RU83427U1 - INSTALLATION OF PREPARATION OF COMMODITY OIL - Google Patents
INSTALLATION OF PREPARATION OF COMMODITY OIL Download PDFInfo
- Publication number
- RU83427U1 RU83427U1 RU2009103260/22U RU2009103260U RU83427U1 RU 83427 U1 RU83427 U1 RU 83427U1 RU 2009103260/22 U RU2009103260/22 U RU 2009103260/22U RU 2009103260 U RU2009103260 U RU 2009103260U RU 83427 U1 RU83427 U1 RU 83427U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- gas
- outlet
- water
- saturator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Установка подготовки товарной нефти, предусматривающая разделение нефтяного сырья на товарную нефть, воду и газ, содержащая аппарат глубокой очистки нефти с патрубками подвода и отвода нефти, воды и газа, узел первичного разделения компонентов нефтяного сырья, состоящий из нагревателя промежуточного теплоносителя, сепаратора-отстойника свободной воды, подогревателя смеси водонефтяной эмульсии и попутного газа промежуточным теплоносителем, а также средства измерения, контроля и регулирования и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит первый и второй теплообменники и сатуратор с массообменным устройством и патрубками для подвода и отвода нефти и газа, причем входные патрубки охлаждающих полостей обоих теплообменников соединены с нижней зоной сепаратора-отстойника свободной воды, выходные патрубки этих полостей соединены с нижней зоной аппарата глубокой очистки нефти, входной патрубок охлаждаемой полости первого теплообменника соединен с патрубком выхода очищенной нефти из аппарата глубокой очистки нефти, выходной патрубок этой полости подсоединен к входному патрубку сатуратора, входной патрубок охлаждаемой полости второго теплообменника соединен с патрубком выхода газа из аппарата глубокой очистки нефти, выходной патрубок этой полости соединен со вторым входным патрубком сатуратора, а к выходным патрубкам сатуратора подсоединены линия отвода насыщенной газом товарной нефти и линия вывода газа, не растворившегося в нефти, подсоединенная к линии отвода газа потребителю в качестве товарного продукта и к линии подвода газа к горелке нагревателя пр�1. Installation for the preparation of commercial oil, providing for the separation of crude oil into commercial oil, water and gas, containing a deep oil refining apparatus with nozzles for supplying and discharging oil, water and gas, a primary separation unit for the components of crude oil, consisting of an intermediate heat carrier heater, a separator free water sump, a heater for a mixture of water-oil emulsion and associated gas with an intermediate coolant, as well as measuring, control and regulation means and connecting pipelines, featuring The installation further comprises first and second heat exchangers and a saturator with a mass transfer device and nozzles for supplying and discharging oil and gas, and the inlet pipes of the cooling cavities of both heat exchangers are connected to the lower zone of the separator-settler of free water, the outlet pipes of these cavities are connected to the lower the zone of the apparatus for deep oil refining, the inlet pipe of the cooled cavity of the first heat exchanger is connected to the outlet pipe for purified oil from the apparatus for deep oil refining, the outlet the tubes of this cavity are connected to the inlet pipe of the saturator, the inlet pipe of the cooled cavity of the second heat exchanger is connected to the gas outlet pipe from the deep oil refining apparatus, the outlet pipe of this cavity is connected to the second inlet pipe of the saturator, and the outlet line for the saturator is connected to the outlet of the saturated gas an outlet line for gas that is not dissolved in oil, connected to a consumer gas outlet line as a commercial product and to a gas supply line to the heater burner
Description
Описание полезной моделиUtility Model Description
Установка предназначена для переработки нефтяного сырья и получения товарной нефти и может быть использована в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.The installation is designed for the processing of crude oil and the production of marketable oil and can be used in the oil and refining industries.
Известно, что в нефтяном сырье, после поступления его из скважины, содержатся тонкодисперсная водонефтяная эмульсия, свободная вода и попутный газ в растворенном и свободном состоянии. Для получения товарной нефти необходимо организовать разделение фаз (нефти, воды, газа) и разрушить при этом устойчивую водонефтяную эмульсию.It is known that in crude oil, after it arrives from the well, it contains a finely dispersed oil-water emulsion, free water and associated gas in a dissolved and free state. To obtain marketable oil, it is necessary to organize the separation of phases (oil, water, gas) and to destroy a stable oil-water emulsion.
