RU170346U1

RU170346U1 - CLAMPING TRANSPORT MECHANISM OF SURFACE MACHINE

Info

Publication number: RU170346U1
Application number: RU2016128007U
Authority: RU
Inventors: Наталья Ивановна Коваленко; Сергей Николаевич Разин
Original assignee: Наталья Ивановна Коваленко; Сергей Николаевич Разин
Priority date: 2016-07-11
Filing date: 2016-07-11
Publication date: 2017-04-21

Abstract

Предлагаемая полезная модель относится к первичной обработке льняного волокна, в частности к трепальным машинам.Технической задачей полезной модели является обеспечение надежного зажима слоя обрабатываемого волокна и исключение попадания качественного длинного волокна в отходы с одновременным увеличением срока службы механизма.Решение указанной задачи достигается выбором профиля нажимного ролика с проточкой, чтобы усилие зажима обеспечивалось не только за счет изгибной жесткости боковых поверхностей верхнего ремня, но и за счет давления нажимного ролика.The proposed utility model relates to the primary processing of flax fiber, in particular to bobbin machines. The technical task of the utility model is to ensure reliable clamping of the processed fiber layer and to prevent high-quality long fiber from getting into the waste while increasing the service life of the mechanism. The solution to this problem is achieved by choosing the profile of the pressure roller with a groove, so that the clamping force is ensured not only due to the bending stiffness of the side surfaces of the upper belt, but also due to pressure roller pressure.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к первичной обработке льняного волокна, в частности к трепальным машинам.The proposed utility model relates to the primary processing of flax fiber, in particular to bobbin machines.

Зажимной транспортирующий механизм трепальной машины представляет собой конструкцию, состоящую из двух движущихся ремней, верхнего и нижнего. Верхний ремень П-образный резиновый, нижний плоский тканый прорезиненный (Марков В.В., Суслов Н.Н., Трифонов В.Г., Ипатов A.M. Первичная обработка лубяных волокон. М., «Легкая индустрия», 1974, с. 270). На рабочем участке трепальной машины нижний ремень входит в паз верхнего ремня. Удержание ремней в требуемом положении и прижатие их друг к другу обеспечивается нажимными роликами. Обрабатываемое льняное волокно зажимается между ремнями в зоне обработки.The clamping conveyor mechanism of the bobbin machine is a structure consisting of two moving belts, the upper and lower. Upper belt U-shaped rubber, lower flat woven rubberized (Markov V.V., Suslov N.N., Trifonov V.G., Ipatov AM Primary processing of bast fibers. M., Light Industry, 1974, p. 270 ) On the working section of the bobbin machine, the lower belt enters the groove of the upper belt. Holding the belts in the desired position and pressing them against each other is provided by pressure rollers. The processed flax fiber is clamped between the belts in the processing zone.

Недостатком описанного устройства является то, что зажим обрабатываемого материала осуществляется за счет изгибной жесткости боковых участков верхнего ремня. Нажимные ролики имеют цилиндрическую форму. При неравномерном по толщине слое обрабатываемых прядей и высокой их растянутости силы прижима боковых участков верхнего ремня к нижнему оказывается недостаточной для удержания прядей. Это приводит к выпадению ценного длинного волокна в отходы трепания.The disadvantage of the described device is that the clamping of the processed material is due to the bending stiffness of the side sections of the upper belt. The pressure rollers are cylindrical in shape. When the layer of the processed strands is uneven in thickness and their stretching is high, the pressing force of the lateral sections of the upper belt to the lower one is insufficient to hold the strands. This leads to the loss of valuable long fiber into the scrubbing waste.

Известно также устройство зажимного транспортирующего механизма «Ремень зажимного транспортирующего механизма», защищенное авторским свидетельством RU №47896, опубликованным в 2005 году. В нем верхний ремень имеет выступы на верхней поверхности, которые взаимодействуют с нажимным роликом цилиндрической формы. При такой конструкции осуществляется дополнительное прижатие верхнего ремня к нижнему. Это обеспечивает надежность удержания обрабатываемого материала.Also known device clamping transport mechanism "Belt clamping transporting mechanism", protected by copyright certificate RU No. 47896, published in 2005. In it, the upper belt has protrusions on the upper surface that interact with the pressure roller of a cylindrical shape. With this design, an additional pressing of the upper belt to the lower is carried out. This ensures the reliability of the retention of the processed material.

Недостатком описанного устройства является то, что при работе механизма выступы верхнего ремня деформируются за счет давления на них со стороны роликов. Деформации выступов создают условия для возникновения концентрации напряжений во внутренних углах верхнего ремня, что снижает его долговечность и приводит к преждевременному выходу его из строя.The disadvantage of the described device is that during operation of the mechanism, the protrusions of the upper belt are deformed due to the pressure on them from the rollers. Deformation of the protrusions create the conditions for the occurrence of stress concentration in the inner corners of the upper belt, which reduces its durability and leads to its premature failure.

Технической задачей полезной модели является обеспечение надежного зажима слоя обрабатываемого волокна и исключение выпадения качественного длинного волокна в отходы с одновременным увеличением срока службы ремней.The technical task of the utility model is to ensure reliable clamping of the processed fiber layer and to prevent the loss of high-quality long fiber in the waste while increasing the life of the belts.

Решение указанной задачи достигается за счет профиля нажимного ролика, который деформирует ремень, обеспечивая дополнительный прижим боковых участков верхнего ремня к нижнему.The solution to this problem is achieved due to the profile of the pressure roller, which deforms the belt, providing additional clamping of the side sections of the upper belt to the lower.

