RU85423U1 - BUNKER DEVICE - Google Patents
BUNKER DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU85423U1 RU85423U1 RU2008126307/22U RU2008126307U RU85423U1 RU 85423 U1 RU85423 U1 RU 85423U1 RU 2008126307/22 U RU2008126307/22 U RU 2008126307/22U RU 2008126307 U RU2008126307 U RU 2008126307U RU 85423 U1 RU85423 U1 RU 85423U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hopper
- slide gate
- recesses
- windows
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
1.Бункерное устройство, содержащее бункер, выгрузное отверстие которого перекрывает затвор, выполненный в виде шиберной заслонки с зубчато-реечной передачей и приводом с системой управления, подбункерный желоб, оснащенный конвейером с приводом, связанный с системой управления, отличающееся тем, что шиберная заслонка снабжена окнами и углублениями, при этом система управления оснащена блоком управления и контактным элементом, содержащим концевой выключатель, подвижная часть которого имеет возможность взаимодействия с углублениями для размыкания цепи привода заслонки в момент совмещения ее окон с соответствующим выгрузным отверстием бункера при разгрузки из отверстия сыпучего материала, причем бункерное устройство представляет собой систему, состоящую из расположенных последовательно не менее чем двух бункеров, размещенных на плите, оснащенной окнами, соответственно совмещенными с выгрузными отверстиями бункеров, и установленной на направляющих брусьях, расположенных на желобе, при этом шиберная заслонка установлена на желобе между направляющими брусьями. ! 2. Бункерное устройство по п.1, отличающееся тем, что углубления расположены на боковой поверхности шиберной заслонки. ! 3. Бункерное устройство по п.2, отличающееся тем, что количество углублений шиберной заслонки равно не менее чем числу выгрузных отверстий бункеров. ! 4. Бункерное устройство по п.1, отличающееся тем, что углубления и окна шиберной заслонки размещены на расстоянии, соизмеримом с расположением выгрузных отверстий бункеров. ! 5. Бункерное устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие брусья установлены на верхней части желоба 1.Bunker device containing a hopper, the discharge opening of which closes the shutter, made in the form of a slide gate valve with a rack-and-pinion gear and a drive with a control system, a sub-hopper equipped with a conveyor with a drive connected to the control system, characterized in that the slide gate is provided windows and recesses, while the control system is equipped with a control unit and a contact element containing a limit switch, the movable part of which has the ability to interact with recesses for opening the shutter drive circuit at the moment of combining its windows with the corresponding hopper discharge hole when unloading bulk material from the hole, and the hopper device is a system consisting of at least two hoppers located in series, placed on a plate equipped with windows, respectively combined with discharge holes hoppers, and mounted on guide rails located on the trough, while the slide gate is installed on the trough between the guide rails. ! 2. The bunker device according to claim 1, characterized in that the recesses are located on the side surface of the slide gate. ! 3. The bunker device according to claim 2, characterized in that the number of recesses of the slide gate is not less than the number of discharge openings of the bunkers. ! 4. The hopper device according to claim 1, characterized in that the recesses and windows of the slide gate are placed at a distance commensurate with the location of the discharge openings of the hoppers. ! 5. The hopper device according to claim 1, characterized in that the guide rails are installed on the upper part of the gutter
Description
Полезная модель относится к устройствам для последовательного перекрытия и регулирования поступления сыпучих материалов из выгрузных отверстий бункерных систем в средства механизации, и может быть использована в сельском хозяйстве, пищевой, строительной и других отраслях народного хозяйства, в частности, в бункерных устройствах для приема сыпучих минеральных удобрений из железнодорожных вагонов.The utility model relates to devices for sequentially overlapping and controlling the flow of bulk materials from the discharge openings of bunker systems to mechanization means, and can be used in agriculture, food, construction and other sectors of the economy, in particular, in bunker devices for receiving bulk mineral fertilizers from railroad cars.
