RU47896U1 - CLUTCH TRANSPORT BELT - Google Patents

CLUTCH TRANSPORT BELT Download PDF

Info

Publication number
RU47896U1
RU47896U1 RU2005104791/22U RU2005104791U RU47896U1 RU 47896 U1 RU47896 U1 RU 47896U1 RU 2005104791/22 U RU2005104791/22 U RU 2005104791/22U RU 2005104791 U RU2005104791 U RU 2005104791U RU 47896 U1 RU47896 U1 RU 47896U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
belt
fiber
model
clamping force
clamping
Prior art date
Application number
RU2005104791/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.И. Коваленко
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет"
Priority to RU2005104791/22U priority Critical patent/RU47896U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU47896U1 publication Critical patent/RU47896U1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Предлагаемая полезная модель относится к первичной обработке льняного волокна в частности к трепальным машинам. Технической задачей полезной модели является обеспечение надежного зажима слоя обрабатываемого волокна и исключение попадания качественного волокна в отходы. Решение указанной задачи достигается выбором определенного профиля верхнего ремня, таким образом, чтобы усилие зажима обеспечивалось не только за счет изгибной жесткости его боковых участков, но и за счет усилия прижима нажимных роликов.The proposed utility model relates to the primary processing of flax fiber, in particular to bobbin machines. The technical task of the utility model is to ensure reliable clamping of the processed fiber layer and to prevent the ingress of high-quality fiber into the waste. The solution to this problem is achieved by selecting a specific profile of the upper belt, so that the clamping force is provided not only due to the bending stiffness of its side sections, but also due to the clamping force of the pressure rollers.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к первичной обработке льняного волокна в частности к трепальным машинам.The proposed utility model relates to the primary processing of flax fiber, in particular to bobbin machines.

При работе трепальной машины обрабатываемое волокно зажимается между двумя ремнями, верхним и нижним. Верхний ремень представляет собой ряд П-образных металлических чешуи, прикрепленных на заклепках к прорезиненному ремню (Марков В.В., Суслов Н.Н., Трифонов В.Г., Ипатов А.М. Первичная обработка лубяных волокон. М., «Легкая индустрия», 1974. с. 285). Нижний, имеет прямоугольное сечение и изготовлен из резины. Чешуи ремня обладают высокой изгибной жесткостью, что обеспечивает надежное удержание обрабатываемого волокна.During the operation of the bobbin machine, the processed fiber is clamped between two belts, upper and lower. The upper belt is a series of U-shaped metal scales attached on rivets to a rubberized belt (Markov V.V., Suslov N.N., Trifonov V.G., Ipatov A.M. Primary treatment of bast fibers. M., “ Light industry ”, 1974. S. 285). The lower one has a rectangular cross section and is made of rubber. Belt scales have a high bending stiffness, which ensures reliable retention of the processed fiber.

Недостатком описанного устройства является наличие зазоров между соседними чешуями и между чешуями и ремнем. Это приводит к тому, что часть обрабатываемо волокна попадает в зазоры. Такое волокно не удаляется из зажима в конце зоны трепания. Оно многократно проходит зону трепания, в результате чего обрывается и уходит в отходы. Кроме того, в последующем оно затрудняет нормальную работу ремня, приводит к преждевременному выходу его из строя.A disadvantage of the described device is the presence of gaps between adjacent scales and between the scales and the belt. This leads to the fact that part of the processed fiber gets into the gaps. Such fiber is not removed from the clamp at the end of the scuffing zone. It repeatedly passes through the scuffing zone, as a result of which it breaks off and goes into waste. In addition, in the future it complicates the normal operation of the belt, leading to premature failure of it.

