RU93044573A - METHOD OF OBTAINING RESISTANT ELECTRIC HEATING ELEMENT - Google Patents

METHOD OF OBTAINING RESISTANT ELECTRIC HEATING ELEMENT

Info

Publication number
RU93044573A
RU93044573A RU93044573/07A RU93044573A RU93044573A RU 93044573 A RU93044573 A RU 93044573A RU 93044573/07 A RU93044573/07 A RU 93044573/07A RU 93044573 A RU93044573 A RU 93044573A RU 93044573 A RU93044573 A RU 93044573A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electric
electric heating
dielectric
component
heating element
Prior art date
Application number
RU93044573/07A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2066514C1 (en
Inventor
Д.И. Бакланов
И.Н. Беляйков
А.М. Вирник
В.А. Гаранов
Б.В. Рощин
А.А. Калачев
Original Assignee
Научно-исследовательский центр прикладных проблем электродинамики научного объединения "ИВТАН" РАН
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский центр прикладных проблем электродинамики научного объединения "ИВТАН" РАН filed Critical Научно-исследовательский центр прикладных проблем электродинамики научного объединения "ИВТАН" РАН
Priority to RU93044573A priority Critical patent/RU2066514C1/en
Priority claimed from RU93044573A external-priority patent/RU2066514C1/en
Publication of RU93044573A publication Critical patent/RU93044573A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2066514C1 publication Critical patent/RU2066514C1/en

Links

Claims (1)

Способ относится к электротехнике, в частности к получению резистивных электронагревательных элементов для электрорадиаторов, электроконвекторов, утюгов, электроплит и др. плазменным напылением. Сущность изобретения: получают сплав металлов, содержащий, мас.%: Ni - 76,6 - 37,7; Cr - 8,5 - 20,0; Mo - 3,0 - 11,5; W - 4,3 - 7,0; Co - 5,0 - 16,0; Al - 1,6 - 4,9; Ti - 1,0 - 2,9, из указанного сплава получают порошок токопроводящей компоненты дисперсностью 40 oC 100 мкм, в качестве диэлектрической компоненты используют порошок оксида алюминия дисперсностью 40 oC 100 мкм, готовят смесь диэлектрической и токопроводящей компонент в количестве, мас.%: диэлектрическая компонента - 70 - 92; токопроводящая компонента 8 - 30, наносят через маску на теплопроводящую подложку плазменным напылением резистивный слой толщиной 150 oC 300 мкм. Полученный таким способом резистивный элемент имеет широкий диапазон изменения удельного сопротивления ρ=2-6•10-3 Ом•см и удельное тепловыделение q = 0,1 - 6 Вт/см2.The method relates to electrical engineering, in particular to the production of resistive electric heating elements for electric radiators, electric convectors, irons, electric stoves and other plasma spraying. The essence of the invention: receive an alloy of metals, containing, wt.%: Ni - 76,6 - 37,7; Cr - 8.5 - 20.0; Mo - 3.0 - 11.5; W - 4.3 - 7.0; Co - 5.0 - 16.0; Al 1.6 - 4.9; Ti - 1.0 - 2.9, from the specified alloy receive powder conductive components with a dispersion of 40 o C 100 μm, as the dielectric component using aluminum oxide powder with a dispersion of 40 o C 100 μm, prepare a mixture of dielectric and conductive component in the amount, wt. %: dielectric component - 70 - 92; conductive component 8-30; a resistive layer 150 o C 300 μm thick is applied through a mask on a heat-conducting substrate by plasma spraying. The resistive element obtained in this way has a wide range of variation of resistivity ρ = 2-6 • 10 -3 Ohm • cm and specific heat release q = 0.1 - 6 W / cm 2 .
RU93044573A 1993-09-14 1993-09-14 Resistive heating element manufacturing process RU2066514C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93044573A RU2066514C1 (en) 1993-09-14 1993-09-14 Resistive heating element manufacturing process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93044573A RU2066514C1 (en) 1993-09-14 1993-09-14 Resistive heating element manufacturing process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93044573A true RU93044573A (en) 1996-02-20
RU2066514C1 RU2066514C1 (en) 1996-09-10

Family

ID=20147406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93044573A RU2066514C1 (en) 1993-09-14 1993-09-14 Resistive heating element manufacturing process

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2066514C1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2178958C2 (en) * 2000-02-17 2002-01-27 Институт физики твердого тела РАН Heat-resisting material
CN110205577A (en) * 2019-05-20 2019-09-06 昆明理工大学 A kind of ceramic on metal combined resistance heating coating and preparation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6736997B2 (en) Sol-gel derived resistive and conductive coating
FI87964B (en) UPPVAERMNINGSELEMENT OCH UPPVAERMNINGSENHET
JPS6344792A (en) Electric parts and manufacture of the same
US6086791A (en) Electrically conductive exothermic coatings
CN106162957A (en) Fire-retardant carbon crystal heating panel and preparation method thereof
DE2506931C3 (en) Stovetop made of glass ceramic
RU93044573A (en) METHOD OF OBTAINING RESISTANT ELECTRIC HEATING ELEMENT
JPS6354314B2 (en)
DE1912216B2 (en) ELECTRIC HEATING ELEMENT
RU2066514C1 (en) Resistive heating element manufacturing process
DE19817194A1 (en) Cooking plate with electrically conductive ceramic plate
JP2857408B2 (en) Insulation or heating plate
JPS5561049A (en) Radiator for semiconductor
EP2081413A1 (en) Heating plate and method for manufacturing it
CN100537691C (en) Thermally resistant adhesive
JPS60112283A (en) Heater
JPS6366036B2 (en)
CN113709917B (en) High-temperature flexible infrared heating film and preparation method thereof
JPH04355091A (en) Heating element
AU6255599A (en) Electrically conductive exothermic coatings
DE840422C (en) Electrically heated devices
RU2101133C1 (en) Powder for deposition by ion-plasma spraying
WO2023124522A1 (en) Atomization apparatus, atomizer thereof, and heating element
EP1519630B1 (en) Heater for cooking apparatus or the like
JPH04294087A (en) Heat emitting element