Известно бункерное устройство, содержащее корпус-бункер в виде двух усеченных пирамид, выгрузное отверстие которого перекрывает секторная заслонка, кинематически связанная с бункерными скребками и находящаяся в воронке с винтовым конвейером и указателем уровня с системой управления заслонкой [А.С. СССР №1785971, м. кл. В65D 90/54. 1981].A bunker device is known that comprises a bunker body in the form of two truncated pyramids, the discharge opening of which is blocked by a sector damper kinematically connected with hopper scrapers and located in a funnel with a screw conveyor and a level indicator with a damper control system [A.S. USSR No. 1785971, m. Cl. B65D 90/54. 1981].
Однако данное изобретение имеет ограниченные технологические возможности при использовании его в протяженных бункерных устройствах, вследствие незначительной длины загрузки корпуса и конвейера из воронки, а так же не предотвращает прямого давления вышележащего слоя материала, находящегося в корпусе и воронке на конвейер, что приводит к перерасходу энергии на привод конвейера и поломкам последнего.However, this invention has limited technological capabilities when used in extended bunker devices, due to the insignificant loading length of the housing and the conveyor from the funnel, and also does not prevent direct pressure of the overlying layer of material in the housing and the funnel on the conveyor, which leads to energy overruns conveyor drive and breakdowns of the latter.
Известно бункерное устройство, содержащее протяженный корпус-бункер, оснащенный в нижней части желобом в виде труб с боковыми загрузочными окнами, перекрываемые, повторяющими профиль труб, секторными заслонками с приводом и системой его управления, связанной с приводом транспортирующего конвейера, причем конвейер расположен в желобе под двухскатной горкой, что позволяет исключить прямое силовое воздействие столба материала на рабочие органы конвейера. [А.С. РФ №48949, м. кл. В65D 90/54. 2005].Known bunker device containing an extended housing-hopper, equipped in the lower part of the chute in the form of pipes with side loading windows, overlapping, repeating the profile of the pipes, sector shutters with an actuator and its control system associated with the drive of the conveyor conveyor, the conveyor is located in the groove under double slope, which eliminates the direct force impact of a column of material on the working bodies of the conveyor. [A.S. RF №48949, metro class B65D 90/54. 2005].
Однако вышеописанное бункерное устройство имеет сложную конструкцию и затруднено в эксплуатации из-за наличия большого количества секторных заслонок, перемещающихся в направляющих желоба; помимо этого устройство характеризуется низким коэффициентом заполнения конвейера сыпучим материалом, поступающим из боковых окон, вследствие чего производительность конвейера существенно снижается.However, the above-described hopper device has a complex structure and is difficult to operate due to the presence of a large number of sector dampers moving in the guides of the gutter; in addition, the device is characterized by a low filling factor of the conveyor with bulk material coming from the side windows, as a result of which the conveyor performance is significantly reduced.
Известен ленточный затвор, содержащий бункер, выгрузное отверстие которого перекрывает верхняя ветвь бесконечной прорезиненной ленты, огибающая поддерживающие ролики и два барабана, установленные на подвижной раме с зубчато-реечной передачей. [Зенков Р.Л. и др. Машины непрерывного транспорта: Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности «Подъемно-транспортные машины и оборудование» - М.: Машиностроение, 1987. - 432 с.: ил. (стр.388-390, рис.4.28.ж)].Known tape shutter containing a hopper, the discharge opening of which overlaps the upper branch of an endless rubber tape, envelope supporting rollers and two drums mounted on a movable frame with a rack and pinion transmission. [Zenkov R.L. et al. Continuous transport machines: A textbook for university students enrolled in the specialty of “Lifting and transporting machines and equipment” - Moscow: Mashinostroenie, 1987. - 432 pp., ill. (p. 388-390, fig. 4.28.g)].
Однако данный затвор конструктивно сложен и имеет низкую техническую надежность, что обусловлено применением громоздкой рамы с большим числом вращающихся опор, огибаемых прорезиненной лентой, имеющей небольшой рабочий ресурс; кроме этого, эластичность ленты не позволяет обеспечить надежное, герметичное перекрытие выгрузного отверстия бункера.However, this shutter is structurally complex and has low technical reliability, which is due to the use of a bulky frame with a large number of rotating supports, enveloped by a rubberized tape having a small working resource; in addition, the elasticity of the tape does not allow for reliable, tight overlap of the discharge opening of the hopper.
