SU734159A1 - Способ приготовлени гипсобетонной смеси - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовпени  гипсобетонных изделий и мо жет быть широко применено в промышлен ности .строительных материалов, в огнеупорной , керамической, и других отрасл х промышленноста, при производстве, напри мер, форм дл  шликерного лить  из водных суспензий, форм дл  пить  цветных сплавов, а также панелей, блоков, перетх родок и повышенной плотностью. Известен способ приготовлени  раство ра дл  изтотовлени  тапсобетонных изделий методом лить , путем перемешивани  гипса, песка и воды в течение 1,5 мин 1. Существенным недостатком способа  вл етс  то, что смешением сухих компонентов и воды невозможно приготхзвитЕз однородный раствор и получить из раствора смеси издели  с равномерными плотностью и однородностью. Бшжайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ приготовлени  г п- собетонной смеси путем двуступенчатого затворени  гипса 2 . Первое затворение из чистого шпса провод т с количеством воды 15-2О%, идущей на частичную гидратацию полугидрата, а второе затворение по истечению 25-50 мин от начала первого затворени  осуществл ют с добавлением -песка и воды, необходимой дл  получени  раствора заданной подвижности . Полученный по известному способу раствор состава 1:4 и 1:5 (гигю-песрк) подвижностью 5-iO см по конусу стройПНИЛ имеет прочность на раст жение 3-6 кг/см 5 прочность на сжатие 20-30 кг/см Я При приготовлении по предложенному способу гипсобетонной смеси на мелкодисперсном (наполнителе существенно повышаетс  водопотребность смеси  , соответственно , понижаютс  плотность и прочность бетона. Цепь изобретени  - снижение водопотребности , повышение однородности, плбтности и прочности изделий. Эта цель достигаетс  тем, что в способе пригото&лени  гипсобетонной смеси путем смеше- ги  гипса с частью воды эатворени  и последующего смешени  полученного раствора с напопнитепем и остальной водой, гипс смешивают с количеством воды, н&обходимым дл  получени  раствора нормальной пустоты в течение 1-2 мин, пос- пе чего перемешивают в течение 1-3 мин .с предварительно приготовленной водной суспензией наполнител  полудисперсного

состава влажностью 10-25% и в зкостью

о 3-50 Е. С целью регулировани 

схватывани  в гипсовый раствор до его смешени  с водной суспензией заполните7ш ввод т добавки - регул торы охватьтани 

В качестве наполнител  могут быть использованы непластичные материалы естественного и искусственного происхождени : экристобалит, шамот, аморфный кварц, пориста  и беспориста  керамика окисного и неокисного прохождени  или их смеси, а также водные шликеры - отходы керамического производства. Приготавливают высококонцентрированную водну суспензию непластичного наполнител  известными способами, прин тыми в огнеупорной и керамической промышленност х

Неполнитель используют преимущественно со следующим зерновым составом фрак ции до 5 мкм - 15 - 85%, от 5 ДО 63 мкм - 15 -75%jOT 63 до 500 мкмдо 1О%,

Дл  придани  водной суспензии тонкодисперсного инертного наполнител  литейных свойств пр высокой концентрации твердой фазы последнюю стабилизируют путем перемешивани  в закрытой емкости в течение 24-48 ч или подают в водную суспензию известные поверхностно-актив- ные вещества, понижающие в зкость последней .

Добавками, регулирующими сроки схватывани  и твердени  раствора смеси, могут быть добавки - ускорители: порошок двуводного гипса, азотнокислый калий и др.; замедлители: i пептон, фосфорнокислые соли, желатин, лимоннокисль1й натрий и др

Способ осуществл ют следующим образом .

Раздельно готов т раствор гипсового нормальной густоты и з полу водного гипса формовочного при водогипсовом отношении 0,7 и водную суспензию инертного наполнител  плавленного кварца с зерновым составом: до 5 мкмЗО% , 5-63 мкм - 63%, более 63 мкм 7% . Влажностью суспензии - 16%, в зкостью - , суспензию получают путем мокрого помола в шаровой мельнице {емкостью - 170 л, диаметром - 560 - мм и длиной, барабана 720 мм, число оборотов - 45 об/мин) при соотношении материала , мелющих тел и воды 1:1,5:0,1. При этом плавленный кварц дл  помола берут с размером до 10 мм, метощие тела из плавленного кварца диаметром 40-50 мм. Длительность помола 24 ч. Дл  получени  тонкодисперсной, высококонцентрированной водной суспензии заданной в зкости ее стабилизируют в закрытой емкости - 170 л в течение 24 ч. Гипсовый раствор спуст  1,5 мин после его затворени  смешивают с водной суспензией плавленного кварца в течение 1 мин.

Составы гипсобетонной смеси приведены в табл. 1.

Свойства смеси и изделий на ее основе приведены в табл. 2

Из приведенных в табл. 2 данных слеаует , что по предлагаемому способу раствор , из гипсобетонной смеси получаетс  при значительно меньшей водопотребнос- ти. Издели , приготовленные из этого раствора, обладают меньшей пористостью и соответственно большей плотностью и прочностью. Прочность составл ет 62,5122 кг/см на сжатие и 30-53 кг/см на раст жение.Использование предлагаемого способа приготовлени  раствора из гипсобетонной смеси обеспечивает по сравнению с существующим способом следующие преимущества:

возможность получени  раствора из гипсобетонной смеси с тонкодисперсным непластичным наполнителем со значитель.но пониженной устойчивостью и линейными свойствами

возможность изготовлени  гипсобетонных крупногабаритных и сложного профил  изделий повышенного качества, а именно, с меньшей пористостью, влажностью заготовки повышенной плотностью и прочностью всасывающей способностью. Кроме того, снижаетс  цикл сушки изделий и энергозатраты на сушку.

Таблица 1.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1Способ приготовпени  гипсобетонной смеси путем смещени  гипсас частью во ды затворени  и последующего совмещени  полученного раствора с наполнителем и остальной водой, о т л и чающийс  тем, зто, с целью снижени  водопотребности, повышени  однородное- ти, плотности и прочности изделий гипс смешивают с количеством Boobh необхлд имым дл  получени  раствора нормальной густоты в течение 1-2 мин, после чего перемешивают в течение 1-3 мин с предварительно приготовленной водной суспензией наполнител  полидисперсного остава влажностью 1О-25% и в зкостьк 3-50 Е, 2, Способ по п. 1, от л И ч а ю щ и и с   тем, что, с цепью регулировани  сроков схватывани , в гипсовый раствор до его смешени  с водной суспензией заполнител  ввод т добавки - регул торы схватывани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Справочник по производству гипса и гипсовых изделий, ГСИ., 1963, с.83. 113-114.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 113996, кл. С 04 В 13/14, 1957 (прототип).