RU2479791C1 - Cyclone chamber for afterburning of smoke gases - Google Patents
Cyclone chamber for afterburning of smoke gases Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479791C1 RU2479791C1 RU2011145380/03A RU2011145380A RU2479791C1 RU 2479791 C1 RU2479791 C1 RU 2479791C1 RU 2011145380/03 A RU2011145380/03 A RU 2011145380/03A RU 2011145380 A RU2011145380 A RU 2011145380A RU 2479791 C1 RU2479791 C1 RU 2479791C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- nozzle
- housing
- smoke gases
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к установкам для сжигания органических отходов и предназначено для дожигания и очистки от пыли дымовых газов.The invention relates to installations for the burning of organic waste and is intended for afterburning and cleaning dust from flue gases.
Известна установка для высокотемпературного уничтожения отходов, включающая в себя устройство загрузки, камеру сжигания отходов, камеру дожигания дымовых газов, циклон для очистки дымовых газов от пыли, дымовую трубу и систему автоматизированного управления (Патент РФ №2352861, Бюл. №11 от 20.04.2009). Однако камера дожигания дымовых газов и циклон для очистки дымовых газов от пыли выполнены раздельно как самостоятельные аппараты, что приводит к увеличению массогабаритных характеристик установки и ее стоимости.A known installation for high-temperature waste disposal, including a loading device, a waste incinerator, a flue gas afterburner, a cyclone for cleaning flue gases from dust, a chimney and an automated control system (RF Patent No. 2352861, Bull. No. 11 of 04/20/2009 ) However, the flue gas afterburner and the cyclone for cleaning flue gases from dust are made separately as separate units, which leads to an increase in the overall dimensions and cost of the installation.
Известно устройство циклона для очистки газов от пыли, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с отверстием для удаления пыли, патрубок для подачи запыленного газового потока, расположенный тангенциально к корпусу и выхлопную трубу для удаления очищенного газа (Патент РФ на полезную модель №63712, Бюл. №16 от 10.06.2007). Однако данное устройство не позволяет осуществлять глубокую очистку газа от вредных компонентов за счет их дожигания при высокой температуре.A device for cyclone for cleaning gases from dust, containing a vertical cylindrical body with a hole for removing dust, a pipe for supplying a dusty gas stream, located tangentially to the body and an exhaust pipe for removing purified gas (RF Patent for utility model No. 63712, Bull. No. 16 from 10.06.2007). However, this device does not allow for deep gas purification from harmful components due to their afterburning at high temperature.
Известна установка для очистки промышленных газовых выбросов от пыли, содержащая циклон, к выходу которого присоединено эжектирующее средство в виде пылевого вентилятора (Заявка на изобретение РФ №2007109489, Бюл. №26 от 20.09.2007). Недостатком данного технического решения является то, что использование пылевого вентилятора в качестве эжектора приводит к необходимости дополнительных затрат электроэнергии на привод вентилятора, увеличивает габаритные характеристики и стоимость всей установки.A known installation for cleaning industrial gas emissions from dust, containing a cyclone, to the outlet of which is attached an ejection means in the form of a dust fan (Application for invention of the Russian Federation No. 2007109489, Bull. No. 26 from 09/20/2007). The disadvantage of this technical solution is that the use of a dust fan as an ejector leads to the need for additional energy costs for the fan drive, increases the overall characteristics and the cost of the entire installation.
Известно устройство аппарата для сжигания промышленных отходов, содержащее цилиндрическую футерованную камеру сгорания с горелочным устройством и тангенциально присоединенный патрубок для подачи отходов, патрубком для подачи воздуха и отверстием для удаления продуктов сгорания (А.с. №1605092, Бюл. №41 от 7.11.90). Однако данная установка не позволяет осуществить очистку дымовых газов от несгоревших мелкодисперсных фракций топлива.A device of an apparatus for burning industrial waste is known, comprising a cylindrical lined combustion chamber with a burner device and a tangentially attached nozzle for supplying waste, a nozzle for supplying air and an opening for removing combustion products (A.S. No. 1605092, Bull. No. 41 from 7.11.90 ) However, this installation does not allow the purification of flue gases from unburned finely divided fractions of fuel.
