RU99109U1 - STEAM INSTALLATION - Google Patents

STEAM INSTALLATION Download PDF

Info

Publication number
RU99109U1
RU99109U1 RU2010124678/06U RU2010124678U RU99109U1 RU 99109 U1 RU99109 U1 RU 99109U1 RU 2010124678/06 U RU2010124678/06 U RU 2010124678/06U RU 2010124678 U RU2010124678 U RU 2010124678U RU 99109 U1 RU99109 U1 RU 99109U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
steam
boiler
installation
oil
Prior art date
Application number
RU2010124678/06U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Андреевич Моисеев
Владимир Георгиевич Андриенко
Валерий Анатольевич Донченко
Андрей Валерьевич Моисеев
Юрий Николаевич Клокотов
Николай Иванович Митрофанов
Виктор Иванович Стародубов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК" filed Critical Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК"
Priority to RU2010124678/06U priority Critical patent/RU99109U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU99109U1 publication Critical patent/RU99109U1/en

Links

Landscapes

  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

1. Установка для получения пара, содержащая парогенератор, оснащенный горелкой для сжигания подаваемого в котел топлива, подогреваемую емкость для воды, подаваемой в парогенератор для получения пара, отличающаяся тем, что установка оснащена модулями подготовки компонентов топлива - воды и нефти, первый из которых выходом связан с емкостью для воды, а второй выходом связан с емкостью для нефти, выполненной подогреваемой, при этом установка снабжена паровым котлом, оснащенным горелкой, двумя эмульгаторами, входы которых связаны с модулем подготовки нефти и с емкостью для воды, выход первого эмульгатора связан через дозатор с горелкой парогенератора, а выход второго - с горелкой котла, паровой выход котла связан с емкостями для нефти и воды для обеспечения их подогрева. ! 2. Установка для получения пара по п.1, отличающаяся тем, что водяной вход котла связан с емкостью для воды. 1. Installation for producing steam, containing a steam generator equipped with a burner for burning fuel supplied to the boiler, a heated tank for water supplied to the steam generator for receiving steam, characterized in that the installation is equipped with modules for preparing fuel components - water and oil, the first of which is the output connected to a tank for water, and the second outlet is connected to a tank for oil, made heated, while the installation is equipped with a steam boiler equipped with a burner, two emulsifiers, the inputs of which are connected to the module by oil preparation and with a water tank, the output of the first emulsifier is connected through a dispenser to the burner of the steam generator, and the second output to the burner of the boiler, the steam output of the boiler is connected to the oil and water tanks to ensure their heating. ! 2. Installation for producing steam according to claim 1, characterized in that the water inlet of the boiler is connected to a water tank.

Description

Полезная модель относится к оборудованию для производства водяного пара, предназначенного для паротеплового воздействия на нефтяные пласты с целью увеличения добычи нефти.The utility model relates to equipment for the production of water vapor, designed for steam and thermal exposure of oil reservoirs in order to increase oil production.

Известен забойный парогазогенератор, содержащий переходный отсек, коммутирующий систему жизнеобеспечения с соответствующими каналами парогазогенератора, форкамеру, снабженную запальным узлом, камеру сгорания с рубашкой охлаждения, образованной между внутренней и наружной оболочками камеры. Внутренняя и наружная оболочки камеры сгорания выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга и образования камеры охлаждения. На наружной поверхности внутренней оболочки выполнен многозаходный шнек ввода воды в камеру испарения, а по ее длине на внутренней поверхности стенки установлены сужающие устройства с секторами сброса. В нижней части парогазогенератора установлено выходное сопло.Known downhole steam and gas generator containing a transition compartment, a switching life support system with the corresponding channels of the steam and gas generator, a prechamber equipped with an ignition unit, a combustion chamber with a cooling jacket formed between the inner and outer shells of the chamber. The inner and outer shells of the combustion chamber are arranged to move relative to each other and form a cooling chamber. On the outer surface of the inner shell there is a multi-auger screw for introducing water into the evaporation chamber, and along its length narrowing devices with discharge sectors are installed on the inner surface of the wall. An outlet nozzle is installed in the lower part of the steam and gas generator.

