RU2552009C1 - Mechanised grate-fired furnace - Google Patents

Mechanised grate-fired furnace Download PDF

Info

Publication number
RU2552009C1
RU2552009C1 RU2013159350/06A RU2013159350A RU2552009C1 RU 2552009 C1 RU2552009 C1 RU 2552009C1 RU 2013159350/06 A RU2013159350/06 A RU 2013159350/06A RU 2013159350 A RU2013159350 A RU 2013159350A RU 2552009 C1 RU2552009 C1 RU 2552009C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion chamber
ash
air distribution
furnace
mechanized
Prior art date
Application number
RU2013159350/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Михайлович Пузырёв
Вадим Алексеевич Голубев
Михаил Евгеньевич Пузырёв
Original Assignee
Евгений Михайлович Пузырёв
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Михайлович Пузырёв filed Critical Евгений Михайлович Пузырёв
Priority to RU2013159350/06A priority Critical patent/RU2552009C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2552009C1 publication Critical patent/RU2552009C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: mechanised grate-fired furnace includes the expanding vortex combustion chamber with fuel spreader, tiers of tangential nozzles of secondary air blast, and gas exhaust window with nozzles for after-burning air-blast. The combustion chamber is located above the air distribution grid having rotating poking plank, and ash unloading assembly, they are cooled. The ash unloading assembly is connected to the ash silo via the aerodynamic particles classifier connected by the gas duct to the combustion chamber.
EFFECT: water cooling of the poking plank, air distribution grid, ash unloading assembly and remote heat-exchanger of the boiling bed ensure their protection against burning-out ion the furnace environment, and thus increasing their and entire furnace operation reliability under modes of fuel gasification or complete combustion in bed, in boiling bed or circulation bed with high efficiency.
5 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и может использоваться в твердотопливных котлах, печах и газогенераторах.The invention relates to a device for burning fuel and can be used in solid fuel boilers, furnaces and gas generators.

Известна механизированная слоевая топка [Патент RU №2126933. Устройство для сжигания твердого топлива], которая содержит цилиндрическую камеру сгорания с газоотводящим окном, колосниковой решеткой и шурующей планкой, выполненной с возможностью вращения над колосниковой решеткой, а также загрузочное устройство - трубу, размещенную с торцевым зазором над поверхностью колосниковой решетки.Known mechanized layered furnace [Patent RU No. 2126933. A device for burning solid fuel], which contains a cylindrical combustion chamber with a gas outlet window, a grate and a screwing bar made to rotate above the grate, as well as a loading device - a pipe placed with an end gap above the surface of the grate.

Данное устройство применяется только для слоевого сжигания угля с загрузкой угля, шуровкой слоя и удалением золы вращающейся шурующей планкой и не может использоваться с кипящим слоем и в других режимах. Недостатками этого изобретения также являются: низкая надежность, вызываемая выгоранием неохлаждаемых колосника и шурующей планки, возможностью затягивания горения в загрузочное устройство и низкая экономичность из-за выноса мелких частиц из слоя, особенно при его ворошении шурующей планкой.This device is used only for layer-by-layer burning of coal with coal loading, layer shaving and ash removal by a rotating shuruyuyu strip and can not be used with a fluidized bed in other modes. The disadvantages of this invention are also: low reliability caused by the burnout of the uncooled grate and the screwing lath, the possibility of pulling the combustion into the loading device and low efficiency due to the removal of small particles from the layer, especially when tedding with a screwing lath.

Известно механизированное слоевое топочное устройство [Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Кваша В.Б. Основы техники псевдоожижения. М.: «Химия» 1967. Рис.XI-16, стр.423] с кипящим слоем, выбранное в качестве прототипа. Устройство включает питатель топлива и расширяющуюся камеру сгорания с газоотводящим окном и ярусами сопл вторичного дутья, направленных радиально, расположенную над воздухораспределительной решеткой с узлом выгрузки золы, кипящим слоем и шурующей планкой, которая выполнена с возможностью вращения над воздухораспределительной решеткой. Рассмотренное изобретение может применяться за счет установки узла выгрузки золы для топочного процесса с кипящим слоем, причем в данном случае для газификации угля.Known mechanized layer furnace device [Gelperin NI, Einstein VG, Kvasha VB Basics of fluidization technology. M .: "Chemistry" 1967. Fig. XI-16, p. 423] with a fluidized bed, selected as a prototype. The device includes a fuel feeder and an expanding combustion chamber with a gas outlet window and tiers of secondary blast nozzles directed radially located above the air distribution grill with an ash discharge unit, a fluidized bed and a screwing bar, which is rotatable over the air distribution grill. The invention can be applied by installing an ash discharge unit for a fluidized bed furnace process, in this case, for gasification of coal.