Известны затворы и запорные устройства, в которых перекрытие и регулирование поступления сыпучего материала из выгрузных отверстий бункеров в транспортирующие средства механизации осуществляется в различных конструктивных исполнениях, включающих, в том числе, шиберную заслонку с зубчато-реечной передачей [Вайсон А.А. Подъемно-транспортные машины: Учебник вузов по специальности «Подъемно-транспортные, строительные, дорожные машины и оборудование». - 4-е изд., прераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1989. - 536 с.: ил.. (стр.470-471, рис.2.63.е); Боуманс Г. Эффективная обработка и хранение зерна/ Пер. с анг. В.И.Дашевского. - М.: Агропромиздат, 1991. - 608 с.: ил. (стр.293-296, рис.4.158., 4.159. - прототип)].Known closures and locking devices in which the overlapping and regulation of the flow of bulk material from the discharge holes of the bunkers into the transporting means of mechanization is carried out in various designs, including, but not limited to, a slide gate valve with a rack and pinion gear [A. Vayson Hoisting-and-transport machines: A textbook of universities in the specialty “Hoisting-and-transport, construction, road machines and equipment” - 4th ed., Prerab. and add. - M.: Mechanical Engineering, 1989. - 536 p.: Ill .. (p. 470-471, fig. 2.63.); Bowmans G. Effective processing and storage of grain / Per. with eng. V.I.Dashevsky. - M.: Agropromizdat, 1991 .-- 608 p.: Ill. (p. 293-296, fig. 4.158., 4.159. - prototype)].
Однако вышеперечисленные затворы и запорные устройства не предназначены для последовательного перекрытия и регулирования поступления различных сыпучих материалов из выгрузных отверстий бункерных систем на протяженном участке загрузки средств механизации, что снижает их технологические возможности, например, при разгрузки из железнодорожных вагонов в протяженные бункерные устройства сыпучих материалов с разными физико-механическими свойствами (гранулометрическим составом, объемной массой, влажностью и пр.); кроме этого они не позволяют предотвратить значительное давление вышележащего слоя материала большой высоты на транспортирующий конвейер, что ведет к поломкам его механизмов.However, the above shutters and locking devices are not designed for sequentially shutting off and regulating the flow of various bulk materials from the discharge openings of the hopper systems in the extended area of loading mechanization means, which reduces their technological capabilities, for example, when unloading from railway cars into extended hopper bulk materials with different physical and mechanical properties (particle size distribution, bulk density, humidity, etc.); in addition, they do not allow to prevent significant pressure of the overlying layer of high-altitude material on the conveying conveyor, which leads to breakdowns of its mechanisms.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в изучении работы бункерного устройства при приеме, последовательном перекрытии и регулировании поступления сыпучих материалов с различными физико-механическими свойствами из выгрузных отверстий бункерных систем в конвейер, происходящих при этом процессов перемещения сыпучих материалов, и дальнейшей их транспортировки рабочими органами конвейера на выгрузку.The problem the utility model aims to solve is to study the operation of the bunker device when receiving, sequentially shutting down and regulating the flow of bulk materials with various physical and mechanical properties from the discharge openings of the bunker systems into the conveyor, the processes involved in moving bulk materials, and their further transportation by conveyor working bodies for unloading.
