RU92760U1

RU92760U1 - CLIPPING MACHINE FOR FLEXIBLE MACHINE

Info

Publication number: RU92760U1
Application number: RU2009143786/22U
Authority: RU
Inventors: Виктор Григорьевич Черников; Роман Анатольевич Ростовцев; Роман Анатольевич Карацеев
Priority date: 2009-11-26
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2010-04-10

Abstract

1. Зажимной транспортер льноуборочной машины, содержащий верхний и нижний зажимные ремни с волнообразной наружной поверхностью, каждый из которых установлен на ведущем и ведомом шкивах и направляющих роликах с возможностью контакта между собой и фиксации на ведущем и ведомом шкивах и направляющих роликах, на которых установлен каждый из зажимных ремней, отличающийся тем, что наружная поверхность каждого зажимного ремня покрыта слоем материала с низким модулем упругости, например, полиуретаном, а внутренняя их поверхность снабжена кольцевой канавкой по оси симметрии с возможностью вхождения в нее в поперечном сечении повторяющего форму кольцевой канавки фиксирующего элемента, которым снабжены ведущий и ведомый шкивы и направляющие ролики каждого ремня. ! 2. Зажимной транспортер льноуборочной машины по п.1, отличающийся тем, что кольцевая канавка каждого зажимного ремня в поперечном сечении имеет форму трапеции. 1. Clamping conveyor of the flax harvester, comprising upper and lower clamping belts with a wavy outer surface, each of which is mounted on the driving and driven pulleys and guide rollers with the possibility of contact between each other and fixing on the driving and driven pulleys and guide rollers on which each from clamping belts, characterized in that the outer surface of each clamping belt is covered with a layer of material with a low modulus of elasticity, for example, polyurethane, and their inner surface is provided with Eve groove along the symmetry axis with the possibility of entering it in the cross-sectional shape of the annular groove repeating the locking element which is provided with driving and driven pulleys and guide rollers for each belt. ! 2. The clamp conveyor of the flax harvesting machine according to claim 1, characterized in that the annular groove of each clamp belt in cross section has a trapezoid shape.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована в машинах для уборки льна и других лубяных культур.The utility model relates to agricultural engineering and can be used in machines for harvesting flax and other bast crops.

Известны льноуборочные комбайны ЛКВ-4А, ЛК-4А (Льноуборочные комбайны ЛКВ-4А, ЛК-4А. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Бежецк, 1986, с.7, 87), зажимной транспортер которых содержит верхний и нижний ремни, установленные на ведущих и ведомых шкивах и направляющих роликах и контактирующие между собой. Наружная поверхность обоих ремней выполнена волнообразной, что обеспечивает продольную деформацию стеблей в месте зажима и удержание их в ручье от действия сил очесывающего устройства. Внутренняя поверхность ремня гладкая и опирается на гладкие шкивы и ролики цилиндрической формы.Known flax harvesters LKV-4A, LK-4A (Flax harvesters LKV-4A, LK-4A. Technical description and operating instructions. Bezhetsk, 1986, p.7, 87), the clamping conveyor which contains the upper and lower belts mounted on driving and driven pulleys and guide rollers and in contact with each other. The outer surface of both belts is made wavy, which provides longitudinal deformation of the stems at the clamping point and keeping them in the stream from the action of the forces of the stripping device. The inner surface of the belt is smooth and rests on smooth pulleys and cylindrical rollers.

Недостатком известного зажимного транспортера является следующее. Под действием продольных сил в стеблях, возникающих при очесе, зажимной ручей скользит в поперечном направлении по поверхности шкивов и роликов и прижимается к металлическим частям верхней и нижней рам транспортера. Это приводит к образованию сил трения между торцевыми поверхностями ремней и частями рам транспортера, износу кромок ремней и потере работоспособности их. Причиной данного обстоятельства является отсутствие в конструкции зажимного транспортера элементов, обеспечивающих удержание ремня от перемещения в поперечном направлении. В результате надежность выполнения технологического процесса очеса стеблей льна снижается. Кроме того, волнообразная наружная поверхность зажимных ремней не обеспечивает надежного удержания стеблей в ручье от действия сил очесывающего устройства, что приводит к повышенному отходу их в путанину.A disadvantage of the known clamping conveyor is the following. Under the action of longitudinal forces in the stems arising during towing, the clamping stream slides in the transverse direction along the surface of the pulleys and rollers and is pressed against the metal parts of the upper and lower frames of the conveyor. This leads to the formation of friction forces between the end surfaces of the belts and parts of the conveyor frames, wear of the edges of the belts and loss of their operability. The reason for this circumstance is the absence of elements in the design of the clamping conveyor that ensure the belt is kept from moving in the transverse direction. As a result, the reliability of the technological process of flushing stalks of flax is reduced. In addition, the wavy outer surface of the clamping belts does not provide reliable retention of the stems in the stream from the action of the forces of the stripping device, which leads to their increased waste in confusion.

