RU90470U1 - TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF NON-METAL REINFORCEMENT - Google Patents
TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF NON-METAL REINFORCEMENT Download PDFInfo
- Publication number
- RU90470U1 RU90470U1 RU2009133441/22U RU2009133441U RU90470U1 RU 90470 U1 RU90470 U1 RU 90470U1 RU 2009133441/22 U RU2009133441/22 U RU 2009133441/22U RU 2009133441 U RU2009133441 U RU 2009133441U RU 90470 U1 RU90470 U1 RU 90470U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- winding
- molding
- unit
- line
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры, включающая последовательно установленные шпулярник с бобинами ровингов, выравнивающее устройство, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, формовочный узел, устройство спиральной намотки, полимеризационную камеру, тянущее устройство, смотчик обмоточного жгута, узел резки и сматывания, отличающаяся тем, что линия снабжена узлом водяного охлаждения, установленным между полимеризационной камерой и тянущим устройством, при этом длина полимеризационной камеры увеличена, а формовочный узел состоит из формовочного диска, выполненного с равномерно расположенными по периферии сквозными отверстиями и соединенного кронштейнами с формовочной цилиндрической трубкой, на конце которой установлен сменный полый наконечник.Technological line for the manufacture of non-metallic reinforcement, including sequentially installed creel with roving bobbins, leveling device, annealing chamber, impregnation bath with tensioner, squeezing device, molding unit, spiral winding device, polymerization chamber, pulling device, winding bundle winder, cutting unit and winding, characterized in that the line is equipped with a water cooling unit installed between the polymerization chamber and the pulling device, the length olimerizatsionnoy chamber is increased, and the molding unit comprises molding disk made with evenly spaced around the periphery of the through holes and connected with a bracket forming a cylindrical tube, the end of which is mounted a removable hollow tip.
Description
Заявляемая полезная модель относится к технологическим линиям, предназначенным для изготовления неметаллических арматурных элементов, и может быть использована для армирования обычных и предварительно напряженных строительных конструкций.The inventive utility model relates to technological lines intended for the manufacture of non-metallic reinforcing elements, and can be used for reinforcing conventional and prestressed building structures.
Известна технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры по патенту РФ №2075577, МКл Е04С 5/07 (опубл. 20.03.1997), включающая шпулярник с установленными на его осях бобинами с ровингом, камеру отжига, пропиточные камеры с натяжным устройством, формовочный узел с блоком фильер, камеры предварительной полимеризации с обмотчиком, полимеризационные камеры, узлы для сматывания и резки арматуры, тянущее устройство, натяжные блоки, смонтированные на шпулярнике после каждой бобины, выравнивающее устройство, установленное перед камерой отжига и взаимодействующее с натяжными блоками, модульное устройство. расположенное после пропиточной камеры, при этом оси шпулярника выполнены с возможностью вращения, а пропиточная камера имеет фторопластовое покрытие на внутренних стенках и днище, выполненном с уклоном к центру камеры. Выравнивающее устройство выполнено в виде гребенки, снабженной фарфоровыми вставками. Блок фильер формовочного узла выполнен из фторопласта, камера отжига снабжена высокочастотным нагревателем и выполнена с возможностью работы в импульсном режиме. Технологическая линия снабжена узлом нанесения адгезионного или пленочного покрытия.A known production line for the manufacture of non-metallic reinforcement according to the patent of the Russian Federation No. 2075577, MKl E04C 5/07 (publ. 03/20/1997), including creel with installed roving bobbins, annealing chamber, impregnation chambers with a tension device, molding unit with a block die, pre-polymerization chambers with wrapper, polymerization chambers, units for winding and cutting reinforcement, pulling device, tension blocks mounted on the creel after each bobbin, leveling device installed in front of the camera from firing and modular device interacting with tension blocks. located after the impregnation chamber, while the creel axes are rotatable, and the impregnation chamber has a fluoroplastic coating on the inner walls and the bottom, made with a slope to the center of the chamber. The leveling device is made in the form of a comb provided with porcelain inserts. The block of the dies of the molding unit is made of fluoroplastic, the annealing chamber is equipped with a high-frequency heater and is configured to operate in a pulsed mode. The processing line is equipped with a unit for applying an adhesive or film coating.
