RU94672U1 - MOBILE GRAIN GRILLE FOR HEATING SOLID FUEL BOILERS OF CYLINDRICAL FORM - Google Patents
MOBILE GRAIN GRILLE FOR HEATING SOLID FUEL BOILERS OF CYLINDRICAL FORM Download PDFInfo
- Publication number
- RU94672U1 RU94672U1 RU2010101559/22U RU2010101559U RU94672U1 RU 94672 U1 RU94672 U1 RU 94672U1 RU 2010101559/22 U RU2010101559/22 U RU 2010101559/22U RU 2010101559 U RU2010101559 U RU 2010101559U RU 94672 U1 RU94672 U1 RU 94672U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grate
- grates
- boiler
- axis
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Подвижная колосниковая решетка для отопительных твердотопливных котлов цилиндрической формы, состоящая из двух колосников, имеющих отношение площади свободного сечения к общей площади 0,1-0,5, и свободу перемещения, обеспечиваемую наличием зазоров между колосниками и внутренней поверхностью котла цилиндрической формы величиной 0,01-0,02 r, где r - радиус внутренней поверхности котла цилиндрической формы, и вращением колосников вдоль осей, проходящих через центр тяжести колосника и расположенных параллельно оси разреза между двумя колосниками, отличающаяся тем, что каждый колосник образован соединением двух частей, имеющих одинаковую площадь: сегментом окружности с радиусом r, и прямоугольником, у которого одна из больших сторон, имеющих размер 1,82 r, расположена по оси разреза между двумя колосниками, вторая, общая с хордой сегмента, является осью вращения колосника и проходит через центр его тяжести, а вращение колосников вдоль осей осуществляется на угол, равный ±90° относительно горизонтали. A movable grate for heating solid-fuel boilers of cylindrical shape, consisting of two grate, having a ratio of free cross-section to the total area of 0.1-0.5, and freedom of movement provided by the presence of gaps between the grate and the inner surface of the boiler of a cylindrical shape of 0.01 -0.02 r, where r is the radius of the inner surface of the boiler of cylindrical shape, and by rotating the grates along the axes passing through the center of gravity of the grate and parallel to the cut axis between the two grates and, characterized in that each grate is formed by connecting two parts having the same area: a circle segment with a radius r, and a rectangle in which one of the large sides having a size of 1.82 r is located along the cut axis between the two grates, the second, common with the chord of the segment is the axis of rotation of the grate and passes through its center of gravity, and the rotation of the grate along the axes is carried out by an angle equal to ± 90 ° relative to the horizontal.
Description
Полезная модель относится к теплоэнергетике, может быть использована в отопительных котлах цилиндрической формы с относительно небольшой тепловой мощностью - 10-400 кВт, производящих в качестве продукта-теплоносителя горячую воду или любой другой жидкий теплоноситель, и направлена на облегчение процесса очистки колосниковой решетки от спекшегося угля и золы, расширение сырьевой базы используемых углей, улучшение условий труда, повышение тепловой мощности отопительного котла.The utility model relates to a power system, can be used in cylindrical heating boilers with a relatively small heat output of 10-400 kW, producing hot water or any other liquid coolant as a heat carrier product, and is aimed at facilitating the process of cleaning grate from sintered coal and ash, expanding the raw material base of the used coal, improving working conditions, increasing the heating capacity of the heating boiler.
