер Биллгрен
Original assignee: Эрастил Клостер Актиеболаг
Priority date: 1992-11-16
Filing date: 1993-10-26
Publication date: 1997-07-10

Claims

1. Способ изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности, полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки методом порошковой металлургии, отличающийся тем, что во внешней капсуле размещают трубку, имеющую практически одинаковую длину с капсулой, и проходящую практически вдоль всей длины капсулы, при этом внутри трубки содержится стержень, также проходящий через капсулу вдоль всей длины трубки, пространство между трубкой и внутренней стороной капсулы заполняют металлическим порошком, из которого формируется требуемое изделие, пространство в трубке между стержнем и внутренней стороной трубки заполняют неметаллическим порошком, капсулу герметично закрывают и закрытую капсулу вместе с ее содержимым подвергают горячему изостатическому прессованию при температуре более 1000^oС таким образом, чтобы металлический порошок был спрессован до достижения абсолютной плотности.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлический порошок прессуют в пространстве между стержнем и внутренней стороной трубки до получения практически плотного материала в процессе горячего изостатического прессования таким образом, что он может передавать изостатическое движение, прикладываемое к внешней стороне стенки капсулы, на стержень через металлический порошок, который спрессовывается до абсолютной (истинной) плотности.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что капсулу с ее содержимым после проведения горячего изостатического прессования, например, после горячей обработки путем штамповки и/или проката, охлаждают, причем практически плотный материал, получаемый при горячем изостатическом прессовании указанного неметаллического порошка, разуплотняется, т.е. разрушается и/или принимает первоначальную порошкообразную форму.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что неметаллический порошок выбирают из группы материалов, имеющих тенденцию к существенному изменению объема при фазовых переходах, что вызывает в нем появление внутренних напряжений при охлаждении материала от температуры, превышающей 1000^oС, до комнатной температуры.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве по меньшей мере существенной части неметаллического порошка используют дикальциевый силикат Ca₂SiO₄.

6. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что в качестве трубки используют трубку, изготовленную из листового металла, либо втулку, полностью или частично изготовленную из картона, либо стеклянную трубку.

7. Способ по пп.1 - 6, отличающийся тем, что в качестве металлического порошка используют стальной порошок или порошок тугоплавкого металла, а в качестве стержня используют стальной пруток.

8. Способ по пп.1 - 7, отличающийся тем, что в качестве металлического порошка используют порошок из быстрорежущей стали.