Недостатками этого устройства также являются: низкая надежность, вызываемая шлакованием слоя и выгоранием неохлаждаемой воздухораспределительной решетки и неохлаждаемой шурующей планки; узкий рабочий диапазон, топка работает в режиме газификации в кипящем слое, и низкая экономичность из-за выноса мелких частиц из слоя при его ворошении.The disadvantages of this device are also: low reliability caused by slagging of the layer and the burnout of uncooled air distribution grilles and uncooled rustling strips; a narrow operating range, the furnace operates in a gasification mode in a fluidized bed, and low efficiency due to the removal of small particles from the layer during tedding.

Задачей изобретения является увеличение надежности, расширение режимов работы и рабочего диапазона топки от слоевого сжигания до режима кипящего и циркуляционного слоя, повышение экономичности.The objective of the invention is to increase reliability, expand operating modes and the operating range of the furnace from layered combustion to the boiling and circulation layer, increasing efficiency.

Поставленная задача достигается тем, что в механизированной слоевой топке, включающей расширяющуюся камеру сгорания с забрасывателем топлива, газоотводящим окном и ярусами сопл вторичного дутья, расположенную над воздухораспределительной решеткой, которая имеет вращающуюся шурующую планку и узел выгрузки золы, предлагается шурующую планку выполнить водоохлаждаемой, сопла вторичного дутья направить на воздухораспределительную решетку и установить их под углом 10-70 градусов к радиальному направлению, а газоотводящее окно выполнить в виде выступающего в камеру сгорания образованного воздуховодом отрезка полого цилиндра, имеющего сопла дожигающего дутья, которые установлены на его торцевой и/или боковых поверхностях.The problem is achieved in that in a mechanized layer furnace, including an expanding combustion chamber with a fuel spreader, a gas outlet window and tiers of secondary blast nozzles, located above the air distribution grill, which has a rotating screwing bar and an ash discharge unit, it is proposed that the screwing bar be made water-cooled, secondary nozzles blow the blast to the air distribution grill and install them at an angle of 10-70 degrees to the radial direction, and the exhaust window protruding into the combustion chamber formed by the duct segment of the hollow cylinder having a nozzle afterburning blast, which are installed on its end and / or side surfaces.

Дополнительно предлагается воздухораспределительную решетку, нижнюю часть топки и узел выгрузки золы выполнить охлаждаемыми водой. Кроме того, узел выгрузки золы предлагается выполнить в виде охлаждаемого водой шнека, который подключен к бункеру золы через аэродинамический классификатор частиц, присоединенный газоходом к камере сгорания.Additionally, it is proposed that the air distribution grill, the lower part of the furnace and the ash unloading unit be performed with cooled water. In addition, the ash unloading unit is proposed to be made in the form of a water-cooled screw, which is connected to the ash hopper through an aerodynamic particle classifier, connected by a flue to the combustion chamber.

Дополнительно также предлагается установить внесенные теплообменники кипящего слоя, по крайней мере, один, расположенные под расширениями камеры сгорания и подключенные каналами слива частиц с регулирующими клапанами к камере сгорания над воздухораспределительной решеткой.In addition, it is also proposed to install at least one introduced fluidized bed heat exchangers located under the extensions of the combustion chamber and connected by particle discharge channels with control valves to the combustion chamber above the air distribution grill.

Кроме того, предлагается установить на входе в образующий газоотводящее окно полый воздуховод закручивающую улитку, и некоторые сопла дожигающего дутья выполнить кольцевыми, с расположенными в кольцевом зазоре закручивающими лопатками.In addition, it is proposed to install a swirling scroll at the inlet of the exhaust duct forming the exhaust window, and to perform some nozzles of the afterburning blast with circular blades with twisting blades located in the annular gap.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, необходимых и достаточных для достижения указанного технического результата.These signs are essential and interconnected causal relationship with the formation of a set of essential features necessary and sufficient to achieve the specified technical result.