Известна циклонная топка для сжигания недожога топливно-воздушной смеси, содержащая цилиндрическую камеру сгорания с тангенциальными соплами подачи топлива и воздуха и аксиальным выходным окном для дымовых газов (А.с. №1241020, Бюл. №24 от 30.06.86). Однако данная установка не имеет системы очистки дымовых газов от пыли и системы охлаждения камеры сгорания, что приводит к значительному утяжелению конструкции установки из-за большой массы футеровки.Known cyclone furnace for burning underburning of the fuel-air mixture containing a cylindrical combustion chamber with tangential nozzles for supplying fuel and air and an axial exit window for flue gases (A.S. No. 1241020, Bull. No. 24 from 06.30.86). However, this installation does not have a system for cleaning flue gases from dust and a cooling system for the combustion chamber, which leads to a significant weighting of the installation design due to the large mass of the lining.
Известна циклонная топка для сжигания мелкодисперсных сред, включающая в себя горизонтальную цилиндрическую футерованную камеру сгорания с воздушной рубашкой, воздух в которую подается через тангенциально присоединенный патрубок, внутреннюю цилиндрическую вставку с выходным окном, образующую с боковой поверхностью камеры сгорания кольцевой канал, и горелочное устройство (А.с. №1218245, Бюл. №10 от 15.03.86). Однако данная циклонная топка предназначена для сжигания мелкодисперсных топлив и не может быть использована для дожигания парогазовых выбросов и дымовых газов.Known cyclone furnace for burning fine media, including a horizontal cylindrical lined combustion chamber with an air jacket, air into which is supplied through a tangentially connected pipe, an inner cylindrical insert with an exit window, forming an annular channel with the side surface of the combustion chamber, and a burner device (A S. p. No. 1218245, Bull. No. 10 of 03.15.86). However, this cyclone furnace is intended for the combustion of finely dispersed fuels and cannot be used for the afterburning of gas-vapor emissions and flue gases.
Известна установка для дожигания парогазовых выбросов, содержащая вертикальный цилиндрический футерованный корпус с расположенной в нем камерой сгорания, тангенциально присоединенными к нему горелочным устройством, патрубком для подачи загрязненных газов, патрубком подачи воздуха и выходное отверстие для дымовых газов, расположенное в центральной верхней части корпуса (А.с. №1778447, Бюл. №44 от 30.11.92). Однако данная установка не имеет системы очистки дымовых газов от пыли и системы охлаждения камеры сгорания, что приводит к необходимости наличия более толстого слоя футеровки и значительно утяжеляет установку из-за большой массы футеровки.A known installation for the afterburning of gas-vapor emissions, containing a vertical cylindrical lined housing with a combustion chamber located thereon, a burner tangentially attached to it, a nozzle for supplying contaminated gases, a nozzle for supplying air and an outlet for flue gases located in the central upper part of the housing (A S. S. No. 1778447, Bull. No. 44 dated 11/30/92). However, this installation does not have a system for cleaning flue gases from dust and a cooling system for the combustion chamber, which leads to the need for a thicker layer of the lining and significantly complicates the installation due to the large mass of the lining.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в повышении эффективности очистки дымовых газов от вредных компонентов за счет их дожигания при высоких температурах в турбулентном режиме горения и одновременной очистке дымовых газов от пыли за счет центробежных скоростей вращения газов в циклоне, а также в увеличении надежности и долговременности безаварийной работы установки.The technical result that can be obtained by carrying out the invention is to increase the efficiency of purification of flue gases from harmful components due to their afterburning at high temperatures in a turbulent combustion mode and at the same time to clean the flue gases from dust due to centrifugal gas rotation speeds in a cyclone, as well as in increasing the reliability and durability of the trouble-free operation of the installation.