Известен зажимной транспортер льноуборочной машины (Патент на ПМ №29824, Кл. А01D 45/06, 61/02, 2002, прототип), содержащий верхний и нижний зажимные ремни с волнообразной наружной поверхностью, установленные на ведущих и ведомых шкивах и направляющих роликах и контактирующие между собой. Внутренняя поверхность каждого ремня снабжена фиксирующим элементом с возможностью вхождения его в кольцевую канавку, в поперечном сечении повторяющую форму фиксирующего элемента, которой снабжены ведущий и ведомый шкивы и направляющие ролики каждого зажимного ремня транспортера. Фиксирующий элемент может быть выполнен в виде выступа, имеющего в поперечном сечении трапецию.Known clamp conveyor flax harvesting machine (Patent PM No. 29824, CL. A01D 45/06, 61/02, 2002, prototype) containing the upper and lower clamping belts with a wavy outer surface mounted on the driving and driven pulleys and guide rollers and in contact between themselves. The inner surface of each belt is equipped with a locking element with the possibility of its entry into the annular groove, in cross section repeating the shape of the locking element, which is equipped with drive and driven pulleys and guide rollers of each conveyor clamping belt. The locking element may be made in the form of a protrusion having a trapezoid in cross section.

Недостаток данного зажимного транспортера заключается в следующем. Чтобы обеспечить надежную работу зажимного транспортера без сползания ремней со шкивов и огибающих ими роликов и достаточное усилие, удерживающее стебли от выдергивания их во время очеса, необходимо определенное количество фиксирующих ремни элементов, с увеличением числа которых возрастают коэффициент трения и давление на стебли со стороны ремней. Но при большом количестве фиксирующих элементов, постоянной ширине ремня и давлении уменьшаются прогиб слоя стеблей и угол огибания, поэтому увеличения усилия, удерживающего стебли во время очеса в зажимном ручье, может и не быть, что приводит, как и в выше описанных известных зажимных транспортерах, к низкой надежности работы зажимного транспортера, а также к повреждению стеблей льна при чрезмерном увеличении зажима стеблей ремнями зажимного транспортера и повышенный отход их в путанину.The disadvantage of this clamping conveyor is as follows. In order to ensure reliable operation of the clamping conveyor without slipping the belts from the pulleys and the envelopes of the rollers and sufficient force to keep the stems from being pulled out during towing, a certain number of fixing belt elements is necessary, with an increase in the number of which the friction coefficient and pressure on the stems from the side of the belts increase. But with a large number of fixing elements, constant belt width and pressure, the deflection of the stalk layer and the bending angle decrease, therefore, there may not be an increase in the force holding the stems during towing in the clamping stream, which leads, as in the above-described known clamping conveyors, low reliability of the clamping conveyor, as well as damage to the stalks of flax with an excessive increase in the clamping of the stems by the clamping conveyor belts and their increased waste.

Задача, решаемая полезной моделью, заключается в повышении надежности работы зажимного транспортера и снижении повреждения стеблей льна.The problem solved by the utility model is to increase the reliability of the clamping conveyor and reduce damage to the stems of flax.

Технический результат от решения поставленной задачи заключается в повышении надежности выполнения технологического процесса уборки льна и производительности льнокомбайна, в снижении отхода стеблей льна в путанину, а значит и в снижении себестоимости льняной продукции.The technical result from solving the problem is to increase the reliability of the flax harvesting process and the performance of the flax harvester, to reduce the waste of flax stalks into confusion, and therefore to reduce the cost of flax products.

Поставленная задача решена тем, что в зажимном транспортере льноуборочной машины, содержащем верхний и нижний зажимные ремни с волнообразной наружной поверхностью, каждый из которых установлен на ведущем и ведомом шкивах и направляющих роликах с возможностью контакта между собой и фиксации на ведущем и ведомом шкивах и направляющих роликах, на которых установлен каждый из зажимных ремней, наружная поверхность каждого зажимного ремня покрыта слоем материала с низким модулем упругости, например, полиуретаном, а внутренняя их поверхность снабжена кольцевой канавкой по оси симметрии с возможностью вхождения в нее в поперечном сечении повторяющего форму кольцевой канавки фиксирующего элемента, которым снабжены ведущий и ведомый шкивы и направляющие ролики каждого ремня. Кольцевая канавка каждого зажимного ремня в поперечном сечении имеет форму трапеции.The problem is solved in that in the clamping conveyor of the flax harvester containing the upper and lower clamping belts with a wavy outer surface, each of which is mounted on the driving and driven pulleys and guide rollers with the possibility of contact between each other and fixing on the driving and driven pulleys and guide rollers on which each of the clamping belts is mounted, the outer surface of each clamping belt is covered with a layer of material with a low modulus of elasticity, for example, polyurethane, and their inner surface It is provided with an annular groove along the symmetry axis with the possibility of entering it in the cross-sectional shape of the annular groove repeating the locking element which is provided with driving and driven pulleys and guide rollers for each belt. The annular groove of each clamping belt in cross section has the shape of a trapezoid.