Технический результат заключается в повышении надежности работы и расширении технологических возможностей бункерного устройства, путем размещения конвейера в «V-образном» желобе под двухскатной горкой и осуществления последовательного перекрытия и регулирования поступления в конвейер из выгрузных отверстий бункерной системы сыпучих материалов с различными физико-механическими свойствами посредством шиберного затвора с окнами, расположенного между бункерами и желобом, что в целом, позволяет, при оптимальной загрузки конвейера, последовательно разгрузить протяженную бункерную систему и исключить прямое силовое воздействие вышележащего слоя материала на рабочие органы конвейера, приводящее к высоким затратам энергии на транспортирование материала и поломкам механизмов.The technical result consists in increasing the reliability and expanding the technological capabilities of the bunker device by placing the conveyor in the "V-shaped" trough under a gable slide and sequentially overlapping and regulating the flow of bulk materials with various physical and mechanical properties into the conveyor from the discharge openings of the bunker system by means of a slide gate with windows located between the hoppers and the trough, which in general allows, with optimal conveyor loading, been consistent unload extended bunker system and exclude direct force action of the overlying layer of material on the working parts of the conveyor, leading to high costs for energy transport material and breakage mechanisms.
Технический результат от полезной модели достигается тем, что в бункерном устройстве, содержащем бункер, выгрузное отверстие которого перекрывает затвор, выполненный в виде шиберной заслонки с зубчато-реечной передачей и приводом с системой управления, подбункерный желоб, оснащенный конвейером с приводом, связанный с системой управления, шиберная заслонка снабжена окнами и углублениями, при этом система управления оснащена блоком управления и контактным элементом, содержащим концевой выключатель, подвижная часть которого имеет возможность взаимодействия с углублениями для размыкания цепи привода заслонки в момент совмещения ее окон с соответствующим выгрузным отверстием бункера при разгрузки из отверстия сыпучего материала, причем бункерное устройство представляет собой систему, состоящую из, расположенных последовательно, не менее чем двух бункеров, размещенных на плите, оснащенной окнами, соответственно совмещенными с выгрузными отверстиями бункеров, и установленной на направляющих брусьях, расположенных на желобе, при этом шиберная заслонка установлена на желобе между направляющими брусьями.The technical result of the utility model is achieved by the fact that in the hopper device containing the hopper, the discharge opening of which closes the shutter, made in the form of a slide gate with a rack and pinion gear and a drive with a control system, a sub-hopper equipped with a conveyor with a drive connected to the control system , the gate valve is provided with windows and recesses, while the control system is equipped with a control unit and a contact element containing a limit switch, the movable part of which is possible the ability to interact with recesses to open the drive circuit of the damper at the moment of combining its windows with the corresponding discharge hole of the hopper when unloading bulk material from the hole, and the hopper device is a system consisting of at least two hoppers arranged in series on a plate equipped with windows, respectively combined with the discharge holes of the hoppers, and mounted on guide rails located on the gutter, while the slide gate is mounted on elobe between the guide bars.
Целесообразно, углубления расположить на боковой поверхности шиберной заслонки.It is advisable to place the recesses on the side surface of the slide gate.
Предпочтительно, количество углублений шиберной заслонки иметь равным, не менее чем, число выгрузных отверстий бункеров.Preferably, the number of recesses of the slide gate must be equal to at least the number of discharge openings of the hoppers.
Целесообразно, углубления и окна шиберной заслонки разместить на расстоянии соизмеримом с расположением выгрузных отверстий бункеров.It is advisable to place the recesses and windows of the slide gate at a distance commensurate with the location of the discharge openings of the bins.
Предпочтительно, направляющие брусья установить на верхней части желоба по всей его длине с обеих боковых сторон.Preferably, the guide rails are mounted on the upper part of the groove along its entire length on both sides.
Целесообразно, конвейер разместить в нижней части желоба.It is advisable to place the conveyor at the bottom of the gutter.
Предпочтительно, желоб снабдить двухскатной горкой.Preferably, the gutter is provided with a gable slide.
Целесообразно, двускатную горку установить над рабочими органами конвейера.It is advisable to set the gable slide above the working bodies of the conveyor.
