RU87978U1 - JOINTED CAR FOR THE TRANSPORT OF LARGE-CONTAINER CONTAINERS - Google Patents

JOINTED CAR FOR THE TRANSPORT OF LARGE-CONTAINER CONTAINERS Download PDF

Info

Publication number
RU87978U1
RU87978U1 RU2009103946/22U RU2009103946U RU87978U1 RU 87978 U1 RU87978 U1 RU 87978U1 RU 2009103946/22 U RU2009103946/22 U RU 2009103946/22U RU 2009103946 U RU2009103946 U RU 2009103946U RU 87978 U1 RU87978 U1 RU 87978U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beams
side beams
spinal
pivot
short
Prior art date
Application number
RU2009103946/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Михайлович Бубнов
Евгений Кондратьевич Тусиков
Вячеслав Степанович Маринюк
Алексей Романович Супрун
Олег Витальевич Морозюк
Валентина Ивановна Лапандина
Иван Антонович Лутаенко
Ирина Викторовна Когут
Владимир Николаевич Мосьпан
Елена Владимировна Полякова
Наталья Леонидовна Андрющенко
Сергей Викторович Бубнов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Головное специализированное констркторское бюро вагоностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Головное специализированное констркторское бюро вагоностроения" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Головное специализированное констркторское бюро вагоностроения"
Priority to RU2009103946/22U priority Critical patent/RU87978U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU87978U1 publication Critical patent/RU87978U1/en

Links

Abstract

1. Вагон сочлененный для перевозки крупнотоннажных контейнеров, включающий раму с установленными на ней фитинговыми упорами, состоящую из отдельных секций, соединенных между собой шарнирным узлом, и установленную на две крайние и одну среднюю тележки, тормозное оборудование и автосцепные устройства, отличающийся тем, что каждая секция содержит боковые балки из сварного двутавра, укороченную хребтовую балку, выполненную из зетового профиля, установленную ниже верхней поверхности боковых балок, соединенную с ними раскосами из зетового профиля, а также со шкворневой и передней балками, причем верхняя поверхность шкворневой балки расположена между верхними поверхностями боковых и укороченной хребтовой балок, а верхняя поверхность передней балки - на уровне верхних поверхностей боковых балок, и снабженную автосцепным устройством, при этом она соединена металлическими листами со шкворневой, передней и боковыми балками, а также короткую хребтовую балку, соединенную с боковыми балками раскосами из зетового профиля и содержащую часть шарнирного узла, и установленную на ней переднюю балку, снабженную консолями под скользуны. ! 2. Вагон сочлененный по п.1, отличающийся тем, что короткая хребтовая балка выполнена из листового металлопроката с образованием замкнутого контура прямоугольного сечения, у которого основание выступает за пределы боковых сторон. ! 3. Вагон сочлененный по п.1, отличающийся тем, что передняя балка, установленная на короткой хребтовой балке, выполнена из листового металлопроката и имеет прямоугольное сечение с выступанием одной из вертикальных стенок вниз.1. An articulated wagon for the transport of large containers, including a frame with fitting stops mounted on it, consisting of separate sections interconnected by a hinge assembly, and mounted on two extreme and one middle trolley, brake equipment and couplers, characterized in that each the section contains side beams from a welded I-beam, a shortened spinal beam made of a zeta profile, installed below the upper surface of the side beams, connected to them by braces of a zeta ofil, as well as with the pivot and front beams, the upper surface of the pivot beam being located between the upper surfaces of the side and shortened spinal beams, and the upper surface of the front beam is at the level of the upper surfaces of the side beams, and equipped with an automatic coupler, while it is connected by metal sheets to pivot, front and side beams, as well as a short spinal beam connected to the side beams by braces of a zeta profile and containing a part of the hinge assembly, and mounted on it erednyuyu beam equipped consoles under Slides. ! 2. The carriage articulated according to claim 1, characterized in that the short spinal beam is made of sheet metal with the formation of a closed loop of rectangular cross-section, in which the base extends beyond the sides. ! 3. The carriage articulated according to claim 1, characterized in that the front beam mounted on a short spinal beam is made of sheet metal and has a rectangular section with the protrusion of one of the vertical walls down.

Description

Полезная модель относится к железнодорожному транспорту и касается сочлененных вагонов-платформ (далее - сочлененные вагоны).The utility model relates to railway transport and relates to articulated platform wagons (hereinafter referred to as articulated wagons).

