RU2419747C1 - Device for afterburning of flue gas of stove and method for it - Google Patents

Device for afterburning of flue gas of stove and method for it Download PDF

Info

Publication number
RU2419747C1
RU2419747C1 RU2009145534/03A RU2009145534A RU2419747C1 RU 2419747 C1 RU2419747 C1 RU 2419747C1 RU 2009145534/03 A RU2009145534/03 A RU 2009145534/03A RU 2009145534 A RU2009145534 A RU 2009145534A RU 2419747 C1 RU2419747 C1 RU 2419747C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
afterburner
pipe
flue gas
superheated steam
Prior art date
Application number
RU2009145534/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Степанов (RU)
Владимир Александрович Степанов
Original Assignee
Владимир Александрович Степанов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Александрович Степанов filed Critical Владимир Александрович Степанов
Priority to RU2009145534/03A priority Critical patent/RU2419747C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2419747C1 publication Critical patent/RU2419747C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: power industry.
SUBSTANCE: stove flue gas afterburning device includes housing, furnace, stack, superheated steam source and afterburner chamber of flue gas in the form of pipe, which is located in furnace and one end of which is connected to stack, and the other end is connected to vortex forming device and air pipeline. Superheated steam source is connected to flue gas afterburner by means of pipeline equipped with steam sprayer(s) installed inside tube of afterburner chamber. Superheated steam source is made in the form of chamber with heat storage feeding device located above furnace and equipped with moisture supplying device and outlet pipe and includes additional vortex shaping device installed on the edge of outlet pipe located in furnace or above furnace so that steam can leave it through the hole made in it, and sprayer(s) to pipe of flue gas afterburner chamber. Flue gas afterburning method is described in the proposed device.
EFFECT: higher heat removal of stove.
5 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к способам сжигания топлива и конструкциям печей и может быть использовано для сжигания любого вида топлива.The invention relates to methods of burning fuel and furnace designs and can be used to burn any type of fuel.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому устройству является устройство для дожигания дымовых газов печи, содержащее корпус, топку, дымовую трубу, источник перегретого пара и камеру дожигания дымовых газов в виде трубы, расположенной в топке и соединенной одним концом с дымовой трубой, а другим с вихреобразователем и воздуховодом, при этом источник перегретого пара соединен с дожигателем дымовых газов с помощью трубопровода, снабженного распылителем(ями) пара, установленным(и) внутри трубы камеры дожигания (см. патент RU №2276755, опубл. 20.05.2006).The closest in technical essence to the proposed device is a device for afterburning the flue gases of the furnace, comprising a housing, a furnace, a chimney, a source of superheated steam and a flue gas afterburner in the form of a pipe located in the furnace and connected at one end to the chimney and the other to a vortex generator and an air duct, while the source of superheated steam is connected to the flue gas afterburner using a pipeline equipped with a steam atomizer (s) installed (s) inside the afterburner tube (see patent RU No. 2276755 , published on May 20, 2006).

Недостатком его являются невысокие энергетические показатели печи. Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение теплоотдачи печи.Its disadvantage is the low energy performance of the furnace. The technical task of the invention is to increase the heat transfer of the furnace.