Применение в предлагаемом изобретении охлаждаемых водой шурующей планки, а также воздухораспределительной решетки, нижней части топки и узла выгрузки золы обеспечит их защиту от выгорания в топочной среде, охлаждение слоя и повысит надежность работы их и топки в целом.The use in the present invention of a water-cooled screwing plate, as well as an air distribution grill, the lower part of the furnace and the ash unloading unit, will ensure their protection against burnout in the furnace medium, cooling the layer and increase the reliability of their operation and the furnace as a whole.

Механизация топки, то есть применение забрасывателя и вращающейся шурующей планки создает равномерное распределение топлива по площади слоя, ворошение слоя и выгрузку очаговых остатков в узел выгрузки золы. Механизированная работа топки обеспечивается как в режиме слоевой газификации при недостатке дутья, так и с полным слоевым сжиганием топлива при достаточной подаче воздуха в сопла вторичного дутья. Причем при подаче измельченного топлива можно сразу перейти соответственно к кипящему слою с газификацией или к полному сжиганию топлива при добавке в топку вторичного дутья. Кроме того, сепарация (отделение частиц) и возврат в слой частиц с псевдоожижаемым размером через аэродинамический классификатор обеспечивают постепенное накопление в топке материала кипящего слоя и далее естественный переход топки в режим работы с кипящим слоем, причем и на топливе с большими размерами подаваемых частиц.The mechanization of the furnace, that is, the use of a spreader and a rotating shuruyuschego bar creates a uniform distribution of fuel over the area of the layer, tedding the layer and unloading focal residues in the ash discharge unit. The mechanized operation of the furnace is ensured both in a layer gasification mode with a lack of blasting, and with complete layer burning of fuel with sufficient air supply to the secondary blast nozzles. Moreover, when supplying the crushed fuel, you can immediately go to the fluidized bed with gasification, respectively, or to complete combustion of fuel when secondary blast is added to the furnace. In addition, the separation (separation of particles) and the return to the bed of fluidized particle size through an aerodynamic classifier provide a gradual accumulation of a fluidized bed in the furnace and then a natural transition of the furnace to a fluidized bed mode, and on fuels with large sizes of supplied particles.

Использование вместе с рассмотренными техническими решениями внесенных теплообменников кипящего слоя, расположенных под расширениями камеры сгорания и подключенных каналами с регулирующими клапанами слива частиц к камере сгорания над воздухораспределительной решеткой, дополнительно позволит путем управления теплосъемом глубокое регулирование. И это обеспечит контроль не только температуры слоя и топочного процесса, но и параметров теплоносителя, например, перегрева пара.The use of introduced fluidized bed heat exchangers along with the considered technical solutions, located under the extensions of the combustion chamber and connected by channels with control valves to drain particles to the combustion chamber above the air distribution grill, will additionally allow deep regulation by controlling the heat removal. And this will provide control not only of the temperature of the bed and the combustion process, but also of the parameters of the coolant, for example, steam overheating.

Таким образом, совокупность предлагаемых технических решений обеспечивает заявляемое расширение рабочего диапазона механизированной слоевой топки от слоевого сжигания до режимов кипящего и циркуляционного слоя, причем как с газификацией, так и с полным сжиганием топлива.Thus, the totality of the proposed technical solutions provides the claimed extension of the working range of a mechanized layered furnace from layered combustion to fluidized and circulating bed modes, both with gasification and with complete combustion of fuel.