Покрытие наружной поверхности обоих ремней зажимного транспортера слоем материала с низким модулем упругости, например, полиуретаном, направлено на улучшение зажима ими стеблей за счет увеличения сил трения между стеблями и ремнями, обеспечивающее надежное удержание стеблей в зажимном ручье во время очеса, предотвращает выдергивание их очесывающим устройством, что повышает надежность работы зажимного транспортера и льноуборочного комбайна в целом.Coating the outer surface of both belts of the clamping conveyor with a layer of material with a low modulus of elasticity, for example, polyurethane, is aimed at improving the clamping of the stems by increasing friction between the stems and belts, providing reliable retention of the stems in the clamping stream during towing, and preventing them from being pulled out by the combing device , which increases the reliability of the clamping conveyor and flax harvester as a whole.

Выполнение внутренней поверхности каждого зажимного ремня с кольцевой канавкой по оси симметрии, а ведущего и ведомого шкивов и направляющих роликов с фиксирующим элементом, повторяющим в поперечном сечении форму канавки, и обеспечение вхождения фиксирующего элемента в кольцевую канавку повышает жесткость конструкции заявленного зажимного транспортера, исключает перемещение обоих ремней в поперечном направлении, чем также повышается надежность работы зажимного транспортера. Одновременно удается изменить профиль ремней за счет уменьшения числа фиксирующих элементов на соприкасающихся ремнях, уменьшить их вес и улучшить опытный коэффициент изгиба слоя стеблей в профилированных стеблях, что позволит при расчете усилий, удерживающих стебель от выдергивания из зажима, учесть не только параметры ремней зажимного транспортера, но и свойства стеблей льна, благодаря чему снизить повреждение стеблей и уменьшить отход их в путанину.The execution of the inner surface of each clamping belt with an annular groove along the axis of symmetry, and the driving and driven pulleys and guide rollers with a locking element repeating in cross section the shape of the groove, and ensuring that the locking element enters the annular groove increases the rigidity of the claimed clamping conveyor, eliminates the movement of both belts in the transverse direction, which also increases the reliability of the clamping conveyor. At the same time, it is possible to change the profile of the belts by reducing the number of fixing elements on the adjoining belts, to reduce their weight and improve the experimental coefficient of bending of the stalk layer in the profiled stems, which will allow not only the parameters of the clamp conveyor belts to be taken into account when calculating the forces that keep the stalk from being pulled out of the clamp, but also the properties of the stalks of flax, thereby reducing damage to the stems and reduce their waste in confusion.

Полезная модель иллюстрируется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображен зажимной транспортер, вид сбоку; на фиг.2 - то же, разрез по А-А на фиг.1.Figure 1 shows a clamping conveyor, side view; figure 2 is the same, a section along aa in figure 1.

Зажимной транспортер льноуборочной машины состоит из верхней и нижней ветвей, каждая из которых включает соответственно верхний зажимной ремень 1, установленный на ведущем 2 и ведомом 3 шкивах и направляющем ролике 4, и нижний зажимной ремень 5, установленный на ведущем 6, ведомом 7 шкивах и направляющем опорном ролике 8. Верхний 1 и нижний 5 зажимные ремни контактируют между собой и образуют в месте контакта зажимной ручей 9. Наружная поверхность обоих зажимных ремней 1 и 5 выполнена волнообразной и покрыта слоем 10 материала с низким модулем упругости, например, полиуретаном, а внутренняя их поверхность снабжена кольцевой канавкой 11 в форме трапеции по оси симметрии каждого ремня 1 и 5. Слой льна, находящийся между верхним 1 и нижним 5 ремнями, сжимается и удерживается за счет действия подпружиненных кареток 12. Ведущий 2,6 и ведомый 3,7 шкивы и направляющие ролики 4, 8 каждого зажимного ремня 1, 5 снабжены фиксирующим элементом (не показано), повторяющим в поперечном сечении форму кольцевой канавки 11 и выполнены также в форме трапеции. Все узлы и детали верхней и нижней ветвей зажимного транспортера смонтированы соответственно на рамах 13 и 14.The clamping conveyor of the flax harvester consists of upper and lower branches, each of which includes an upper clamping belt 1 mounted on the driving 2 and driven 3 pulleys and a guide roller 4, and a lower clamping belt 5 mounted on the driving 6, driven 7 pulleys and a guide the support roller 8. The upper 1 and lower 5 clamping belts contact each other and form a clamping stream 9 at the contact point. The outer surface of both clamping belts 1 and 5 is made wavy and covered with a layer 10 of material with a low modulus of control treats, for example, with polyurethane, and their inner surface is provided with an annular groove 11 in the form of a trapezoid on the axis of symmetry of each belt 1 and 5. The layer of flax located between the upper 1 and lower 5 belts is compressed and held by the action of the spring-loaded carriages 12. Lead 2 6 and driven 3,7 pulleys and guide rollers 4, 8 of each clamping belt 1, 5 are equipped with a locking element (not shown) that repeats in cross section the shape of the annular groove 11 and is also made in the form of a trapezoid. All nodes and parts of the upper and lower branches of the clamping conveyor are mounted on frames 13 and 14, respectively.