Для решения поставленной технической задачи предлагается устройство для дожигания дымовых газов печи, содержащее корпус, топку, дымовую трубу, источник перегретого пара и камеру дожигания дымовых газов в виде трубы, расположенной в топке и соединенной одним концом с дымовой трубой, а другим с вихреобразователем и воздуховодом, причем источник перегретого пара соединен с дожигателем дымовых газов с помощью трубопровода, снабженного распылителем(ями) пара, установленным(и) внутри трубы камеры дожигания, при этом источник перегретого пара выполнен в виде камеры с теплоаккумулирующей загрузкой, расположенной над топкой и снабженной влагоподающим устройством и выпускной трубой, при этом источник перегретого пара содержит дополнительный вихреобразователь, установленный с торца выпускной трубы, расположенной в топке или над топкой с возможностью выхода пара через отверстие в ней и распылитель(и) в трубу камеры дожигания дымовых газов, при этом дополнительный вихреобразователь выполнен, например, в виде лопаток крыльчатки, установленных под углом на входе с торца трубы или в виде улитки, установленной там же, а распылитель(и) пара выполнен(ы) в виде тангенциального(ых) отверстия(й) в трубе камеры дожигания, кроме того, воздуховод печи выполнен в виде трубопровода, расположенного в топке, причем один конец его расположен снаружи корпуса печи и снабжен с торца крыльчаткой или улиткой, а другим концом этот трубопровод связан с трубой камеры дожигания.To solve the technical problem, a device is proposed for burning the flue gases of the furnace, comprising a housing, a furnace, a chimney, a source of superheated steam and a flue gas afterburner in the form of a pipe located in the furnace and connected at one end to the chimney and the other to a vortex generator and air duct moreover, the source of superheated steam is connected to the flue gas afterburner using a pipeline equipped with a vapor atomizer (s) installed (s) inside the afterburner chamber pipe, while the source of superheated steam made in the form of a chamber with heat storage loading located above the furnace and equipped with a moisture supply device and an exhaust pipe, while the source of superheated steam contains an additional vortex generator installed from the end of the exhaust pipe located in the furnace or above the furnace with the possibility of steam leaving through an opening in it and a spray (i) into the pipe of the flue gas afterburner, while the additional vortex generator is made, for example, in the form of impeller blades mounted at an angle at the inlet from the end of the pipe or in the form of a snail installed in the same place, and the vapor atomizer (s) is made (s) in the form of a tangential hole (s) in the afterburner tube, in addition, the furnace duct is made in the form of a pipeline located in the furnace, one end it is located outside the furnace body and is provided with an impeller or a scroll at the end, and the pipe is connected to the afterburner chamber at the other end.

Отличительной особенностью предлагаемого технического решения от известного наиболее близкого по технической сути является то, что источник перегретого пара выполнен в виде камеры с теплоаккумулирующей загрузкой, расположенной над топкой и снабженной влагоподающим устройством и выпускной трубой, при этом источник перегретого пара содержит дополнительный вихреобразователь, установленный с торца выпускной трубы, расположенной в топке или над топкой с возможностью выхода пара через отверстие в ней и распылитель(и) в трубу камеры дожигания дымовых газов, при этом дополнительный вихреобразователь выполнен, например, в виде лопаток крыльчатки, установленных под углом на входе с торца трубы или в виде улитки, установленной там же, а распылитель(и) пара выполнен(ы) в виде тангенциального(ых) отверстия(й) в трубе камеры дожигания, кроме того, воздуховод печи выполнен в виде трубопровода, расположенного в топке, причем один конец его расположен снаружи корпуса печи и снабжен с торца крыльчаткой или улиткой, а другим концом этот трубопровод связан с трубой камеры дожигания.A distinctive feature of the proposed technical solution from the known closest in technical essence is that the source of superheated steam is made in the form of a chamber with a heat storage charge located above the furnace and equipped with a moisture supply device and an exhaust pipe, while the source of superheated steam contains an additional eddy generator installed from the end an exhaust pipe located in the furnace or above the furnace with the possibility of steam output through the hole in it and the atomizer (s) into the chamber of the afterburner flue gases, while the additional vortex generator is made, for example, in the form of impeller blades mounted at an angle at the inlet from the end of the pipe or in the form of a snail installed in the same place, and the vapor atomizer (s) is made in the form of tangential (s) openings (s) in the afterburner tube, in addition, the furnace duct is made in the form of a pipe located in the furnace, one end of which is located outside the furnace body and provided with an impeller or a scroll at the end, and the other end is connected to the afterburner tube.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому способу дожигания дымовых газов является способ, характеризующийся тем, что дымовые газы, образующиеся при сгорании топлива в топке, и подогретый воздух с помощью вихреобразователей закручивают в одну и ту же сторону и направляют в камеру дожигания дымовых газов в виде трубы (см. патент RU №2276755, опубл. 20.05.2006).The closest in technical essence to the proposed method of flue gas afterburning is a method characterized in that the flue gases generated during the combustion of fuel in the furnace and heated air with the help of vortex generators are twisted in the same direction and sent to the flue gas afterburner in the form pipes (see patent RU No. 2276755, publ. 05.20.2006).

Недостатком его являются невысокие энергетические показатели печи. Технической задачей предлагаемого технического решения является повышение теплоотдачи печи.Its disadvantage is the low energy performance of the furnace. The technical task of the proposed technical solution is to increase the heat transfer of the furnace.