Применение сопл вторичного дутья, направленных на воздухораспределительную решетку и установленных под углом 10-70 градусов к радиальному направлению, обеспечивает, во-первых, горение слоя с верхним подводом дутья и искровое зажигание свежего топлива в слоевом режиме, во-вторых, формирование над слоем вихря. Касаясь обоснования принятых значений углов, отметим следующее. Сопла вторичного дутья при углах менее 10 градусов от радиального направления из-за неточности и ошибок при их практической установке могут получить встречное направление струй, что недопустимо, а при углах более 70 градусов возникает опасность износа стенок топки набегающими струями с потоком частиц, что также недопустимо.The use of secondary blast nozzles aimed at the air distribution grill and installed at an angle of 10-70 degrees to the radial direction ensures, firstly, the burning of the layer with the top blast supply and spark ignition of fresh fuel in layer mode, and secondly, the formation of a vortex above the layer . Regarding the justification of the accepted values of the angles, we note the following. Secondary blast nozzles at angles less than 10 degrees from the radial direction due to inaccuracies and errors in their practical installation can get the opposite direction of the jets, which is unacceptable, and at angles of more than 70 degrees there is a risk of wear of the walls of the furnace by running jets with a particle flow, which is also unacceptable .

При работе топки вихрь, сужаясь и увеличивая скорость вращения, втягивается в кольцевой воздуховод, образующий газоотводящее окно, и при этом центробежные силы очищают вихрь от выносимых частиц, которые отбрасываются обратно в топку. Подача через сопла дожигающего дутья потока, богатого кислородом, в выходящий поток газов и в возвращаемый поток частиц обеспечивает дожигание уноса и продуктов неполного сгорания. Таким образом, создаются условия для удержания и выжигания горючего из частиц уноса и уходящего потока, а также для интенсивного, равномерного горения топлива во всем объеме топки. В итоге эти предлагаемые технические решения обеспечивают заявляемое повышение экономичности топки.During operation of the furnace, the vortex, tapering and increasing the speed of rotation, is drawn into the annular duct forming a gas outlet window, and centrifugal forces clean the vortex of the carried particles that are thrown back into the furnace. The flow through the nozzles of the afterburning blast of a stream rich in oxygen into the exhaust gas stream and into the return stream of particles provides afterburning of entrainment and products of incomplete combustion. Thus, conditions are created for the retention and burning of fuel from the entrainment particles and the effluent, as well as for intense, uniform combustion of fuel in the entire volume of the furnace. As a result, these proposed technical solutions provide the claimed increase in the efficiency of the furnace.

Предлагаемая механизированная слоевая топка показана на чертеже Она включает камеру 1 сгорания, образованную стенами, выполненными из обмуровки 2 и топочных экранов 3, при использовании топки в составе котла. Камера 1 сгорания в верхней части имеет забрасыватель 4 топлива с бункером 5 топлива, сопла 6 вторичного дутья, газоотводящее окно 7. Причем газоотводящее окно 7 выполнено отрезком полого цилиндрического воздуховода 8 с закручивающей улиткой 9 на входе и установленными на его торцевой и/или боковых поверхностях соплами дожигающего дутья, кольцевыми 10 и одиночными 11. В основании камера 1 сгорания имеет охлаждаемую водой воздухораспределительную решетку 12, поддерживающую слой 13 с горящим топливом и охлаждаемые водой вращающуюся шурующую планку 14 с приводом 15 и шнек 16 выгрузки золы. Шнек 16 соединен с аэродинамическим классификатором 17 частиц, который подключен снизу к бункеру 18 золы, а сверху газоходом 19 к камере 1 сгорания.The proposed mechanized layered firebox is shown in the drawing. It includes a combustion chamber 1 formed by walls made of brickwork 2 and furnace screens 3, when using a furnace in the boiler. The combustion chamber 1 in the upper part has a fuel spreader 4 with a fuel hopper 5, secondary blast nozzles 6, a gas exhaust window 7. Moreover, the gas exhaust window 7 is made by a segment of a hollow cylindrical air duct 8 with a screw snail 9 at the inlet and mounted on its end and / or side surfaces afterburning blast nozzles, annular 10 and single 11. At the base, the combustion chamber 1 has a water-cooled air distribution grill 12, a supporting layer 13 with burning fuel and a water-cooled rotating rusting plan at 14 with a drive 15 and a screw 16, discharging ash. The screw 16 is connected to an aerodynamic classifier 17 of particles, which is connected from below to the ash bin 18, and from above by the duct 19 to the combustion chamber 1.

