RU2552009C1 - Mechanised grate-fired furnace - Google Patents
Mechanised grate-fired furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2552009C1 RU2552009C1 RU2013159350/06A RU2013159350A RU2552009C1 RU 2552009 C1 RU2552009 C1 RU 2552009C1 RU 2013159350/06 A RU2013159350/06 A RU 2013159350/06A RU 2013159350 A RU2013159350 A RU 2013159350A RU 2552009 C1 RU2552009 C1 RU 2552009C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion chamber
- ash
- air distribution
- furnace
- mechanized
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и может использоваться в твердотопливных котлах, печах и газогенераторах.The invention relates to a device for burning fuel and can be used in solid fuel boilers, furnaces and gas generators.
Известна механизированная слоевая топка [Патент RU №2126933. Устройство для сжигания твердого топлива], которая содержит цилиндрическую камеру сгорания с газоотводящим окном, колосниковой решеткой и шурующей планкой, выполненной с возможностью вращения над колосниковой решеткой, а также загрузочное устройство - трубу, размещенную с торцевым зазором над поверхностью колосниковой решетки.Known mechanized layered furnace [Patent RU No. 2126933. A device for burning solid fuel], which contains a cylindrical combustion chamber with a gas outlet window, a grate and a screwing bar made to rotate above the grate, as well as a loading device - a pipe placed with an end gap above the surface of the grate.
Данное устройство применяется только для слоевого сжигания угля с загрузкой угля, шуровкой слоя и удалением золы вращающейся шурующей планкой и не может использоваться с кипящим слоем и в других режимах. Недостатками этого изобретения также являются: низкая надежность, вызываемая выгоранием неохлаждаемых колосника и шурующей планки, возможностью затягивания горения в загрузочное устройство и низкая экономичность из-за выноса мелких частиц из слоя, особенно при его ворошении шурующей планкой.This device is used only for layer-by-layer burning of coal with coal loading, layer shaving and ash removal by a rotating shuruyuyu strip and can not be used with a fluidized bed in other modes. The disadvantages of this invention are also: low reliability caused by the burnout of the uncooled grate and the screwing lath, the possibility of pulling the combustion into the loading device and low efficiency due to the removal of small particles from the layer, especially when tedding with a screwing lath.
Известно механизированное слоевое топочное устройство [Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Кваша В.Б. Основы техники псевдоожижения. М.: «Химия» 1967. Рис.XI-16, стр.423] с кипящим слоем, выбранное в качестве прототипа. Устройство включает питатель топлива и расширяющуюся камеру сгорания с газоотводящим окном и ярусами сопл вторичного дутья, направленных радиально, расположенную над воздухораспределительной решеткой с узлом выгрузки золы, кипящим слоем и шурующей планкой, которая выполнена с возможностью вращения над воздухораспределительной решеткой. Рассмотренное изобретение может применяться за счет установки узла выгрузки золы для топочного процесса с кипящим слоем, причем в данном случае для газификации угля.Known mechanized layer furnace device [Gelperin NI, Einstein VG, Kvasha VB Basics of fluidization technology. M .: "Chemistry" 1967. Fig. XI-16, p. 423] with a fluidized bed, selected as a prototype. The device includes a fuel feeder and an expanding combustion chamber with a gas outlet window and tiers of secondary blast nozzles directed radially located above the air distribution grill with an ash discharge unit, a fluidized bed and a screwing bar, which is rotatable over the air distribution grill. The invention can be applied by installing an ash discharge unit for a fluidized bed furnace process, in this case, for gasification of coal.
Недостатками этого устройства также являются: низкая надежность, вызываемая шлакованием слоя и выгоранием неохлаждаемой воздухораспределительной решетки и неохлаждаемой шурующей планки; узкий рабочий диапазон, топка работает в режиме газификации в кипящем слое, и низкая экономичность из-за выноса мелких частиц из слоя при его ворошении.The disadvantages of this device are also: low reliability caused by slagging of the layer and the burnout of uncooled air distribution grilles and uncooled rustling strips; a narrow operating range, the furnace operates in a gasification mode in a fluidized bed, and low efficiency due to the removal of small particles from the layer during tedding.
