RU94114U1

RU94114U1 - TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCTION OF FLOUR CONFECTIONERY PRODUCTS OF FUNCTIONAL PURPOSE

Info

Publication number: RU94114U1
Application number: RU2010108822/22U
Authority: RU
Inventors: Наталья Александровна Тарасенко; Ирина Борисовна Красина; Юлия Геннадьевна Денисенко; Елизавета Валентиновна Капаева
Priority date: 2010-03-09
Filing date: 2010-03-09
Publication date: 2010-05-20

Abstract

Технологическая линия для производства мучных кондитерских изделий функционального назначения, включающая сообщенные между собой и установленные в технологической последовательности дозатор муки весовой, машину тестомесильную, конвейер приема теста, питатель теста, машину для формования, печь газовую, конвейер охлаждающий, конвейер поворотный, машину для тиражирования пряников, устройство поворотное, установку сушильную, конвейер распределительный, отличающаяся тем, что перед тестомесильной машиной последовательно установлены роторно-валковый дезинтегратор, измельчитель, а за ней гомогенизатор. A technological line for the production of functional flour confectionery products, including a flour flour dispenser, dough mixing machine, dough conveyor, dough feeder, molding machine, gas oven, cooling conveyor, rotary conveyor, gingerbread machine , rotary device, drying unit, distribution conveyor, characterized in that in front of the dough mixer Horno-roll disintegrator, chopper, followed by a homogenizer.

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно, к производству мучных кондитерских изделий функционального назначения.The utility model relates to the food industry, namely, to the production of functional flour confectionery.

Известна поточно-механизированная линия для производства пряников, включающая машину для формования заготовок, конвейер приемки и отвода пряников от печи, охлаждающий конвейер, бункер-накопитель, расходную емкость, тираженный барабан, раскладчик пряников, сушилку конвейерную и транспортер (Олейникова А.Я. Проектирование кондитерских предприятий / А.Я.Олейникова, Г.О.Магомедов: Учебник. - Воронеж. гос. технол. акад. Воронеж, 2003. - 200-204 с).A well-known mechanized production line for the production of gingerbread, including a machine for molding billets, a conveyor for accepting and removing gingerbread from the oven, a cooling conveyor, a storage hopper, a consumable capacity, an expanded drum, a gingerbread dispenser, a conveyor dryer and a conveyor (Oleinikova A.Ya. Design confectionery enterprises / A.Ya. Oleinikova, G.O.Magomedov: Textbook. - Voronezh. State Technological Acad. Voronezh, 2003. - 200-204 s).

Недостатком полезной модели является то, что она не содержит дозатор муки и тестомесильную машину.A disadvantage of the utility model is that it does not contain a flour dispenser and a kneading machine.

Прототипом полезной модели является линия И8-ШПЛ.500 для производства пряников, включающая дозатор муки весовой, машину тестомесильную, конвейер приема теста, питатель теста, машину для формования, печь газовую, конвейер охлаждающий, конвейер поворотный, машину для тиражирования пряников, устройство поворотное, установку сушильную, конвейер охлаждающий, конвейер распределительный (Каштанов М.В., Яницкий Б.Л., Цейтлин Г.Е. Машиностроители - кондитерам [Текст] // Кондитерское производство - 2004. - №1. - с.26).The prototype of the utility model is the I8-ShPL.500 line for the production of gingerbread, including a weight flour dispenser, a dough mixing machine, a dough conveyor, a dough feeder, a molding machine, a gas oven, a cooling conveyor, a rotary conveyor, a gingerbread machine, a rotary device, drying plant, cooling conveyor, distribution conveyor (Kashtanov M.V., Yanitsky B.L., Tseitlin G.E. Machine-builders - confectioners [Text] // Confectionery production - 2004. - No. 1. - p.26).

Недостатком этой линии является то, что она не позволяет получить продукт, обладающий высокой пищевой и биологической ценностями и функциональными свойствами.The disadvantage of this line is that it does not allow to obtain a product with high nutritional and biological values and functional properties.

Задачей, решаемой данной полезной моделью, является разработка технологической линии для производства мучных кондитерских изделий функционального назначения, обеспечивающей повышение качества готовой продукции и расширение средств арсенала подобного назначенияThe problem solved by this utility model is the development of a technological line for the production of flour confectionery products for functional purposes, providing improved quality of finished products and expansion of the arsenal of such purposes

Технический результат полезной модели заключается в повышении однородности структуры теста, в результате чего изделия получаются более разрыхленные и менее плотные.The technical result of the utility model is to increase the uniformity of the test structure, as a result of which the products are more loosened and less dense.