Для достижения данного технического результата циклонная камера для дожигания дымовых газов, содержащая вертикальный цилиндрический футерованный корпус с расположенной в нем камерой сгорания, тангенциально присоединенными к нему горелочным устройством, патрубком для подачи загрязненных газов, патрубком подачи воздуха и выходное отверстие для дымовых газов, расположенное в центральной верхней части корпуса, снабжена люком для удаления твердых частиц и пыли в нижней части корпуса, воздушной рубашкой, расположенной снаружи корпуса, выходной трубой, тангенциально присоединенными в верхней части корпуса патрубком для подачи дымовых газов и горелочным устройством, тангенциально присоединенным в нижней части воздушной рубашки патрубком для подачи воздуха, цилиндрической футерованной вставкой с центральным каналом, соединяющим нижнюю часть камеры сгорания с выходной трубой, и имеющей кольцевую внутреннюю воздушную полость, внизу связанную с нижней частью воздушной рубашки через металлические каналы, а наверху с выходной трубой для удаления дымовых газов, наконечник в виде усеченного конуса, расположенный в верхней части цилиндрической вставки, эжекторным устройством, образованным внутренней поверхностью выходной трубы и внешней поверхностью наконечника, при этом горелочное устройство расположено в патрубке для подачи дымовых газов выбросов, а между наружной стенкой цилиндрической вставки и внутренней боковой поверхностью корпуса образован кольцевой канал для тангенциального вращения сжигаемых дымовых газов.To achieve this technical result, a cyclone chamber for burning off flue gases, comprising a vertical cylindrical lined housing with a combustion chamber located thereon, a burner tangentially attached to it, a nozzle for supplying contaminated gases, a nozzle for supplying air and an outlet for flue gases located in the central the upper part of the case, equipped with a hatch for removing solid particles and dust in the lower part of the case, an air jacket located outside the case, you a lead pipe, a flue gas supply pipe tangentially connected in the upper part of the casing and a burner device, an air supply pipe tangentially attached to the lower part of the air jacket, a cylindrical lined insert with a central channel connecting the lower part of the combustion chamber to the exhaust pipe, and having an annular inner the air cavity below connected with the lower part of the air jacket through metal channels, and above with the exhaust pipe to remove flue gases, tip in the form of a truncated cone located in the upper part of the cylindrical insert, an ejector device formed by the inner surface of the outlet pipe and the outer surface of the tip, while the burner device is located in the pipe for supplying flue gas emissions, and between the outer wall of the cylindrical insert and the inner side surface of the housing is formed by an annular channel for tangential rotation of combusted flue gases.
Введение в состав циклонной камеры для дожигания дымовых газов горелочного устройства, расположенного в патрубке для подачи дымовых газов, люка в нижней части корпуса, цилиндрической футерованной вставки, соединенной с выходной трубой и образующей с внутренней боковой поверхностью корпуса кольцевой канал, а также воздушной рубашки, расположенной снаружи корпуса и воздушной кольцевой полости в футерованной вставке, внизу связанной с нижней частью воздушной рубашки через металлические каналы, а наверху с выходной трубой для удаления дымовых газов, эжекторного устройства, обеспечивающего вытяжку дымовых газов из нижней части камеры сгорания, позволяет получить новое свойство, заключающееся в повышении эффективности обезвреживания дымовых газов за счет высокой температуры горения и исключении уноса мелкодисперсных фракций недожога с дымовыми газами за счет первоначального тангенциального вращения сжигаемых дымовых газов сверху вниз в канале между внутренней поверхностью корпуса и футерованной вставкой, а затем движения дымовых газов в противоположном направлении в центральном канале вставки с выпадением твердых частиц и пыли в нижней части камеры сгорания и удаления их через люк в корпусе, а также в увеличении надежности и долговременности безаварийной работы установки за счет воздушного охлаждения корпуса циклонной камеры в целом и внутренней футерованной вставки.Introduction to the composition of the cyclone chamber for burning off the flue gases of a burner device located in the flue gas supply pipe, a hatch in the lower part of the housing, a cylindrical lined insert connected to the outlet pipe and forming an annular channel with the inner side surface of the housing, and also an air jacket located outside the casing and the air annular cavity in the lined insert, below connected with the lower part of the air jacket through metal channels, and above with the outlet pipe to remove smoke of flue gases, an ejector device that extracts flue gases from the lower part of the combustion chamber, allows to obtain a new property, which consists in increasing the efficiency of neutralization of flue gases due to the high combustion temperature and eliminating the entrainment of fine fractions of the underburn with flue gases due to the initial tangential rotation of the flue gases from top to bottom in the channel between the inner surface of the housing and the lined insert, and then the movement of flue gases in the opposite direction in the central channel with the insertion loss of solid particles and dust at the bottom of the combustion chamber and removing them through a hatch in the hull, as well as increased reliability and long-term trouble-free operation of the plant due to the air cooling chamber housing the cyclone as a whole and the inner lined insert.