Наиболее распространенным методом разрушения водонефтяной эмульсии является ее термическая обработка путем прямого или косвенного нагрева и последующее гравитационное разделение.The most common method of destroying a water-in-oil emulsion is its thermal treatment by direct or indirect heating and subsequent gravitational separation.
Известен способ обезвоживания нефти и нефтепродуктов (патент RU №2233310, кл. C10G 33/00, 2003), заключающийся в том, что емкость с установленным в ней подогревателем периодически заполняют нефтяным сырьем, содержащим водонефтяную эмульсию и свободную воду, нагревают его до температуры 50-55°С для разложения водонефтяной эмульсии, а свободную воду и воду, выделившуюся из эмульсии, выпаривают с помощью водоструйного эжектора, создающего над уровнем жидкости разрежение, с последующей конденсацией водяного пара в смесительной камере эжектора. Данный способ имеет ряд существенных недостатков, в том числе:A known method of dehydration of oil and oil products (patent RU No. 2233310, class C10G 33/00, 2003), which consists in the fact that the tank with the heater installed in it is periodically filled with oil raw materials containing oil-water emulsion and free water, it is heated to a temperature of 50 -55 ° C to decompose the oil-water emulsion, and free water and water released from the emulsion are evaporated using a water-jet ejector, which creates a vacuum above the liquid level, followed by condensation of water vapor in the mixing chamber of the ejector. This method has a number of significant disadvantages, including:
- цикличность работы (заполнение емкости сырьем - вакуумирование емкости - выпаривание воды - слив обезвоженной нефти), снижающая производительность установки;- cyclical operation (filling the tank with raw materials - evacuating the tank - evaporating water - draining the dehydrated oil), which reduces the productivity of the installation;
- длительный цикл термической обработки разовой заправки емкости вследствие того, что циркуляция среды осуществляется только за счет естественной конвекции;- a long cycle of heat treatment of a single refueling capacity due to the fact that the circulation of the medium is carried out only due to natural convection;
- не предусмотрено отделение жидкой фазы сырья от попутного газа, а следовательно, необходима предварительная сепарация газа в отдельном устройстве;- it is not provided for the separation of the liquid phase of the feed from associated gas, and therefore, preliminary gas separation is necessary in a separate device;
- не решен вопрос отвода и последующего полезного использования легкокипящих фракций нефти, выделяющихся при ее нагреве.- the issue of removal and subsequent useful use of low-boiling oil fractions released during its heating has not been resolved.
Известны установки подготовки нефти с прямым подогревом, выполненные в виде горизонтальной емкости с патрубком ввода водогазонефтяной смеси. Емкость разделена поперечными переливными перегородками на секцию предварительной очистки с одной или несколькими жаровыми трубами, в которой осуществляется сепарация попутного газа и свободной воды и нагрев водонефтяной эмульсии с разложением последней на нефть и воду, и секцию отстоя и тонкой очистки нефти и воды, снабженную различного вида коалесцирующими насадками (см., например, Полезные модели RU №31338, кл. В01D 17/04, 2003 и RU №42961, кл. В01D 17/04, 2004). Недостатками таких установок являются следующие:Known installations for the preparation of oil with direct heating, made in the form of a horizontal tank with a nozzle for introducing a gas-oil mixture. The tank is divided by transverse overflow partitions into a pre-treatment section with one or more heat pipes, in which the associated gas and free water are separated and the oil-water emulsion is heated with the latter decomposed into oil and water, and a sludge and fine oil and water treatment section equipped with various types coalescing nozzles (see, for example, Utility Models RU No. 31388, class B01D 17/04, 2003 and RU No. 42961, class B01D 17/04, 2004). The disadvantages of such installations are as follows:
- малая эффективность разделения водонефтяной эмульсии на составляющие компоненты из-за недостаточно интенсивной циркуляции эмульсии и неравномерного ее нагрева;- low efficiency of the separation of the oil-water emulsion into its constituent components due to the insufficiently intensive circulation of the emulsion and its uneven heating;
- размещение нагревателя - жаровой трубы - непосредственно в технологической емкости создает высокую пожароопасность, а также приводит к интенсивному отложению кокса и накипи солей на поверхности жаровой трубы, следствием чего является ухудшение теплообмена, локальный перегрев отдельных участков жаровой трубы, а в результате - прогорание ее стенок и выход установки из строя;- the location of the heater - the flame tube - directly in the process vessel creates a high fire hazard, and also leads to intensive deposition of coke and scale of salts on the surface of the flame tube, resulting in poor heat transfer, local overheating of individual sections of the flame tube, and as a result, burnout of its walls and installation failure;