Недостатком данного технического решения является сложность и невысокая производительность линии, а также невозможность получения композитной арматуры с высокими анкерующими свойствами.The disadvantage of this technical solution is the complexity and low productivity of the line, as well as the inability to obtain composite reinforcement with high anchoring properties.
Известна также технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры (Фролов Н.Л. «Стеклопластиковая арматура и стеклобетонные конструкции», Москва, Стройиздат, 1980 г. с.20-24), включающая шпулярник с бобинами ровингов, выравнивающее устройство, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, формовочный узел, устройство спиральной намотки, полимеризационные камеры, тянущее устройство, узлы резки и сматывания. Недостатком указанной технологической линии является ее сложность и недостаточно высокая производительность.Also known is a technological line for the manufacture of non-metallic fittings (Frolov NL "Fiberglass reinforcement and glass-concrete structures", Moscow, Stroyizdat, 1980, pp. 20-24), including creel with roving bobbins, leveling device, annealing chamber, impregnating bath with tensioning device, squeezing device, molding unit, spiral winding device, polymerization chambers, pulling device, cutting and reeling units. The disadvantage of this technological line is its complexity and insufficiently high productivity.
Наиболее близкой конструкцией к заявляемому техническому решению является технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры, включающая последовательно установленные шпулярник с бобинами ровингов, выравнивающее устройство, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, формовочный узел, устройство спиральной намотки, полимеризационные камеры, тянущее устройство, смотчик обмоточного жгута, узел резки и сматывания (патент РФ №2287646, МКл. Е04С 5/07, опубликованный 20.11.2006 г. Недостатком этого устройства является его невысокая производительность, а также ограниченный ассортимент изготовляемой неметаллической арматуры. Технической задачей, решаемой предлагаемой полезной,, моделью, является повышение производительности технологической линии, а также обеспечение возможности расширения диапазона размеров изготовляемой арматуры.The closest design to the claimed technical solution is a production line for the manufacture of non-metallic reinforcement, including sequentially installed creel with roving spools, leveling device, annealing chamber, impregnating bath with a tension device, squeezing device, molding unit, spiral winding device, polymerization chambers, pulling device , a winder of a winding bundle, a cutting and reeling unit (RF patent No. 2287646, MKL. ЕСС 5/07, published November 20, 2006. The disadvantage of this oystva is its low productivity, as well as a limited range of manufactured non-metallic reinforcement. The technical problem to be solved by the proposed ,, useful model is to increase the line speed, as well as providing the possibility of expanding the size range of manufactured valves.
Поставленная задача решается за счет того, что технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры, включающая последовательно установленные шпулярник с бобинами ровингов, выравнивающее устройство, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, формовочный узел, устройство спиральной намотки, полимеризационную камеру, тянущее устройство, смотчик обмоточного жгута и узел резки и сматывания, снабжена узлом водяного охлаждения, установленным между полимеризационной камерой и тянущим устройством, при этом длина полимеризационной камеры увеличена, а формовочный узел состоит из формовочного диска, выполненного с равномерно-расположенными по периферии сквозными отверстиями и соединенного кронштейнами с формовочной цилиндрической трубкой, на конце которой установлен полый сменный наконечник.The problem is solved due to the fact that the production line for the manufacture of non-metallic reinforcement, including serially installed creel with roving bobbins, leveling device, annealing chamber, impregnation bath with a tension device, squeezing device, molding unit, spiral winding device, polymerization chamber, pulling device , the winder of the winding bundle and the cutting and reeling unit, is equipped with a water cooling unit installed between the polymerization chamber and the pulling device tion, the polymerization chamber length is increased, and the molding unit comprises molding disk configured with uniformly-spaced around the periphery of the through holes and connected with a bracket forming a cylindrical tube, the end of which a removable hollow tip installed.
Технологическая линия отличается от известной тем, что она снабжена узлом водяного охлаждения, расположенного между полимеризационной камерой и тянущим устройством. Наличие этого узла обеспечивает быстрое отверждение арматуры перед поступлением в тянущее устройство, что важно для сохранения ее цилиндрической формы.The production line differs from the known one in that it is equipped with a water cooling unit located between the polymerization chamber and the hauling device. The presence of this node provides rapid curing of the reinforcement before entering the haul device, which is important for maintaining its cylindrical shape.