Из уровня техники известны вагоны сочлененные для крупнотоннажных контейнеров, содержащие раму с установленными на ней фитинговыми упорами, состоящую из отдельных секций, шарнирно соединенных между собой и установленных на двух крайних и одной средней тележках (US 5207161, B61F 5/14, 04.05.1993; US 5564341, B61F 3/12, 15.10.1996).In the prior art, articulated wagons for large-capacity containers, containing a frame with fitting stops mounted on it, consisting of separate sections articulated between themselves and mounted on two extreme and one middle bogies (US 5207161, B61F 5/14, 05/04/1993; US 5564341, B61F 3/12, 10/15/1996).

Недостатками этих конструкций является их большая металлоемкость и трудоемкость изготовления, что снижает технико-экономические показатели вагона.The disadvantages of these designs is their large metal consumption and the complexity of manufacturing, which reduces the technical and economic indicators of the car.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели - является сочлененный вагон для перевозки крупнотоннажных контейнеров, содержащий раму с установленными на ней фитинговыми упорами, состоящую из отдельных секций, шарнирно соединенных между собой и установленных на двух крайних тележках и одной средней тележке, находящейся под шарнирным соединением секций, и тормозное оборудование (см. рекламный листок фирмы LOSTR - принят за прототип).The closest technical solution to the claimed utility model is an articulated wagon for transporting large containers, containing a frame with fitting stops mounted on it, consisting of separate sections articulated between each other and mounted on two extreme trolleys and one middle trolley located under the hinge joint sections, and brake equipment (see the LOSTR company leaflet - adopted as a prototype).

Недостатком этого вагона является недостаточная прочность рамы в консольных частях, так как при установке на вагон автосцепного устройства продольная нагрузка перераспределяется и консольные сечения рамы испытывают большие напряжения.The disadvantage of this carriage is the insufficient strength of the frame in the cantilever parts, since when the automatic coupler is installed on the car, the longitudinal load is redistributed and the cantilever sections of the frame experience high stresses.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является обеспечение необходимой прочности рамы.The technical result of the claimed utility model is to provide the necessary strength of the frame.

Технический результат достигается тем, что в вагоне сочлененном для перевозки крупнотоннажных контейнеров, включающем раму с установленными на ней фитинговыми упорами, состоящую из отдельных секций, соединенных между собой шарнирным узлом, и установленную на две крайние и одну среднюю тележки, тормозное оборудование и автосцепные устройства. Каждая секция содержит боковые балки из сварного двутавра, укороченную хребтовую балку, выполненную из зетового профиля, установленную ниже верхней поверхности боковых балок, соединенную с ними раскосами из зетового профиля, а также со шкворневой и передней балками, причем верхняя поверхность шкворневой балки расположена между верхними поверхностями боковых и укороченной хребтовой балок, а верхняя поверхность передней балки - на уровне верхних поверхностей боковых балок, и снабженную автосцепным устройством, при этом она соединена металлическими листами со шкворневой, передней и боковыми балками, а также короткую хребтовую балку, соединенную с боковыми балками раскосами из зетового профиля и содержащую часть шарнирного узла, и установленную на ней переднюю балку, снабженную консолями под скользуны.The technical result is achieved by the fact that in a carriage articulated for transportation of large containers, including a frame with fitting stops mounted on it, consisting of separate sections interconnected by a hinge assembly, and mounted on two extreme and one middle carriage, brake equipment and automatic couplers. Each section contains side beams made of welded I-beams, a shortened spinal beam made of zeta profile, installed below the upper surface of the side beams, connected to them by braces of the zeta profile, and also with the pivot and front beams, and the upper surface of the pivot beam is located between the upper surfaces lateral and shortened spinal beams, and the upper surface of the front beam is at the level of the upper surfaces of the side beams, and equipped with an automatic coupler, while it is connected to allicheskimi sheets with a pivot, the front and side beams, as well as short sill connected to lateral bracing of joists Zeta profile and comprising a portion of the hinge assembly, and mounted thereon a front girder consoles fitted under Slides.

Короткая хребтовая балка выполнена из листового металлопроката с образованием замкнутого контура прямоугольного сечения, у которого основание выступает за пределы боковых сторон.A short spinal beam is made of sheet metal with the formation of a closed loop of rectangular cross-section, in which the base extends beyond the sides.