На чертеже изображено устройство циклонной камеры для дожигания дымовых газов.The drawing shows a cyclone chamber device for afterburning flue gases.
Циклонная камера для дожигания дымовых газов состоит из вертикального цилиндрического футерованного корпуса 1, камеры сгорания 2, расположенной внутри корпуса 1, воздушной рубашки 3, расположенной снаружи корпуса 1, выходной трубы 4, тангенциально присоединенных в верхней части корпуса 1 патрубка для подачи дымовых газов 5 и горелочного устройства 6, тангенциально присоединенного в нижней части воздушной рубашки 3 патрубка для подачи воздуха 7.The cyclone flue gas afterburner chamber consists of a vertical cylindrical lined housing 1, a combustion chamber 2 located inside the housing 1, an air jacket 3 located outside the housing 1, an outlet pipe 4 tangentially attached to the upper part of the housing 1 of the flue gas pipe 5 and burner device 6 tangentially attached to the bottom of the air jacket 3 of the pipe for supplying air 7.
Внутри камеры сгорания 2 размещена цилиндрическая футерованная вставка 8, связанная с верхней частью корпуса 1, имеющая в своей верхней части наконечник 9 в виде усеченного конуса и кольцевую воздушную полость 10, которая снизу связана с воздушной рубашкой 3 через металлические каналы 11, а сверху с выходной трубой 4 для удаления дымовых газов. Между наконечником 9 в виде усеченного конуса и стенками выходной трубы 4 образовано эжекторное устройство 12.Inside the combustion chamber 2 there is a cylindrical lined insert 8 connected to the upper part of the housing 1, having in its upper part a tip 9 in the form of a truncated cone and an annular air cavity 10, which is connected from below to the air jacket 3 through metal channels 11 and from the top to the exit pipe 4 to remove flue gases. An ejector device 12 is formed between the tip 9 in the form of a truncated cone and the walls of the outlet pipe 4.
В нижней части корпуса 1 размещен люк 13 для удаления твердых частиц и пыли из нижней части камеры сгорания 2.In the lower part of the housing 1 there is a hatch 13 for removing solid particles and dust from the lower part of the combustion chamber 2.
Между наружной стенкой цилиндрической вставки 8 и внутренней боковой поверхностью корпуса 1 образован кольцевой канал 14 для тангенциального вращения сжигаемых дымовых газов, внутри цилиндрической вставки 8 расположен центральный канал 15, соединяющий нижнюю часть камеры сгорания 2 с выходной трубой 4 через наконечник 9.Between the outer wall of the cylindrical insert 8 and the inner side surface of the housing 1, an annular channel 14 is formed for the tangential rotation of the combusted flue gases, a central channel 15 is located inside the cylindrical insert 8, connecting the lower part of the combustion chamber 2 to the outlet pipe 4 through the tip 9.