Наземное оборудование включает в себя компрессорный и технологический блоки, расходные емкости по воде и топливу, скважинную арматуру, трубопроводы, связывающие все наземные блоки, компрессорный блок. Технологический блок включает в себя системы подачи топлива и воды в парогазогенератор, приборы контроля и автоматического управления процессом выработки парогазовой смеси, запорно-регулирующую арматуру и трубопроводы воды, топлива, воздуха для крепления парогазогенератора в транспортном положении; скважинного оборудования: трубопроводов подачи к парогазогенератору воздуха, топлива, воды, кабеля подачи напряжения к запальному устройству форкамеры и термометрии, парогазогенератора, термостойкого пакера.Ground-based equipment includes compressor and process units, water and fuel consumables, well fittings, pipelines connecting all ground units, and a compressor unit. The technological unit includes systems for supplying fuel and water to the steam and gas generator, control devices and automatic control of the process of generating the gas mixture, shut-off and control valves and pipelines of water, fuel, air for fastening the steam and gas generator in the transport position; downhole equipment: pipelines for supplying air, fuel, water, steam cable, voltage supply cable to the ignition device of the pre-chamber and thermometry, steam and gas generator, heat-resistant packer.

Для работы у обрабатываемой скважины монтируется наземное оборудование. Парогазогенератор спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах и устанавливают в зоне перфорации пласта при помощи пакера. В камеру сгорания подают воздух, а по трубопроводам - топливо и воду. Воспламенение рабочих расходов топлива и воздуха, подаваемых в камеру сгорания через форсуночную головку, происходит при помощи форкамеры, где предварительно воспламеняются пусковые расходы топлива и воздуха.For work near the well being processed, ground equipment is mounted. The steam and gas generator is lowered into the well on tubing and installed in the formation perforation zone using a packer. Air is supplied to the combustion chamber, and fuel and water are supplied through pipelines. Ignition of the working flow rates of fuel and air supplied to the combustion chamber through the nozzle head occurs using a pre-chamber, where the starting flow rates of fuel and air are preliminarily ignited.

Воду по трубопроводу с поверхности земли (из межтрубного пространства) подают в рубашку охлаждения между внутренней и наружной оболочками камеры сгорания, и затем через многозаходный шнек в камеру испарения. При этом происходит нагрев воды и частичное ее испарение. При попадании воды на сужающее устройство с сектором сброса происходит ввод воды в высокотемпературный поток продуктов сгорания, что способствует более полному испарению воды и повышению паросодержания в парогазовой смеси. Полученная таким образом парогазовая смесь поступает через сопло в продуктивный пласт, прогревая его и способствуя более полному извлечению нефти из пласта. Наличие выходного сопла обеспечивает надежный запуск и устойчивый режим работы парогазогенератора в условиях повышенного противодавления.Water is piped from the surface of the earth (from the annular space) into the cooling jacket between the inner and outer shells of the combustion chamber, and then through the multi-auger into the evaporation chamber. In this case, water is heated and its partial evaporation. When water enters the narrowing device with a discharge sector, water is introduced into the high-temperature flow of combustion products, which contributes to a more complete evaporation of water and an increase in the vapor content in the vapor-gas mixture. The vapor-gas mixture obtained in this way enters through the nozzle into the reservoir, warming it and contributing to a more complete extraction of oil from the reservoir. The presence of the output nozzle ensures reliable start-up and stable operation of the steam and gas generator in conditions of increased backpressure.

(см. патент РФ №2316648, кл. Е21В 43/24, 2008 г.).(see RF patent No. 2316648, CL EV 43/24, 2008).

В результате анализа известного парогазогенератора необходимо отметить, что размещение оборудования для получения парогазовой смеси непосредственно в зоне перфорации пласта скважины связаны с большими затратами, затруднена возможность ремонта и обслуживания оборудования, расположенного в скважине.As a result of the analysis of the well-known steam and gas generator, it should be noted that the placement of equipment for producing the vapor-gas mixture directly in the perforation zone of the well formation is associated with high costs, and it is difficult to repair and maintain equipment located in the well.

