RU95073U1

RU95073U1 - HEAT GENERATOR

Info

Publication number: RU95073U1
Application number: RU2010105744/22U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Анатольевич Трегубов; Алексей Владимирович Шишкин; Ринат Рамилович Магзумов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Кировский завод электромагнитов "ДимАл"
Priority date: 2010-02-17
Filing date: 2010-02-17
Publication date: 2010-06-10

Abstract

1. Теплогенератор, преимущественно для сжигания древесных отходов, включающий цилиндрический кожух, футерованный барабан, установленный с кольцевым зазором в кожухе и имеющий в стенках отверстия, устройство загрузки топлива в барабан, устройство для подачи сжатого воздуха в барабан, присоединенное к кожуху тангенциально, отличающийся тем, что барабан футерован клиновидным шамотным кирпичом, отверстия в барабане и его футеровке выполнены в виде окна с установленной в нем решеткой, образованной из элементов, расположенных наклонно к поверхности барабана. ! 2. Теплогенератор по п.1, отличающийся тем, что устройство загрузки топлива включает две трубы, установленные коаксиально и пропущенные сквозь цилиндрическую стенку барабана удаленно от его оси, причем во внутренней трубе установлен шнековый питатель, а внешняя труба присоединена к источнику сжатого воздуха. 1. A heat generator, mainly for burning wood waste, comprising a cylindrical casing, a lined drum installed with an annular gap in the casing and having holes in the walls, a device for loading fuel into the drum, a device for supplying compressed air to the drum attached to the casing tangentially, characterized in that the drum is lined with wedge-shaped chamotte bricks, the holes in the drum and its lining are made in the form of a window with a grating installed in it, formed from elements located obliquely to the surface drum echoes. ! 2. The heat generator according to claim 1, characterized in that the fuel loading device includes two pipes installed coaxially and passed through the cylindrical wall of the drum remotely from its axis, with an auger feeder installed in the inner pipe and an external pipe connected to a source of compressed air.

Description

Полезная модель относится к устройствам для сжигания древесных отходов, таких, как опилки и кора, используемым для выработки тепла, необходимого для технологических целей, например, для сушки сырья в производстве топливных гранул из отходов деревообрабатывающих производств.The utility model relates to devices for burning wood waste, such as sawdust and bark, used to generate heat necessary for technological purposes, for example, for drying raw materials in the production of fuel pellets from waste wood processing industries.

Известен теплогенератор, содержащий бункер для размещения топлива, а именно древесных отходов (опилок, щепы, стружки), топку, имеющую камеру сгорания и золосборник, устройство подачи топлива из бункера в топку, выполненное в виде шнека, устройство для перемещения топлива внутри топки и блок управления подачей топлива.. К выходному отверстию топки подсоединен теплообменник, к выходу для продуктов сгорания которого подсоединен инерционный золоуловитель, к выходу которого, в свою очередь, подсоединен дымосос. При этом на инерционном золоуловителе неподвижно закреплен блок дополнительной утилизации тепла отводимых газов продуктов сгорания, выполненный в виде водяной рубашки (описание изобретения RU 2174648, F23B 1/38, 2001).A heat generator is known that contains a hopper for storing fuel, namely wood waste (sawdust, wood chips, shavings), a firebox having a combustion chamber and an ash pan, a fuel supply device from the hopper to the firebox, made in the form of a screw, a device for moving fuel inside the firebox and a block control of fuel supply .. A heat exchanger is connected to the outlet of the furnace, to the outlet for the products of combustion of which an inertial ash collector is connected, to the outlet of which, in turn, a smoke exhauster is connected. At the same time, an additional heat recovery unit for the exhaust gases of combustion products made in the form of a water jacket is fixedly mounted on an inertial ash collector (description of the invention RU 2174648, F23B 1/38, 2001).

Теплогенератор имеет сложную конструкцию и неудобен в эксплуатации.The heat generator has a complex structure and is inconvenient to operate.