Механизированная топка имеет систему подачи дутья с вентилятором 20 и раздающими воздуховодами 21, подключенными к соплам и системам распределения дутья. Благодаря тангенциальной подаче дутья за счет установки сопл 6 вторичного дутья под углом 10-70 градусов к радиальному направлению в расширяющейся камере сгорания 1 формируется восходящий вихрь, показанный стрелками 22, выходящий из топки в газоотводящее окно 7. В пристенной зоне, наоборот, отброшенные частицы создают нисходящий поток, и здесь, под расширением камеры 1 сгорания установлены внесенные теплообменники 23 кипящего слоя, которые имеют поверхности нагрева 24, и подключены каналами с клапанами 25 слива частиц к камере 1 сгорания над воздухораспределительной решеткой 12.The mechanized furnace has a blast supply system with a fan 20 and distribution ducts 21 connected to nozzles and blast distribution systems. Due to the tangential supply of blast due to the installation of nozzles 6 of the secondary blast at an angle of 10-70 degrees to the radial direction, an upward vortex is formed in the expanding combustion chamber 1, shown by arrows 22, exiting from the furnace into the exhaust window 7. On the contrary, discarded particles create downward flow, and here, under the expansion of the combustion chamber 1, introduced fluidized bed heat exchangers 23 are installed, which have heating surfaces 24, and are connected by channels with valves 25 for draining particles to the combustion chamber 1 above the air uhoraspredelitelnoy bars 12.

Предлагаемая механизированная слоевая топка работает следующим образом. В камере 1 сгорания, выделенной стенами из обмуровки 2 и топочными экранами 3, осуществляется сгорание топлива, которое поступает из бункера 5 и распределяется по площади слоя 13 забрасывателем 4. При этом воздух, необходимый для топочного процесса, подается вентилятором 20 по воздуховодам 21 и с помощью шиберов распределяется в необходимой пропорции по зонам дутья. Первичное дутье подается в слой 13 через воздухораспределительную решетку 12, вторичное дутье через сопла 6 и дожигающее дутье через сопла 10, 11. Дополнительно дутье подается также в классификатор 17 через бункер золы 18.The proposed mechanized layered firebox works as follows. In the combustion chamber 1, selected by the walls of the brickwork 2 and the furnace screens 3, the fuel is burned, which comes from the hopper 5 and is distributed over the area of the layer 13 by the sprayer 4. In this case, the air necessary for the combustion process is supplied by the fan 20 through the ducts 21 and with the help of gates is distributed in the necessary proportion over the zones of the blast. The primary blast is fed into the layer 13 through the air distribution grill 12, the secondary blast through the nozzles 6 and the afterburner blast through the nozzles 10, 11. Additionally, the blast is also fed to the classifier 17 through the ash bin 18.

Топливо горит или газифицируется в зависимости от режима в неподвижном или кипящем слое 13 в потоке первичного и вторичного дутья. Слой перемешивается по всей площади решетки 12 шурующей планкой 14, вращающейся от привода 15, и этим обеспечивается равномерное горение без каналообразования и шлакования в слое 13. Шурующая планка 14 также обеспечивает выгрузку очаговых остатков и избытка золы в шнек 16, особенно крупных частиц и спеков из кипящего слоя, нарушающих его работу.Fuel burns or gasifies depending on the mode in a fixed or fluidized bed 13 in a stream of primary and secondary blast. The layer is mixed over the entire area of the grill 12 with a screwing plate 14, which rotates from the drive 15, and this ensures uniform combustion without channel formation and slagging in the layer 13. The screwing plate 14 also provides discharge of focal residues and excess ash into the screw 16, especially large particles and cakes fluidized bed disturbing its operation.

Воздухораспределительная решетка 12, шурующая планка 14 и шнек 16 выгрузки золы, работающие в условиях агрессивной топочной среды, охлаждаются водой. Это обеспечивает их защиту от выгорания, надежную работу механизированной топки и выгрузку избытка золы шнеком 16 в бункер золы 18 в охлажденном виде, без потерь тепла.The air distribution grill 12, the screwing bar 14 and the ash discharge screw 16 operating in an aggressive combustion environment are cooled by water. This ensures their protection against burn-out, reliable operation of the mechanized furnace and unloading of excess ash by screw 16 into the ash hopper 18 in a cooled form, without heat loss.