Известно техническое решение (с.41-42, Двойнишников В.А., Конструкция и расчет котлов и котельных установок / В.А.Двойнишников, Л.В.Деев, М.А.Изюмов. - М.: Машиностроение, 1988. - 264 с.), в котором колосниковая решетка неподвижна, куски топлива, лежащие на ней, не перемещаются относительно решетки (фиг.1). Необходимый для горения твердого топлива воздух подается снизу под решетку. Топливо 4, ссыпаемое на горящее топливо, прогревается, выделяются летучие вещества, которые сгорают, образуя надслойное пламя 5, а продукты горения твердого топлива эвакуируются из котла. Максимальная температура (1300-1500°С) наблюдается в области горения непосредственно самих частиц топлива с уже удаленными летучими 3. Слой золы 2, перемешанный с недогоревшим топливом, лежит непосредственно на неподвижной колосниковой решетке 1, постепенно просыпаясь через ее отверстия.A technical solution is known (p.41-42, VA Dvoinishnikov, Design and calculation of boilers and boiler plants / V.A.Dvoinishnikov, L.V. Deev, M.A. Izyumov. - M.: Mechanical Engineering, 1988. - 264 p.), In which the grate is stationary, the pieces of fuel lying on it do not move relative to the grate (Fig. 1). The air necessary for burning solid fuel is supplied from below under the grate. Fuel 4, poured onto burning fuel, warms up, volatile substances are released, which burn up, forming a superlayer flame 5, and the combustion products of solid fuel are evacuated from the boiler. The maximum temperature (1300-1500 ° C) is observed in the combustion area of the fuel particles themselves with volatile 3 already removed. The ash layer 2, mixed with unburned fuel, lies directly on the stationary grate 1, gradually waking up through its openings.
Известное решение имеет следующие недостатки:The known solution has the following disadvantages:
- высота находящегося на неподвижной колосниковой решетке слоя золы, перемешанного с недогоревшим топливом, лежащего непосредственно на неподвижной колосниковой решетке, постепенно возрастает вследствие недостаточно эффективного удаления частиц через отверстия решетки. Недостаточная эффективность удаления слоя золы, перемешанного с недогоревшим топливом, обусловлена неподвижностью колосниковой решетки (то есть отсутствием побудителя к движению), возможностью заклинивания крупных частиц золы или непрогоревшего топлива в отверстиях решетки. Рост высоты слоя золы, перемешанного с недогоревшим топливом, приводит к снижению его газопроницаемости, уменьшению количества проходящего через слой воздуха, и, как следствие, снижению тепловой мощности отопительного котла;- the height of the ash layer located on the fixed grate, mixed with unburned fuel, lying directly on the fixed grate, gradually increases due to insufficient removal of particles through the holes of the grate. The lack of efficiency in removing the ash layer mixed with unburned fuel is due to the immobility of the grate (i.e., the lack of motive to move), the possibility of jamming of large particles of ash or unburned fuel in the holes of the grate. An increase in the height of the ash layer mixed with unburned fuel leads to a decrease in its gas permeability, a decrease in the amount of air passing through the layer, and, as a result, a decrease in the thermal power of the heating boiler;
- проблематичность использования в качестве топлива хорошо спекающихся каменных углей средней степени метаморфизма, например марок ГЖО, ГЖ, Ж, КЖ, К, КСН, КС, ОС по ГОСТ 25543-88 «Угли бурые, каменные и антрациты. Классификация по генетическим и технологическим параметрам». Эти угли, как известно, при нагреве в условиях недостатка кислорода могут спекаться, образуя на решетке прочную корку спекшегося материала, препятствуя просыпанию золы, перемешанной с недогоревшим топливом, через отверстия решетки, и понижая газопроницаемость системы решетка - слой материала, что приводит к уменьшению количества проходящего через слой воздуха, и, как следствие, снижению тепловой мощности отопительного котла;- the problematic use of well-sintered coals of medium degree of metamorphism as fuel, for example, grades GZhO, GZh, Zh, KZh, K, KSN, KS, OS in accordance with GOST 25543-88 “Brown, stone and anthracite coals. Classification by genetic and technological parameters. ” These coals, as you know, when heated under conditions of oxygen deficiency, they can sinter, forming a strong crust of sintered material on the grate, preventing the ash, mixed with unburned fuel, from spilling through the grate openings, and reducing the gas permeability of the grating-material system, which leads to a decrease in the amount passing through a layer of air, and, as a result, reducing the thermal power of the heating boiler;
- необходимость использования ручной шуровки слоя материала, находящегося на колосниковой решетке, для ее очистки и интенсификации процесса проваливания материала через отверстия решетки или использования для этой цели механических приспособлений, недолговечных в зоне высоких температур. Для полной очистки решетки, например, от корки спекшегося материала необходима полная остановка котла. Это приводит к усложнению обслуживания котла и ухудшению условий труда.- the need to use manual lining of a layer of material located on the grate, to clean it and to intensify the process of sinking material through the holes of the grate or to use mechanical devices for this purpose, short-lived in the high temperature zone. To completely clean the grill, for example, from the crust of sintered material, a complete stop of the boiler is necessary. This leads to more complicated boiler maintenance and worsening working conditions.
