RU92012254A - Способ производства гипсового вяжущего - Google Patents
Способ производства гипсового вяжущегоInfo
- Publication number
- RU92012254A RU92012254A RU92012254/33A RU92012254A RU92012254A RU 92012254 A RU92012254 A RU 92012254A RU 92012254/33 A RU92012254/33 A RU 92012254/33A RU 92012254 A RU92012254 A RU 92012254A RU 92012254 A RU92012254 A RU 92012254A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fraction
- crushed stone
- manufacture
- calcium sulfate
- increase
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 210000004556 Brain Anatomy 0.000 title 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 3
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (1)
- Способ относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления форм в керамической, фарфоро-фаянсовой и других отраслях промышленности. Для повышения однородности содержащегося в вяжущем обезвоженного полугидрата и двугидрата сульфата кальция со снижением содержания двуводного сульфата кальция с целью увеличения сроков схватывания и снижения объемного расширения гипсовый щебень фракции 25 - 50 мм, подвергнутый гидротермальной обработке, смешивают с сырым гипсовым щебнем фракции 0 - 25 мм и обжигают при температуре 120 - 150°С в течение 40 - 45 мин во вращающейся печи. В процессе обжига щебень фракции 25 - 50 мм является несущей средой для фракции 0 - 25 мм, обеспечивая ей постоянную скорость по всей длине печи. В результате осуществляется одинаковый, постоянный подвод тепла к каждой частичке щебня по толщине слоя.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92012254A true RU92012254A (ru) | 1995-08-10 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3857714A (en) | High calcium sulfate expansive clinker | |
SE8800840D0 (sv) | Metod vid cementtillverkning | |
FI963418A (fi) | Menetelmä ja laitos mineralisoidun Portland-sementtiklinkkerin valmistamiseksi | |
ATE164149T1 (de) | Verfahren und brennvorrichtung zur herstellung von keramischen erzeugnissen für den bau | |
RU92012254A (ru) | Способ производства гипсового вяжущего | |
JPH0149657B2 (ru) | ||
RU95117024A (ru) | Способ изготовления портландцемента и способ изготовления бетонных и железобетонных изделий на основе изготовленного портландцемента | |
DE58909009D1 (de) | Baumaterial. | |
RU93036465A (ru) | Способ получения гипсового вяжущего | |
SU1168530A1 (ru) | Способ приготовлени сырьевой смеси дл получени цемента | |
SU734159A1 (ru) | Способ приготовлени гипсобетонной смеси | |
RU2036177C1 (ru) | Вяжущее | |
JPH049747B2 (ru) | ||
GB2015130B (en) | Installation for treating in long kilns with a half-dry process wet slurries of raw materials for their conversion into portland cement clinker | |
SU1564136A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени ангидритового в жущего | |
RU2046770C1 (ru) | Способ получения вяжущего | |
SU1348322A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени безобжиговых легковесных теплоизол ционных изделий | |
SU585134A1 (ru) | В жущее | |
PL66427B1 (ru) | ||
SU407857A1 (ru) | Бетонная смесь | |
SU1293138A1 (ru) | Способ получени портландцементного клинкера | |
KR100450147B1 (ko) | 건축물의 미장 또는 도포용 몰타르의 제조 방법 및이로부터 제조된 몰타르 | |
SU1261929A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU749808A1 (ru) | Способ получени в жущего | |
Ay et al. | Reply to the discussion by J. Bensted and J. Munn of the paper “The use of waste ceramic tile in cement production” |