Задачей изобретения является увеличение надежности, расширение режимов работы и рабочего диапазона топки от слоевого сжигания до режима кипящего и циркуляционного слоя, повышение экономичности.The objective of the invention is to increase reliability, expand operating modes and the operating range of the furnace from layered combustion to the boiling and circulation layer, increasing efficiency.
Поставленная задача достигается тем, что в механизированной слоевой топке, включающей расширяющуюся камеру сгорания с забрасывателем топлива, газоотводящим окном и ярусами сопл вторичного дутья, расположенную над воздухораспределительной решеткой, которая имеет вращающуюся шурующую планку и узел выгрузки золы, предлагается шурующую планку выполнить водоохлаждаемой, сопла вторичного дутья направить на воздухораспределительную решетку и установить их под углом 10-70 градусов к радиальному направлению, а газоотводящее окно выполнить в виде выступающего в камеру сгорания образованного воздуховодом отрезка полого цилиндра, имеющего сопла дожигающего дутья, которые установлены на его торцевой и/или боковых поверхностях.The problem is achieved in that in a mechanized layer furnace, including an expanding combustion chamber with a fuel spreader, a gas outlet window and tiers of secondary blast nozzles, located above the air distribution grill, which has a rotating screwing bar and an ash discharge unit, it is proposed that the screwing bar be made water-cooled, secondary nozzles blow the blast to the air distribution grill and install them at an angle of 10-70 degrees to the radial direction, and the exhaust window protruding into the combustion chamber formed by the duct segment of the hollow cylinder having a nozzle afterburning blast, which are installed on its end and / or side surfaces.
Дополнительно предлагается воздухораспределительную решетку, нижнюю часть топки и узел выгрузки золы выполнить охлаждаемыми водой. Кроме того, узел выгрузки золы предлагается выполнить в виде охлаждаемого водой шнека, который подключен к бункеру золы через аэродинамический классификатор частиц, присоединенный газоходом к камере сгорания.Additionally, it is proposed that the air distribution grill, the lower part of the furnace and the ash unloading unit be performed with cooled water. In addition, the ash unloading unit is proposed to be made in the form of a water-cooled screw, which is connected to the ash hopper through an aerodynamic particle classifier, connected by a flue to the combustion chamber.
Дополнительно также предлагается установить внесенные теплообменники кипящего слоя, по крайней мере, один, расположенные под расширениями камеры сгорания и подключенные каналами слива частиц с регулирующими клапанами к камере сгорания над воздухораспределительной решеткой.In addition, it is also proposed to install at least one introduced fluidized bed heat exchangers located under the extensions of the combustion chamber and connected by particle discharge channels with control valves to the combustion chamber above the air distribution grill.
Кроме того, предлагается установить на входе в образующий газоотводящее окно полый воздуховод закручивающую улитку, и некоторые сопла дожигающего дутья выполнить кольцевыми, с расположенными в кольцевом зазоре закручивающими лопатками.In addition, it is proposed to install a swirling scroll at the inlet of the exhaust duct forming the exhaust window, and to perform some nozzles of the afterburning blast with circular blades with twisting blades located in the annular gap.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязанными между собой причинно-следственной связью с образованием совокупности существенных признаков, необходимых и достаточных для достижения указанного технического результата.These signs are essential and interconnected causal relationship with the formation of a set of essential features necessary and sufficient to achieve the specified technical result.
Применение в предлагаемом изобретении охлаждаемых водой шурующей планки, а также воздухораспределительной решетки, нижней части топки и узла выгрузки золы обеспечит их защиту от выгорания в топочной среде, охлаждение слоя и повысит надежность работы их и топки в целом.The use in the present invention of a water-cooled screwing plate, as well as an air distribution grill, the lower part of the furnace and the ash unloading unit, will ensure their protection against burnout in the furnace medium, cooling the layer and increase the reliability of their operation and the furnace as a whole.