Прототипом полезной модели является верхний ремень зажимного транспортера трепальной машины, представляющий из себя комбинированную конструкцию, состоящую из П-образного резинового ремня, соединенного с плоским тканым прорезиненным ремнем. (Марков В.В., Суслов Н.Н., Трифонов В.Г., Ипатов А.М. Первичная обработка лубяных волокон. М., «Легкая индустрия», 1974. с. 270). На рабочем участке трепальной машины нижний ремень входит в паз верхнего ремня. При такой конструкции ремня отсутствуют зазоры, что исключает попадание волокна в них. Удержание ремней в требуемом положении и прижатие их друг к другу обеспечивается нажимными роликами.The prototype of the utility model is the upper belt of the clamping conveyor of the scutching machine, which is a combined design consisting of a U-shaped rubber belt connected to a flat woven rubberized belt. (Markov V.V., Suslov N.N., Trifonov V.G., Ipatov A.M. Primary treatment of bast fibers. M., Light Industry, 1974. p. 270). On the working section of the bobbin machine, the lower belt enters the groove of the upper belt. With this design of the belt there are no gaps, which eliminates the ingress of fiber into them. Holding the belts in the desired position and pressing them against each other is provided by pressure rollers.

Недостатком прототипа является то, что зажим волокна осуществляется за счет изгибной жесткости боковых участков ремня. При неравномерном слое обрабатываемого волокна жесткость боковых участков ремня оказывается недостаточной, что приводит к выпадению полноценного волокна в отходы при трепании.The disadvantage of the prototype is that the clamp fiber is due to the bending stiffness of the side sections of the belt. With an uneven layer of the processed fiber, the stiffness of the side sections of the belt is insufficient, which leads to the loss of a full fiber in the waste when scuffing.

Технической задачей полезной модели является обеспечение надежного зажима слоя обрабатываемого волокна и исключение попадания качественного волокна в отходы,The technical task of the utility model is to ensure reliable clamping of the layer of the processed fiber and to prevent the ingress of high-quality fiber into the waste,

Решение указанной задачи достигается выбором определенного профиля верхнего ремня, таким образом, чтобы усилие зажима обеспечивалось не только за счет изгибной жесткости его боковых участков, но и за счет усилия прижима нажимных роликов.The solution to this problem is achieved by selecting a specific profile of the upper belt, so that the clamping force is provided not only due to the bending stiffness of its side sections, but also due to the clamping force of the pressure rollers.

На фиг. изображена схема зажимного транспортера с предлагаемым верхним.In FIG. shows a diagram of the clamping conveyor with the proposed upper.

Зажимной транспортер состоит из нижнего резинового ремня 1, имеющего прямоугольное сечение, верхнего ремня, состоящего из двух частей профилированной резиновой части 2 и плоского тканевого ремня 3 и нажимного валика 4. На верхней стороне верхнего ремня имеются два выступа 5, взаимодействующих с нажимным роликом 4.The clamping conveyor consists of a lower rubber belt 1 having a rectangular section, an upper belt consisting of two parts of a profiled rubber part 2 and a flat fabric belt 3 and a pressure roller 4. On the upper side of the upper belt there are two protrusions 5 that interact with the pressure roller 4.

Устройство работает следующим образом. Вне рабочей зоны волокно, предназначенное для обработки, укладывается на нижний ремень 1. И, попадая в рабочую зону, оно оказывается зажатым между ремнями 1 и 2. Требуемое усилие зажима обеспечивается не только за счет собственной изгибной жесткости боковых частей ремня 2, но и за счет деформации его силой, действующей на выступы 5 со стороны нажимного ролика 4. Выбор соответствующей величины силы со стороны нажимного ролика позволяет обеспечить надежное закрепление обрабатываемого волокна, а отсутствие зазоров в ремне позволяет исключить многократную обработку его части.The device operates as follows. Outside the working area, the fiber intended for processing is laid on the lower belt 1. And, getting into the working area, it is sandwiched between the belts 1 and 2. The required clamping force is provided not only due to the own bending stiffness of the side parts of the belt 2, but also due to its deformation by the force acting on the protrusions 5 from the side of the pressure roller 4. Choosing the appropriate amount of force from the side of the pressure roller allows reliable fastening of the processed fiber, and the absence of gaps in the belt eliminates m ogokratnuyu processing part.