На фиг.1 показана общая схема описываемого бункерного устройства; на фиг.2 - вид в плане на бункерное устройство (затвор закрыт, предохранительные решетки не показаны); на фиг.3 - разрез А-А фиг.2; на фиг.4 - схема последовательной работы затвора: а -начальное положение шибера с концевым выключателем; 6 - затвор закрыт; в - открыто выгрузное отверстие первого бункера; г - открыто выгрузное отверстие второго бункера; д - открыто выгрузное отверстие третьего бункера.Figure 1 shows a General diagram of the described hopper device; figure 2 is a plan view of a hopper device (the shutter is closed, the safety grilles are not shown); figure 3 is a section aa of figure 2; figure 4 - sequence diagram of the shutter: a - the initial position of the gate with the limit switch; 6 - shutter is closed; in - open discharge hole of the first hopper; g - open discharge hole of the second hopper; d - open discharge hole of the third hopper.
Бункерное устройство включает систему, состоящую, например, из трех бункеров 1, имеющих форму усеченной пирамиды, основанием направленной вверх, с углом наклона боковых сторон не более 40° от вертикали, что обеспечивает свободное перемещение материала в бункерах 1 за счет сил гравитации. Бункера 1 последовательно установлены на плите 2 и в верхней своей части оснащены предохранительной решеткой 3.The hopper device includes a system consisting, for example, of three hoppers 1 having the shape of a truncated pyramid with the base pointing upward with an angle of inclination of the sides of no more than 40 ° from the vertical, which ensures free movement of material in the hoppers 1 due to gravitational forces. The hoppers 1 are sequentially mounted on the plate 2 and in their upper part are equipped with a safety grill 3.
Плита 2 снабжена окнами 4, соответственно совмещенными с выгрузными отверстиями бункеров 1. Плита 2 установлена на направляющих брусьях 5, которые расположены на верхней части желоба 6, по всей его длине, с обеих боковых сторон.The plate 2 is provided with windows 4, respectively combined with the discharge holes of the hoppers 1. The plate 2 is mounted on the guide rails 5, which are located on the upper part of the groove 6, along its entire length, on both sides.
Желоб 6 выполнен «V-образным», что позволяет объединить его в единую конструкцию с бункерами 1, посредством плиты 2 и брусьев 5, а так же свободно перемещаться в бункерах 1 и желобе 6 материалу без появления застойных и сводообразующих зон.The gutter 6 is made "V-shaped", which allows you to combine it into a single structure with the hoppers 1, through the plate 2 and the bars 5, as well as move freely in the hoppers 1 and the gutter 6 to the material without the appearance of stagnant and arch-forming zones.
В нижней части желоба 6 размещен конвейер 7, например, трубчатый цепной, содержащий привод 8, натяжную станцию 9 и выгрузной патрубок 10. Для предотвращения прямого силового воздействия вышележащего слоя материала на конвейер 7, при обеспечении полной его загрузки, в желобе 6, над рабочими органами конвейера 7, установлена двухскатная горка 11.In the lower part of the chute 6 there is a conveyor 7, for example, a tubular chain, containing a drive 8, a tension station 9 and an unloading pipe 10. To prevent direct force impact of the overlying layer of material on the conveyor 7, while ensuring its full loading, in the chute 6, above the workers bodies of the conveyor 7, installed a gable slide 11.
Бункерное устройство содержит так же затвор. Затвор включает шиберную заслонку 12 с зубчато-реечной передачей 13 и приводом 14. Привод 14 связан с системой своего управления, которая оснащена блоком управления 15 и контактным элементом, содержащим концевой выключатель 16. Блок управления 15 имеет связь от привода 8 конвейера 7.The hopper device also contains a shutter. The shutter includes a gate valve 12 with a rack and pinion gear 13 and an actuator 14. The actuator 14 is connected to its control system, which is equipped with a control unit 15 and a contact element containing a limit switch 16. The control unit 15 is connected to the actuator 8 of the conveyor 7.