Для решения поставленной технической задачи дымовые газы, образующиеся при сгорании топлива в топке, и подогретый воздух с помощью вихреобразователей закручивают в одну и ту же сторону и направляют в камеру дожигания дымовых газов в виде трубы, подогретую на печи воду подают в камеру с теплоаккумулирующей загрузкой, где производят парообразование, полученный пар подают в разогретую выпускную трубу, предварительно закрутив в дополнительном вихреобразователе, полученный после прохождения выпускной трубы перегретый пар подают через тангенциально установленные распылители в трубу камеры дожигания в направлении, совпадающем с направлением закрутки и перемещения дымовых газов и подогретого воздуха в трубе камеры дожигания.To solve the technical problem, the flue gases generated during the combustion of fuel in the furnace and the heated air with the help of vortex generators are twisted in the same direction and sent to the flue gas afterburner in the form of a pipe, the heated water is supplied to the furnace with a heat storage charge, where steam is produced, the resulting steam is fed into a heated exhaust pipe, having previously been twisted in an additional vortex generator, the superheated steam obtained after passing the exhaust pipe is fed through a tan entsialno dispensers installed in afterburner tube in a direction similar to the direction of twist and move flue gases and preheated air into the afterburner tube.

Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что подогретую на печи воду подают в камеру с теплоаккумулирующей загрузкой, где производят парообразование, полученный пар подают в разогретую выпускную трубу, предварительно закрутив в дополнительном вихреобразователе, полученный после прохождения выпускной трубы перегретый пар подают через тангенциально установленные распылители, в трубу камеры дожигания в направлении, совпадающем с направлением закрутки и перемещения дымовых газов и подогретого воздуха в трубе камеры дожигания.A distinctive feature of the proposed method is that the water heated in the furnace is fed into a chamber with a heat storage charge, where steam is generated, the resulting steam is fed into the heated exhaust pipe, after having been twisted in an additional vortex generator, the superheated steam obtained after passing through the exhaust pipe is fed through tangentially mounted nozzles, in the chamber of the afterburner in the direction coinciding with the direction of swirling and movement of flue gases and heated air in the tube afterburning ry.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид устройства для дожигания дымовых газов печи, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.2, на фиг.4 - разрез по В-В на фиг.1, на фиг.5 - вид по стрелке А на фиг.1, на фиг 6 - фрагмент печи с улиткой на входе в трубу камеры дожигания, на фиг.7 - фрагмент печи с трубопроводом воздуховода внутри трубы камеры дожигания.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of a device for afterburning flue gases of the furnace, Fig.2 is a section along aa in Fig.1, Fig.3 is a section bB of Fig.2, in Fig .4 is a section along BB in FIG. 1, FIG. 5 is a view along arrow A in FIG. 1, FIG. 6 is a fragment of a furnace with a cochlea at the entrance to the afterburner tube, and FIG. 7 is a fragment of a furnace with duct line inside the afterburner pipe.