Передняя балка, установленная на короткой хребтовой балке, выполнена из листового металлопроката и имеет прямоугольное сечение с выступанием одной из вертикальных стенок вниз.The front beam mounted on a short spinal beam is made of sheet metal and has a rectangular section with the protrusion of one of the vertical walls down.

Сравнение предлагаемого технического решения с прототипом позволило установить наличие отличительных от него признаков, следовательно, данное техническое решение соответствует критерию «новизна».Comparison of the proposed technical solution with the prototype made it possible to establish the presence of distinctive features, therefore, this technical solution meets the criterion of "novelty."

Сущность полезной модели поясняется чертежами, гдеThe essence of the utility model is illustrated by drawings, where

на фиг.1 изображен главный вид вагона,figure 1 shows the main view of the car,

на фиг.2 - вид А на фиг.1,figure 2 - a view of figure 1,

на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1,figure 3 is a section bB in figure 1,

на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2,figure 4 - section bb in figure 2,

на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2,figure 5 - section GG in figure 2,

на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.2,figure 6 - section DD in figure 2,

на фиг.7 - выносной элемент Е на фиг.1.in Fig.7 - remote element E in Fig.1.

Предлагаемый вагон содержит раму 1, на которой установлены фитинговые упоры 2, установленную на две крайние 3 и одну среднюю 4 тележки, тормозное оборудование 5 и автосцепные устройства 6.The proposed carriage contains a frame 1 on which fitting stops 2 are mounted, mounted on two extreme 3 and one middle 4 trolleys, brake equipment 5 and automatic couplers 6.

Рама состоит из отдельных секций 7, соединенных между собой шарнирным узлом 8. В месте соединения секции опираются на среднюю 4 тележку, находящуюся под шарнирным соединением.The frame consists of separate sections 7, interconnected by a hinge assembly 8. At the junction, the sections rely on the middle 4 trolley located under the hinge.

Каждая секция 7 рамы содержит боковые 9 балки, выполненные из сварного двутавра, укороченную 10 хребтовую балку из зетового профиля, шкворневую 11 и переднюю 12 балки, а также короткую 13 хребтовую балку с установленной на ней передней 14 балкой.Each section 7 of the frame contains side 9 beams made of a welded I-beam, a shortened 10 spinal beam from a zeta profile, a pivot beam 11 and a front 12 beam, as well as a short 13 spinal beam with a front 14 beam installed on it.

Укороченная 10 хребтовая балка установлена ниже верхней поверхности боковых 9 балок и соединена со шкворневой 11 и передней 12 балками. Укороченная 10 и короткая 13 хребтовые балки соединены с боковыми 9 балками соответственно раскосами 15 и 16, выполненными из зетового профиля. Верхние поверхности 17, 18 передних 12, 14 балок расположены в одной плоскости с верхней поверхностью 19 боковых балок, а верхняя поверхность 20 шкворневой 11 балки - между верхними поверхностями боковых 9 балок и укороченной 10 хребтовой балки.A shortened 10 spinal beam is installed below the upper surface of the lateral 9 beams and is connected to the pivot 11 and the front 12 beams. The shortened 10 and short 13 spinal beams are connected to the lateral 9 beams, respectively, with braces 15 and 16 made of a zeta profile. The upper surfaces 17, 18 of the front 12, 14 beams are located in the same plane with the upper surface 19 of the side beams 11, and the upper surface 20 of the pivot 11 of the beam is between the upper surfaces of the side 9 beams and the shortened 10 spinal beam.

Укороченная хребтовая балка снабжена автосцепным устройством 6 и соединена металлическими листами 21 и 22 со шкворневой 11, передней 12 и боковыми 9 балками. Передняя 12 балка содержит наружный 23 лист, который охватывает укороченную хребтовую балку и соединен с ней.The shortened spinal beam is equipped with an automatic coupler 6 and is connected by metal sheets 21 and 22 to the pivot 11, front 12 and side 9 beams. The front 12 beam contains an outer 23 sheet that surrounds and is connected to the shortened spinal beam.

