RU90171U1

RU90171U1 - AUTOMATIC GAS UNIT

Info

Publication number: RU90171U1
Application number: RU2009125318/22U
Authority: RU
Inventors: Михаил Юрьевич Кулинич; Лев Самсонович Полонский
Original assignee: Закрытое акционерное общество Производственная компания " Промконтроллер"; Общество с ограниченной ответственностью "ТеконГазАвтоматика"
Priority date: 2009-07-02
Filing date: 2009-07-02
Publication date: 2009-12-27

Abstract

Блок газовый автоматический, содержащий подающий газопровод, на котором последовательно установлены два предохранительно-запорных клапана, обводной газопровод, установленный параллельно первому предохранительно-запорному клапану и на котором последовательно установлены клапан опрессовки и дроссель, при этом запальный газопровод с запальным клапаном и продувочный газопровод с клапаном безопасности имеют общую точку соединения с подающим и обводным газопроводами, отличающийся тем, что введены узел управления, дроссельная заслонка, установленная на подающем газопроводе после второго предохранительно-запорного клапана, и шесть отборных трехходовых клапанов, два из которых подключены к общей точке соединения газопроводов, а четыре установлены на выходе дроссельной заслонки.An automatic gas block containing a supply gas pipe, on which two safety shut-off valves are installed in series, a gas bypass pipe installed parallel to the first safety shut-off valve and on which a pressure testing valve and a throttle are installed in series, while the pilot gas pipe with a pilot valve and a purge gas pipe with a valve safety have a common point of connection with the supply and bypass gas pipelines, characterized in that the introduced control unit, throttle, installed on the gas supply line after the second safety shut-off valve, and six selected three-way valves, two of which are connected to a common gas connection point, and four are installed at the outlet of the throttle valve.

Description

Полезная модель относится к области теплоэнергетики и может быть использована для розжига и регулирования газогорелочных устройств теплогенерирующих установок.The utility model relates to the field of power engineering and can be used for ignition and regulation of gas burner devices of heat generating plants.

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков является устройство контроля утечек газа, содержащее подающий газопровод, на котором последовательно установлены два предохранительно-запорных клапана, обводной газопровод, установленный параллельно первому предохранительно-запорному клапану и на котором последовательно установлены клапан опрессовки и дроссель, при этом запальный газопровод с запальным клапаном и продувочный газопровод с клапаном безопасности имеют общую точку соединения с подающим и обводным газопроводами (Авторское свидетельство СССР №1068667 по кл. F23N 5/24 от 23.01.1984 г.).The closest technical solution for the totality of the essential features is a gas leakage control device containing a supply gas pipeline, on which two safety shut-off valves are installed in series, a gas bypass installed parallel to the first safety shut-off valve and on which a crimping valve and a throttle are installed in series, the ignition gas line with the ignition valve and the purge gas line with the safety valve have a common connection point with the supply and gas pipelines (USSR Author's Certificate No. 1068667 according to class F23N 5/24 of January 23, 1984).

Данное устройство обеспечивает повышение надежности в работе системы газоснабжения горелок.This device provides increased reliability in the operation of the gas supply system of the burners.

Недостатками такого устройства являются низкая надежность режима розжига горелки и невозможность обеспечения автоматического регулирования тепловой мощности в рабочем диапазоне от минимальной до максимальной.The disadvantages of this device are the low reliability of the ignition mode of the burner and the inability to ensure automatic regulation of thermal power in the operating range from minimum to maximum.

Задача, на решение которой направлено предполагаемая полезная модель, заключается в повышении надежности розжига горелки и обеспечении автоматического регулирования тепловой мощностью установки в рабочем диапазоне.The problem, the solution of which the proposed utility model is aimed at, is to increase the reliability of the ignition of the burner and provide automatic control of the thermal power of the installation in the operating range.

Поставленная задача решается за счет того, что блок газовый автоматический, содержащий подающий газопровод, на котором последовательно установлены два предохранительно-запорных клапана, обводной газопровод, установленный параллельно первому предохранительно-запорному клапану и на котором последовательно установлены клапан опрессовки и дроссель, при этом запальный газопровод с запальным клапаном и продувочный газопровод с запорным клапаном безопасности имеют общую точку соединения с подающим и обводным газопроводами, причем введены узел управления, дроссельная заслонка, установленная на подающем газопроводе после второго предохранительно-запорного клапана, и шесть отборных трехходовых клапанов, два из которых подключены к общей точке соединения газопроводов, а четыре установлены на выходе дроссельной заслонки.The problem is solved due to the fact that the gas automatic block containing a supply gas pipe, on which two safety shut-off valves are installed in series, a gas bypass installed parallel to the first safety shut-off valve and on which the pressure test valve and throttle are installed in series, while with a pilot valve and a purge gas line with a safety shut-off valve have a common connection point with the supply and bypass gas pipelines, s control unit, throttle valve installed on the gas supply line after the second safety shutoff valves, and six selected three-way valves, two of which are connected to the junction gas connection and four are installed at the outlet throttle.