- при нагреве нефти из нее выделяются и удаляются вместе с попутным газом легкокипящие фракции, в результате чего уменьшается выход конечного продукта - товарной нефти, при этом вязкость ее возрастает, что, в свою очередь, - when oil is heated, low-boiling fractions are extracted and removed along with associated gas, resulting in a decrease in the yield of the final product - salable oil, while its viscosity increases, which, in turn,
приводит к увеличению энергозатрат на транспортировку товарной нефти и подогрев ее для поддержания приемлемой вязкости при прокачке по нефтепроводу;leads to an increase in energy consumption for the transportation of salable oil and heating it to maintain an acceptable viscosity when pumping through the pipeline;
- для предотвращения существенного возрастания вязкости конечного товарного продукта в результате указанных выше потерь нефтью легкокипящих фракций необходимо ограничивать температуру нагрева водонефтяной эмульсии в пределах 35-50°С, что отрицательно сказывается на производительности установки.- to prevent a significant increase in the viscosity of the final commercial product as a result of the above-mentioned oil losses of low-boiling fractions, it is necessary to limit the heating temperature of the oil-water emulsion within 35-50 ° C, which negatively affects the performance of the installation.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому объекту является установка подготовки нефти, содержащая горизонтальную технологическую емкость, разделенную поперечной переливной перегородкой на секции предварительной и глубокой тонкой очистки нефти, средства нагрева, ввода эмульсии и вывода разделенных фаз, а также измерения, контроля и регулирования (Полезная модель RU №53178, кл. В01D 17/04, 2005). Отличительной особенностью установки является то, что средство нагрева представляет собой подогреватель с промежуточным теплоносителем, установленный за пределами технологической емкости и соединенный с ней посредством трубопроводов, по одному из которых в технологическую емкость подается подогретая нефтегазоводяная эмульсия, а по другому на горелку подогревателя отводится из емкости часть попутного газа.The closest in technical essence and the achieved result to the claimed object is an oil treatment unit containing a horizontal technological tank divided by a transverse overflow partition into sections for preliminary and deep fine purification of oil, heating means, emulsion input and output of separated phases, as well as measurement, control and regulation (Utility model RU No. 53178, class B01D 17/04, 2005). A distinctive feature of the installation is that the heating means is a heater with an intermediate coolant, installed outside the technological tank and connected to it by pipelines, one of which feeds heated oil and gas emulsion into the technological tank, and part of the heater burns away from the tank associated gas.
Установка имеет следующие недостатки:The installation has the following disadvantages:
- через подогреватель прокачивается вся поступающая на подготовку водогазонефтяная смесь, что вызывает необходимость увеличения площади теплообменной поверхности подогревателя, его габаритов и массы; кроме того, это приводит к увеличению расхода газа, сжигаемого на горелке, т.к. подогреву подвергается не только водонефтяная эмульсия, но и свободная вода;- the entire gas-oil-gas mixture supplied to the preparation is pumped through the heater, which makes it necessary to increase the area of the heat exchange surface of the heater, its dimensions and weight; in addition, this leads to an increase in the consumption of gas burned on the burner, as not only the oil-water emulsion is exposed to heating, but also free water;
- при нагреве нефти из нее выделяются и удаляются вместе с попутным газом легкокипящие фракции, в результате чего уменьшается выход конечного продукта - товарной нефти, а вязкость ее возрастает, что, в свою очередь, приводит - when oil is heated, low-boiling fractions are extracted and removed together with associated gas, resulting in a decrease in the yield of the final product - marketable oil, and its viscosity increases, which, in turn, leads to
к увеличению энергозатрат на ее транспортировку и подогрев для поддержания приемлемой вязкости при прокачке по нефтепроводу;to increase energy consumption for its transportation and heating to maintain an acceptable viscosity when pumping through the pipeline;
- для предотвращения существенного возрастания вязкости конечного товарного продукта в результате указанных выше потерь нефтью легкокипящих фракций необходимо ограничивать температуру нагрева водонефтяной эмульсии в пределах 35-50°С, что отрицательно сказывается на производительности установки.- to prevent a significant increase in the viscosity of the final commercial product as a result of the above-mentioned oil losses of low-boiling fractions, it is necessary to limit the heating temperature of the oil-water emulsion within 35-50 ° C, which negatively affects the performance of the installation.