Шиберная заслонка 12 установлена на желобе 6 между направляющими брусьями 5 и снабжена окнами 17, размещенными соизмеримо с расположением выгрузных отверстий бункеров 1 с целью последовательного частичного или полного перекрытия данных отверстий. Размер каждого окна 17 шиберной заслонки 12 пропорционален размеру соответствующего выгрузного отверстия бункеров 1 или больше по длине, для обеспечения выгрузки остатков материала из предыдущего выгрузного отверстия при открытии последующего.The gate valve 12 is installed on the chute 6 between the guide rails 5 and is provided with windows 17 arranged commensurate with the location of the discharge openings of the hoppers 1 for the purpose of sequential partial or complete overlapping of these openings. The size of each window 17 of the slide gate 12 is proportional to the size of the corresponding discharge hole of the bins 1 or more in length, to ensure the unloading of residual material from the previous discharge hole when opening the next one.
Шиберная заслонка 12 на боковой поверхности снабжена, например, углублениями 18. Вместо углублений 18 можно использовать выступы, световые, электромагнитные датчики или другие элементы, задающие положение заслонки 12. Количество углублений 18 равно, не менее чем, числу выгрузных отверстий бункеров 1. Углубления 18 размещены между собой на расстоянии соизмеримом с расположением данных отверстий.The gate valve 12 on the side surface is provided, for example, with recesses 18. Instead of the recesses 18, protrusions, light, electromagnetic sensors or other elements defining the position of the shutter 12 can be used. The number of recesses 18 is equal to, at least, the number of discharge openings of the hoppers 1. Recesses 18 placed at a distance commensurate with the location of these holes.
Подвижная часть концевого выключателя 16 имеет возможность взаимодействия с углублениями 18, благодаря чему происходит размыкание цепи привода 14 шиберной заслонки 12 в момент совмещения ее соответствующего окна 17 с выгрузным отверстием бункеров 1 с целью точного и полного открытия отверстия и выгрузки из него материала.The movable part of the limit switch 16 has the ability to interact with the recesses 18, due to which the drive circuit of the gate valve 12 is opened at the moment of matching its corresponding window 17 with the discharge hole of the hoppers 1 in order to accurately and completely open the hole and unload the material from it.
Бункерное устройство работает следующим образом. Перед началом работы шиберная заслонка 12 находится в крайнем положении и перекрывает все выгрузные отверстия бункерной системы 1. После включения привода 8 конвейера 7 шиберная заслонка 12 посредством своего привода 14 и зубчато-реечной передачи 13 постепенно перемещается по верхней поверхности желоба 6 между направляющими брусьями 5. Перемещение происходит до момента взаимодействия подвижной части концевого выключателя 16 и углубления 18, благодаря чему цепь привода 14 заслонки 12 размыкается, заслонка 12 останавливается и обеспечивается точное совмещение окна 17 шиберной заслонки 12 и соответствующего выгрузного отверстия бункеров 1. Таким образом, данное отверстие становится полностью открытым и сыпучий материал из него под тяжестью собственного веса поступает через окно 4 плиты 2 и окно 17 заслонки 12 в желоб 6. Далее, материал, огибая двускатную горку 11, с двух сторон полностью заполняет конвейер 7 и транспортируется его рабочими органами к выгрузному отверстию для выгрузки через патрубок 10.The hopper device operates as follows. Before starting work, the slide gate 12 is in the extreme position and covers all the discharge openings of the hopper system 1. After turning on the drive 8 of the conveyor 7, the slide gate 12 through its drive 14 and gear rack 13 gradually moves along the upper surface of the groove 6 between the guide bars 5. The movement occurs until the interaction of the movable part of the limit switch 16 and the recess 18, so that the drive circuit 14 of the shutter 12 is opened, the shutter 12 is stopped and accurate th combination of the window 17 of the slide gate 12 and the corresponding discharge opening of the hoppers 1. Thus, this hole becomes completely open and the bulk material from it under the weight of its own weight enters through the window 4 of the plate 2 and the window 17 of the shutter 12 into the chute 6. Further, the material enveloping the gable hill 11, from two sides completely fills the conveyor 7 and is transported by its working bodies to the discharge opening for unloading through the pipe 10.
