RU93021509A - Центробежный распылитель потока металлического расплава - Google Patents
Центробежный распылитель потока металлического расплаваInfo
- Publication number
- RU93021509A RU93021509A RU93021509/02A RU93021509A RU93021509A RU 93021509 A RU93021509 A RU 93021509A RU 93021509/02 A RU93021509/02 A RU 93021509/02A RU 93021509 A RU93021509 A RU 93021509A RU 93021509 A RU93021509 A RU 93021509A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- channel
- melt
- spray
- atomizer
- Prior art date
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (1)
- Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к области получения быстроохлажденных металлических частиц и волокон как исходного сырья для изготовления прессованием, прокаткой и т.д. готовых машиностроительных деталей либо полуфабрикатов. В современном производстве металлических порошков, волокон, гранул часто применяют распыление струи расплава с помощью центробежных сил на поверхности огнеупорного диска либо дроблением струи расплава на оребренных дисках. Сущность изобретения: достигается упрощение технологического процесса дробления потока жидкого металла или сплава и повышается производительность диска-распылителя. Для достижения указанного эффекта впервые применен плоский цилиндрический огнеупорный диск-распылитель, в теле которого по диаметру выполнен горизонтальный канал круглого или прямоугольного сечения. Для повышения производительности диска-распылителя канал можно выполнить с переменной площадью поперечного сечения. Площадь поперечного сечения канала в диске-распылителе на выходе должна быть не менее чем в 5 раз больше площади поперечного сечения струи распыляемого расплава. Диск-распылитель приводят во вращение вокруг его вертикальной оси симметрии. Подают поток жидкого металла (расплава) в вертикальный канал-стояк. Мелкодисперсное дробление потока расплава происходит в канале, выполненном по горизонтальной оси симметрии диска-распылителя. Мелкодисперсное дробление потока расплава в этом канале происходит в результате турбулентного движения жидкости. Турбулентное движение жидкости в канале-распылителе возникает как из-за высокой скорости движения расплава по каналу-распылителю, так и из-за того, что поток движется в неинерциальном поле сил, т. е. каждая элементарная масса жидкости Δmi находящаяся на расстоянии ΔRi от вертикальной оси симметрии диска, имеет свое ускорение ai=ω2•ΔRi, где ω- угловая частота вращения диска - 2π рад/с. Факел капель, сформированный диском-распылителем, можно кристаллизовать на вращающейся медной подложке, в воде, в атмосфере инертного газа и т.д.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93021509A RU2058853C1 (ru) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | Блок-распылитель для центробежного распыления металлического расплава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93021509A RU2058853C1 (ru) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | Блок-распылитель для центробежного распыления металлического расплава |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2058853C1 RU2058853C1 (ru) | 1996-04-27 |
RU93021509A true RU93021509A (ru) | 1997-03-27 |
Family
ID=20140902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93021509A RU2058853C1 (ru) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | Блок-распылитель для центробежного распыления металлического расплава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2058853C1 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3056304A1 (en) * | 2015-02-16 | 2016-08-17 | Uvån Holding AB | A nozzle and a tundish arrangement for the granulation of molten material |
RU2660788C1 (ru) * | 2017-09-27 | 2018-07-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный университет" | Способ получения слитка германия, очищенного от примесей |
CN109093128A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-28 | 大连理工大学 | 一种逐液滴雾化法制备超细低熔点球形金属粉末的装置及方法 |
-
1993
- 1993-04-23 RU RU93021509A patent/RU2058853C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960004430B1 (ko) | 가스 분무에 의한 분말 제조방법 | |
JP4171955B2 (ja) | 金属粉末を製造する方法及び装置 | |
JP2022550108A (ja) | ガスによって溶融流を噴霧化する装置 | |
EP3085475B1 (en) | Powder manufacturing apparatus and powder forming method | |
US4818279A (en) | Method and device for the granulation of a molten material | |
US5855642A (en) | System and method for producing fine metallic and ceramic powders | |
US4793853A (en) | Apparatus and method for forming metal powders | |
RU93021509A (ru) | Центробежный распылитель потока металлического расплава | |
US4900355A (en) | Method for making high-purity metal powder by jet-cooling | |
US4450885A (en) | Process for preparation of granules of low-melting-point metals | |
US5876794A (en) | Process for atomizing a dispersible liquid material | |
JPH0754019A (ja) | 多段階分裂及び急冷による粉末の作製法 | |
JP2580616B2 (ja) | 球状金属粉末の製造方法 | |
RU2058853C1 (ru) | Блок-распылитель для центробежного распыления металлического расплава | |
JPS58110604A (ja) | 球状金属粉末を製造する方法及び装置 | |
KR20210131787A (ko) | 분무조립체 및 이를 포함하는 금속분말 제조장치 | |
JPH0293007A (ja) | 粉末の製造法 | |
JP2824085B2 (ja) | アルミニウムまたはその合金のフレーク状粉末の製造方法、製造装置およびフレーク状金属粉末 | |
JPS63137108A (ja) | 金属粉末の製造方法 | |
JP7366268B2 (ja) | 金属粉末製造装置 | |
SU933264A1 (ru) | Устройство дл получени металлического порошка распылением расплава | |
JP3108607U (ja) | 内部衝撃式高速スプレーノズル装置 | |
JPH03232909A (ja) | 金属粉末の製造方法 | |
WO1993013898A1 (en) | Production of atomized powder of quenched high-purity metal | |
JPS6247412A (ja) | 金属粉末の製造方法 |