Поставленная задача заключается в создании надежной установки, характеризующейся повышенной эффективностью процесса разрушения водонефтяной эмульсии и обеспечивающей снижение энергозатрат на транспортировку товарной нефти по нефтепроводу.The task is to create a reliable installation, characterized by increased efficiency of the process of destruction of oil-water emulsions and providing a reduction in energy costs for the transportation of marketable oil through the pipeline.
Поставленная задача заключается также в увеличении выхода товарной нефти и уменьшении сброса попутного газа из единицы исходного сырья.The task is also to increase the yield of marketable oil and reduce the discharge of associated gas from a unit of feedstock.
Поставленная задача решается тем, что в состав установки подготовки товарной нефти с косвенным подогревом, предусматривающей разделение нефтяного сырья на товарную нефть, воду и газ и содержащей аппарат глубокой очистки нефти с патрубками подвода и отвода нефти, воды и газа, узел первичного разделения компонентов нефтяного сырья, который состоит из нагревателя промежуточного теплоносителя, сепаратора-отстойника свободной воды, подогревателя смеси водонефтяной эмульсии и попутного газа промежуточным теплоносителем, а также средства измерения, контроля и регулирования и соединительные трубопроводы, дополнительно включены первый и второй теплообменники, предназначенные для охлаждения соответственно очищенной нефти и газа, и сатуратор насыщения очищенной нефти газом. В качестве охлаждающей среды используется свободная вода, забираемая из сепаратора-отстойника, для чего:The problem is solved in that the composition of the unit for the preparation of commercial oil with indirect heating, which provides for the separation of crude oil into commercial oil, water and gas and contains a deep oil refining apparatus with nozzles for supplying and discharging oil, water and gas, a unit for the primary separation of oil components , which consists of an intermediate coolant heater, a separator-settler of free water, a heater of a mixture of water-oil emulsion and associated gas with an intermediate coolant, and also means and measurement, control and regulation and connecting pipelines, additionally included are the first and second heat exchangers designed to cool the refined oil and gas, respectively, and a saturator for saturation of the refined oil with gas. As the cooling medium, free water is taken from the separator-settler, for which:
- входные патрубки охлаждающих полостей обоих теплообменников соединены с нижней зоной сепаратора-отстойника свободной воды, выходные патрубки этих полостей соединены с нижней зоной аппарата глубокой очистки нефти,- the inlet pipes of the cooling cavities of both heat exchangers are connected to the lower zone of the separator-settler of free water, the outlet pipes of these cavities are connected to the lower zone of the deep oil refining apparatus,
- входной патрубок охлаждаемой полости первого теплообменника соединен с патрубком выхода очищенной нефти из аппарата глубокой очистки нефти,- the inlet pipe of the cooled cavity of the first heat exchanger is connected to the outlet pipe of the purified oil from the deep oil refining apparatus,
- выходной патрубок охлаждаемой полости первого теплообменника подсоединен к входному патрубку сатуратора,- the outlet pipe of the cooled cavity of the first heat exchanger is connected to the inlet pipe of the saturator,
- входной патрубок охлаждаемой полости второго теплообменника соединен с патрубком выхода газа из аппарата глубокой очистки нефти,- the inlet pipe of the cooled cavity of the second heat exchanger is connected to the pipe outlet of the gas from the apparatus for deep oil refining,
- выходной патрубок охлаждаемой полости второго теплообменника подсоединен ко второму входному патрубку сатуратора,- the outlet pipe of the cooled cavity of the second heat exchanger is connected to the second inlet pipe of the saturator,
- в сатураторе установлено массообменное устройство,- a mass transfer device is installed in the saturator,
- сатуратор снабжен также патрубком вывода насыщенной газом товарной нефти, патрубком вывода газа, не растворившегося в нефти, который размещен в верхней части сатуратора, и каплеуловителем, установленным перед патрубком вывода газа,- the saturator is also equipped with a nozzle for the outlet of saturated gas of marketable oil, a nozzle for the outlet of gas not dissolved in oil, which is located in the upper part of the saturator, and a drop eliminator installed in front of the nozzle for the gas outlet,
- патрубок вывода газа из сатуратора подсоединен к линии отвода газа потребителю в качестве товарного продукта и линии подвода газа к горелке нагревателя промежуточного теплоносителя в качестве топлива.- the outlet pipe of the gas from the saturator is connected to the gas outlet line to the consumer as a commercial product and the gas supply line to the burner of the intermediate coolant heater as fuel.