На фиг. 1 изображена схема зажимного устройства с предлагаемым профилем нажимного ролика.In FIG. 1 shows a diagram of a clamping device with the proposed profile of the pressure roller.

Зажимное устройство состоит из нижнего резинового ремня 1, имеющего прямоугольное сечение, верхнего ремня 2 П-образного профиля и нажимного ролика 3. Профиль нажимного ролика имеет проточку шириной с и высотой h.The clamping device consists of a lower rubber belt 1 having a rectangular cross-section, an upper belt 2 of a U-shaped profile and a pressure roller 3. The profile of the pressure roller has a groove of width c and height h.

Ширина проточки должна иметь размер не менее ширины нижнего ремня а и не более чем величина, определяемая зависимостью: с=а+2/3в. В случае если ширина проточки с будет меньше поверхности нижнего ремня а (с<а), нагрузка будет распределяться по верхней поверхности ремня и боковые участки верхнего ремня не будут прижиматься к нижнему. Это повлечет за собой выпадение волокна из зажима. В случае, если ширина проточки с будет больше величины a+2/3в (с>а+2/3в), то давление ролика будет распределяться по меньшей площади, что приведет к увеличению износа верхней поверхности верхнего ремня. Это снизит его долговечность. Кроме того, с целью снижения износа этой поверхности ремня внутренние углы проточки должны иметь радиус скругления r, который составляет 2 мм. Если величина радиуса будет менее 2 мм, то в процессе работы такие углы приведут к большему износу верхней поверхности верхнего ремня. Если величина радиуса будет более 2 мм, то это увеличит ширину проточки свыше величины a+2/3в. Увеличение ширины проточки приведет к увеличению износа верхней поверхности верхнего ремня.The width of the groove should have a size not less than the width of the lower belt a and not more than the value determined by the dependence: c = a + 2 / 3c. If the width of the groove c is less than the surface of the lower belt a (c <a), the load will be distributed on the upper surface of the belt and the side sections of the upper belt will not be pressed to the lower. This will cause the fiber to fall out of the clamp. If the groove width c is greater than a + 2 / 3v (c> a + 2 / 3v), then the roller pressure will be distributed over a smaller area, which will lead to increased wear on the upper surface of the upper belt. This will reduce its durability. In addition, in order to reduce wear on this surface of the belt, the internal groove angles should have a rounding radius r, which is 2 mm. If the radius is less than 2 mm, then during operation such angles will lead to greater wear on the upper surface of the upper belt. If the radius is more than 2 mm, this will increase the width of the groove over the value a + 2 / 3c. Increasing the width of the groove will increase wear on the upper surface of the upper belt.

Глубина проточки h должна иметь размер не менее 5 мм. В случае если высота проточки будет менее 5 мм, верхняя поверхность верхнего ремня при деформировании за счет давления ролика будет соприкасаться с поверхностью проточки в самой высокой точке. При этом давление ролика будет восприниматься не только участками под выступами, но и под серединой ролика. Таким образом, только часть этой нагрузки будет использоваться для увеличения зажима обрабатываемого слоя, что снизит эффективность работы механизма в целом.The depth of the groove h must have a size of at least 5 mm. If the groove height is less than 5 mm, the upper surface of the upper belt during deformation due to the pressure of the roller will come into contact with the groove surface at the highest point. In this case, the pressure of the roller will be perceived not only by the areas under the protrusions, but also under the middle of the roller. Thus, only part of this load will be used to increase the clamping of the processed layer, which will reduce the overall efficiency of the mechanism.

Устройство работает следующим образом. Вне рабочей зоны волокно, предназначенное для обработки, укладывается на нижний ремень 1. Попадая в рабочую зону, оно оказывается зажатым между ремнями 1 и 2. Требуемое усилие зажима обеспечивается не только за счет собственной изгибной жесткости боковых участков ремня 2, но и за счет дополнительного давления со стороны нажимного ролика 3. Выбор соответствующей силы со стороны нажимного ролика позволяет обеспечить надежное закрепление обрабатываемого материала, а отсутствие выступов на верхнем ремне позволяет исключить преждевременный износ ремней.The device operates as follows. Out of the working area, the fiber intended for processing is laid on the lower belt 1. Once in the working area, it is sandwiched between the belts 1 and 2. The required clamping force is provided not only due to the intrinsic bending stiffness of the side sections of the belt 2, but also due to the additional pressure from the side of the pressure roller 3. Choosing the appropriate force from the side of the pressure roller allows for reliable fastening of the processed material, and the absence of protrusions on the upper belt eliminates premature and nose belts.

Полезный эффект от применения заявляемого устройства заключается в увеличении выхода ценного длинного волокна при трепании за счет устранения выпадения части обрабатываемого волокна в отходы при одновременным увеличением срока службы механизма.A useful effect of the use of the inventive device is to increase the yield of valuable long fiber during scuffing by eliminating the loss of part of the processed fiber in the waste while increasing the service life of the mechanism.

Claims

The clamping transport mechanism of the bobbin machine, consisting of upper, lower belts and a roller, characterized in that the roller has a groove whose width is not less than the width of the lower belt of the mechanism, but not more than the value determined by the dependence c = a + 2 / 3v, groove height h is at least 5 mm, the internal corners of the grooves have a rounding radius r of 2 mm.