Наиболее близким из известных технических решений к описываемому является конструкция колосниковой решетки из отопительного котла (патент на изобретение №2357156 РФ, МПК F24Н 1/08, 2008), содержащего колосник, зольник, цилиндрический корпус с расположенной по его оси топливной трубой, образующей с корпусом кольцевую водяную рубашку, снабженную патрубками подвода и отвода воды, патрубком подачи воздуха, установленное в камере сгорания дополнительное топочное устройство выполнено в виде вертикальной топливной трубы соосно с которой над зольником расположен круглый колосник с диаметром, равным диаметру внутренней поверхности цилиндрического корпуса, представляющий собой два разрезанных по диаметру полукруга, имеющих свободу перемещения, достигаемого путем вращения колосников вдоль осей, проходящих через центр тяжести колосника, расположенных параллельно оси разреза таким образом, что длина дуги L, отсекаемая осью, связана с размерами колосника соотношением , где, r - радиус внутренней поверхности цилиндрического корпуса, на угол, равный ±10 градусов относительно горизонтали, а величина зазора между колосником и нижней кромкой топливной трубы определяется максимальным значением угла естественного откоса топлива с учетом минимально допустимой толщины слоя топлива вблизи внутренней стенки цилиндрического корпуса, то есть соотношением , где h - величина зазора между колосником и нижней кромкой топливной трубы; Dk - диаметр цилиндрического корпуса; Dt - диаметр топливной трубы; αmax - максимальный угол естественного откоса топлива для данного региона, Н - минимально допустимая толщина слоя топлива вблизи внутренней стенки цилиндрического корпуса, составляющая не менее Dt/4.The closest known technical solutions to the described is the construction of a grate from a boiler (patent for invention No. 2357156 RF, IPC F24H 1/08, 2008), containing a grate, ash pan, cylindrical body with a fuel pipe located along its axis, forming with the body an annular water jacket equipped with water inlet and outlet pipes, an air supply pipe, an additional combustion device installed in the combustion chamber is made in the form of a vertical fuel pipe coaxially with which over the ash pan m, there is a round grate with a diameter equal to the diameter of the inner surface of the cylindrical body, which is two semicircles cut across the diameter, having freedom of movement achieved by rotating the grate along the axes passing through the center of gravity of the grate, parallel to the cut axis so that the arc length L cut off by the axis is related to the size of the grate by the ratio where, r is the radius of the inner surface of the cylindrical body, by an angle equal to ± 10 degrees relative to the horizontal, and the gap between the grate and the lower edge of the fuel pipe is determined by the maximum angle of repose of the fuel, taking into account the minimum allowable thickness of the fuel layer near the inner wall of the cylindrical body , i.e., by the ratio where h is the gap between the grate and the lower edge of the fuel pipe; D k is the diameter of the cylindrical body; D t is the diameter of the fuel pipe; α max is the maximum angle of repose of fuel for a given region, N is the minimum allowable thickness of the fuel layer near the inner wall of the cylindrical body, which is at least D t / 4.
Наиболее близкое из известных технических решений позволяет путем периодического вращения колосников вдоль осей, проходящих через центр тяжести колосника на угол, равный ±10 градусов относительно горизонтали, интенсифицировать процесс проваливания частиц золы и недогоревшего топлива через отверстия колосниковой решетки и частично разрушать корку спекшегося материала.The closest of the known technical solutions allows, through periodic rotation of the grate along the axes passing through the center of gravity of the grate at an angle of ± 10 degrees relative to the horizontal, to intensify the process of dropping particles of ash and unburned fuel through the openings of the grate and partially destroy the crust of sintered material.