В массообменном устройстве, установленном в сатураторе, осуществляется насыщение очищенной нефти газом для увеличения выхода товарной нефти и уменьшения количества отводимого газа на единицу исходного сырья, а также для снижения вязкости товарной нефти, позволяющего уменьшить энергозатраты на транспортировку нефти и на обогрев ее для поддержания приемлемой вязкости в процессе транспортировки по нефтепроводу.In the mass transfer device installed in the saturator, the refined oil is saturated with gas to increase the yield of marketable oil and reduce the amount of gas discharged per unit of feedstock, as well as to reduce the viscosity of the crude oil, which reduces energy consumption for transporting oil and heating it to maintain an acceptable viscosity during transportation through the pipeline.
Охлаждение нефти и газа перед подачей в сатуратор производится для увеличения количества газа, растворяемого в нефти, т.к при снижении температуры растворимость газа в нефти возрастает.Oil and gas are cooled before being fed to the saturator to increase the amount of gas soluble in oil, because as the temperature decreases, the solubility of gas in oil increases.
Благодаря тому, что очищенная нефть в сатураторе насыщается газом, в том числе легкокипящими фракциями, чем компенсируется удаление из нефти этих компонентов в процессе термической обработки водонефтяной эмульсии, нагрев последней в нагревателе может производиться до температуры 60-90°С, Due to the fact that the refined oil in the saturator is saturated with gas, including low boiling fractions, which compensates for the removal of these components from oil during the heat treatment of the oil-water emulsion, the latter can be heated in the heater to a temperature of 60-90 ° C,
т.е. значительно выше, чем в известных установках; благодаря этому повышается производительность предлагаемой установки за счет снижения вязкости разделяемых продуктов и увеличения скорости их разделения, а также уменьшаются ее масса и габаритные размеры.those. significantly higher than in known installations; this increases the productivity of the proposed installation by reducing the viscosity of the products to be separated and increasing the speed of their separation, as well as reducing its weight and overall dimensions.
Для повышения эффективного подогрева нефти и газа, уменьшения габаритов и металлоемкости установки предпочтительно использовать водонефтяные и водогазовые теплообменники радиально-спирального типа.To increase the effective heating of oil and gas, reduce the size and metal consumption of the installation, it is preferable to use water-oil and water-gas heat exchangers of a radial-spiral type.
Для обеспечения полного газонасыщения очищенной нефти предпочтительно использовать сатураторы с массообменными устройствами пенного типа.To ensure complete gas saturation of the refined oil, it is preferable to use saturators with foam-type mass transfer devices.
На фиг.1 представлена принципиальная технологическая схема предлагаемой установки подготовки товарной нефти.Figure 1 presents a schematic flow diagram of the proposed installation for the preparation of commercial oil.