Известно устройство для получения пара, включающее котел, куда вода насосом через трубное пространство экономайзера по трубопроводу через коллектор ввода воды поступает для нагревания по одному трубопроводу в первый конвективный змеевик а по второму трубопроводу во второй конвективный змеевик.A device for producing steam is known, which includes a boiler, where water is pumped through the economizer's pipe space through a pipeline through a water inlet collector to heat one pipe into the first convective coil and through the second pipe into the second convective coil.

Далее вода при подаче топлива (горелки условно не показаны) подогревается, испаряется, через собирающий и раздаточный коллекторы и через пароводяной трубопровод поступает в сепаратор. Затем по контуру циркуляции смеси "сепаратор - змеевики - сепаратор», пароводяная смесь возвращается в сепаратор, где происходит отделение воды от пара, который через коллектор пара передается потребителю.Then, when fuel is supplied (the burners are not shown conditionally), it is heated, evaporated, through the collecting and distribution manifolds and through the steam-water pipeline enters the separator. Then, along the circulation circuit of the mixture "separator - coils - separator", the steam-water mixture is returned to the separator, where water is separated from the steam, which is transmitted to the consumer through the steam collector.

Дымовые газы с низа котла через дымоходную трубу направляются в межтрубное пространство экономайзера, в котором отдают свое тепло воде, подаваемой на питание котла. Далее газы идут на сброс в дымовую трубу.Flue gases from the bottom of the boiler through the chimney are directed into the annulus of the economizer, in which they give their heat to the water supplied to the boiler. Further, the gases go to the discharge into the chimney.

(см. патент РФ №2163324, кл. F22B 33/18, 2001 г.) - наиболее близкий аналог.(see RF patent No. 2163324, class F22B 33/18, 2001) is the closest analogue.

В результате анализа известного устройства необходимо отметить, что, отделяя пар от воды в сепараторе при циркуляции пароводяной смеси, обеспечивается повышения качества пара, а утилизация тепла отходящих дымовых газов, уменьшает потери тепла и повышает производительность парогенератора. Кроме того, уменьшается количество газов, выбрасываемых в окружающую атмосферу, что улучшает экологию среды. Однако отсутствие систем подготовки воды и топлива снижает производительность работы установки по пару, требует довольно частого ее обслуживания для удаления накапливающихся в котле отложений. В известном устройстве не предусмотрена возможность регулирования температуры и давления получаемого пара, что снижает эффективность ее работы.As a result of the analysis of the known device, it should be noted that by separating the steam from the water in the separator during the circulation of the steam-water mixture, the quality of the steam is improved, and the heat recovery of the exhaust flue gases reduces heat loss and increases the productivity of the steam generator. In addition, the amount of gases released into the surrounding atmosphere is reduced, which improves the ecology of the environment. However, the lack of water and fuel preparation systems reduces the unit’s steam productivity and requires quite frequent maintenance to remove deposits accumulating in the boiler. In the known device does not provide the ability to control the temperature and pressure of the resulting steam, which reduces the efficiency of its work.

Задачей настоящей полезной модели является разработка установки для получения пара, обеспечивающей получение пара заданных температуры и давления, осуществляющей подготовку топлива и идущей на образование пара воды заданных свойств, а также имеющий большой срок службы узлов и агрегатов.The objective of this utility model is to develop a plant for producing steam, which provides steam of a given temperature and pressure, prepares fuel and goes to the formation of steam of water of specified properties, and also has a long service life of units and assemblies.