Наиболее близким аналогом является теплогенератор, преимущественно для сжигания древесных опилок, включающий цилиндрический кожух, футерованный барабан, установленный в кожухе с кольцевым зазором и имеющий в стенках отверстия, устройство загрузки топлива, устройство подачи сжатого воздуха в барабан. Устройство для подачи воздуха присоединено к кожуху тангенциально и обеспечивает циркуляцию воздуха в кольцевом зазоре вокруг барабана, поступление его в барабан через отверстия в стенках и циркуляцию внутри барабана (RU 82026, F22B 1/08, 20-09). Футеровка барабана выполнена лекальным шамотным кирпичом с тангенциальными отверстиями, совпадающими с отверстиями, выполненными в барабане.The closest analogue is a heat generator, mainly for burning sawdust, including a cylindrical casing, a lined drum installed in a casing with an annular gap and having openings in the walls, a fuel loading device, and a compressed air supply device to the drum. The air supply device is connected tangentially to the casing and provides air circulation in the annular gap around the drum, its entry into the drum through openings in the walls and circulation inside the drum (RU 82026, F22B 1/08, 20-09). The lining of the drum is made by a chamotte brick with tangential holes matching the holes made in the drum.

Недостатком данного теплогенератора является сложность его изготовления, поскольку требует для этого осуществить производство специального лекального кирпича с тангенциальными отверстиями.The disadvantage of this heat generator is the complexity of its manufacture, since it requires the production of a special piece of brick with tangential holes.

Техническим результатом полезной модели является упрощение конструкции и технологии изготовления теплогенератора путем исключения использования кирпича специальной формы.The technical result of the utility model is to simplify the design and manufacturing technology of the heat generator by eliminating the use of bricks of a special shape.

Это достигается тем, что в теплогенераторе, преимущественно для сжигания древесных отходов, включающем цилиндрический кожух, футерованный барабан, установленный в кожухе с кольцевым зазором и имеющий в стенках отверстия, устройство загрузки топлива в барабан, устройство для подачи сжатого воздуха в барабан, присоединенное к кожуху тангенциально, согласно полезной модели, барабан футерован клиновидным шамотным кирпичом, отверстия в барабане и его футеровке выполнены в виде окна с установленной в нем решеткой, образованной из элементов, расположенных наклонно к поверхности барабана.This is achieved by the fact that in the heat generator, mainly for burning wood waste, including a cylindrical casing, a lined drum installed in the casing with an annular gap and having holes in the walls, a fuel loading device into the drum, a device for supplying compressed air to the drum attached to the casing tangentially, according to a utility model, the drum is lined with wedge-shaped fireclay bricks, the holes in the drum and its lining are made in the form of a window with a grating installed therein formed of elements, located obliquely to the surface of the drum.

Это достигается также тем, что устройство загрузки топлива включает две трубы, установленные коаксиально и пропущенные сквозь цилиндрическую стенку барабана удаленно от его оси, причем во внутренней трубе установлен шнековый питатель, а внешняя труба присоединена к устройству источнику сжатого воздуха.This is also achieved by the fact that the fuel loading device includes two pipes installed coaxially and passed through the cylindrical wall of the drum remotely from its axis, with an auger feeder installed in the inner pipe and an external pipe connected to the device with a compressed air source.

На фиг.1 показан общий вид теплогенератора.Figure 1 shows a General view of the heat generator.

Барабан 1, футерованный клиновидным шамотным кирпичом 2, установлен в стальном кожухе 3 с образованием между ними кольцевого зазора 4, и имеет окна 5, проходящие через стенку барабана и его футеровку. В окнах установлены решетки 6, образованные из элементов 7, например стальных пластин, расположенных наклонно по отношению к стенке барабана. Вблизи от одного конца барабана и удаленно от его оси через боковую стенку пропущены две трубы 8 и 9, установленные коаксиально. Во внутренней трубе 8, присоединенной к бункеру 10, установлен шнековый питатель 11 для подачи топлива. Внешняя труба 9 через патрубок 12 присоедина к устройству для подачи сжатого воздуха (не показано). Внутри барабана между концами труб 8 и 9 образовано сопло 13. Патрубок 14 служит для подачи сжатого воздуха в зазор 4 между кожухом и барабаном и образования в нем вращающегося воздушного потока. В другом конце барабана выполнено отверстие 15 для выхода горячих газов.The drum 1, lined with a wedge-shaped chamotte brick 2, is installed in a steel casing 3 with the formation of an annular gap 4 between them, and has windows 5 passing through the wall of the drum and its lining. Lattices 6 formed from elements 7, for example, steel plates arranged obliquely with respect to the wall of the drum, are installed in the windows. Near one end of the drum and remotely from its axis, two pipes 8 and 9, installed coaxially, were passed through the side wall. In the inner pipe 8 connected to the hopper 10, a screw feeder 11 for supplying fuel is installed. The outer pipe 9 through the pipe 12 is connected to a device for supplying compressed air (not shown). A nozzle 13 is formed inside the drum between the ends of the pipes 8 and 9. The nozzle 14 serves to supply compressed air to the gap 4 between the casing and the drum and to form a rotating air flow therein. At the other end of the drum, an opening 15 is provided for the exit of hot gases.