Установка подготовки товарной нефти содержит:The unit for the preparation of commercial oil contains:
- узел первичного разделения нефтяного сырья, состоящий из нагревателя промежуточного теплоносителя 1, горелки 2, насоса 3, обеспечивающего циркуляцию промежуточного теплоносителя, сепаратора-отстойника свободной воды 4 и подогревателя 5 смеси водонефтяной эмульсии и попутного газа;- a unit for primary separation of petroleum feedstock, consisting of an intermediate coolant heater 1, a burner 2, a pump 3, which circulates the intermediate coolant, a free water separator-separator 4, and a heater 5 for a mixture of oil-water emulsion and associated gas;
- аппарат глубокой очистки нефти 6 с патрубками соответственно подвода и отвода нефти, воды и газа;- deep oil refining apparatus 6 with nozzles for supplying and discharging oil, water and gas, respectively;
- первый теплообменник 7 для охлаждения очищенной нефти;- a first heat exchanger 7 for cooling refined oil;
- второй теплообменник 8 для охлаждения газа;- a second heat exchanger 8 for cooling the gas;
- сатуратор 9 с массообменным устройством 10 для насыщения очищенной нефти газом, каплеотражателем 11 и патрубками подвода и отвода нефти и газа;- a saturator 9 with a mass transfer device 10 for saturating the refined oil with gas, a droplet deflector 11 and nozzles for supplying and discharging oil and gas;
- линии подвода-отвода рабочих сред 12-28;- lines of supply and removal of working media 12-28;
- средства измерения, контроля и регулирования (на схеме не показаны).- measuring instruments, control and regulation (not shown in the diagram).
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Нефтяное сырье, содержащее водонефтяную эмульсию, свободную воду и попутный газ, с принятой для описания процесса в установке температурой 10°С по линии 12 поступает в сепаратор-отстойник 4, в котором свободная вода Petroleum feedstock containing a water-oil emulsion, free water and associated gas, with a temperature of 10 ° C adopted for describing the process in the installation, are sent via line 12 to a separator-settler 4, in which free water
под действием гравитации отделяется и опускается в нижнюю зону, а смесь водонефтяной эмульсии и попутного газа по линии 13 подается в подогреватель 5, где нагревается до температуры 70°С, получая тепло от промежуточного теплоносителя, который подогревается в нагревателе 1 дымовыми газами, поступающими из горелки 2. Циркуляция промежуточного теплоносителя в контуре, образованном теплообменными поверхностями нагревателя 1 и подогревателя 5, а также линиями 14 и 15, обеспечивается насосом 3.under the influence of gravity, it separates and falls into the lower zone, and a mixture of water-oil emulsion and associated gas is fed through line 13 to heater 5, where it is heated to a temperature of 70 ° C, receiving heat from an intermediate heat carrier, which is heated in heater 1 by the flue gases coming from the burner 2. The circulation of the intermediate coolant in the circuit formed by the heat exchange surfaces of the heater 1 and heater 5, as well as lines 14 and 15, is provided by the pump 3.
При нагревании в подогревателе 5 водонефтяная эмульсия разлагается на фазовые составляющие - воду и нефть с выделением из нефти части растворенного в ней газа и легких фракций. Образовавшаяся смесь по линии 16 сбрасывается в аппарат глубокой очистки 6, где известным способом разделяется на газ и слои очищенной нефти и воды.When heated in the heater 5, the oil-water emulsion decomposes into phase components - water and oil with the release of part of the gas dissolved in it and light fractions from the oil. The resulting mixture through line 16 is discharged into a deep-cleaning apparatus 6, where it is separated in a known manner into gas and layers of purified oil and water.
Вода с температурой 10°С, выделяющаяся в сепараторе 4 из нефтяного сырья и скапливающаяся в его нижней зоне, выводится из сепаратора 4 по линии 17 и подается в качестве хладоносителя в первый теплообменник 7 и второй теплообменник 8, где охлаждает до температуры 15°С соответственно очищенную нефть и газ, поступающие в эти теплообменники из аппарата глубокой очистки 6 по линиям 18 и 19. Пройдя через теплообменники 7 и 8, вода по линиям 20 и 21 поступает в нижнюю зону аппарата глубокой очистки, из которого по линии 22 выводится из установки для дальнейшего использования.Water with a temperature of 10 ° C, which is released in the separator 4 from petroleum feedstock and accumulates in its lower zone, is discharged from the separator 4 via line 17 and is supplied as a coolant to the first heat exchanger 7 and the second heat exchanger 8, where it cools to a temperature of 15 ° C, respectively refined oil and gas entering these heat exchangers from the deep-cleaning apparatus 6 along lines 18 and 19. After passing through the heat exchangers 7 and 8, water along lines 20 and 21 enters the lower zone of the deep-cleaning apparatus, from which it is removed from line further use.