Поставленная задача обеспечивается тем, что в установке для получения пара, содержащей парогенератор, оснащенной горелкой для сжигания подаваемого в котел топлива, подогреваемую емкость для воды, подаваемой в парогенератор для получения пара, новым является то, что установка оснащена модулями подготовки компонентов топлива - воды и нефти, первый из которых выходом связан с емкостью для воды, а второй выходом связан с емкостью для нефти, выполненной подогреваемой, при этом установка снабжена паровым котлом, оснащенным горелкой, двумя эмульгаторами, входы которых связаны с модулем подготовки нефти, и с емкостью для воды, выход первого эмульгатора связан через дозатор с горелкой парогенератора, а выход второго - с горелкой котла, паровой выход котла связан с емкостями для нефти и воды для обеспечения их подогрева, при этом водяной вход котла может быть связан с емкостью для водыThe task is ensured by the fact that in the installation for producing steam containing a steam generator equipped with a burner for burning the fuel supplied to the boiler, the heated water tank supplied to the steam generator for receiving steam, the new one is that the installation is equipped with modules for preparing fuel components - water and oil, the first of which is connected to the water tank by the output, and the second is connected to the oil tank, which is heated, the installation is equipped with a steam boiler equipped with a burner, two emulsions with gates, the inputs of which are connected to the oil preparation module, and with the water tank, the output of the first emulsifier is connected through the batcher to the steam generator burner, and the second output is connected to the boiler burner, the steam output of the boiler is connected to oil and water tanks to ensure their heating, when In this case, the boiler water inlet can be connected to a water tank.

Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, на которых представлена схема установки для получения пара.The essence of the utility model is illustrated by graphic materials on which the installation diagram for steam production is presented.

Установка содержит парогенератор 1, выполненный в виде основания, на котором смонтирован закрытый сверху крышкой теплоизолированный корпус, разделенный вертикальной перегородкой на два отсека. В одном из отсеков установлены спиральные змеевики, подключенный к линии подачи воды. Парогенератор оснащен экономайзером. В принципе, это стандартный парогенератор.The installation comprises a steam generator 1, made in the form of a base, on which is mounted a heat-insulated casing closed on top by a lid, divided by a vertical partition into two compartments. In one of the compartments, spiral coils are installed, connected to the water supply line. The steam generator is equipped with an economizer. In principle, this is a standard steam generator.

На крышке парогенератора установлена горелка 2, оснащенная дозатором 3.A burner 2 is installed on the lid of the steam generator, equipped with a dispenser 3.

Установка содержит линию подготовки топлива, включающую первый эмульгатор 4, выход которого связан с дозатором 3, а вход - с модулем 5 подготовки топлива. Модуль 5 связан с емкостью 6 для хранения нефти, которая является компонентом топлива. Емкость 6 оснащена подогревателем (не показан).The installation comprises a fuel preparation line, including a first emulsifier 4, the output of which is connected to the dispenser 3, and the input to the fuel preparation module 5. Module 5 is connected to a tank 6 for storing oil, which is a component of the fuel. Capacity 6 is equipped with a heater (not shown).

Установка также содержит линию подготовки воды, которая включает модуль водоподготовки 7, выход данного модуля связан с емкостью 8 подготовленной воды. Выход емкости 8 связан с водяным входом парогенератора 1, подведенным к змеевикам. Емкость 8 оснащена подогревателем (не показан).The installation also contains a water treatment line, which includes a water treatment module 7, the output of this module is connected to a tank 8 of prepared water. The output of the tank 8 is connected to the water inlet of the steam generator 1, connected to the coils. Capacity 8 is equipped with a heater (not shown).

Установка оснащена паровым котлом 9, оснащенным горелкой 10, связанной со вторым эмульгатором 11. Второй эмульгатор 11 связан с модулем 5. Котел 9 может работать по пару от автономного источника воды или быть связан с емкостью 8. Паровой выход котла 9 связан с емкостями 6 и 8 для нагрева подогревателями находящегося в емкостях продукта (нефти и воды).The installation is equipped with a steam boiler 9, equipped with a burner 10, connected to the second emulsifier 11. The second emulsifier 11 is connected to the module 5. The boiler 9 can work in pairs from an independent water source or be connected to the tank 8. The steam output of the boiler 9 is connected to the tanks 6 and 8 for heating with heaters located in containers of the product (oil and water).