Устройство содержит корпус 1, топку 2, дымовую трубу 3, камеру дожигания и источник перегретого пара. Камера дожигания дымовых газов предлагаемого устройства выполнена, например, в виде трубы 4, расположенной в топке 2 и соединенной одним концом с дымовой трубой 3, а другим с вихреобразователем. Вихреобразователь выполнен в виде лопаток 5, установленных под углом α=15÷80 градусов на входе с торца трубы 4 или улитки 6 (см. фиг.6), установленной там же. Лопатки 5 могут быть выполненными плоскими или криволинейными. Источник перегретого пара выполнен в виде камеры с теплоаккумулирующей загрузкой 7, расположенной над топкой 2 и снабженной влагоподающим устройством в виде бака 8 с водой, связанной трубопроводом 9 с трубой 10, снабженной отверстиями и расположенной в камере 7 с теплоаккумулирующей загрузкой. Источник перегретого пара содержит выпускную трубу 11, снабженную дополнительным вихреобразователем, выполненным в виде лопаток 12, установленных под углом 15-80 градусов на входе с торца выпускной трубы 11, или в виде улитки (на фиг не показана). Лопатки 12 могут быть установлены на центральной втулке 13 и могут располагаться в кольцевой области вокруг нее. Лопатки 12 могут быть выполненными плоскими или криволинейными. Труба 11 расположена в топке 2 или над топкой 2 с возможностью выхода пара через отверстие в ней. Труба 11 источника перегретого пара соединена с камерой дожигания дымовых газов, например, с помощью трубопровода 14, снабженного распылителем(ями) пара 15, установленным(и) внутри трубы 4 камеры дожигания. Распылитель(и) пара может(гут) быть выполнен(ы) в виде тангенциального(ых) отверстия(й) в трубе 4 камеры дожигания.The device comprises a housing 1, a furnace 2, a chimney 3, a afterburner and a source of superheated steam. The flue gas afterburner of the proposed device is, for example, in the form of a pipe 4 located in the furnace 2 and connected at one end to the chimney 3 and the other to a vortex generator. The vortex generator is made in the form of blades 5 installed at an angle α = 15 ÷ 80 degrees at the inlet from the end of the pipe 4 or cochlea 6 (see Fig. 6) installed there. The blades 5 can be made flat or curved. The source of superheated steam is made in the form of a chamber with a heat storage charge 7 located above the furnace 2 and provided with a moisture supply device in the form of a tank 8 with water, connected by a pipe 9 to a pipe 10, equipped with holes and located in the chamber 7 with a heat storage load. The source of superheated steam contains an exhaust pipe 11, equipped with an additional vortex generator, made in the form of blades 12, mounted at an angle of 15-80 degrees at the inlet from the end of the exhaust pipe 11, or in the form of a snail (not shown in FIG.). The blades 12 can be mounted on the Central sleeve 13 and can be located in the annular region around it. The blades 12 may be made flat or curved. The pipe 11 is located in the furnace 2 or above the furnace 2 with the possibility of steam output through the hole in it. The superheated steam source pipe 11 is connected to the flue gas afterburner, for example, by means of a pipe 14 provided with a steam atomizer (s) 15 installed (s) inside the afterburner pipe 4. The atomizer (s) of steam may (gut) be made (s) in the form of a tangential (s) hole (s) in the pipe 4 of the afterburner.

Устройство снабжено воздуховодом, выполненным в виде трубопровода 16, расположенного в топке, причем один конец его расположен вне корпуса 1 печи и снабжен крыльчаткой в виде лопаток 17, установленных под углом α=15÷80 градусов, или улиткой (на фиг. не показано), а другим концом этот трубопровод связан с трубой 4 камеры дожигания. Лопатки 17 могут быть выполненными плоскими или криволинейными и установленными на центральной втулке 18 и могут располагаться в кольцевой области вокруг нее. Воздуховод снабжен вентилем (заслонкой) 19 для регулирования подачи воздуха. Часть 20 трубопровода 16 воздуховода может быть расположена в трубе 4 камеры дожигания и в нем могут быть выполнены тангенциальные отверстия (см. фиг.7). Печь снабжена заслонкой 21 поддувала, заслонкой 22 регулирования поступления перегретого пара, задвижкой 23, перекрывающей отверстие дымовой трубы 3. Влагоподающее устройство снабжено вентилем 24 и обратным клапаном 25. Обратный клапан 25 предохраняет от выбросов пара через бак 8 при отсутствии в нем воды. В корпусе 1 печи может быть выполнено отверстие 26 с возможностью перекрытия его заслонкой 22. Работа устройства по предлагаемому способу заключается в следующем. В топке 2 происходит газогенерация и частичное сгорание топлива, например дров, угля. Выделяемое при этом тепло нагревает трубу 4 камеры дожигания дымовых газов, расположенную в верхней части топки 2. Режим газогенерации регулируется заслонкой 21 поддувала. Образующиеся при газогенерации продукты (топливо коксуется и образуется окись углерода), содержащие газ и несгоревшие частицы топлива, которые поступают в вихреобразователь в виде лопаток 5 или улитки 6 и далее в трубу 4 камеры дожигания дымовых газов. При этом движение газа и частиц приобретает характер вихревого, увеличивается механическая энергия потока.The device is equipped with an air duct made in the form of a pipe 16 located in the furnace, and one end of it is located outside the furnace body 1 and is equipped with an impeller in the form of blades 17 installed at an angle α = 15 ÷ 80 degrees, or a snail (not shown in Fig.) , and the other end of this pipeline is connected with the pipe 4 of the afterburner. The blades 17 can be made flat or curved and mounted on the Central sleeve 18 and can be located in the annular region around it. The air duct is equipped with a valve (damper) 19 for regulating the air supply. Part 20 of the duct 16 of the duct can be located in the pipe 4 of the afterburner and tangential openings can be made in it (see Fig. 7). The furnace is equipped with a blower damper 21, an overheated steam intake damper 22, a valve 23 that blocks the opening of the chimney 3. The dehumidifier is equipped with a valve 24 and a non-return valve 25. The non-return valve 25 protects against steam emissions through the tank 8 in the absence of water. In the housing 1 of the furnace, a hole 26 can be made with the possibility of overlapping it with a shutter 22. The operation of the device according to the proposed method is as follows. In the furnace 2, gas generation and partial combustion of fuel, such as firewood, coal, takes place. The heat generated in this case heats the pipe 4 of the flue gas afterburner, located in the upper part of the furnace 2. The gas generation mode is regulated by the damper 21. Products formed during gas generation (fuel is coked and carbon monoxide is formed) containing gas and unburned fuel particles that enter the vortex generator in the form of vanes 5 or snails 6 and then into the pipe 4 of the flue gas afterburner. In this case, the movement of gas and particles acquires the character of a vortex, and the mechanical energy of the flow increases.