Очищенная нефть, охлажденная в теплообменнике 7, и газ, охлажденный в теплообменнике 8, по линиям соответственно 23 и 24 поступают в сатуратор 9 и вступают в массообменном устройстве 10 в непосредственный контакт, благодаря чему обеспечивается насыщение нефти газом и легкокипящими фракциями и, соответственно, увеличение ее массы и снижение вязкости товарной нефти. Насыщенная газом нефть в качестве конечного продукта выводится из установки по линии 25, а не растворившийся в нефти газ, пройдя через каплеотражатель 11, выводится из сатуратора по линии 26, после чего разделяется на два потока, один из которых по линии 27 подводится к горелке 2 в качестве The refined oil cooled in the heat exchanger 7 and the gas cooled in the heat exchanger 8, through lines 23 and 24, respectively, enter the saturator 9 and come into direct contact in the mass transfer device 10, due to which the oil is saturated with gas and low boiling fractions and, accordingly, an increase its mass and a decrease in the viscosity of salable oil. Gas-saturated oil as a final product is discharged from the installation via line 25, and gas not dissolved in oil, passing through the droplet deflector 11, is discharged from the saturator via line 26, after which it is divided into two streams, one of which is fed to burner 2 through line 27 as
топлива, а второй по линии 28 направляется для дальнейшего использования внешними потребителями.fuel, and the second line 28 is sent for further use by external consumers.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009103260/22U RU83427U1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | INSTALLATION OF PREPARATION OF COMMODITY OIL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009103260/22U RU83427U1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | INSTALLATION OF PREPARATION OF COMMODITY OIL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU83427U1 true RU83427U1 (en) | 2009-06-10 |
Family
ID=41024977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009103260/22U RU83427U1 (en) | 2009-02-03 | 2009-02-03 | INSTALLATION OF PREPARATION OF COMMODITY OIL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU83427U1 (en) |
-
2009
- 2009-02-03 RU RU2009103260/22U patent/RU83427U1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107001940B (en) | Heavy oil upgrading process in double-walled reactor | |
| RU119389U1 (en) | INSTALLATION FOR PREPARATION OF GAS OIL AND GAS-CONDENSATE DEPOSITS FOR TRANSPORT | |
| US1458983A (en) | Process and apparatus for treating oil shales | |
| RU86948U1 (en) | INSTALLATION OF OIL PRODUCT COVERAGE FROM COBING REACTORS | |
| CN102309863B (en) | Reduced pressure distillation method and device | |
| RU2550845C1 (en) | Unit for oil thermal additional treatment | |
| RU83427U1 (en) | INSTALLATION OF PREPARATION OF COMMODITY OIL | |
| CN103242896B (en) | Reduced pressure distillation method with low energy consumption and deep total distillation rate | |
| CN102443420B (en) | Crude oil deep vacuum distillation process and system | |
| RU2683267C1 (en) | Installation for processing liquid hydrocarbons | |
| RU2536590C1 (en) | Plant for thermal destruction of oil residues | |
| RU155050U1 (en) | OIL DRAINAGE DEVICE | |
| RU2392431C1 (en) | Complex development method of coal field | |
| RU2318859C1 (en) | Plant for performing thermal destruction of petroleum residues (embodiments) | |
| RU2522155C1 (en) | Supercritical separator | |
| RU2759496C1 (en) | Installation for stabilization, topping and dehydration of oil | |
| RU2633563C1 (en) | Plant for absorption preparation of natural gas | |
| RU2433162C1 (en) | Method for separating mixed fluid containing water and oil and/or mineral oil and related equipment for implementation thereof | |
| RU2635946C1 (en) | Plant for processing natural gas | |
| RU2594740C2 (en) | Device for treatment of crude oil emulsion and method of operating said device | |
| RU2433161C1 (en) | Method for separating mixed fluid containing oil and/or mineral oil and related equipment for implementation thereof | |
| RU99109U1 (en) | STEAM INSTALLATION | |
| RU2548038C1 (en) | Oil refining method | |
| RU2525984C1 (en) | Electrical desalting unit | |
| RU2495239C1 (en) | Method for preparation of gas from oil and gas condensate deposits for transportation and plant for its implementation |