Выход емкости 8 дополнительно связан с эмульгаторами 4 и 11.The output of the tank 8 is additionally connected with emulsifiers 4 and 11.

Паровой выход парогенератора 1 имеет возможность подачи полученного пара на нагнетательную скважину (не показана).The steam output of the steam generator 1 has the ability to supply the resulting steam to an injection well (not shown).

Естественно, что установка снабжена насосами для обеспечения транспортирования по магистралям топлива, воды, пара, запорно-регулирующей арматурой, датчиками измерения температуры и давления воды, пара, топлива. Под связями в данной заявке понимаются водяные, паровые, топливные трубопроводы.Naturally, the installation is equipped with pumps to ensure transportation of fuel, water, steam, shutoff and control valves, sensors for measuring the temperature and pressure of water, steam, fuel. Relations in this application are understood as water, steam, fuel pipelines.

Конструкция агрегатов установки, не раскрытая в настоящей заявке, является известной и не составляет предмета патентной охраны настоящей полезной модели.The design of the units of the installation, not disclosed in this application, is known and does not constitute the subject of patent protection of this utility model.

Установка для получения пара работает следующим образом.Installation for producing steam works as follows.

Работа установки начинается с подготовки воды и подготовки топлива, которые могут осуществляться параллельно.The installation begins with the preparation of water and the preparation of fuel, which can be carried out in parallel.

Для обеспечения функционирования установки могут быть использованы различные источники воды (озера, реки, скважинная вода и оборотная вода, поступающая на нагнетательные скважины и пр.).To ensure the operation of the installation, various sources of water can be used (lakes, rivers, borehole water and circulating water supplied to injection wells, etc.).

Вода содержат разнообразные примеси, попадающие в воду в процессе ее естественного кругооборота. Кроме того, возможны ее загрязнения бытовыми, промышленными стоками. Оборотная вода может иметь в своем составе остатки нефти и солей, химических реагентов и пр.Water contains a variety of impurities that fall into the water during its natural circulation. In addition, its contamination by household, industrial effluents is possible. Recycled water may contain residues of oil and salts, chemicals, etc.

Использование неподготовленной воды может привести к отложениям на трубных блоках парогенератора (накипь и коррозия).Using unprepared water can lead to deposits on the pipe blocks of the steam generator (scale and corrosion).

Первичная накипь а парогенераторе и котле возникает в результате растворения соединений кальция, магния, железа, кремния с ростом температуры воды. Самая высокая температура воды - на внутренней поверхности парогенератора, поэтому здесь, на стенке, и образуется твердый слой отложений. На внутренней поверхности откладывается также вторичная накипь - твердые частицы, образовавшиеся в объеме воды и "прикипевшие" к стенке. Теплопроводность накипи намного (в 20 и более раз) меньше теплопроводности металла. Из-за этого с ростом толщины отложений накипи неизбежно возрастает температура металла стенки. При этом металл теряет прочность, образуются трещины, свищи и т.д. Кроме того, повышение температуры стенки ведет к ухудшению теплопередачи и снижению КПД парогенератора. Ориентировочно считается, что каждый миллиметр накипи вызывает потерю 1% КПД парогенератора. Обычно накипь не образуется в системах, где применяется деминерализованная вода.Primary scale in the steam generator and boiler occurs as a result of the dissolution of compounds of calcium, magnesium, iron, silicon with increasing water temperature. The highest water temperature is on the inner surface of the steam generator, therefore, here, on the wall, a solid layer of deposits forms. Secondary scale is also deposited on the inner surface - solid particles formed in the volume of water and “stuck” to the wall. The thermal conductivity of scale is much (20 times or more) less than the thermal conductivity of the metal. Because of this, as the thickness of the scale deposits increases, the temperature of the wall metal inevitably increases. In this case, the metal loses its strength, cracks, fistulas, etc. are formed. In addition, an increase in wall temperature leads to a deterioration in heat transfer and a decrease in the efficiency of the steam generator. It is tentatively considered that every millimeter of scale causes a loss of 1% of the efficiency of the steam generator. Typically, scale does not form in systems where demineralized water is used.