Блок управления 15, сравнивая величину энергозатрат, поступающую от привода 8 конвейера 7, с заданным интервалом значений, в случаи их не совпадения, выдает сигнал управления на привод 14 шиберной заслонки 12. Привод 14 посредством зубчато-реечной передачи 13 перемещает шиберную заслонку 12, которая скользит по желобу 6 между направляющими брусьями 5 и занимает соответствующее положение, перекрывая или приоткрывая определенное выгрузное отверстие бункерной системы 1. Так, если текущее значение величины энергозатрат привода 8 конвейера 7 больше заданного интервала, то шиберная заслонка 12 прикрывает данное выгрузное отверстие бункеров 1, а если меньше - то приоткрывает его. В момент, когда материал полностью выгрузится из отверстия, и величина энергозатрат станет меньше минимально установленной, блок управления 15 подаст сигнал управления на привод 14, который переместит шиберную заслонку 12 до момента взаимодействия подвижной части концевого выключателя 16 с очередным углублением 18. В результате этого откроется и будет разгружаться следующее выгрузное отверстие бункерной системы 1.The control unit 15, comparing the amount of energy input from the actuator 8 of the conveyor 7, with a given interval of values, in case they do not match, gives a control signal to the actuator 14 of the slide gate 12. The drive 14 by means of a rack-and-pinion gear 13 moves the slide gate 12, which slides along the chute 6 between the guide rails 5 and occupies the corresponding position, blocking or slightly opening a certain discharge opening of the hopper system 1. So, if the current value of the energy consumption of the drive 8 of the conveyor 7 is greater than present interval, then the sliding valve 12 closes this outlet opening hoppers 1, and if less - then opens it. At the moment when the material is completely unloaded from the hole, and the energy consumption becomes less than the minimum set, the control unit 15 will send a control signal to the actuator 14, which will move the slide gate 12 until the movable part of the limit switch 16 interacts with the next recess 18. As a result, it opens and the next discharge opening of the hopper system 1 will be unloaded.
В случаи отказа в работе конвейера 7 или поступления материала сверх установленного значения блок управления 15 подает сигнал на закрытие выгрузного отверстия бункеров 1. Заслонка 12 полностью перекрывает данное отверстие и доступ сыпучего материала в желоб 6 и конвейер 7 прекращается.In the event of failure of the conveyor 7 or the receipt of material in excess of the set value, the control unit 15 gives a signal to close the discharge opening of the hoppers 1. The damper 12 completely blocks this hole and the access of bulk material to the groove 6 and the conveyor 7 stops.
Последовательная разгрузка и регулирование поступления материала из последующих выгрузных отверстий бункеров 1 повторяются аналогичным образом, описанным выше. При этом шиберная заслонка 12 будет перемещаться, и останавливаться с интервалами, необходимыми для полной разгрузки каждого выгрузного отверстия бункерной системы 1, после чего все бункера 1 будут разгружены.Sequential unloading and regulation of the flow of material from the subsequent discharge openings of the bins 1 are repeated in the same manner as described above. In this case, the gate valve 12 will move, and stop at the intervals necessary for the complete discharge of each discharge opening of the hopper system 1, after which all hopper 1 will be unloaded.
Данная полезная модель может применяться в сельском хозяйстве, пищевой, строительной и других отраслях народного хозяйства, в частности, в бункерных устройствах для приема сыпучих минеральных удобрений из железнодорожных вагонов.This utility model can be used in agriculture, food, construction and other sectors of the economy, in particular, in bunker devices for receiving bulk mineral fertilizers from railway cars.
