Claims (1)
Изобретение относится к металлургии, к непрерывной разливке металлов. Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении производительности и эффективности процесса вакуумной обработки металла при непрерывной разливке. Указанный технический эффект достигается тем, что подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней остаточное давление, обрабатывают металл в вакуум-камере посредством углеродного раскисления, подают металл в промежуточный ковш через сливной патрубок и далее в кристаллизаторы, определяют химический состав разливаемого металла до и после его вакуумирования. Металл подают из вакуум-камеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка, после подъема уровня металла в промежуточном ковше выше нижних торцов патрубков и герметизации вакуум-камеры жидким металлом осуществляют циркуляционное вакуумирование металла, находящегося в промежуточном ковше, посредством подачи инертного газа во всасывающий патрубок и осуществляют одновременно циркуляционное вакуумирование металла и его вакуумирование в струе в вакуум-камере. Определяют содержание углерода С1 в разливочном ковше, определяют содержание углерода С2 в струе металла, вытекающей из сливного патрубка, и вычисляют разницу ΔC1=C1-C2, затем вводят в металл раскислитель в виде алюминиевой проволоки под всасывающий патрубок и вторично определяют содержание углерода С3 в струе металла, вытекающей из сливного патрубка, и вычисляют разницу ΔC2=C2-C3, на основании значения ΔC1 определяют интенсивность общего углеродного раскисления металла в струе и в слое металла в вакуум-камере, а на основании значения ΔC2 определяют интенсивность углеродного раскисления только в струе металла в вакуум-камере и по значению ΔC3=ΔC1-ΔC2 - только в слое металла в вакуум-камере. При уменьшении значения ΔC2 ниже заданного увеличивают интенсивность углеродного раскисления в струе металла посредством уменьшения остаточного давления в вакуум-камере. При уменьшении значения ΔC3 ниже заданного увеличивают интенсивность углеродного раскисления в слое металла посредством ввода инертного газа через днище вакуум-камеры. Изобретение предназначено для применения на установках непрерывной разливки металлов.The invention relates to metallurgy, to the continuous casting of metals. The technical effect when using the invention is to increase the productivity and efficiency of the process of vacuum processing of metal during continuous casting. The indicated technical effect is achieved by supplying liquid metal from the casting ladle to the vacuum chamber, creating residual pressure in it, treating the metal in the vacuum chamber by carbon deoxidation, supplying the metal to the intermediate ladle through the drain pipe and then to the crystallizers, determining the chemical composition poured metal before and after its evacuation. The metal is fed from the vacuum chamber to the intermediate ladle using an additional nozzle, after raising the metal level in the intermediate ladle above the lower ends of the nozzles and sealing the vacuum chamber with liquid metal, the metal located in the intermediate ladle is circulated by inert gas into the suction nozzle and simultaneously circulating metal evacuation and its evacuation in a stream in a vacuum chamber. The carbon content of C 1 in the casting ladle is determined, the carbon content of C 2 in the stream of metal flowing from the drain pipe is determined, and the difference ΔC 1 = C 1 -C 2 is calculated, then a deoxidizer is introduced into the metal in the form of an aluminum wire under the suction pipe and secondly determined the carbon content of C 3 in the metal stream flowing from the drain pipe, and the difference ΔC 2 = C 2 -C 3 is calculated, based on the ΔC 1 value, the intensity of the total carbon deoxidation of the metal in the stream and in the metal layer in the vacuum chamber is determined, and based on ΔC 2 values determine the intensity of carbon deoxidation only in the metal stream in the vacuum chamber and the value ΔC 3 = ΔC 1 -ΔC 2 only in the metal layer in the vacuum chamber. By decreasing the ΔC 2 value below a predetermined value, the intensity of carbon deoxidation in the metal stream is increased by reducing the residual pressure in the vacuum chamber. When ΔC 3 decreases below a predetermined value, the intensity of carbon deoxidation in the metal layer is increased by introducing an inert gas through the bottom of the vacuum chamber. The invention is intended for use in plants for continuous casting of metals.