Стабильная работа топки может обеспечиваться в четырех режимах: при слоевом сжигании или газификации и при сжигании или газификации топлива в кипящем слое золы. Накопление достаточного количества золы в кипящем слое, состоящем из частиц с «псевдоожижаемым» размером, обеспечивается удержанием уноса и сепарацией частиц из потока выводимой шнеком 16 золы в аэродинамическом классификаторе 17. Крупные частицы ссыпаются в бункер 18 золы, а мелкие частицы возвращаются потоком дутья по газоходу 19 в камеру 1 сгорания. Даже при работе с большими размерами подаваемых частиц топлива аэродинамический классификатор 17 может обеспечить постепенное накопление в топке материала кипящего слоя и естественный переход топки в режим работы с кипящим слоем. Таким образом, предлагаемые технические решения обеспечивают заявляемое расширение рабочего диапазона топки от слоевого сжигания до режима кипящего слоя, причем как с газификацией, так и с полным сжиганием топлива.Stable operation of the furnace can be ensured in four modes: during layer-by-layer combustion or gasification and when burning or gasifying fuel in a fluidized bed of ash. The accumulation of a sufficient amount of ash in a fluidized bed consisting of particles with a "fluidized" size is ensured by the entrainment and separation of particles from the ash flow discharged by the screw 16 in the aerodynamic classifier 17. Large particles are poured into the ash bin 18, and small particles are returned by the blast stream through the gas duct 19 into the combustion chamber 1. Even when working with large sizes of the supplied fuel particles, the aerodynamic classifier 17 can provide a gradual accumulation of a fluidized bed material in the furnace and a natural transition of the furnace to the fluidized bed mode. Thus, the proposed technical solutions provide the claimed extension of the operating range of the furnace from layered combustion to the fluidized bed regime, both with gasification and with complete combustion of fuel.

Работа слоя 13, особенно в режиме кипения, характеризуется большим уносом и потерями с мехнедожогом. Сопла 6 вторичного дутья направлены на слой 13, и это обеспечивает, во-первых, горение слоя с верхним подводом дутья и искровое зажигание свежего топлива в слоевом режиме, позволяет вернуть часть уноса в слой 13. Кроме того, сопла 6 установлены под углом 10-70 градусов к радиальному направлению, и за счет тангенциальной подачи дутья формируют над слоем 13 вихрь 22. Вихрь в свою очередь постоянно очищается от выносимого из слоя 13 потока частиц, отбрасывая их к стенкам 2 и экранам 3. Процессы особенно интенсивны, когда вихрь 22, сужаясь и увеличивая скорость вращения, входит в газоотводящее окно 7.The work of layer 13, especially in boiling mode, is characterized by high ablation and losses with a mechanical burn. Secondary blast nozzles 6 are directed to the layer 13, and this ensures, firstly, the burning of the layer with the top blast supply and spark ignition of fresh fuel in layer mode, allows you to return part of the ablation to the layer 13. In addition, the nozzles 6 are installed at an angle of 10- 70 degrees to the radial direction, and due to the tangential supply of blast, a vortex 22 forms above layer 13. The vortex, in turn, is constantly cleaned of the particle stream carried out from layer 13, dropping them to the walls 2 and screens 3. The processes are especially intense when the vortex 22, tapering and increasing soon It is the rotation enters the vent port 7.

Подача через сопла 10, 11 закрученного улиткой 9 дожигающего дутья, богатого кислородом, в выходящий поток и в возвращаемый поток обеспечивает быстрое перемешивание потоков, дожигание уноса и продуктов неполного сгорания. Таким образом, создаются условия для удержания и выжигания горючего из частиц уноса и уходящего потока, а также для интенсивного, равномерного горения топлива во всем объеме топки.The supply through the nozzles 10, 11 of an oxygen-rich afterburning blast 9 coiled by the cochlea 9 into the effluent and into the return stream provides rapid mixing of the streams, afterburning of entrainment and products of incomplete combustion. Thus, conditions are created for the retention and burning of fuel from the entrainment particles and the effluent, as well as for intense, uniform combustion of fuel in the entire volume of the furnace.