Газ, частицы несгоревшего топлива и свежего подогретого воздуха из трубопровода 16 воздуховода интенсивно перемешиваются, отбрасываются к внутренним стенкам разогретой трубы 4 камеры дожигания и, взаимодействуя с ней, сгорают. После разогрева печи открывается вентиль 24 и вода через влагоподающее устройство поступает в камеру 7 с теплоаккумулирующей загрузкой, где образуется пар, который с помощью лопаток 12 закручивается, проходит через выпускную трубу 11, преобразуясь в перегретый, и с помощью распылителей 15 подается в камеру дожигания. Содержащийся в дымовых газах углерод вступает в реакцию с водяным паром, образуя синтез-газ: С+Н2О=СО+Н2. При этом его сгорание сопровождается выделением дополнительного тепла. Процесс сгорания частиц в камере дожигания регулируется вентилем 19, заслонками 21, 22 и задвижкой 23. Выполнение источника перегретого пара в виде камеры с теплоаккумулирующей загрузкой, расположенной над топкой и снабженной влагоподающим устройством и выпускной трубой с дополнительным вихреобразователем, установленным с торца выпускной трубы, расположенной в топке или над топкой с возможностью выхода пара через отверстие в ней и распылитель(и) в трубу камеры дожигания дымовых газов, позволяет снабдить печь перегретым паром оптимальных параметров для осуществления полноты сгорания.Gas, particles of unburned fuel and fresh heated air from the pipeline 16 of the duct are intensively mixed, discarded to the inner walls of the heated pipe 4 of the afterburner and, interacting with it, burn. After heating the furnace, valve 24 opens and water through a moisture supply device enters the chamber 7 with a heat storage charge, where steam is formed, which is twisted with the help of blades 12, passes through the exhaust pipe 11, being converted to superheated, and is supplied to the afterburner using sprayers 15. The carbon contained in the flue gas reacts with water vapor, forming synthesis gas: C + H 2 O = CO + H 2 . Moreover, its combustion is accompanied by the release of additional heat. The process of burning particles in the afterburning chamber is regulated by a valve 19, shutters 21, 22 and a valve 23. The source of superheated steam in the form of a chamber with a heat storage load located above the furnace and equipped with a moisture supply device and an exhaust pipe with an additional vortex generator installed from the end of the exhaust pipe located in the furnace or above the furnace with the possibility of steam escaping through an opening in it and the atomizer (s) into the pipe of the flue gas afterburner, it is possible to supply the furnace with superheated steam of optimal parameters for completeness of combustion.