Недостатком наиболее близкого из известных технических решений являются проблематичность использования в качестве топлива хорошо спекающихся каменных углей средней степени метаморфизма, образующих на решетке прочную корку спекшегося материала, необходимость полной чистки колосниковой решетки с остановкой отопительного котла при заклинивании крупных частиц золы и непрогоревшего топлива в отверстиях решетки, попадания на решетку крупных кусков породы, образования прочной корки спекшегося материала, так как конструктивные особенности этого решения не позволяют поворачивать колосник на угол, больший ±10 градусов относительно горизонтали (фиг.2). Здесь 1 - внутренняя поверхность цилиндрического котла; 2 - зазоры между колосниками и внутренней поверхностью котла цилиндрической формы; 3 - колосники; 4 - оси вращения колосников, 5 - ось разреза колосников. Из фиг.2 видно, что вращение колосников таким образом, чтобы части их 6, расположенные вблизи оси 5, поднимались, невозможно, так как произойдет их заклинивание стенками цилиндрического котла.The disadvantage of the closest known technical solutions is the problematic use of well-sintered coals of medium degree of metamorphism as fuel, forming a strong crust of sintered material on the grate, the need to completely clean the grate with the boiler stopped when large particles of ash and unburnt fuel are jammed in the grate openings, hitting large pieces of rock on the grate, the formation of a strong crust of sintered material, since the structural ones are especially This solution does not allow the grate to rotate by an angle greater than ± 10 degrees relative to the horizontal (Fig. 2). Here 1 is the inner surface of the cylindrical boiler; 2 - gaps between the grates and the inner surface of the boiler of cylindrical shape; 3 - grate; 4 - the axis of rotation of the grate, 5 - the axis of the cut grate. From figure 2 it is seen that the rotation of the grate so that their parts 6, located near the axis 5, rose, it is impossible, since they will be jammed by the walls of the cylindrical boiler.
Задачей настоящей полезной модели является изменение конструкции колосниковой решетки для возможности обеспечения поворачивания колосников на угол, ±90 градусов относительно горизонтали, что приводит к облегчению процесса очистки подвижной колосниковой решетки для отопительных твердотопливных котлов цилиндрической формы от кусков породы, спекшегося угля и золы, расширению сырьевой базы используемых углей, улучшению условий труда, повышению тепловой мощности отопительного котла.The objective of this utility model is to change the design of the grate to allow rotation of the grate by an angle of ± 90 degrees relative to the horizontal, which facilitates the cleaning of the movable grate for cylindrical solid fuel boilers from pieces of rock, sintered coal and ash, and the expansion of the raw material base used coals, improving working conditions, increasing the heating capacity of the boiler.
Сущность полезной модели заключается в том, что в известной подвижной колосниковой решетке для отопительных твердотопливных котлов цилиндрической формы, состоящей из двух колосников, имеющих отношение площади свободного сечения к общей площади 0,1-0,5, и свободу перемещения, обеспечиваемую наличием зазоров между колосниками и внутренней поверхностью котла цилиндрической формы величиной 0,01-0,02 r, где r - радиус внутренней поверхности котла цилиндрической формы, и вращением колосников вдоль осей, проходящих через центр тяжести колосника и расположенных параллельно оси разреза между двумя колосниками, изменена форма колосников таким образом, что каждый колосник образован соединением двух частей, имеющих одинаковую площадь: сегментом окружности с радиусом r, и прямоугольником, у которого одна из больших сторон, имеющих размер в интервале 1,82 r, расположена по оси разреза между двумя колосниками, вторая, общая с хордой сегмента, является осью вращения колосника и проходит через центр его тяжести, а вращение колосников вдоль осей осуществляется на угол, равный ±90 градусов относительно горизонтали.The essence of the utility model lies in the fact that in the known movable grate for the heating of solid fuel boilers of cylindrical shape, consisting of two grates, the ratio of the free cross-sectional area to the total area of 0.1-0.5, and freedom of movement provided by the presence of gaps between the grates and the inner surface of the cylindrical boiler with a value of 0.01-0.02 r, where r is the radius of the inner surface of the boiler with a cylindrical shape, and the rotation of the grates along the axes passing through the center of gravity of the grate and p parallel to the cut axis between the two grates, the shape of the grates is changed so that each grate is formed by connecting two parts having the same area: a circle segment with radius r and a rectangle with one of the large sides having a size in the range of 1.82 r , is located along the cut axis between the two grates, the second one, common with the chord of the segment, is the axis of rotation of the grate and passes through its center of gravity, and the rotation of the grates along the axes is carried out by an angle equal to ± 90 degrees horizontal.