Устройство работает следующим образом: в барабан 1 посредством шнекового питателя 12 подается топливо и поджигается. Воздух подается по трубе 9 к соплу 13, где смешивается с топливом, обеспечивает его распыление, вращательное движение в барабане и горение. Одновременно через патрубок 14 подается сжатый воздух в кольцевой зазор 4 между кожухом 3 и барабаном 1 и создается вращающийся воздушный поток. Этот воздух из зазора 4 поступает в барабан через решетки 6 в окнах 5, расположенных периодически по окружности и по длине барабана. За счет вращающегося потока в зазоре 4 и наклонному положения элементов 7 решетки в барабане создается вращающийся поток воздуха, несущий частицы горящего топлива. Одновременно с вращением происходит продольное смещение воздушного потока от одного конца барабана, где осуществляется подача топлива, к другому, где расположено выходное отверстие 15. Часть тепла, выделяющегося при горении топлива, проходит через стенки барабана и расходуется на подогрев воздуха, циркулирующего в зазоре 4 и поступающего затем в барабан, что снижает потери тепла в теплогенераторе и способствует улучшению горения. Сгорание легких частиц топлива происходит преимущественно в срединной части барабана, а тяжелые частицы топлива под действием центробежной силы прижимаются к футеровке, траектория их движения значительно возрастает, что увеличивает продолжительность нахождения в барабане, обеспечивает их полное сгорание и не допускает образование нагара на поверхности футеровки.The device operates as follows: fuel is supplied to the drum 1 by means of a screw feeder 12 and ignited. Air is supplied through the pipe 9 to the nozzle 13, where it is mixed with fuel, provides its atomization, rotational movement in the drum and combustion. At the same time, compressed air is supplied through the nozzle 14 into the annular gap 4 between the casing 3 and the drum 1 and a rotating air flow is created. This air from the gap 4 enters the drum through the grilles 6 in the windows 5 located periodically around the circumference and along the length of the drum. Due to the rotating flow in the gap 4 and the inclined position of the elements 7 of the lattice in the drum creates a rotating air flow carrying particles of burning fuel. Simultaneously with the rotation, there is a longitudinal displacement of the air flow from one end of the drum, where the fuel is supplied, to the other, where the outlet hole 15 is located. Some of the heat released during the combustion of fuel passes through the walls of the drum and is spent on heating the air circulating in the gap 4 and then entering the drum, which reduces heat loss in the heat generator and contributes to the improvement of combustion. The combustion of light fuel particles occurs mainly in the middle part of the drum, and heavy fuel particles are pressed against the lining under the action of centrifugal force, the trajectory of their movement increases significantly, which increases the duration of stay in the drum, ensures their complete combustion and prevents the formation of soot on the surface of the lining.

Claims

1. A heat generator, mainly for burning wood waste, comprising a cylindrical casing, a lined drum installed with an annular gap in the casing and having holes in the walls, a device for loading fuel into the drum, a device for supplying compressed air to the drum attached to the casing tangentially, characterized in that the drum is lined with wedge-shaped chamotte bricks, the holes in the drum and its lining are made in the form of a window with a grating installed in it, formed from elements located obliquely to the surface drum echoes.

2. The heat generator according to claim 1, characterized in that the fuel loading device includes two pipes installed coaxially and passed through the cylindrical wall of the drum remotely from its axis, with an auger feeder installed in the inner pipe and an external pipe connected to a source of compressed air.