Растворенный в воде кислород вызывает точечную коррозию узлов и деталей парогенератора, образуя мелкие кратеры на поверхности металла. Некоторые из этих кратеров продолжают увеличиваться до возникновения свищей и выхода трубного блока из строя. С повышением температуры воды растворимость кислорода уменьшается и увеличивается его агрессивность.Oxygen dissolved in water causes pitting corrosion of the nodes and parts of the steam generator, forming small craters on the metal surface. Some of these craters continue to increase until fistulas and the tube block fail. With increasing water temperature, the solubility of oxygen decreases and its aggressiveness increases.

В настоящее время существует целый ряд устройств, позволяющих решать практически любые проблемы с очисткой питательной воды. Наиболее распространены механические, химические, адсорбционные и мембранные фильтры.Currently, there are a number of devices that can solve almost any problems with the purification of feed water. The most common mechanical, chemical, adsorption and membrane filters.

Подготовка воды осуществляется в модуле 7 в несколько этапов.Water treatment is carried out in module 7 in several stages.

На первом этапе исходную воду осветляют независимо от источников ее поступления, пропуская через фильтры, загруженные кварцевым или дробленным антрацитом. Это позволяет очистить воду от нефти и механических примесей.At the first stage, the source water is clarified regardless of its source, passing through filters loaded with quartz or crushed anthracite. This allows you to clean the water from oil and solids.

На втором этапе воду пропускают через ионообменный фильтр, в котором осуществляется ее Na-катионирование.At the second stage, water is passed through an ion-exchange filter, in which its Na-cation is carried out.

На третьем этапе воду подвергают электромагнитной, ультразвуковой и силикатной обработке для обеспечения снижения кислородной и углекислотной коррозии. Данная обработка может быть осуществлена использованием аппаратов типа «Экофор».In the third stage, the water is subjected to electromagnetic, ultrasonic and silicate treatment to ensure reduction of oxygen and carbon dioxide corrosion. This processing can be carried out using devices of the Ecofor type.

В результате электромагнитной обработки воды, вместо накипи будет образовываться мелкокристаллический шлам, который уносится высокотемпературным паром.As a result of electromagnetic treatment of water, instead of scale, fine-grained sludge will be formed, which is carried away by high-temperature steam.

Таким образом модуль водоподготовки 6 включает последовательно соединенные засыпные фильтры, ионообменные фильтры и аппараты типа «Экофор». Количество фильтров может быть различным и зависит от их производительности. Для каждого этапа подготовки воды может быть использовано несколько установленных параллельно фильтров.Thus, the water treatment module 6 includes series-connected filling filters, ion-exchange filters and Ecofor-type apparatuses. The number of filters can be different and depends on their performance. For each stage of water treatment, several filters installed in parallel can be used.

Подготовку топлива для парогенератора 1 осуществляют следующим образом.The fuel preparation for the steam generator 1 is as follows.

Нефть (компонент топлива) закачивают в емкость 6, нагревают примерно до 50°С и подают на модуль 5 подготовки топлива. В данном модуле осуществляется удаление из нефти механических примесей излишков воды, солей и пр. Модуль 5 выполнен в виде последовательно установленных фильтров механического, центробежного типа или отстойников. Конструкции данных фильтров известны и нет необходимости приводить их в данной заявке.Oil (fuel component) is pumped into a tank 6, heated to about 50 ° C and fed to the fuel preparation module 5. In this module, mechanical impurities are removed from oil of excess water, salts, etc. Module 5 is made in the form of sequentially installed filters of a mechanical, centrifugal type or sedimentation tanks. The designs of these filters are known and there is no need to bring them in this application.