Отличие предлагаемого устройства от наиболее близкого технического решения состоит в том, что изменена форма каждого из колосников. Теперь они имеют не форму полукруга, а образованы соединением двух частей, имеющих одинаковую площадь: сегментом окружности с радиусом r, и прямоугольником, у которого одна из больших сторон, имеющих размер 1,82 r, расположена по оси разреза между двумя колосниками, вторая, общая с хордой сегмента, является осью вращения колосника и проходит через центр его тяжести. Вращение колосников при этом вдоль осей осуществляется на угол, равный ±90 градусов относительно горизонтали.The difference between the proposed device from the closest technical solution is that the shape of each of the grates is changed. Now they do not have the shape of a semicircle, but are formed by the connection of two parts having the same area: a circle segment with a radius r, and a rectangle in which one of the large sides having a size of 1.82 r is located along the cut axis between the two grates, the second, common with the chord of the segment, is the axis of rotation of the grate and passes through the center of gravity. The rotation of the grate along the axes is carried out at an angle equal to ± 90 degrees relative to the horizontal.
Технический результат, получаемый от использования полезной модели, заключается в облегчении процесса очистки подвижной колосниковой решетки для отопительных твердотопливных котлов цилиндрической формы от спекшегося угля и золы, расширении сырьевой базы используемых углей, улучшении условий труда, повышении тепловой мощности отопительного котла вследствие изменения конструкции колосниковой решетки, обеспечивающей поворачивание колосников на угол ±90 градусов относительно горизонтали.The technical result obtained from the use of the utility model is to facilitate the process of cleaning the movable grate for heating solid fuel boilers of cylindrical shape from sintered coal and ash, expand the raw material base of the used coals, improve working conditions, increase the heat output of the boiler due to changes in the design of the grate, providing rotation of the grate by an angle of ± 90 degrees relative to the horizontal.
Конструкция подвижной колосниковой решетки для отопительных твердотопливных котлов цилиндрической формы приведена на фиг.3. Здесь 1 - внутренняя поверхность цилиндрического котла; 2 - зазоры между колосниками и внутренней поверхностью котла цилиндрической формы; 3 - колосники; 4 - оси вращения колосников; 5 - ось разреза колосников; 6 и 7 - части колосника: сегмент и прямоугольник. Из фиг.3 следует, что вращение колосников возможно осуществить таким образом, чтобы части их, расположенные вблизи оси 5, поднимались до вертикального положения. На фиг.4 приведено расположение колосников внутри зольника.The design of the movable grate for heating solid fuel boilers of cylindrical shape is shown in Fig.3. Here 1 is the inner surface of the cylindrical boiler; 2 - gaps between the grates and the inner surface of the boiler of cylindrical shape; 3 - grate; 4 - axis of rotation of the grate; 5 - an axis of a section of grid-irons; 6 and 7 - parts of the grate: segment and rectangle. From figure 3 it follows that the rotation of the grate can be carried out so that their parts located near the axis 5, rose to a vertical position. Figure 4 shows the location of the grate inside the ash pan.