Циклонная камера для дожигания дымовых газов работает следующим образом.A cyclone chamber for afterburning flue gases works as follows.
Загрязненные дымовые газы после сжигания различных видов отходов подаются внутрь корпуса 1 циклонной камеры через патрубок 5. На входе в корпус 1 в патрубке 5 установлено горелочное устройство 6. Загрязненные дымовые газы попадают в факел горелочного устройства 6, в результате чего при высокой температуре (свыше 1000°С) начинается процесс интенсивного горения органических частиц в дымовых газах. Поскольку патрубок подачи дымовых газов 5 присоединен тангенциально, а в центре камеры сгорания 2 размещена цилиндрическая вставка 8, то продукты горения сжигаемых дымовых газов первоначально начинают тангенциальное (центробежное) вращение сверху вниз в канале 14 между внутренней поверхностью корпуса 1 и внешней поверхностью футерованной вставки 8. Дымовые газы, пройдя канал 14 сверху вниз, меняют свое направление на противоположное и двигаются снизу вверх по центральному каналу 15 цилиндрической вставки 8, проходят через наконечник 9 в виде усеченного конуса и далее удаляются через выходную трубу 4. За счет первоначального центробежного движения, а затем изменения направления движения из сжигаемых дымовых газов отделяются твердые частицы и осаждаются в нижней части камеры сгорания 2, а затем удаляются из камеры сгорания 2 через люк 13.Polluted flue gases after burning various types of waste are fed into the housing 1 of the cyclone chamber through the pipe 5. At the entrance to the housing 1 in the pipe 5 is installed a burner 6. The polluted flue gases enter the torch of the burner 6, resulting in high temperature (over 1000 ° C) begins the process of intense combustion of organic particles in flue gases. Since the flue gas supply pipe 5 is connected tangentially, and a cylindrical insert 8 is placed in the center of the combustion chamber 2, the combustion products of the combusted flue gases initially start tangential (centrifugal) rotation from top to bottom in the channel 14 between the inner surface of the housing 1 and the outer surface of the lined insert 8. Flue gases, passing the channel 14 from top to bottom, change their direction to the opposite and move from bottom to top along the central channel 15 of the cylindrical insert 8, pass through the tip 9 in the form truncated cone and then removed through the exhaust pipe 4. Due to the initial centrifugal movement, and then the change in direction of movement from the flue gases, solid particles are separated and deposited in the lower part of the combustion chamber 2, and then removed from the combustion chamber 2 through the hatch 13.
Для охлаждения корпуса 1 предусмотрена воздушная рубашка 3, расположенная снаружи корпуса 1. Воздух в воздушную рубашку 3 подается через тангенциально присоединенный патрубок 7.To cool the housing 1, an air jacket 3 is provided located outside the housing 1. Air is supplied to the air jacket 3 through a tangentially connected pipe 7.
Воздух, подаваемый через патрубок 7, тангенциально вращаясь, частично поступает в нижнюю часть воздушной рубашки 3 и охлаждает нижнюю часть корпуса 1, затем по металлическим каналам 11 поступает в кольцевую воздушную полость 10 цилиндрической футерованной вставки 8, охлаждая ее стенки от перегрева. Одновременно воздух, подаваемый через патрубок 7, частично поднимается по воздушной рубашке 3 вверх, охлаждая корпус 1, и соединяется в верхней части воздушной рубашки 3 с воздухом, выходящим из кольцевой воздушной полости 10 цилиндрической футерованной вставки 8. Соединенные воздушные массы проходят в выходную трубу 4 через эжекторное устройство 12, образованное внутренней поверхностью трубы 4 и наконечником 9. В результате этого на выходе из наконечника 9 образуется эффект разряжения. Эжекционный эффект обеспечивает хорошую вытяжку дымовых газов из нижней части камеры сгорания 2, а также интенсивное смешение дымовых газов и воздуха из воздушной рубашки 3 в выходной трубе 4, что обеспечивает охлаждение дымовых газов.The air supplied through the nozzle 7, tangentially rotating, partially enters the lower part of the air jacket 3 and cools the lower part of the housing 1, then through the metal channels 11 enters the annular air cavity 10 of the cylindrical lined insert 8, cooling its walls from overheating. At the same time, the air supplied through the pipe 7 partially rises up through the air jacket 3, cooling the housing 1, and is connected in the upper part of the air jacket 3 with the air leaving the annular air cavity 10 of the cylindrical lined insert 8. The united air masses pass into the outlet pipe 4 through the ejector device 12 formed by the inner surface of the pipe 4 and the tip 9. As a result, a discharge effect is formed at the output of the tip 9. The ejection effect provides a good extraction of flue gases from the lower part of the combustion chamber 2, as well as intensive mixing of flue gases and air from the air jacket 3 in the outlet pipe 4, which provides cooling of the flue gases.