Подготовленная описанным выше образом нефть имеет возможность подачи в эмульгаторы 4 и 11, где происходит смешение нефти с подогретой до температуры 60°С водой, подаваемой из емкости 8 и ее гомогенизация, в результате которой получается топливная эмульсия (топливо для горелок), которая подается на горелки 2 и 10 парогенератора 1 и котла 9.The oil prepared in the manner described above can be fed into emulsifiers 4 and 11, where the oil is mixed with water heated to a temperature of 60 ° C supplied from tank 8 and homogenized, resulting in a fuel emulsion (fuel for burners), which is fed to burners 2 and 10 of steam generator 1 and boiler 9.

Подача топливной эмульсии на горелку 2 регулируется дозатором 3 в пределах от 0,1 т до 6,5 т/ч.The supply of fuel emulsion to the burner 2 is regulated by the dispenser 3 in the range from 0.1 t to 6.5 t / h.

За счет возможности регулирования подачи топлива обеспечивается варьирование давления пара от 25 МПа до 32 МПа и температуры пара от 300°С до 500°С.Due to the possibility of regulating the fuel supply, the vapor pressure is varied from 25 MPa to 32 MPa and the steam temperature is from 300 ° C to 500 ° C.

Запуск установки для парообразования начинают с включения в работу парового котла 9, для чего подготовленное топливо из эмульгатора 11 подают на горелку 10 и подают в котел воду для получения пара. Получаемый в котле пар используется на подогрев нефти и воды, находящихся в емкостях 6 и 8. Далее включают подачу воды в парогенератор 1 и подачу топлива на форсунку 2.The launch of the installation for steam generation begins with the inclusion of the steam boiler 9, for which the prepared fuel from the emulsifier 11 is fed to the burner 10 and water is supplied to the boiler to produce steam. The steam received in the boiler is used to heat the oil and water located in tanks 6 and 8. Next, water is supplied to the steam generator 1 and fuel is supplied to the nozzle 2.

При работе парогенератора 1 дымовые газы в его камере сгорания отдают тепло змеевикам парогенератора, через которые пропускается вода, которая в процессе нагрева превращается в пар. Через паровой выход парогенератора полученный пар подается в нагнетательную скважину для повышения добычи нефти.When the steam generator 1 is operating, flue gases in its combustion chamber give off heat to the steam generator coils through which water is passed, which during heating turns into steam. Through the steam outlet of the steam generator, the resulting steam is fed into the injection well to increase oil production.

Наличие парового котла в составе установки обеспечивает эффективную работу установки круглогодично, при плюсовых и минусовых температурах окружающей среды.The presence of a steam boiler in the installation ensures the effective operation of the installation year-round, with plus and minus ambient temperatures.

Применение эмульгатора позволяет сокращать расход компонента топлива - тяжелой нефти, за счет добавления в топливо до 30% воды, а также снижать вредные выбросы в атмосферу при сжигании топливной эмульсии до значений ниже установленных предельно допустимых норм.The use of an emulsifier allows to reduce the consumption of the fuel component - heavy oil, by adding up to 30% of water to the fuel, and also to reduce harmful emissions into the atmosphere when burning a fuel emulsion to values below the established maximum permissible norms.

Использование дозатора обеспечивает регулирование давления и температуры получаемого пара в широких пределах.The use of a dispenser provides for the regulation of pressure and temperature of the resulting steam over a wide range.

Применение модуля водоподготовки позволяет повысить срок службы узлов и агрегатов установки.The use of a water treatment module allows to increase the service life of units and assemblies of the installation.

Установка может быть выполнена в стационарном исполнении или размещена на транспортабельной платформе, перемещаемой автотракторными средствами.The installation can be performed in a stationary version or placed on a transportable platform, moved by tractor means.