Технический результат достигается тем, что технологическая линия для производства мучных кондитерских изделий функционального назначения, включающая сообщенные между собой и установленные в технологической последовательности дозатор муки весовой, машину тестомесильную, конвейер приема теста, питатель теста, машину для формования, печь газовую, конвейер охлаждающий, конвейер поворотный, машину для тиражирования пряников, устройство поворотное, установку сушильную, конвейер охлаждающий, конвейер распределительный, перед тестомесильной машиной дополнительно последовательно установлены роторно-валковый дезинтегратор, измельчитель, а за ней гомогенизатор.The technical result is achieved by the fact that the technological line for the production of flour confectionery products for functional purposes, which includes a flour metering device, a dough mixing machine, a dough mixing conveyor, a dough feeder, a molding machine, a gas oven, a cooling conveyor, a conveyor swivel, carrot duplicating machine, swivel device, drying unit, cooling conveyor, distribution conveyor, before the dough mixer An additional rotary-roll disintegrator, a chopper, and a homogenizer are installed sequentially with this machine.

Проведение экстракции в роторно-валковом дезинтеграторе позволяет интенсифицировать процесс экстракции и более полно извлекать ароматические вещества из сырья, а измельчение сырья после экстракции дает возможность получения более высокой дисперсности и дополнительная гомогенизация теста приводит к получению массы пышной, однородной структуры. Предложенные отличительные признаки позволяют получить новое мучное кондитерское изделие с повышенной пищевой и физиологической ценностью, что приводит к повышению потребительских свойств.Extraction in a rotor-roll disintegrator allows one to intensify the extraction process and more fully extract aromatic substances from raw materials, and grinding the raw material after extraction makes it possible to obtain higher dispersion and additional homogenization of the test leads to a lush, homogeneous mass. The proposed distinctive features make it possible to obtain a new flour confectionery product with increased nutritional and physiological value, which leads to an increase in consumer properties.

На фиг.1 изображена технологическая линия для производства мучных кондитерских изделий функционального назначения. Линия содержит дозатор муки весовой 1, роторно-валковый дезинтегратор 2, измельчитель 3, машину тестомесильную 4, гомогенизатор 5, конвейер приема теста 6, питатель теста 7, машину для формования 8, печь газовую 9, конвейер охлаждающий 10, конвейер поворотный 11, машину для тиражирования пряников 12, устройство поворотное 13, установку сушильную 14, конвейер распределительный 15.Figure 1 shows a production line for the production of flour confectionery products for functional use. The line contains a flour metering unit 1 weighing, a rotary-roll disintegrator 2, a chopper 3, a dough mixing machine 4, a homogenizer 5, a dough conveyor 6, a dough feeder 7, a molding machine 8, a gas oven 9, a cooling conveyor 10, a rotary conveyor 11, a machine for replicating gingerbread cookies 12, a rotary device 13, a drying unit 14, a distribution conveyor 15.

Технологическая линия для производства мучных кондитерских изделий функционального назначения работает следующим образом. Муку, предварительно просеянную, подают гибким шлангом в дозатор муки весовой 1 и далее на производство пряничного теста в тестомесильную машину 4. Приготовление теста состоит из следующих стадий: приготовление сиропа и приготовление теста. Для заваривания муки готовят сахарный сироп плотностью 1330 кг/м³. Для этого в емкость заливают горячую воду с температурой 70°С, загружают сахар и патоку. При постоянном перемешивании сироп нагревают до температуры 60°С до полного растворения сахара. Готовый сироп охлаждают до температуры 50°С, отфильтровывают и сливают в тестомесильную машину, куда добавляют пшеничную муку и перемешивают. Продолжительность замеса составляет 20 минут. Затем заваренное тесто смазывают растительным маслом и охлаждают до температуры 25°С. Для замеса теста в тестомесильную машину подают охлажденное заварное тесто, маргарин, меланж, патоку и 0,5% к массе муки порошка, полученного из смеси гвоздики, мускатного ореха, травы зверобоя, кориандра и травы душицы путем экстракции смеси в роторно-валковом дезинтеграторе 2 жидкой пищевой окисью углерода при температуре 30°С и давлении 9 МПа в течение 2-х часов с получением обезжиренного материала и экстракта, отделения обезжиренного материала и его последующего измельчения в измельчителе 3 с получением порошка, при соотношении гвоздики, мускатного ореха, травы зверобоя, кориандра и травы душицы в смеси 1:2:2:3:3 соответственно. Затем подают питьевую соду и углеаммонийную соль, растворенные в воде, и осуществляют замес теста.The technological line for the production of flour confectionery products for functional purposes is as follows. The flour, previously sifted, is fed with a flexible hose to a flour metering unit of weight 1 and then for the production of gingerbread dough in a dough mixing machine 4. Preparation of dough consists of the following stages: preparation of syrup and preparation of dough. For brewing flour, sugar syrup with a density of 1330 kg / m ³ is prepared. To do this, pour hot water with a temperature of 70 ° C into the container, load sugar and molasses. With constant stirring, the syrup is heated to a temperature of 60 ° C until sugar is completely dissolved. The finished syrup is cooled to a temperature of 50 ° C, filtered and poured into a dough mixing machine, to which wheat flour is added and mixed. The duration of the batch is 20 minutes. Then the brewed dough is greased with vegetable oil and cooled to a temperature of 25 ° C. To knead the dough, the chilled custard dough, margarine, melange, molasses and 0.5% by weight of powder flour obtained from a mixture of cloves, nutmeg, St. John's wort, coriander and oregano grass are fed into the dough mixing machine by extracting the mixture in a rotary-roll disintegrator 2 liquid edible carbon monoxide at a temperature of 30 ° C and a pressure of 9 MPa for 2 hours to obtain a defatted material and extract, separation of defatted material and its subsequent grinding in a grinder 3 to obtain a powder, with a clove ratio, uskatnogo nut, grass hypericum, coriander and marjoram in a 1: 2: 2: 3: 3, respectively. Then served baking soda and ammonium carbonate dissolved in water, and carry out the kneading test.