Предлагаемое конструктивное решение бункерного устройства позволяет осуществить последовательное перекрытие и регулированное поступление сыпучего материала из выгрузных отверстий протяженной бункерной системы в транспортирующий конвейер в зависимости от необходимой производительности конвейера, его энерго- и материалозагруженности, а так же различных физико-механических свойств сыпучих материалов (гранулометрического состава, объемной массы, влажности и пр.). Кроме этого, данное решение позволяет, при обеспечении полной загрузки конвейера, исключить прямое силовое воздействие вышележащего слоя материала на его рабочие органы, которое создается, например, в бункерных устройствах для приема железнодорожных вагонов с минеральными удобрениями, в которых формируется над конвейером насыпь материала большой высоты при истечении удобрений из разгрузочных люков вагонов.The proposed constructive solution of the bunker device allows for the sequential overlapping and controlled flow of bulk material from the discharge openings of an extended bunker system into the conveyor conveyor, depending on the required conveyor capacity, its energy and material loading, as well as various physical and mechanical properties of bulk materials (particle size distribution, volumetric mass, humidity, etc.). In addition, this solution allows, while ensuring full loading of the conveyor, to exclude the direct force impact of the overlying layer of material on its working bodies, which is created, for example, in hopper devices for receiving railway cars with mineral fertilizers, in which a bulk of material of high height is formed over the conveyor at the expiration of fertilizers from unloading hatches of cars.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008126307/22U RU85423U1 (en) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | BUNKER DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008126307/22U RU85423U1 (en) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | BUNKER DEVICE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU85423U1 true RU85423U1 (en) | 2009-08-10 |
Family
ID=41049870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008126307/22U RU85423U1 (en) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | BUNKER DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU85423U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012166590A1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-12-06 | Schlumberger Canada Limited | Proppant mixing and metering system |
| CN110687872A (en) * | 2018-07-06 | 2020-01-14 | 株式会社安川电机 | Control system, model building device, and data generation method |
-
2008
- 2008-06-27 RU RU2008126307/22U patent/RU85423U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012166590A1 (en) * | 2011-05-27 | 2012-12-06 | Schlumberger Canada Limited | Proppant mixing and metering system |
| CN103562486A (en) * | 2011-05-27 | 2014-02-05 | 普拉德研究及开发股份有限公司 | Proppant mixing and metering system |
| RU2535857C1 (en) * | 2011-05-27 | 2014-12-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Proppant dosing and mixing system |
| US9574412B2 (en) | 2011-05-27 | 2017-02-21 | Schlumberger Technology Corporation | Proppant mixing and metering system |
| US10065812B2 (en) | 2011-05-27 | 2018-09-04 | Schlumberger Technology Corporation | Proppant mixing and metering system |
| CN110687872A (en) * | 2018-07-06 | 2020-01-14 | 株式会社安川电机 | Control system, model building device, and data generation method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3831792A (en) | Railroad car construction | |
| US150894A (en) | Improvement in the methods of transferring grain | |
| US4136804A (en) | Gravity motivated hopper | |
| RU85423U1 (en) | BUNKER DEVICE | |
| US4324524A (en) | Dust retention device | |
| CN214359137U (en) | Continuous conveying system for static metering materials | |
| US4362453A (en) | Pre-fabricated grain elevator | |
| US3278054A (en) | Bunker and spiral chute loading means | |
| WO2018222468A1 (en) | Hopper car discharge gates | |
| RU2577350C2 (en) | System for heaping, storing and distributing of fodder at vessels meant for transportation of large amount of cattle | |
| US3856275A (en) | Apparatus for making and storing hot asphalt paving material | |
| US6745701B2 (en) | Angled cargo discharge gate | |
| RU2707497C1 (en) | Mechanized storage- accumulators of granules with reloader | |
| WO2014176640A1 (en) | A bulk container | |
| RU48949U1 (en) | BUNKER DEVICE | |
| RU2813869C1 (en) | Mine hoisting plant skip | |
| US1820521A (en) | Floating storage and mixing bin | |
| RU222584U1 (en) | Cylindrical storage bin for agricultural products | |
| US3845726A (en) | Rack and pinion hopper gate actuating mechanism | |
| SU1015857A1 (en) | Potato storage for receiving,long storing,treating and delivering potatoes | |
| RU209920U1 (en) | hopper car | |
| SU1731965A1 (en) | Collecting bin | |
| SU1514689A1 (en) | Bin gate for discharging loose material | |
| SU968482A1 (en) | Transloading hopper | |
| US850683A (en) | Lighter or barge. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20081228 |