Claims (2)

1. Установка для получения пара, содержащая парогенератор, оснащенный горелкой для сжигания подаваемого в котел топлива, подогреваемую емкость для воды, подаваемой в парогенератор для получения пара, отличающаяся тем, что установка оснащена модулями подготовки компонентов топлива - воды и нефти, первый из которых выходом связан с емкостью для воды, а второй выходом связан с емкостью для нефти, выполненной подогреваемой, при этом установка снабжена паровым котлом, оснащенным горелкой, двумя эмульгаторами, входы которых связаны с модулем подготовки нефти и с емкостью для воды, выход первого эмульгатора связан через дозатор с горелкой парогенератора, а выход второго - с горелкой котла, паровой выход котла связан с емкостями для нефти и воды для обеспечения их подогрева.1. Installation for producing steam, containing a steam generator equipped with a burner for burning fuel supplied to the boiler, a heated tank for water supplied to the steam generator for receiving steam, characterized in that the installation is equipped with modules for preparing fuel components - water and oil, the first of which is the output connected to a tank for water, and the second outlet is connected to a tank for oil, made heated, while the installation is equipped with a steam boiler equipped with a burner, two emulsifiers, the inputs of which are connected to the module by oil preparation and with a water tank, the output of the first emulsifier is connected through a dispenser to the burner of the steam generator, and the second output to the burner of the boiler, the steam output of the boiler is connected to the oil and water tanks to ensure their heating. 2. Установка для получения пара по п.1, отличающаяся тем, что водяной вход котла связан с емкостью для воды.
Figure 00000001
2. Installation for producing steam according to claim 1, characterized in that the water inlet of the boiler is connected to a water tank.
Figure 00000001
RU2010124678/06U 2010-06-18 2010-06-18 STEAM INSTALLATION RU99109U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010124678/06U RU99109U1 (en) 2010-06-18 2010-06-18 STEAM INSTALLATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010124678/06U RU99109U1 (en) 2010-06-18 2010-06-18 STEAM INSTALLATION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU99109U1 true RU99109U1 (en) 2010-11-10

Family

ID=44026466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010124678/06U RU99109U1 (en) 2010-06-18 2010-06-18 STEAM INSTALLATION

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU99109U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613356C1 (en) * 2015-12-18 2017-03-16 Общество с ограниченной ответственностью "Тепло-ЭнергоСервис" Method of feed water preparation for low pressure coil steam generators

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613356C1 (en) * 2015-12-18 2017-03-16 Общество с ограниченной ответственностью "Тепло-ЭнергоСервис" Method of feed water preparation for low pressure coil steam generators

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2007005971A (en) Natural circulation industrial boiler for steam assisted gravity drainage (sagd) process.
EP3844371A1 (en) System for generating energy in a working fluid from hydrogen and oxygen and method of operating this system
RU99109U1 (en) STEAM INSTALLATION
RU2622143C1 (en) Method of use of organic rankine cycle plant for providing objects of crude oil treating plant with heat energy
RU2463460C1 (en) Condensation steam power plant
RU126092U1 (en) STEAM GENERATION PLANT
RU112264U1 (en) STEAM GENERATION PLANT
RU2747899C1 (en) Flue gas heat recovery unit
CN101580284A (en) Device for directly evaporating oil field sewage through high-pressure burning of fuel
RU104965U1 (en) STEAM GENERATION PLANT
RU108553U1 (en) STEAM GENERATION PLANT
RU2343368C1 (en) Geothermal power plant
WO2017192766A1 (en) Systems and methods for generating superheated steam with variable flue gas for enhanced oil recovery
CN103574584B (en) A kind of waste heat boiler boiling-out technology
RU2246661C1 (en) Mobile boiler plant
CN201442876U (en) Fuel high pressure burning direct evaporation oil field sewage water device
WO2016122322A1 (en) Energy generation plant as well as method for generating energy from wet biomass
RU47965U1 (en) INSTALLING A WELL RESEARCH
CN103953910B (en) A kind of ammoniacal liquor waste heat boiler and technique reclaiming flue gases of cock oven
CN211626161U (en) Device for generating superheated steam by recovering waste heat of crude gas riser of coke oven
RU2566407C9 (en) Method of oil wastes recycling
RU2533591C1 (en) Liquid heating method and liquid heater on its basis
RU2724676C1 (en) Apparatus for generating an ultra-supercritical working fluid
RU2803724C1 (en) Installation for production of fuel components from spent oil products and oil sludge
CN217556123U (en) Debenzolization process equipment and dry quenching waste heat utilization system

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170619