После замеса тесто отправляют в гомогенизатор 5 для достижения необходимой степени однородности, а затем оно поступает в конвейер приема теста бис помощью питателя 7 тесто поступает в машину для формования 8. Отформованные заготовки укладывают на листы, предварительно зачищенные и смазанные растительным маслом, и затем подают в газовую печь 9. Длительность выпечки 7-8 минут при температуре 200-240°С. После выпечки пряники охлаждаются до температуры 25-35°С на охлаждающем конвейере 10. Охлажденные пряники подают конвейером поворотным 11 на глазирование к машине для тиражирования пряников 12. Пряники глазируют сахарным сиропом для украшения поверхности и сохранения свежести в течение длительного срока хранения. После глазирования пряники распределяют на поворотном устройстве 13 в один ряд и отправляют на подсушку в установку сушильную 14. Подсушивают при температуре 60°С и скорости воздуха 4 м/с в течение 5 мин., а затем при температуре 20-22°С в течение 3 мин. После подсушки конвейер распределительный 15 направляет пряники на выстойку, расфасовку и упаковку. Далее пряники поступают в торговую сеть.After kneading, the dough is sent to the homogenizer 5 to achieve the required degree of homogeneity, and then it enters the conveyor for receiving the dough using the feeder 7. The dough enters the molding machine 8. The formed blanks are placed on sheets previously peeled and greased with vegetable oil, and then fed to gas oven 9. Duration of baking 7-8 minutes at a temperature of 200-240 ° C. After baking, the gingerbread cookies are cooled to a temperature of 25-35 ° C on the cooling conveyor 10. The cooled gingerbreads are conveyed by a rotary 11 conveyor to the glazing machine for spreading the gingerbread 12. Gingerbread cookies are glazed with sugar syrup to decorate the surface and maintain freshness for a long shelf life. After glazing, the cakes are distributed on a rotary device 13 in a row and sent for drying to the drying unit 14. They are dried at a temperature of 60 ° C and an air speed of 4 m / s for 5 minutes, and then at a temperature of 20-22 ° C for 3 min. After drying, the distribution conveyor 15 directs the gingerbread cookies to the rack, packaging and packaging. Next, the gingerbread cookies enter the distribution network.

Предложенная технологическая линия позволяет получить мучные кондитерские изделия функционального назначения с хорошими вкусовыми и потребительскими свойствами, а также с увеличенной пищевой и физиологической ценностью изделия.The proposed production line allows to obtain flour confectionery products of functional purpose with good taste and consumer properties, as well as with increased nutritional and physiological value of the product.

Claims

A technological line for the production of functional flour confectionery products, including a flour metering unit, interlinked and installed in the technological sequence, a dough mixing machine, a dough conveyor, a dough feeder, a molding machine, a gas oven, a cooling conveyor, a rotary conveyor, a carrot for copying gingerbread , rotary device, drying unit, distribution conveyor, characterized in that in front of the dough mixer Horno-roll disintegrator, chopper, followed by a homogenizer.