Механизация топки, то есть применение забрасывателя и вращающейся шурующей планки создает равномерное распределение топлива по площади слоя, ворошение слоя и выгрузку очаговых остатков в узел выгрузки золы. Механизированная работа топки обеспечивается как в режиме слоевой газификации при недостатке дутья, так и с полным слоевым сжиганием топлива при достаточной подаче воздуха в сопла вторичного дутья. Причем при подаче измельченного топлива можно сразу перейти соответственно к кипящему слою с газификацией или к полному сжиганию топлива при добавке в топку вторичного дутья. Кроме того, сепарация (отделение частиц) и возврат в слой частиц с псевдоожижаемым размером через аэродинамический классификатор обеспечивают постепенное накопление в топке материала кипящего слоя и далее естественный переход топки в режим работы с кипящим слоем, причем и на топливе с большими размерами подаваемых частиц.The mechanization of the furnace, that is, the use of a spreader and a rotating shuruyuschego bar creates a uniform distribution of fuel over the area of the layer, tedding the layer and unloading focal residues in the ash discharge unit. The mechanized operation of the furnace is ensured both in a layer gasification mode with a lack of blasting, and with complete layer burning of fuel with sufficient air supply to the secondary blast nozzles. Moreover, when supplying the crushed fuel, you can immediately go to the fluidized bed with gasification, respectively, or to complete combustion of fuel when secondary blast is added to the furnace. In addition, the separation (separation of particles) and the return to the bed of fluidized particle size through an aerodynamic classifier provide a gradual accumulation of a fluidized bed in the furnace and then a natural transition of the furnace to a fluidized bed mode, and on fuels with large sizes of supplied particles.
Использование вместе с рассмотренными техническими решениями внесенных теплообменников кипящего слоя, расположенных под расширениями камеры сгорания и подключенных каналами с регулирующими клапанами слива частиц к камере сгорания над воздухораспределительной решеткой, дополнительно позволит путем управления теплосъемом глубокое регулирование. И это обеспечит контроль не только температуры слоя и топочного процесса, но и параметров теплоносителя, например, перегрева пара.The use of introduced fluidized bed heat exchangers along with the considered technical solutions, located under the extensions of the combustion chamber and connected by channels with control valves to drain particles to the combustion chamber above the air distribution grill, will additionally allow deep regulation by controlling the heat removal. And this will provide control not only of the temperature of the bed and the combustion process, but also of the parameters of the coolant, for example, steam overheating.
Таким образом, совокупность предлагаемых технических решений обеспечивает заявляемое расширение рабочего диапазона механизированной слоевой топки от слоевого сжигания до режимов кипящего и циркуляционного слоя, причем как с газификацией, так и с полным сжиганием топлива.Thus, the totality of the proposed technical solutions provides the claimed extension of the working range of a mechanized layered furnace from layered combustion to fluidized and circulating bed modes, both with gasification and with complete combustion of fuel.
Применение сопл вторичного дутья, направленных на воздухораспределительную решетку и установленных под углом 10-70 градусов к радиальному направлению, обеспечивает, во-первых, горение слоя с верхним подводом дутья и искровое зажигание свежего топлива в слоевом режиме, во-вторых, формирование над слоем вихря. Касаясь обоснования принятых значений углов, отметим следующее. Сопла вторичного дутья при углах менее 10 градусов от радиального направления из-за неточности и ошибок при их практической установке могут получить встречное направление струй, что недопустимо, а при углах более 70 градусов возникает опасность износа стенок топки набегающими струями с потоком частиц, что также недопустимо.The use of secondary blast nozzles aimed at the air distribution grill and installed at an angle of 10-70 degrees to the radial direction ensures, firstly, the burning of the layer with the top blast supply and spark ignition of fresh fuel in layer mode, and secondly, the formation of a vortex above the layer . Regarding the justification of the accepted values of the angles, we note the following. Secondary blast nozzles at angles less than 10 degrees from the radial direction due to inaccuracies and errors in their practical installation can get the opposite direction of the jets, which is unacceptable, and at angles of more than 70 degrees there is a risk of wear of the walls of the furnace by running jets with a particle flow, which is also unacceptable .