Заявленный зажимной транспортер льноуборочной машины работает следующим образом.The claimed clamp conveyor flax harvesting machine operates as follows.

При работе льноуборочной машины стебли льна в виде ленты из теребильного аппарата передаются в зажимной транспортер. Продвигаясь между ремнями 1 и 5 зажимного ручья 9, стебли под действием волнообразного профиля изгибаются и плотно зажимаются. Благодаря тому, что наружная волнообразная поверхность каждого зажимного ремня покрыта слоем 10 материала с низким модулем упругости, например, полиуретаном, исключается их продольное выдергивание. Перемещения самого зажимного ручья 9 в поперечном направлении также не происходит, так как наличие фиксирующих элементов обеспечивает стабильное положение зажимных ремней 1 и 5 в поперечном направлении. При этом исключается и вероятность трения их (зажимных ремней 1 и 5) о металлические части рам 13 и 14.During the operation of the flax harvester, the stalks of flax in the form of a tape from the top-lifting apparatus are transferred to the clamping conveyor. Moving between the belts 1 and 5 of the clamping stream 9, the stems are bent and tightly clamped under the action of a wave-like profile. Due to the fact that the outer wavy surface of each clamping belt is covered with a layer 10 of a material with a low modulus of elasticity, for example, polyurethane, their longitudinal pulling is excluded. The movement of the clamping stream 9 in the transverse direction also does not occur, since the presence of locking elements ensures a stable position of the clamping straps 1 and 5 in the transverse direction. This excludes the likelihood of their friction (clamping belts 1 and 5) on the metal parts of the frames 13 and 14.

Изготовлен и испытан опытный образец заявленного зажимного транспортера. Отмечена его технологическая и техническая надежность. Долговечность ремней увеличилась, а потери времени на техническое обслуживание снизились. Повысилась надежность выполнения технологического процесса уборки льна и производительности льнокомбайна. Кроме того, за счет уменьшения числа фиксирующих элементов на соприкасающихся ремнях, уменьшения их веса и улучшения опытного коэффициента изгиба слоя стеблей в профилированных стеблях, при расчете усилий, удерживающих стебель от выдергивания из зажима, учтены не только параметры ремней зажимного транспортера, но и свойства стеблей льна, благодаря чему снизилось повреждение стеблей и уменьшился отход их в путанину на 20%. В результате снизилась и льняной продукции.Made and tested a prototype of the claimed clamping conveyor. Its technological and technical reliability is noted. The durability of the belts has increased, and the loss of time for maintenance has decreased. The reliability of the flax harvesting process and the performance of the flax harvester have increased. In addition, by reducing the number of locking elements on adjoining belts, reducing their weight and improving the experimental coefficient of bending of the stalk layer in profiled stems, when calculating the forces that keep the stalk from being pulled out of the clamp, not only the belt conveyor belt parameters are taken into account, but also the stalk properties flax, due to which the damage to the stems was reduced and their waste into confusion was reduced by 20%. As a result, flax production also declined.

Claims

1. Clamping conveyor of the flax harvester, comprising upper and lower clamping belts with a wavy outer surface, each of which is mounted on the driving and driven pulleys and guide rollers with the possibility of contact between each other and fixing on the driving and driven pulleys and guide rollers on which each from clamping belts, characterized in that the outer surface of each clamping belt is covered with a layer of material with a low modulus of elasticity, for example, polyurethane, and their inner surface is provided with Eve groove along the symmetry axis with the possibility of entering it in the cross-sectional shape of the annular groove repeating the locking element which is provided with driving and driven pulleys and guide rollers for each belt.

2. The clamp conveyor of the flax harvesting machine according to claim 1, characterized in that the annular groove of each clamp belt in cross section has a trapezoid shape.