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ №2352861, Бюл. №11 от 20.04.2009 г.1. RF patent No. 2352861, bull. No.11 of April 20, 2009
2. Патент РФ на полезную модель №63712, Бюл. №16 от 10.06.2007 г.2. RF patent for utility model No. 63712, Bull. No.16 of 06/10/2007
3. Заявка на изобретение РФ №2007109489, Бюл. №26 от 20.09.2007 г.3. Application for the invention of the Russian Federation No. 2007109489, bull. No 26 on 09/20/2007
4. А.с. №1605092, Бюл. №41 от 7.11.1990 г.4. A.S. No. 1605092, Bull. No 41 on November 7, 1990
5. А.с. №1241020, Бюл. №24 от 30.06.1986 г.5. A.S. No. 1241020, Bull. No. 24 dated 06/30/1986
6. А.с. №1218245, Бюл. №10 от 15.03.1986 г.6. A.S. No. 1218245, Bull. No. 10 dated 03/15/1986
7. А.с. №1778447, Бюл. №44 от 30.11.1992 г. - прототип.7. A.S. No. 1778447, Bull. No. 44 of November 30, 1992 - a prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011145380/03A RU2479791C1 (en) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Cyclone chamber for afterburning of smoke gases |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011145380/03A RU2479791C1 (en) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Cyclone chamber for afterburning of smoke gases |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2479791C1 true RU2479791C1 (en) | 2013-04-20 |
Family
ID=49152774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011145380/03A RU2479791C1 (en) | 2011-11-08 | 2011-11-08 | Cyclone chamber for afterburning of smoke gases |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2479791C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU177616U1 (en) * | 2017-06-22 | 2018-03-02 | Акционерное общество "ЭКАТ" | Thermal recovery unit |
| RU202464U1 (en) * | 2020-10-28 | 2021-02-18 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | SYNTHESIS GAS AFTERBURNING CHAMBER |
| RU208397U1 (en) * | 2021-06-29 | 2021-12-16 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт органической химии и технологии" (ФГУП "ГосНИИОХТ") | CYCLONE AFTERBURNING CHAMBER OF SMOKE GASES FOR DESTRUCTION OF PERSISTENT ORGANIC POLLUTANTS |
| RU2791525C2 (en) * | 2021-01-13 | 2023-03-09 | Хиль Андрей Юрьевич | Modular cyclone chamber for flue gas purification |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU565689A1 (en) * | 1976-02-20 | 1977-07-25 | Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности | Apparatus for purifying high-temperature gases |
| SU885713A1 (en) * | 1980-02-08 | 1981-11-30 | Предприятие П/Я В-8796 | Apparatus for thermic afterburning of waste gases |
| SU1151769A1 (en) * | 1983-12-15 | 1985-04-23 | Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Device for burning waste gas |
| SU1218245A1 (en) * | 1985-01-14 | 1986-03-15 | Северо-Западное отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института "ВНИПИэнергопром" | Cyclone furnace for combusting liquid finely divided fuels |
| SU1395902A2 (en) * | 1986-10-21 | 1988-05-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов | Chamber for reburning gases |
| RU2184909C2 (en) * | 2000-05-03 | 2002-07-10 | Научно-технический центр по разработке технологий и оборудования | Set to burn up gas effluent |
-
2011
- 2011-11-08 RU RU2011145380/03A patent/RU2479791C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU565689A1 (en) * | 1976-02-20 | 1977-07-25 | Иркутский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности | Apparatus for purifying high-temperature gases |