Полезный эффект от применения заявляемого устройства заключается в увеличении выхода длинного волокна при трепании за счет устранении выпадания части обрабатываемого волокна в отходы.The beneficial effect of the use of the inventive device is to increase the yield of long fibers during scuffing by eliminating the loss of part of the processed fiber in the waste.

Claims (1)

Ремень зажимного транспортера трепальной машины, представляющий из себя комбинированную конструкцию, состоящую из профилированного резинового ремня соединенного с плоским тканым прорезиненным ремнем, отличающийся тем, что профилированная часть имеет на верхней стороне по краям два выступа.
Figure 00000001
The belt of the clamping conveyor of the scutching machine, which is a combined design consisting of a profiled rubber belt connected to a flat woven rubberized belt, characterized in that the profiled part has two protrusions on the upper side at the edges.
Figure 00000001
RU2005104791/22U 2005-02-21 2005-02-21 CLUTCH TRANSPORT BELT RU47896U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005104791/22U RU47896U1 (en) 2005-02-21 2005-02-21 CLUTCH TRANSPORT BELT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005104791/22U RU47896U1 (en) 2005-02-21 2005-02-21 CLUTCH TRANSPORT BELT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU47896U1 true RU47896U1 (en) 2005-09-10

Family

ID=35848334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005104791/22U RU47896U1 (en) 2005-02-21 2005-02-21 CLUTCH TRANSPORT BELT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU47896U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170346U1 (en) * 2016-07-11 2017-04-21 Наталья Ивановна Коваленко CLAMPING TRANSPORT MECHANISM OF SURFACE MACHINE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170346U1 (en) * 2016-07-11 2017-04-21 Наталья Ивановна Коваленко CLAMPING TRANSPORT MECHANISM OF SURFACE MACHINE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8332992B2 (en) Device at a card for cotton, synthetic fibres and the like, in which at least one flat bar having a flat clothing is present
US2080635A (en) Device for mercerizing cellulose fibers of all kinds
DE502008001497D1 (en) Cutting device for cutting strip material, in particular textile or steel cord strips
ITBO20110112A1 (en) LEATHER CUTTING MACHINE
RU47896U1 (en) CLUTCH TRANSPORT BELT
EP0970805B1 (en) Unit for joining paper sheets together in corrugated board manufacturing equipment
CN105662313A (en) Hair sticking device convenient to replace
NO20060932L (en) Wire with V-lining
RU170346U1 (en) CLAMPING TRANSPORT MECHANISM OF SURFACE MACHINE
NO179800B (en) creping
EP3093526A3 (en) Belt drive with coupled tension rollers
CN213740232U (en) Cloth cutting machine
RU2662878C2 (en) V-ribbed belt and method for showing wear state of v-ribbed belt
CN1849421B (en) Device for mechanically condensing an assembly of fibers
EP1350871A3 (en) Drawing frame for a spinning machine comprising supporting means for fibre supporting aprons
GB2424228B (en) Apparatus on a carding machine for processing textile fibres, for example cotton, synthetic fibres and the like, with a cylinder
US10414631B2 (en) Device for driving a handrail
CN113445299A (en) Production process of polyester linen-like fabric
CN208562830U (en) A kind of braiding machine equipment that cloth elasticity can be improved
EP1489216A2 (en) Device for shrinking textile fabrics
CN110871230B (en) Calendering device for steel plate processing
CN104942958B (en) The automatic needle-threading machine of bamboo chip
EP1548162A3 (en) Drafting apparatus with fiber feeding means having longer service lifetime
CN215179600U (en) Cloth inspection equipment
FR3053921B1 (en) LAMINATED UNIT AND MANUFACTURING PROCESS

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20060222