Короткая 13 хребтовая балка выполнена из листового металлопроката с образованием замкнутого контура прямоугольного сечения, у которого основание 24 выступает за пределы его боковых сторон 25. Она соединена неразъемно с частью 26 шарнирного узла 8. На короткой хребтовой балке установлена передняя 14 балка, которая представляет собой замкнутый профиль прямоугольного сечения с выступанием наружной стенки 27 вниз. Профиль изготовлен из листового металлопроката, при этом его наружная стенка 27 выступает вниз, охватывает выступающей частью 28 шарнирный узел и соединена с ним. Передняя балка жестко соединена с короткой 13 хребтовой балкой, а также с боковыми 9 балками, и снабжена консолями 29 для опирания на скользуны 30 средней 4 тележки.A short 13 spinal beam is made of sheet metal with the formation of a closed contour of rectangular cross-section, in which the base 24 extends beyond its lateral sides 25. It is connected inseparably to part 26 of the hinge assembly 8. On the short spinal beam, a front 14 beam is installed, which is a closed a rectangular profile with a protrusion of the outer wall 27 down. The profile is made of sheet metal, with its outer wall 27 protruding downward, enveloping the protruding part 28 of the hinge assembly and connected to it. The front beam is rigidly connected to a short 13 spinal beam, as well as to the side 9 beams, and is equipped with consoles 29 for supporting the middle 4 bogies on the side bearings 30.

Продольная эксплуатационная нагрузка передается через автосцепное устройство 6, укороченные 10 хребтовые балки, усиленные листами 21 и 22, и раскосы 15 на боковые 9 балки, которые через раскосы 16 и короткую 12 хребтовую балку передают ее дальше на шарнирный узел.The longitudinal operational load is transmitted through an automatic coupler 6, shortened 10 spinal beams reinforced with sheets 21 and 22, and braces 15 to the side 9 beams, which, through the braces 16 and a short 12 spinal beam, transfer it further to the hinge unit.

Выбранные сечения балок и предлагаемое их расположение, соединение и взаимодействие обеспечивают равномерное распределение напряжений при передаче на вагон продольной нагрузки через автосцепные устройства.The selected sections of the beams and their proposed location, connection and interaction provide a uniform distribution of stresses when transmitting a longitudinal load to the car through automatic couplers.

В настоящее время проходят испытания опытного сочлененного вагона, изготовленного по предлагаемому техническому решению.Currently undergoing tests of an experimental articulated wagon made according to the proposed technical solution.

Claims (3)

1. Вагон сочлененный для перевозки крупнотоннажных контейнеров, включающий раму с установленными на ней фитинговыми упорами, состоящую из отдельных секций, соединенных между собой шарнирным узлом, и установленную на две крайние и одну среднюю тележки, тормозное оборудование и автосцепные устройства, отличающийся тем, что каждая секция содержит боковые балки из сварного двутавра, укороченную хребтовую балку, выполненную из зетового профиля, установленную ниже верхней поверхности боковых балок, соединенную с ними раскосами из зетового профиля, а также со шкворневой и передней балками, причем верхняя поверхность шкворневой балки расположена между верхними поверхностями боковых и укороченной хребтовой балок, а верхняя поверхность передней балки - на уровне верхних поверхностей боковых балок, и снабженную автосцепным устройством, при этом она соединена металлическими листами со шкворневой, передней и боковыми балками, а также короткую хребтовую балку, соединенную с боковыми балками раскосами из зетового профиля и содержащую часть шарнирного узла, и установленную на ней переднюю балку, снабженную консолями под скользуны.1. An articulated wagon for the transport of large containers, including a frame with fitting stops mounted on it, consisting of separate sections interconnected by a hinge assembly, and mounted on two extreme and one middle trolley, brake equipment and couplers, characterized in that each the section contains side beams from a welded I-beam, a shortened spinal beam made of a zeta profile, installed below the upper surface of the side beams, connected to them by braces of a zeta ofil, as well as with the pivot and front beams, the upper surface of the pivot beam being located between the upper surfaces of the side and shortened spinal beams, and the upper surface of the front beam is at the level of the upper surfaces of the side beams, and equipped with an automatic coupler, while it is connected by metal sheets to pivot, front and side beams, as well as a short spinal beam connected to the side beams by braces of a zeta profile and containing a part of the hinge assembly, and mounted on it erednyuyu beam equipped consoles under Slides. 2. Вагон сочлененный по п.1, отличающийся тем, что короткая хребтовая балка выполнена из листового металлопроката с образованием замкнутого контура прямоугольного сечения, у которого основание выступает за пределы боковых сторон.2. The carriage articulated according to claim 1, characterized in that the short spinal beam is made of sheet metal with the formation of a closed loop of rectangular cross-section, in which the base extends beyond the sides. 3. Вагон сочлененный по п.1, отличающийся тем, что передняя балка, установленная на короткой хребтовой балке, выполнена из листового металлопроката и имеет прямоугольное сечение с выступанием одной из вертикальных стенок вниз.
Figure 00000001
3. The carriage articulated according to claim 1, characterized in that the front beam mounted on a short spinal beam is made of sheet metal and has a rectangular section with the protrusion of one of the vertical walls down.
Figure 00000001
RU2009103946/22U 2009-02-05 2009-02-05 JOINTED CAR FOR THE TRANSPORT OF LARGE-CONTAINER CONTAINERS RU87978U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103946/22U RU87978U1 (en) 2009-02-05 2009-02-05 JOINTED CAR FOR THE TRANSPORT OF LARGE-CONTAINER CONTAINERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103946/22U RU87978U1 (en) 2009-02-05 2009-02-05 JOINTED CAR FOR THE TRANSPORT OF LARGE-CONTAINER CONTAINERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU87978U1 true RU87978U1 (en) 2009-10-27