Выполнение формовочного диска с равномерно-расположенными по периферии сквозными отверстиями позволяет разделять, а затем, исключая скручивание, равномерно подавать по всему объему ровинг в формовочную трубку, что гарантирует изготовление арматуры с заданными техническими характеристиками. Размещение на конце формовочной трубки сменного наконечника обеспечивает расширение ассортимента изготавливаемой продукции.The implementation of the molding disc with through holes evenly distributed along the periphery allows separating, and then, excluding twisting, uniformly feeding the roving throughout the entire volume into the molding tube, which guarantees the production of reinforcement with specified technical characteristics. Placing a replaceable tip at the end of the molding tube provides an extension of the range of manufactured products.
Увеличение длины полимеризационной камеры позволяет изготавливать неметаллическую арматуру больших диаметров с высокой производительностью.An increase in the length of the polymerization chamber allows the manufacture of non-metallic reinforcement of large diameters with high performance.
Благодаря наличию этих признаков повышается производительность предлагаемой технологической линии для изготовления неметаллической арматуры, а также обеспечивается возможность расширения диапазона размеров изготовляемой арматуры.Due to the presence of these signs, the productivity of the proposed production line for the manufacture of non-metallic fittings is increased, and it is also possible to expand the size range of the manufactured fittings.
Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежами, представленными на фиг 1, 2.The proposed device is illustrated by the drawings shown in Fig 1, 2.
На фиг.1 изображена схема технологической линии для изготовления неметаллической арматуры,Figure 1 shows a diagram of a technological line for the manufacture of non-metallic fittings,
На фиг.2 показан формовочный узелFigure 2 shows the molding unit
Технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры состоит из последовательно установленных шпулярника с бобинами ровингов 1, выравнивающего устройства 2, камеры отжига 3, пропиточной ванны 4 с натяжным устройством 5, отжимного устройства 6, формовочного узла 7, устройства спиральной намотки 8, полимеризационной камеры 9, узла водяного охлаждения 10, тянущего устройства 11, смотчик обмоточного жгута 12, узла резки и сматывания арматуры 13. Формовочный узел 7 включает формовочный диск 14 (фиг.2), выполненный со сквозными отверстиями по периферии 15 и соединенный кронштейнами 16 с формовочной цилиндрической трубкой 17, которая имеет сменный полый наконечник 18.The technological line for the manufacture of non-metallic reinforcement consists of sequentially installed creel with roving bobbins 1, leveling device 2, annealing chamber 3, impregnation bath 4 with tension device 5, squeezing device 6, molding unit 7, spiral winding device 8, polymerization chamber 9, unit water cooling 10, the pulling device 11, the winder of the winding bundle 12, the cutting and reeling unit 13. The forming unit 7 includes a forming disk 14 (Fig. 2) made with through holes the periphery 15 and connected by brackets 16 to the forming cylindrical tube 17, which has a removable hollow tip 18.
Технологическая линия для изготовления неметаллической арматуры работает следующим образом. Ровинги из минеральных (стеклянных, базальтовых, углеродных и др), полимерных (капроновых, полиэфирных и др), а также волокон растительного происхождения с бобин 1 проходят через ролики натяжного устройства и выравнивающего устройства 2, которое несет дополнительную функцию разделения полотна ролингов на отдельные пучки. Выравнивающее устройство 2, выполненное в виде гребенки, формирует пучки ровингов, поступающие в камеру отжига 3, кроме того оно несет дополнительную функцию разделения, которое необходимо для того, чтобы пучки ровинга не перепутывались между собой. В камере отжига 3 происходит удаление влаги при температуре обработки 150-250°С. Затем пучки ровингов поступают в пропиточную ванну 4, заполненную полимерным связующим связующим с температурой 40-60°С, причем натяжное устройство 5, имеющее механизм управления для удобства регулирования натяжения нитей, расположено над пропиточной ванной 4. После пропиточной ванны 4 пучки ровингов проходят через отжимное устройство 6, которое выполнено из эластичного упругого материала и