При работе топки вихрь, сужаясь и увеличивая скорость вращения, втягивается в кольцевой воздуховод, образующий газоотводящее окно, и при этом центробежные силы очищают вихрь от выносимых частиц, которые отбрасываются обратно в топку. Подача через сопла дожигающего дутья потока, богатого кислородом, в выходящий поток газов и в возвращаемый поток частиц обеспечивает дожигание уноса и продуктов неполного сгорания. Таким образом, создаются условия для удержания и выжигания горючего из частиц уноса и уходящего потока, а также для интенсивного, равномерного горения топлива во всем объеме топки. В итоге эти предлагаемые технические решения обеспечивают заявляемое повышение экономичности топки.During operation of the furnace, the vortex, tapering and increasing the speed of rotation, is drawn into the annular duct forming a gas outlet window, and centrifugal forces clean the vortex of the carried particles that are thrown back into the furnace. The flow through the nozzles of the afterburning blast of a stream rich in oxygen into the exhaust gas stream and into the return stream of particles provides afterburning of entrainment and products of incomplete combustion. Thus, conditions are created for the retention and burning of fuel from the entrainment particles and the effluent, as well as for intense, uniform combustion of fuel in the entire volume of the furnace. As a result, these proposed technical solutions provide the claimed increase in the efficiency of the furnace.
Предлагаемая механизированная слоевая топка показана на чертеже Она включает камеру 1 сгорания, образованную стенами, выполненными из обмуровки 2 и топочных экранов 3, при использовании топки в составе котла. Камера 1 сгорания в верхней части имеет забрасыватель 4 топлива с бункером 5 топлива, сопла 6 вторичного дутья, газоотводящее окно 7. Причем газоотводящее окно 7 выполнено отрезком полого цилиндрического воздуховода 8 с закручивающей улиткой 9 на входе и установленными на его торцевой и/или боковых поверхностях соплами дожигающего дутья, кольцевыми 10 и одиночными 11. В основании камера 1 сгорания имеет охлаждаемую водой воздухораспределительную решетку 12, поддерживающую слой 13 с горящим топливом и охлаждаемые водой вращающуюся шурующую планку 14 с приводом 15 и шнек 16 выгрузки золы. Шнек 16 соединен с аэродинамическим классификатором 17 частиц, который подключен снизу к бункеру 18 золы, а сверху газоходом 19 к камере 1 сгорания.The proposed mechanized layered firebox is shown in the drawing. It includes a
Механизированная топка имеет систему подачи дутья с вентилятором 20 и раздающими воздуховодами 21, подключенными к соплам и системам распределения дутья. Благодаря тангенциальной подаче дутья за счет установки сопл 6 вторичного дутья под углом 10-70 градусов к радиальному направлению в расширяющейся камере сгорания 1 формируется восходящий вихрь, показанный стрелками 22, выходящий из топки в газоотводящее окно 7. В пристенной зоне, наоборот, отброшенные частицы создают нисходящий поток, и здесь, под расширением камеры 1 сгорания установлены внесенные теплообменники 23 кипящего слоя, которые имеют поверхности нагрева 24, и подключены каналами с клапанами 25 слива частиц к камере 1 сгорания над воздухораспределительной решеткой 12.The mechanized furnace has a blast supply system with a
Предлагаемая механизированная слоевая топка работает следующим образом. В камере 1 сгорания, выделенной стенами из обмуровки 2 и топочными экранами 3, осуществляется сгорание топлива, которое поступает из бункера 5 и распределяется по площади слоя 13 забрасывателем 4. При этом воздух, необходимый для топочного процесса, подается вентилятором 20 по воздуховодам 21 и с помощью шиберов распределяется в необходимой пропорции по зонам дутья. Первичное дутье подается в слой 13 через воздухораспределительную решетку 12, вторичное дутье через сопла 6 и дожигающее дутье через сопла 10, 11. Дополнительно дутье подается также в классификатор 17 через бункер золы 18.The proposed mechanized layered firebox works as follows. In the