Выполнение камеры дожигания в виде трубы 4 и установка вихреобразователя на ее торце позволяют получить вихревое спиральное движение газо-воздушно-паровой смеси, увеличить время соприкосновения ее с горячей трубой 4 камеры дожигания, интенсифицировать процесс ее горения, увеличить полноту сгорания топлива, повысить экономичность печи. Введение в систему дополнительного воздуховода 16 позволяет печи работать в режиме газогененерации и обеспечивает полноту сгорания топлива. Расположение воздуховода в печи и снабжение его вихреобразователем в виде установленных под углом лопаток 17 позволяет лучше подогреть подаваемый в камеру дожигания воздух, придать ему вихревое движение и обеспечить более интенсивное горение отходящих дымовых газов. Снабжение части 20 воздуховода 16, расположенной в камере дожигания, тангенциально расположенными отверстиями в нем позволяет оптимально распределить воздух по всему объему газовоздушной смеси, интенсифицирует вихревое движение газо-воздушно-паровой смеси, что также обеспечивает более полное сгорание топлива. Выполнение отверстия 26 в корпусе 1 печи позволяет направлять перегретый пар в парное отделение при использовании печи в бане.The implementation of the afterburning chamber in the form of a pipe 4 and the installation of a vortex generator at its end make it possible to obtain a vortex spiral motion of the gas-air-steam mixture, increase the time it comes in contact with the hot pipe 4 of the afterburner, intensify its combustion process, increase the completeness of fuel combustion, and increase the efficiency of the furnace. The introduction of an additional duct 16 into the system allows the furnace to operate in gas generation mode and ensures complete combustion of the fuel. The location of the duct in the furnace and supplying it with a vortex generator in the form of blades 17 installed at an angle allows better heating of the air supplied to the afterburner, giving it a vortex movement and providing more intense combustion of the exhaust flue gases. The supply of the part 20 of the duct 16, located in the afterburner, with the tangentially located holes in it allows to distribute the air optimally throughout the volume of the gas-air mixture, intensifies the vortex motion of the gas-air-vapor mixture, which also ensures more complete combustion of the fuel. The opening 26 in the housing 1 of the furnace allows you to send superheated steam to the steam compartment when using the furnace in the bath.

Claims (5)

1. Устройство для дожигания дымовых газов печи, содержащее корпус, топку, дымовую трубу, источник перегретого пара и камеру дожигания дымовых газов в виде трубы, расположенной в топке и соединенной одним концом с дымовой трубой, а другим с вихреобразователем и воздуховодом, при этом источник перегретого пара соединен с дожигателем дымовых газов с помощью трубопровода, снабженного распылителем(ями) пара, установленным(и) внутри трубы камеры дожигания, отличающееся тем, что источник перегретого пара выполнен в виде камеры с теплоаккумулирующей загрузкой, расположенной над топкой и снабженной влагоподающим устройством и выпускной трубой, при этом источник перегретого пара содержит дополнительный вихреобразователь, установленный с торца выпускной трубы, расположеной в топке или над топкой с возможностью выхода пара через отверстие в ней, и распылитель(и) в трубу камеры дожигания дымовых газов.1. A device for afterburning the flue gases of a furnace, comprising a housing, a furnace, a chimney, a source of superheated steam and a flue gas afterburner in the form of a pipe located in the furnace and connected at one end to the chimney and the other to a vortex generator and air duct, the source being superheated steam is connected to the flue gas afterburner by means of a pipe equipped with a steam atomizer (s) installed (and) inside the pipe of the afterburner, characterized in that the source of superheated steam is made in the form of a chamber with heat storage a load located above the furnace and equipped with a moisture supply device and an exhaust pipe, the source of superheated steam containing an additional vortex generator installed at the end of the exhaust pipe located in the furnace or above the furnace with the possibility of steam leaving through the hole in it, and a spray gun (s) in flue gas afterburner tube. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, дополнительный вихреобразователь выполнен в виде лопаток крыльчатки, установленных под углом на входе с торца выпускной трубы или в виде улитки, установленной там же.2. The device according to claim 1, characterized in that the additional vortex generator is made in the form of impeller blades mounted at an angle at the entrance from the end of the exhaust pipe or in the form of a snail installed in the same place. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что распылитель(и) пара выполнен(ы) в виде тангенциального(ых) отверстия(й) в трубе камеры дожигания.3. The device according to claim 1, characterized in that the atomizer (s) of the vapor is made (s) in the form of a tangential (s) hole (s) in the pipe of the afterburner. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что воздуховод выполнен в виде трубопровода, расположенного в топке, причем один конец его расположен снаружи корпуса печи и снабжен с торца крыльчаткой или улиткой, а другим концом этот трубопровод связан с трубой камеры дожигания.4. The device according to claim 1, characterized in that the duct is made in the form of a pipeline located in the furnace, one end being located outside the furnace body and provided with an impeller or a scroll at the end, and the other end is connected to the afterburner tube. 5. Способ дожигания дымовых газов в устройстве по пп.1-4, характеризующийся тем, что дымовые газы, образующиеся при сгорании топлива в топке, и подогретый воздух с помощью вихреобразователей закручивают в одну и ту же сторону и направляют в камеру дожигания дымовых газов в виде трубы, воду подают в камеру с теплоаккумулирующей загрузкой, где производят парообразование, полученный пар подают в разогретую выпускную трубу, предварительно закрутив в дополнительном вихреобразователе, полученный после прохождения выпускной трубы перегретый пар подают через тангенциально установленные распылители в трубу камеры дожигания в направлении, совпадающем с направлением закрутки и перемещения дымовых газов и подогретого воздуха в трубе камеры дожигания. 5. The method of afterburning flue gases in the device according to claims 1 to 4, characterized in that the flue gases generated by the combustion of fuel in the furnace and heated air with the help of vortex generators are twisted in the same direction and sent to the flue gas afterburner in the form of a pipe, water is fed into a chamber with a heat storage charge, where steam is produced, the resulting steam is fed into a heated exhaust pipe, after having been twisted in an additional vortex generator, the superheated steam obtained after passing the exhaust pipe fed through tangentially mounted nozzles into the afterburner tube in the direction coinciding with the direction of swirling and movement of flue gases and heated air in the afterburner tube.
RU2009145534/03A 2009-12-08 2009-12-08 Device for afterburning of flue gas of stove and method for it RU2419747C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009145534/03A RU2419747C1 (en) 2009-12-08 2009-12-08 Device for afterburning of flue gas of stove and method for it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009145534/03A RU2419747C1 (en) 2009-12-08 2009-12-08 Device for afterburning of flue gas of stove and method for it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2419747C1 true RU2419747C1 (en) 2011-05-27