| SU885713A1 (en) * | 1980-02-08 | 1981-11-30 | Предприятие П/Я В-8796 | Apparatus for thermic afterburning of waste gases |
| SU1151769A1 (en) * | 1983-12-15 | 1985-04-23 | Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром" | Device for burning waste gas |
| SU1218245A1 (en) * | 1985-01-14 | 1986-03-15 | Северо-Западное отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института "ВНИПИэнергопром" | Cyclone furnace for combusting liquid finely divided fuels |
| SU1395902A2 (en) * | 1986-10-21 | 1988-05-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов | Chamber for reburning gases |
| RU2184909C2 (en) * | 2000-05-03 | 2002-07-10 | Научно-технический центр по разработке технологий и оборудования | Set to burn up gas effluent |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU177616U1 (en) * | 2017-06-22 | 2018-03-02 | Акционерное общество "ЭКАТ" | Thermal recovery unit |
| RU202464U1 (en) * | 2020-10-28 | 2021-02-18 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | SYNTHESIS GAS AFTERBURNING CHAMBER |
| RU2791525C2 (en) * | 2021-01-13 | 2023-03-09 | Хиль Андрей Юрьевич | Modular cyclone chamber for flue gas purification |
| RU208397U1 (en) * | 2021-06-29 | 2021-12-16 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт органической химии и технологии" (ФГУП "ГосНИИОХТ") | CYCLONE AFTERBURNING CHAMBER OF SMOKE GASES FOR DESTRUCTION OF PERSISTENT ORGANIC POLLUTANTS |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4584948A (en) | Combustors | |
| CN102252317B (en) | Gasification combustor for biomass granules | |
| TWI554730B (en) | Smokeless incinerator and power generation system and heat exchange system using same | |
| RU2479791C1 (en) | Cyclone chamber for afterburning of smoke gases | |
| KR101237761B1 (en) | Centrifugal continuous combustion apparatus having function of division on fly ash | |
| JP2017075721A (en) | Combustion apparatus | |
| KR101788165B1 (en) | high temperature incinerator of high molecule waste | |
| JP2008261527A (en) | Combustion device and boiler device for solid fuel | |
| JP4937363B2 (en) | Combustion device | |
| RU2578550C1 (en) | Gas generator | |
| KR101492379B1 (en) | System for purifying gas and vapor exhausted from tenter | |
| EA008320B1 (en) | Gasification boiler for solid fuels, in particular for bales of straw, with optimised exhaust gas values | |
| CN205897152U (en) | Burning furnace is burnt to high -efficient disturbance rotation type | |
| RU2791525C2 (en) | Modular cyclone chamber for flue gas purification | |
| CN104132331A (en) | Partition wall heating device with coal dust as fuel | |
| RU2539414C2 (en) | Apparatus for burning solid fuel in pulsating flow | |
| JP2014211255A (en) | Solid fuel combustion device and boiler device | |
| RU171918U1 (en) | Crushed wood waste incinerator | |
| RU2334171C2 (en) | Device for wastes recycling | |
| JP3177625U (en) | Solid fuel combustion device and boiler device | |
| RU179857U1 (en) | HEATER | |
| RU2511098C1 (en) | Carbon-containing solid waste incinerator | |
| RU2640852C1 (en) | Combustion device for crushed wood waste | |
| CN103982899B (en) | Incinerator | |
| RU177021U1 (en) | BOILER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131109 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160227 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181109 |