Топливо горит или газифицируется в зависимости от режима в неподвижном или кипящем слое 13 в потоке первичного и вторичного дутья. Слой перемешивается по всей площади решетки 12 шурующей планкой 14, вращающейся от привода 15, и этим обеспечивается равномерное горение без каналообразования и шлакования в слое 13. Шурующая планка 14 также обеспечивает выгрузку очаговых остатков и избытка золы в шнек 16, особенно крупных частиц и спеков из кипящего слоя, нарушающих его работу.Fuel burns or gasifies depending on the mode in a fixed or fluidized
Воздухораспределительная решетка 12, шурующая планка 14 и шнек 16 выгрузки золы, работающие в условиях агрессивной топочной среды, охлаждаются водой. Это обеспечивает их защиту от выгорания, надежную работу механизированной топки и выгрузку избытка золы шнеком 16 в бункер золы 18 в охлажденном виде, без потерь тепла.The
Стабильная работа топки может обеспечиваться в четырех режимах: при слоевом сжигании или газификации и при сжигании или газификации топлива в кипящем слое золы. Накопление достаточного количества золы в кипящем слое, состоящем из частиц с «псевдоожижаемым» размером, обеспечивается удержанием уноса и сепарацией частиц из потока выводимой шнеком 16 золы в аэродинамическом классификаторе 17. Крупные частицы ссыпаются в бункер 18 золы, а мелкие частицы возвращаются потоком дутья по газоходу 19 в камеру 1 сгорания. Даже при работе с большими размерами подаваемых частиц топлива аэродинамический классификатор 17 может обеспечить постепенное накопление в топке материала кипящего слоя и естественный переход топки в режим работы с кипящим слоем. Таким образом, предлагаемые технические решения обеспечивают заявляемое расширение рабочего диапазона топки от слоевого сжигания до режима кипящего слоя, причем как с газификацией, так и с полным сжиганием топлива.Stable operation of the furnace can be ensured in four modes: during layer-by-layer combustion or gasification and when burning or gasifying fuel in a fluidized bed of ash. The accumulation of a sufficient amount of ash in a fluidized bed consisting of particles with a "fluidized" size is ensured by the entrainment and separation of particles from the ash flow discharged by the
Работа слоя 13, особенно в режиме кипения, характеризуется большим уносом и потерями с мехнедожогом. Сопла 6 вторичного дутья направлены на слой 13, и это обеспечивает, во-первых, горение слоя с верхним подводом дутья и искровое зажигание свежего топлива в слоевом режиме, позволяет вернуть часть уноса в слой 13. Кроме того, сопла 6 установлены под углом 10-70 градусов к радиальному направлению, и за счет тангенциальной подачи дутья формируют над слоем 13 вихрь 22. Вихрь в свою очередь постоянно очищается от выносимого из слоя 13 потока частиц, отбрасывая их к стенкам 2 и экранам 3. Процессы особенно интенсивны, когда вихрь 22, сужаясь и увеличивая скорость вращения, входит в газоотводящее окно 7.The work of
Подача через сопла 10, 11 закрученного улиткой 9 дожигающего дутья, богатого кислородом, в выходящий поток и в возвращаемый поток обеспечивает быстрое перемешивание потоков, дожигание уноса и продуктов неполного сгорания. Таким образом, создаются условия для удержания и выжигания горючего из частиц уноса и уходящего потока, а также для интенсивного, равномерного горения топлива во всем объеме топки.The supply through the
Кроме того, вверху камеры 1 сгорания, в ее пристенной зоне, отброшенные частицы формируют нисходящий поток, который внизу разворачивается над расширением камеры 1 и вновь увлекается вверх вихрем 22 - циркулирует. При развороте потока над расширением камеры циркулирующие частицы выпадают во внесенный теплообменник 23 кипящего слоя. Здесь частицы контролируемо охлаждаются, отдавая тепло поверхности нагрева 24, и по каналам с клапанами 25 слива частиц подаются на охлаждение кипящего слоя 13 в камеру 1 сгорания.In addition, at the top of the
Предлагаемое изобретение соответствует критерию промышленная применимость, поскольку осуществима с использованием известных технических средств и по известным технологиям.The present invention meets the criterion of industrial applicability, since it is feasible using well-known technical means and known technologies.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013159350/06A RU2552009C1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Mechanised grate-fired furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013159350/06A RU2552009C1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Mechanised grate-fired furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2552009C1 true RU2552009C1 (en) | 2015-06-10 |
