RU92012945A - Устройство для получения металлических порошков - Google Patents

Устройство для получения металлических порошков

Info

Publication number
RU92012945A
RU92012945A RU92012945/02A RU92012945A RU92012945A RU 92012945 A RU92012945 A RU 92012945A RU 92012945/02 A RU92012945/02 A RU 92012945/02A RU 92012945 A RU92012945 A RU 92012945A RU 92012945 A RU92012945 A RU 92012945A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spraying
chamber
nozzle
powder
spray
Prior art date
Application number
RU92012945/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2068319C1 (ru
Inventor
С.Д. Розанов
С.В. Бяков
В.А. Новиков
Original Assignee
Научно-производственное общество "Металлические гранулы"
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное общество "Металлические гранулы" filed Critical Научно-производственное общество "Металлические гранулы"
Priority to RU92012945A priority Critical patent/RU2068319C1/ru
Priority claimed from RU92012945A external-priority patent/RU2068319C1/ru
Publication of RU92012945A publication Critical patent/RU92012945A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2068319C1 publication Critical patent/RU2068319C1/ru

Links

Claims (1)

  1. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков распылением расплава. Устройство включает плавильный агрегат, промежуточную емкость, форсуночный узел, камеру распыления, накопительную камеру, сборник порошка. Между форсуночным узлом и камерой распыления расположен кольцевой газовый коллектор, обеспечивающий подачу защитного газа непосредственно в фокус распыления, накопительная емкость снабжена патрубком контроля уровня, поддерживающим постоянный уровень воды в камере распыления, а верхняя часть накопительной камеры имеет регулирующий патрубок, который определяет максимально возможный уровень заполнения камеры распыления водой для полного вытеснения воздуха из рабочего объема. Предлагаемое техническое решение обеспечивает гарантированное поддержание заданного объема распыления в камере распыления, создание в объеме распыления и в зоне наиболее интенсивного окисления частиц (фокусе) атмосферы с минимальным окислительным потенциалом, что позволяет снизить содержание кислорода в частицах и обеспечить необходимое регулирование физико-технологических характеристик порошка.
RU92012945A 1992-12-21 1992-12-21 Устройство для получения металлических порошков RU2068319C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92012945A RU2068319C1 (ru) 1992-12-21 1992-12-21 Устройство для получения металлических порошков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU92012945A RU2068319C1 (ru) 1992-12-21 1992-12-21 Устройство для получения металлических порошков

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU92012945A true RU92012945A (ru) 1995-09-20
RU2068319C1 RU2068319C1 (ru) 1996-10-27

Family

ID=20133963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU92012945A RU2068319C1 (ru) 1992-12-21 1992-12-21 Устройство для получения металлических порошков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2068319C1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2460611C2 (ru) * 2010-12-07 2012-09-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ получения порошка дисперсно-упрочненной ферритной стали

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0194847A3 (en) Method for producing titanium particles
GB8813338D0 (en) Powder production
GB9317159D0 (en) A furnace
RU92012945A (ru) Устройство для получения металлических порошков
US3533136A (en) Apparatus for producing metal powder
ES8307522A1 (es) "metodo y aparato para suprimir la emision de humos desde un recipiente que contiene un bano de metal fundido".
SI1008407T1 (sl) Naprava in postopek za izdelavo kovinskega prahu v posodi za atomizacijo kovine
RU2068319C1 (ru) Устройство для получения металлических порошков
Fuchs Metal dust arising during spray compacting. Effects on plant design and on safe operation
Dunkley Determining the Oxygen Content of Water Atomised 304 L Stainless Steel Powders
GB8824823D0 (en) Atomisation of metals
FR2428458A1 (fr) Poudre metallique composite utilisable comme filtre et son procede de fabrication
Okhotskii et al. Mechanism of the Process of Local Wear of Basic Oxygen Furnace Lining
RU2095194C1 (ru) Установка для распыления расплава сжатым газом
SU1027226A1 (ru) Сталеплавильный агрегат
JPS6418560A (en) Spray deposit equipment
CN105063271A (zh) 一种铁水罐环保除尘的方法
RU2095195C1 (ru) Установка для распыления расплавов алюминия, магния и их сплавов
SU475217A1 (ru) Установка дл газового распылени расплавленного металла
Booz et al. Apparatus for Production of Atomized Powder
RU2095196C1 (ru) Пульверизационная установка для распыления расплавленного алюминия, магния и их сплавов
Dunkley The Factors Determining the Oxygen Content of Water Atomized 304 L Stainless Steel Powder
Dunkley et al. The Use of Laminar Barrier Inerting During Melting for Atomization
RU2000115201A (ru) Способ получения сферических алюминиево-магниевых порошков
Henein Process diagnostics to monitor and control gas atomization operations