Осуществление полезной модели. Размеры колосника определяются из условия равенства площадей его частей: сегмента и прямоугольника.Implementation of a utility model. The dimensions of the grate are determined from the condition that the areas of its parts are equal: a segment and a rectangle.
Площадь сегмента составляет: The area of the segment is:
Площадь прямоугольника составляет: Sпрям=ah=r2sinβ.The area of the rectangle is: S straight = ah = r 2 sinβ.
Здесь a - большая сторона, a h - высота прямоугольной части сегмента. Отсюда следует, что величина угла β составляет 130,6°, а величина a равна 1,82r. При этом условии площади, а, следовательно, и вес обеих частей колосника равны, ось вращения проходит через центр тяжести, что облегчает процесс вращения колосников.Here a is the big side, ah is the height of the rectangular part of the segment. It follows that the angle β is 130.6 °, and the value of a is 1.82 r. Under this condition, the area, and, consequently, the weight of both parts of the grate is equal, the axis of rotation passes through the center of gravity, which facilitates the process of rotation of the grate.
Вращение под углом ±90 градусов относительно горизонтали возможно, так как при достаточной высоте зольника сегментная и прямоугольная части колосника опускаются свободно. Подъем сегментной части колосника, как и в наиболее близком техническом решении, осуществляется без помех, а при подъеме прямоугольной части колосника большие стороны прямоугольника расположены горизонтально одна над другой в вертикальной плоскости и не заклиниваются стенками цилиндрического котла, так как их длина меньше длины соответствующей хорды окружности, образуемой стенками цилиндрического котла на величину зазора 0,01-0,02 r.Rotation at an angle of ± 90 degrees relative to the horizontal is possible, because with a sufficient ash height, the segment and rectangular parts of the grate lower freely. The raising of the segment part of the grate, as in the closest technical solution, is without interference, and when lifting the rectangular part of the grate, the large sides of the rectangle are horizontally one above the other in the vertical plane and are not jammed by the walls of the cylindrical boiler, since their length is less than the length of the corresponding chord of a circle formed by the walls of the cylindrical boiler by the gap value of 0.01-0.02 r.
Возможность вращения колосников под углом ±90 градусов относительно горизонтали существенно облегчает процесс очистки подвижной колосниковой решетки для отопительных твердотопливных котлов цилиндрической формы от спекшегося угля, золы и породы, что позволяет расширить сырьевую базу используемых углей, включив в нее хорошо спекающиеся угли, улучшить условия труда, исключив ручную чистка колосниковой решетки, повысить тепловую мощность отопительного котла за счет интенсификации процесса удаления золы в смеси с недогоревшим углем с колосниковой решетки.The ability to rotate the grate at an angle of ± 90 degrees relative to the horizontal greatly simplifies the process of cleaning the movable grate for heating solid-fuel boilers of cylindrical shape from sintered coal, ash and rock, which allows to expand the raw material base of the used coals, including well-sintered coals, improve working conditions, By eliminating manual cleaning of the grate, increase the heating capacity of the boiler due to the intensification of the ash removal process in the mixture with unburned coal with lacquer lattice.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010101559/22U RU94672U1 (en) | 2010-01-19 | 2010-01-19 | MOBILE GRAIN GRILLE FOR HEATING SOLID FUEL BOILERS OF CYLINDRICAL FORM |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010101559/22U RU94672U1 (en) | 2010-01-19 | 2010-01-19 | MOBILE GRAIN GRILLE FOR HEATING SOLID FUEL BOILERS OF CYLINDRICAL FORM |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94672U1 true RU94672U1 (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010101559/22U RU94672U1 (en) | 2010-01-19 | 2010-01-19 | MOBILE GRAIN GRILLE FOR HEATING SOLID FUEL BOILERS OF CYLINDRICAL FORM |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU94672U1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565278C1 (en) * | 2014-12-03 | 2015-10-20 | Артур Павлович Ферингер | Furnace |