предназначено для отжима излишек связующего из пучков обратно в пропиточную ванну 4. Далее пучки ровингов через отверстия 15 формовочного диска 14, расположенные по периферии последнего, не перепутываясь, поступают в формовочную цилиндрическую трубку 17 и через наконечник 18, приняв цилиндрическую форму, поступают в устройство спиральной намотки 8, где обматываются жгутом из того же материала, в результате чего образуется стержень с периодическим профилем арматуры. Для образования четко выраженного периодического профиля арматуры обмоточный жгут должен быть круглым в сечении и достаточного диаметра для образования рельефа. Глубина вдавливания обмоточного жгута регулируется сжатием пружины на катушке с ровингом на устройстве спиральной намотки 8. Оптимальная глубина вдавливания жгута в стержень - это половина диаметра жгута, что обеспечивает хорошее сцепление жгута со стержнем и арматуры с бетоном. Пропитка обмоточного жгута полимерным связующим осуществляется за счет избытка смолы в массиве арматуры.A technological line for the manufacture of non-metallic reinforcement operates as follows. Rings from mineral (glass, basalt, carbon, etc.), polymer (nylon, polyester, etc.), as well as vegetable fibers from bobbins 1 pass through the rollers of the tensioning device and leveling device 2, which carries the additional function of separating the roving canvas into separate bundles . The leveling device 2, made in the form of a comb, forms bundles of rovings entering the annealing chamber 3, in addition, it carries an additional separation function, which is necessary so that the roving bundles do not become entangled. In the annealing chamber 3, moisture is removed at a processing temperature of 150-250 ° C. Then the roving bundles enter the impregnation bath 4, filled with a polymer binder with a temperature of 40-60 ° C, and the tension device 5, having a control mechanism for the convenience of controlling the tension of the threads, is located above the impregnation bath 4. After the impregnation bath 4 roving bundles pass through the squeezing device 6, which is made of elastic elastic material and is designed to squeeze excess binder from the beams back into the impregnation bath 4. Next, the roving bundles through the holes 15 of the forming disk 14, located laid on the periphery of the latter, without tangling, enter the molding cylindrical tube 17 and through the tip 18, taking a cylindrical shape, enter the spiral winding device 8, where they are wrapped with a bundle of the same material, as a result of which a rod with a periodic profile of the reinforcement is formed. For the formation of a clearly defined periodic profile of the reinforcement, the winding rope must be round in cross section and of sufficient diameter to form a relief. The depth of indentation of the winding bundle is regulated by compressing the spring on the coil with a roving on the spiral winding device 8. The optimal depth of indentation of the bundle into the rod is half the diameter of the bundle, which ensures good adhesion of the bundle to the rod and reinforcement with concrete. The impregnation of the winding rope with a polymer binder is carried out due to excess resin in the reinforcement array.
Расстояние от наконечника 18 до места намотки должно находиться в пределах 2-3 диаметров изготовляемой арматуры, что обеспечивает плотное прилегание и вдавливание обмоточного жгута, а также предотвращает скручивание ровингов, которое может ухудшить качество арматуры. Регулируется это расстояние вручную.The distance from the tip 18 to the place of winding should be within 2-3 diameters of the manufactured reinforcement, which ensures a snug fit and indentation of the winding cord, and also prevents twisting of rovings, which can degrade the quality of the reinforcement. This distance is adjusted manually.
Далее стержень поступает в полимеризационную камеру 9, где подвергается воздействию температуры до 400°С в течение от 1 мин. 10 сек. до 1 мин. 30 сек. откуда вытягивается через узел водяного охлаждения 10 тянущим устройством 11 и подается на смотчик жгута 12 и узел резки арматуры 13.Next, the rod enters the polymerization chamber 9, where it is exposed to temperatures up to 400 ° C for 1 min. 10 sec up to 1 min 30 sec from where it is pulled through the water cooling unit 10 by the pulling device 11 and fed to the winder of the tow 12 and the cutting unit of the reinforcement 13.