Family

ID=44734920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009145534/03A RU2419747C1 (en) 2009-12-08 2009-12-08 Device for afterburning of flue gas of stove and method for it

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2419747C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2553748C1 (en) * 2014-03-05 2015-06-20 Игорь Викторович Кузнецов Fuel combustion method
RU2586638C1 (en) * 2015-04-14 2016-06-10 Артур Павлович Ферингер Method of increasing efficiency of heat emission of furnace gases

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2553748C1 (en) * 2014-03-05 2015-06-20 Игорь Викторович Кузнецов Fuel combustion method
RU2586638C1 (en) * 2015-04-14 2016-06-10 Артур Павлович Ферингер Method of increasing efficiency of heat emission of furnace gases

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101576255A (en) Pulverized coal burner
JP6653862B2 (en) Method and ignition device for combustion management in an ignition device
US4479481A (en) Wood fuel heating apparatus and combustion process
CN102042602B (en) Processing method and device for incinerating toxic waste liquid by smoke concentration and gasification
KR101788165B1 (en) high temperature incinerator of high molecule waste
RU2419747C1 (en) Device for afterburning of flue gas of stove and method for it
RU2372555C2 (en) Burner on wood granulated fuel
RU2414646C1 (en) Pulsating swinging-type furnace
CN201462825U (en) pulverized coal burner
RU2359173C1 (en) Steam house stove (versions) and steam overheating method
CZ417098A3 (en) Method of controlling operation of core burner for making radially layered flame
RU2276755C1 (en) Furnace, air duct, and chimney
WO2017211130A1 (en) Integrated system for biological particle gasification combustion and steam generation
CN210688167U (en) Boiler capable of burning biomass fuel based on transformation of existing gas-fired boiler
WO2015023169A1 (en) Domestic boiler operating on solid fuel of variable moisture content
RU2566863C1 (en) Combustion device of liquid and gaseous fuel
RU2408822C1 (en) Oven, air duct and heat exchanger for it
CN101285593A (en) Burnable granule material combustion plant
RU2363889C1 (en) Furnace
RU93939U1 (en) SOLID FUEL PREPARATION SYSTEM FOR COMBUSTION
CN205957228U (en) Automatic heating system of civilian living beings
RU174633U1 (en) HEAT GENERATOR
RU148080U1 (en) WATER BOILER
CN202938363U (en) Combined type coal-to-gas combustion heating furnace
RU200882U1 (en) VORTEX COMBUSTION PYROLYSIS FURNACE