Кроме того, вверху камеры 1 сгорания, в ее пристенной зоне, отброшенные частицы формируют нисходящий поток, который внизу разворачивается над расширением камеры 1 и вновь увлекается вверх вихрем 22 - циркулирует. При развороте потока над расширением камеры циркулирующие частицы выпадают во внесенный теплообменник 23 кипящего слоя. Здесь частицы контролируемо охлаждаются, отдавая тепло поверхности нагрева 24, и по каналам с клапанами 25 слива частиц подаются на охлаждение кипящего слоя 13 в камеру 1 сгорания.In addition, at the top of the combustion chamber 1, in its wall zone, the discarded particles form a downward flow, which at the bottom unfolds above the expansion of the chamber 1 and is again carried away upward by the vortex 22 — it circulates. When the flow turns over the expansion of the chamber, circulating particles fall into the introduced fluidized bed heat exchanger 23. Here, the particles are cooled in a controlled manner, giving off heat to the heating surface 24, and through the channels with valves 25 draining the particles are supplied to cool the fluidized bed 13 into the combustion chamber 1.

Предлагаемое изобретение соответствует критерию промышленная применимость, поскольку осуществима с использованием известных технических средств и по известным технологиям.The present invention meets the criterion of industrial applicability, since it is feasible using well-known technical means and known technologies.

Claims (5)

1. Механизированная слоевая топка, включающая расширяющуюся камеру сгорания с забрасывателем топлива, газоотводящим окном и ярусами сопл вторичного дутья, расположенную над воздухораспределительной решеткой, которая имеет вращающуюся шурующую планку и узел выгрузки золы, отличающаяся тем, что шурующая планка выполнена водоохлаждаемой, сопла вторичного дутья установлены под углом 10-70 градусов к радиальному направлению и направлены на воздухораспределительную решетку, причем газоотводящее окно выполнено в виде выступающего в камеру сгорания образованного воздуховодом отрезка полого цилиндра с соплами дожигающего дутья, которые установлены на его торцевой и/или боковых поверхностях.1. A mechanized layer furnace, including an expanding combustion chamber with a fuel spreader, a gas outlet window and tiers of secondary blast nozzles located above the air distribution grill, which has a rotating screwing bar and an ash discharge unit, characterized in that the screwing bar is water-cooled, secondary blast nozzles are installed at an angle of 10-70 degrees to the radial direction and are directed to the air distribution grill, and the gas outlet window is made in the form of protruding into the chamber with Gorania formed by the duct segment of the hollow cylinder with nozzles afterburning blast, which are installed on its end and / or side surfaces. 2. Механизированная слоевая топка по п.1, отличающаяся тем, что воздухораспределительная решетка, нижняя часть топки и узел выгрузки золы выполнены охлаждаемыми водой.2. The mechanized layer furnace according to claim 1, characterized in that the air distribution grill, the lower part of the furnace and the ash unloading unit are made with water-cooled. 3. Механизированная слоевая топка, по п.1, отличающаяся тем, что узел выгрузки золы выполнен в виде охлаждаемого водой шнека, который подключен к бункеру золы через аэродинамический классификатор частиц, присоединенный газоходом к камере сгорания.3. The mechanized layer furnace, according to claim 1, characterized in that the ash unloading unit is made in the form of a water-cooled screw, which is connected to the ash hopper through an aerodynamic particle classifier, connected by a duct to the combustion chamber. 4. Механизированная слоевая топка по п.1, отличающаяся тем, что она имеет внесенные теплообменники кипящего слоя, по крайней мере, один, расположенные под расширением камеры сгорания и подключенные каналами слива частиц к камере сгорания над воздухораспределительной решеткой.4. The mechanized layer furnace according to claim 1, characterized in that it has introduced fluidized bed heat exchangers of at least one located under the expansion of the combustion chamber and connected by particle discharge channels to the combustion chamber above the air distribution grill. 5. Механизированная слоевая топка по п.1, отличающаяся тем, что образующий газоотводящее окно полый воздуховод на входе имеет закручивающую улитку, причем некоторые сопла дожигающего дутья выполнены кольцевыми и имеют расположенные в кольцевом зазоре закручивающие лопатки. 5. The mechanized layer furnace according to claim 1, characterized in that the hollow duct forming a gas outlet window has a screw snail at the inlet, and some afterburning blast nozzles are made circular and have spinning blades located in the annular gap.
RU2013159350/06A 2013-12-30 2013-12-30 Mechanised grate-fired furnace RU2552009C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013159350/06A RU2552009C1 (en) 2013-12-30 2013-12-30 Mechanised grate-fired furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013159350/06A RU2552009C1 (en) 2013-12-30 2013-12-30 Mechanised grate-fired furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2552009C1 true RU2552009C1 (en) 2015-06-10