Family

ID=41353463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009103946/22U RU87978U1 (en) 2009-02-05 2009-02-05 JOINTED CAR FOR THE TRANSPORT OF LARGE-CONTAINER CONTAINERS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU87978U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU192352U1 (en) * 2019-06-24 2019-09-13 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") RAILWAY FRAME OF THE WAGON PLATFORM
RU193168U1 (en) * 2019-02-27 2019-10-15 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД JOINT TYPE WAGON PLATFORM
RU208184U1 (en) * 2021-07-26 2021-12-07 Акционерное Общество "Транспортное Машиностроение" Side beam of a flat car frame for transportation of containers

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU193168U1 (en) * 2019-02-27 2019-10-15 РЕЙЛ 1520 АйПи ЛТД JOINT TYPE WAGON PLATFORM
RU192352U1 (en) * 2019-06-24 2019-09-13 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") RAILWAY FRAME OF THE WAGON PLATFORM
RU192352U9 (en) * 2019-06-24 2021-03-30 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") RAILWAY PLATFORM WAGON FRAME
RU208184U1 (en) * 2021-07-26 2021-12-07 Акционерное Общество "Транспортное Машиностроение" Side beam of a flat car frame for transportation of containers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2457968C2 (en) Articulated car for haulage of large-capacity containers
RU2288121C1 (en) Railway platform for carrying large-size containers
WO2017107676A1 (en) Flat car body
RU2329906C2 (en) Car-platform
CN107628050B (en) Bolster formula bogie articulated car sleeper beam structure
CN204037560U (en) A kind of macro-axis heavy mineral open-top car
CN101927769B (en) Railway transport vehicle
RU186428U1 (en) JOINTED WAGON CAR
RU2391239C1 (en) Freight gondola car with dead floor
RU87978U1 (en) JOINTED CAR FOR THE TRANSPORT OF LARGE-CONTAINER CONTAINERS
RU183699U1 (en) RAILWAY PLATFORM
CN207550194U (en) A kind of traction sleeper device with beam structure
CN105015571A (en) Chassis of low-floor trailer body
CN111252101A (en) Railway carries on back multi-functional transport vechicle chassis and transport vechicle
CN102963379A (en) Underframe for railway container transportation platform wagon
RU2475389C1 (en) Railway long-wheelbase platform for large-capacity containers
CN103640585A (en) Chassis of railway flat wagon
CN203126868U (en) Underframe for railway container transportation platform wagon
CN212401213U (en) Wagon underframe with large round hole
CN204250067U (en) Spliced railway truck central sill
RU54880U1 (en) WAGON PLATFORM FOR LARGE-CONTAINER CONTAINERS
RU209415U1 (en) ARTICULATED PLATFORM CAR
CN104354711A (en) Splicing center sill for railway wagon
RU82653U1 (en) RAILWAY PLATFORM FOR CONTAINER TRANSPORTATION
RU212673U1 (en) ARTICULATED PLATFORM CAR FOR CARGO TRANSPORTATION

Legal Events

Date Code Title Description
MG1K Anticipatory lapse of a utility model patent in case of granting an identical utility model

Ref document number: 2009103971

Country of ref document: RU

Effective date: 20120810