| RU2565279C1 (en) * | 2014-12-03 | 2015-10-20 | Артур Павлович Ферингер | Furnace |
| RU2576257C1 (en) * | 2014-12-03 | 2016-02-27 | Артур Павлович Ферингер | Furnace |
| RU2576255C1 (en) * | 2014-12-03 | 2016-02-27 | Артур Павлович Ферингер | Furnace |
| RU2576256C1 (en) * | 2014-12-03 | 2016-02-27 | Артур Павлович Ферингер | Furnace |
| RU186210U1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Энергоресурс" | Solid fuel boiler |
-
2010
- 2010-01-19 RU RU2010101559/22U patent/RU94672U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565278C1 (en) * | 2014-12-03 | 2015-10-20 | Артур Павлович Ферингер | Furnace |
| RU2565279C1 (en) * | 2014-12-03 | 2015-10-20 | Артур Павлович Ферингер | Furnace |
| RU2576257C1 (en) * | 2014-12-03 | 2016-02-27 | Артур Павлович Ферингер | Furnace |
| RU2576255C1 (en) * | 2014-12-03 | 2016-02-27 | Артур Павлович Ферингер | Furnace |
| RU2576256C1 (en) * | 2014-12-03 | 2016-02-27 | Артур Павлович Ферингер | Furnace |
| RU186210U1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-01-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Энергоресурс" | Solid fuel boiler |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU94672U1 (en) | MOBILE GRAIN GRILLE FOR HEATING SOLID FUEL BOILERS OF CYLINDRICAL FORM | |
| RU107332U1 (en) | MOBILE GRAIN GRILLE FOR HEATING SOLID FUEL BOILERS OF CYLINDRICAL FORM WITH TOP LOADING TUBE | |
| CN101586805B (en) | Combustion device for biomass granular fuel | |
| RU106723U1 (en) | WATER BOILER | |
| RU2451239C2 (en) | Automated coal-fired boiler | |
| CN202581285U (en) | Energy-saving type biomass boiler furnace | |
| RU104668U1 (en) | AUTOMATED COAL BOILER | |
| RU142005U1 (en) | HEATER WITH A FORCED BOILER REACTOR | |
| RU186210U1 (en) | Solid fuel boiler | |
| RU2545199C1 (en) | Gasifier of solid domestic waste and solid fuel | |
| RU2357156C1 (en) | Heating boiler with top coal feed to combustion zone | |
| CN107702090B (en) | Sleeve longitudinal biomass fuel furnace | |
| CN107741025B (en) | Biomass fuel boiler with rotary grate | |
| RU2552009C1 (en) | Mechanised grate-fired furnace | |
| RU145216U1 (en) | COOLED GRAIN WITH WALLING PLATES | |
| CN107726295B (en) | Energy-saving biomass fuel furnace | |
| RU2702069C1 (en) | Vertical fire grate of boiler furnace | |
| RU2452895C2 (en) | Device to burn lump solid fuel in pulsating flow | |
| CN107726301B (en) | A variety of biomass fuels are mixed and burned Fuel Furnace | |
| RU46557U1 (en) | FIRE OF A BOILING LAYER WITH A FIRE MASS | |
| RU2244873C2 (en) | Furnace for burning wood wastes in fluidized bed | |
| RU177021U1 (en) | BOILER | |
| JP2020071015A (en) | Combustion furnace in which occurrence of clinker has been coped with, and sewage sludge treatment method and treatment device in which clinker never occurs | |
| RU206050U1 (en) | Ash remover | |
| RU2172891C1 (en) | Solid fuel burning apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110120 |
|
| RZ1K | Other changes in the information about an invention | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20140120 |
|
| BF1K | Cancelling a publication of earlier date [utility models] |
Free format text: PUBLICATION IN JOURNAL SHOULD BE CANCELLED |
|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20151110 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180120 |
|
| TK9K | Amendment to the publication (utility model) |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -MM9K- IN JOURNAL 26-2018 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190120 |