На фиг.1 приведена принципиальная газовая схема блока, где введены следующие обозначения: первый 1 и второй 2 предохранительно-запорные клапаны, заслонка дроссельная 3, газопроводы: подающий 4, обводной 5, продувочный 6 и запальный 7, общая точка соединения газопроводов 8, два отборных трехходовых клапана 9, клапаны: опрессовки 10, запальный 11 и безопасности 12, дроссель 13, четыре отборных трехходовых клапана 14 и узел управления 15.Figure 1 shows the gas circuit diagram of the unit, where the following notation is introduced: the first 1 and second 2 safety shut-off valves, butterfly valve 3, gas pipelines: supply 4, bypass 5, purge 6 and pilot 7, common point of connection of gas pipelines 8, two selected three-way valves 9, valves: crimping 10, pilot 11 and safety 12, throttle 13, four selected three-way valves 14 and control unit 15.

Блок газовый автоматический работает следующим образом.The gas automatic block operates as follows.

Перед розжигом горелки дроссельная заслонка 3, предохранительно-запорные 1, 2 и запальный 7 клапаны должны быть закрыты, а электромагнитный клапан безопасности 12 - открыт. При первоначальном и повторном розжигах горелки должна быть проведена опрессовка газовой арматуры. Для этого с узла управления 15 подается сигнал на открытие клапана опрессовки 10 и закрытие клапана безопасности 12 и газ поступает через обводной газопровод 5, дроссель 13 в общую точку соединения газопроводов 8 и по времени достижения заданного уровня давления газа, который контролируется датчиком давления, установленным на отборном трехходовом клапане, судят об уровне герметичности арматуры. Номинальное время опрессовки определяется расходом газа через дроссель 13.Before igniting the burner, throttle 3, safety shut-off valves 1, 2 and pilot 7 valves must be closed, and safety solenoid valve 12 must be open. During initial and repeated ignition of the burner, pressure testing of the gas valve must be carried out. To this end, a signal is sent from the control unit 15 to open the pressure test valve 10 and close the safety valve 12 and gas flows through the gas bypass 5, the throttle 13 to the common point of the gas pipelines 8 connection and by the time the specified gas pressure level is reached, which is monitored by a pressure sensor installed on selective three-way valve, judge the level of tightness of the valve. The rated pressure test time is determined by the gas flow rate through the throttle 13.

После проведения опрессовки в режиме розжига горелки клапан 10 закрывается и на предохранительно-запорный клапан 1 с узла управления 15 подастся сигнал на его открытие, далее открывается клапан запальный 11 для розжига запальника горелки. После подтверждения наличия факела запальника открывается второй предохранительно-запорный клапан 2 и с помощью дроссельной заслонки 3 по сигналу с узла управления 15 горелка переводится в режим минимальной тепловой мощности, что исключает возможность образования отрыва факела горелки и способствует «мягкому» розжигу. После подтверждения наличия факела горелки закрывается клапан запальника 11.After pressure testing in burner ignition mode, valve 10 is closed and a signal to open it is sent to safety shut-off valve 1 from control unit 15, then the ignition valve 11 opens to ignite the burner igniter. After confirming the presence of the pilot flame, the second safety shut-off valve 2 opens and, using the throttle valve 3, the signal is transferred from the control unit 15 to the minimum heat output mode, which eliminates the possibility of separation of the torch and contributes to a “soft” ignition. After confirming the presence of the torch of the burner, the pilot valve 11 closes.

В режиме номинальной работы горелки тепловую мощность в рабочем диапазоне от минимальной до максимальной регулируют дроссельной заслонкой 3. При этом контроль давления газа перед горелкой и его расходом обеспечивается соответствующими датчиками, установленными на отборных трехходовых клапанах 14, что позволяет осуществлять автоматическое управление требуемой тепловой мощностью котла с автоматическим поддержанием соотношения «газ - воздух».In the nominal operation mode of the burner, the thermal power in the operating range from minimum to maximum is regulated by the throttle valve 3. At the same time, the gas pressure in front of the burner and its flow rate are controlled by appropriate sensors installed on selected three-way valves 14, which allows automatic control of the required thermal power of the boiler with automatic maintenance of the “gas - air” ratio.

Таким образом, предложенный блок газовый автоматический позволяет повысить надежность розжига горелки и обеспечить автоматическое регулирование ее тепловой мощности в рабочем диапазоне.Thus, the proposed gas automatic block can improve the reliability of the ignition of the burner and provide automatic regulation of its thermal power in the operating range.

Claims

An automatic gas block containing a supply gas pipe, on which two safety shut-off valves are installed in series, a gas bypass pipe installed parallel to the first safety shut-off valve and on which a pressure test valve and a throttle are installed in series, while the pilot gas pipe with a pilot valve and a purge gas pipe with a valve safety have a common point of connection with the supply and bypass gas pipelines, characterized in that the introduced control unit, throttle, installed on the gas supply line after the second safety shut-off valve, and six selected three-way valves, two of which are connected to a common gas connection point, and four are installed at the outlet of the throttle valve.