Family

ID=53294744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013159350/06A RU2552009C1 (en) 2013-12-30 2013-12-30 Mechanised grate-fired furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2552009C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2627757C2 (en) * 2015-11-18 2017-08-11 Евгений Михайлович Пузырев Layer boiler with vertical swirling-type furnace
RU2748363C1 (en) * 2020-11-02 2021-05-24 Михаил Евгеньевич Пузырев Vortex afterburning boiler

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1112175A1 (en) * 1983-01-26 1984-09-07 Tambovtsev Yurij Fluidized bed combustion chamber and method of operation
RU2059150C1 (en) * 1987-07-20 1996-04-27 Ибара Корпорейшн Fluidized-bed boiler and its control method
RU2126933C1 (en) * 1996-09-30 1999-02-27 Геннадий Юрьевич Князькин Solid fuel burning device
CN202993187U (en) * 2012-12-18 2013-06-12 青岛达能环保设备股份有限公司 Non-leaking slag inlet device for rotary drum slag cooler

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1112175A1 (en) * 1983-01-26 1984-09-07 Tambovtsev Yurij Fluidized bed combustion chamber and method of operation
RU2059150C1 (en) * 1987-07-20 1996-04-27 Ибара Корпорейшн Fluidized-bed boiler and its control method
RU2126933C1 (en) * 1996-09-30 1999-02-27 Геннадий Юрьевич Князькин Solid fuel burning device
CN202993187U (en) * 2012-12-18 2013-06-12 青岛达能环保设备股份有限公司 Non-leaking slag inlet device for rotary drum slag cooler

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2627757C2 (en) * 2015-11-18 2017-08-11 Евгений Михайлович Пузырев Layer boiler with vertical swirling-type furnace
RU2748363C1 (en) * 2020-11-02 2021-05-24 Михаил Евгеньевич Пузырев Vortex afterburning boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4766562B2 (en) Wood pellet fired steam boiler
RU2561636C2 (en) Combustion chamber, burning method, power generation device and method of power generation in such device
US9016215B2 (en) Solid fuel unit which burns solid fuels together with their volatile gases
RU100184U1 (en) Vortex furnace
RU2640873C2 (en) Device for zoned centrifugal burning using flow of combustion air
WO2016201740A1 (en) Flue gas recirculation combustion apparatus
JP2005300022A (en) Combustion apparatus of solid fuel
KR101228345B1 (en) Combustion apparatus with improved combustion efficiency
RU2451239C2 (en) Automated coal-fired boiler
JP2009198112A (en) Chaff combustion method and its device
RU104668U1 (en) AUTOMATED COAL BOILER
RU2552009C1 (en) Mechanised grate-fired furnace
JPS63204004A (en) Furnace
RU142005U1 (en) HEATER WITH A FORCED BOILER REACTOR
RU2650154C1 (en) Device with a fluidized spouted bed of annular form and the method of its work
KR101557870B1 (en) Combustion apparatus having clinker-removing device
RU2591070C2 (en) Solid-fuel boiler with vortex furnace
JP6150596B2 (en) Solid fuel combustion device and boiler device
CN106152144A (en) Domestic waste incineration
JP6551927B2 (en) Combustion furnace burning and ash treatment and clinker countermeasure method
JP5030111B2 (en) Ash removal means for solid fuel combustion equipment
JP2016166723A (en) Compound steam boiler employing chain stoker fore grate for solid fuel
RU2663435C1 (en) Method of solid fuel combustion and high-temperature reactor with steam boiler for its implementation
JP2016061475A (en) Biomass combustion boiler
RU2627757C2 (en) Layer boiler with vertical swirling-type furnace

Legal Events

Date Code Title Description
HE4A Change of address of a patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191231