Преимуществом заявляемой технологической линии по сравнению с известными является значительное увеличение ее производительности, кроме того обеспечивается получение неметаллической арматуры разных диаметров от 3 мм до 18-20 мм.An advantage of the claimed production line compared to the known ones is a significant increase in its productivity, in addition, non-metallic reinforcement of various diameters from 3 mm to 18-20 mm is provided.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009133441/22U RU90470U1 (en) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF NON-METAL REINFORCEMENT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009133441/22U RU90470U1 (en) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF NON-METAL REINFORCEMENT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU90470U1 true RU90470U1 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009133441/22U RU90470U1 (en) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF NON-METAL REINFORCEMENT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU90470U1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014084755A1 (en) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | Mekhonoshin Igor Aleksandrovich | Production line for producing composite reinforcing bars |
RU2520542C1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-06-27 | Александр Николаевич Гетунов | Composite fibre-glass reinforcement (versions) |
RU2592302C1 (en) * | 2015-01-19 | 2016-07-20 | Дмитрий Валерианович Зиняков | Reinforcement production line |
RU2597385C2 (en) * | 2015-01-29 | 2016-09-10 | Игорь Александрович Мехоношин | Process line for production of composite rebars |
RU2597341C2 (en) * | 2014-10-27 | 2016-09-10 | Игорь Александрович Мехоношин | Process line for production of composite rebars |
RU2620804C1 (en) * | 2015-12-30 | 2017-05-29 | Акционерное Общество "Тверьстеклопластик" | Processing line for the composite reinforcement manufacturing |
RU2665536C1 (en) * | 2017-03-15 | 2018-08-30 | Валерий Николаевич Николаев | Production line and method of continuous curved polymeric composite rods manufacture |
-
2009
- 2009-09-08 RU RU2009133441/22U patent/RU90470U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014084755A1 (en) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | Mekhonoshin Igor Aleksandrovich | Production line for producing composite reinforcing bars |
RU2520542C1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-06-27 | Александр Николаевич Гетунов | Composite fibre-glass reinforcement (versions) |
RU2597341C2 (en) * | 2014-10-27 | 2016-09-10 | Игорь Александрович Мехоношин | Process line for production of composite rebars |
RU2592302C1 (en) * | 2015-01-19 | 2016-07-20 | Дмитрий Валерианович Зиняков | Reinforcement production line |
RU2597385C2 (en) * | 2015-01-29 | 2016-09-10 | Игорь Александрович Мехоношин | Process line for production of composite rebars |
RU2620804C1 (en) * | 2015-12-30 | 2017-05-29 | Акционерное Общество "Тверьстеклопластик" | Processing line for the composite reinforcement manufacturing |
RU2665536C1 (en) * | 2017-03-15 | 2018-08-30 | Валерий Николаевич Николаев | Production line and method of continuous curved polymeric composite rods manufacture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU90470U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF NON-METAL REINFORCEMENT | |
RU2287646C1 (en) | Composite reinforcement production line | |
RU132106U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF NON-METAL REINFORCEMENT | |
US11383467B2 (en) | Apparatus and method for continuously producing reinforced plastic pipe using transfer film | |
WO2013032416A2 (en) | Method of producing a composite reinforcing bar and device for implementing same | |
RU93736U1 (en) | INSTALLATION FOR PRODUCING COMPOSITE POLYMERIC REINFORCEMENT | |
RU2417889C1 (en) | Composite reinforcement production line | |
US3281299A (en) | Method and apparatus for making fiber reinforced cylindrical articles | |
RU129538U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING COMPOSITE REINFORCEMENT | |
RU2620804C1 (en) | Processing line for the composite reinforcement manufacturing | |
RU107803U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF NON-METAL REINFORCEMENT | |
RU82247U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING COMPOSITE REINFORCES | |
RU2648900C2 (en) | Method of production of composite fittings and device for its implementation | |
WO2018004378A1 (en) | Devices and method for producing a reinforced polymer pipe | |
RU2620803C1 (en) | Composite reinforcement production method | |
RU2371312C1 (en) | Method for making of composite armature | |
RU2384408C2 (en) | Process line for manufacture of composite reinforcement | |
RU2012127681A (en) | METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING GLASS-PLASTIC PROFILE FOR USE AS A REINFORCING ELEMENT FOR STRENGTHENING THE MINING WALL | |
RU2789909C1 (en) | Technological line for the manufacture of composite reinforcement | |
RU2075577C1 (en) | Non-metallic reinforcement production line | |
RU136834U1 (en) | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF REINFORCING RODS FROM COMPOSITE MATERIAL | |
RU2637226C1 (en) | Production line for manufacturing composite reinforcement | |
RU2682627C1 (en) | Process line forming unit for making nonmetallic fittings, technological line and method of creating rod for manufacturing of composite fittings | |
RU87444U1 (en) | INSTALLATION FOR MANUFACTURE OF COMPOSITE REINFORCEMENT | |
RU2534130C2 (en) | Device to twisting of composite reinforcements core and composite reinforcements production line with said device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100909 |