Family
ID=53294744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013159350/06A RU2552009C1 (en) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | Mechanised grate-fired furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2552009C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627757C2 (en) * | 2015-11-18 | 2017-08-11 | Евгений Михайлович Пузырев | Layer boiler with vertical swirling-type furnace |
RU2748363C1 (en) * | 2020-11-02 | 2021-05-24 | Михаил Евгеньевич Пузырев | Vortex afterburning boiler |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1112175A1 (en) * | 1983-01-26 | 1984-09-07 | Tambovtsev Yurij | Fluidized bed combustion chamber and method of operation |
RU2059150C1 (en) * | 1987-07-20 | 1996-04-27 | Ибара Корпорейшн | Fluidized-bed boiler and its control method |
RU2126933C1 (en) * | 1996-09-30 | 1999-02-27 | Геннадий Юрьевич Князькин | Solid fuel burning device |
CN202993187U (en) * | 2012-12-18 | 2013-06-12 | 青岛达能环保设备股份有限公司 | Non-leaking slag inlet device for rotary drum slag cooler |
-
2013
- 2013-12-30 RU RU2013159350/06A patent/RU2552009C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1112175A1 (en) * | 1983-01-26 | 1984-09-07 | Tambovtsev Yurij | Fluidized bed combustion chamber and method of operation |
RU2059150C1 (en) * | 1987-07-20 | 1996-04-27 | Ибара Корпорейшн | Fluidized-bed boiler and its control method |
RU2126933C1 (en) * | 1996-09-30 | 1999-02-27 | Геннадий Юрьевич Князькин | Solid fuel burning device |
CN202993187U (en) * | 2012-12-18 | 2013-06-12 | 青岛达能环保设备股份有限公司 | Non-leaking slag inlet device for rotary drum slag cooler |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2627757C2 (en) * | 2015-11-18 | 2017-08-11 | Евгений Михайлович Пузырев | Layer boiler with vertical swirling-type furnace |
RU2748363C1 (en) * | 2020-11-02 | 2021-05-24 | Михаил Евгеньевич Пузырев | Vortex afterburning boiler |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4766562B2 (en) | Wood pellet fired steam boiler | |
RU2561636C2 (en) | Combustion chamber, burning method, power generation device and method of power generation in such device | |
US9016215B2 (en) | Solid fuel unit which burns solid fuels together with their volatile gases | |
RU100184U1 (en) | Vortex furnace | |
RU2640873C2 (en) | Device for zoned centrifugal burning using flow of combustion air | |
WO2016201740A1 (en) | Flue gas recirculation combustion apparatus | |
JP2005300022A (en) | Combustion apparatus of solid fuel | |
KR101228345B1 (en) | Combustion apparatus with improved combustion efficiency | |
RU2451239C2 (en) | Automated coal-fired boiler | |
JP2009198112A (en) | Chaff combustion method and its device | |
RU104668U1 (en) | AUTOMATED COAL BOILER | |
RU2552009C1 (en) | Mechanised grate-fired furnace | |
JPS63204004A (en) | Furnace | |
RU142005U1 (en) | HEATER WITH A FORCED BOILER REACTOR | |
RU2650154C1 (en) | Device with a fluidized spouted bed of annular form and the method of its work | |
KR101557870B1 (en) | Combustion apparatus having clinker-removing device | |
RU2591070C2 (en) | Solid-fuel boiler with vortex furnace | |
JP6150596B2 (en) | Solid fuel combustion device and boiler device | |
CN106152144A (en) | Domestic waste incineration | |
JP6551927B2 (en) | Combustion furnace burning and ash treatment and clinker countermeasure method | |
JP5030111B2 (en) | Ash removal means for solid fuel combustion equipment | |
JP2016166723A (en) | Compound steam boiler employing chain stoker fore grate for solid fuel | |
RU2663435C1 (en) | Method of solid fuel combustion and high-temperature reactor with steam boiler for its implementation | |
JP2016061475A (en) | Biomass combustion boiler | |
RU2627757C2 (en) | Layer boiler with vertical swirling-type furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE4A | Change of address of a patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191231 |