RU8103U1 - Ороситель градирни - Google Patents

Abstract

1. Ороситель градирни в виде модуля из слоев параллельных друг другу перфорированных труб из термопластичного материала, сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, отличающийся тем, что концевые участки труб выполнены без перфорации.2. Ороситель по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение концевого участка трубы выполнено уширенным относительно поперечного сечения перфорированного участка трубы.

Description

Ороситель градирни

Полезная модель относится к устройствам для испарительного охлаждения и может быть использована для проведения тепломассоиомбнных процессов между газом и жидкостью при их непосредственном контакте, в частности, в вентиляторных и башенных градирнях различной производительности.

Известен ороситель градирни, содержащий блок из вертикальных гофрированных труб и размещенных между ними заподлицо с их торцами гильз. Трубы и гильзы выполнены из термопластичного материала и жестко соединены между собой, например расплавлением соприкасающихся участков при кратковременном контакте с нагретым элементом (см. а,с. СССР № 1359634 по кл. F 28Р 25/08 заявл. 17.07.86, опубл. 15.12.87 Проситель градирни).

Основными недостатками такого оросителя явяяются высокая материалоемкость, обусловленная выполнением стенок труб и гильз из сплошного, лишенного каких-либо перфораций материала, и сложность изготовления, обусловленная необходимостыфочной фиксации положения короткой гильзы относительно торцов труб, имеющих длину, не совпадающую с длиной гильзы.

Наиболее близким по технической сущности, достигаемому эффекту и выбранным в качестве прототипа является ороситель градирни в виде модуля из слоев параллельных друг другу выполненных из термопластичного материала перфорированных труб, сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения (см. Решение о

МКл. - 6: Р 28F 25/08

выдаче свидеЕельолва на полезную модель по з. Ш 97113670/20 (OI50II) по кл. Р 28f 25/08 заявл. 18.08.97 Оросйюль градирни).

Данный ороситель, выполненный из перфорированных 1руб одинаковой джны, менее магериалоемок и более просг в изготовлении, чем описанный выше. Однако взаимное положение по торцам модуля может быть laKi/iM, что отверстие в стенке одной трубы занимает положение прошив отверстия в стенке смежной трубы, т.е. не происходит соприкосновения материала стенок труб. При осуществлении сварки в этом месте образуется непровар, что приводит к некоторой рыхлости конструкции, снижению ее способности длительное время сохранять оптимальную геометрию перфорированных поверхностей труб. В результате снижается долговечность изделия. Это является основны1 /1 недостатком данного оросителя.

Задачей настоящей полезной модели является повышение долговечности оросителя.

Техническим результатом, обеспечивающим решение поставленной задача, является обеспечение равномерности сварки труб без местных непроваров между собой по торцам модуля.

Указанная задача решается за счет того, что в известном оросителе градирни в виде модуля из слоев параллельных друг другу перфорированных труб из термопластичного материала, сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкоснове ния, согласно полезной модели, концевые участки труб выполнены без перфоращш.

ширенньЕл огпосигельно ла.перечкого сечешя перфорированного участка грубы.

Исследования, лрозеденные по исючникам пагенгной и научно-технической информащ1и, показали, что заявляемый ороситель неизвестен, т.е. соответствует критерию новизна.

Ороситель может быть изготовлен на любом предприятии, специализирующемся в данной отрасли, т.к. для этого требуются известные материалы и стандартное оборудование, miроко выпускаемое отечественной и зарубежной промышленностью. Ороситель может быть использован повсюду в градирнях различной производительности.

Таким образом, заявляемый объект является промышленно применимьм.

Выполнение оросителя заявляемым образом позволяет равномерно, без местных непроваров, сварить трубы между собой в местах соприкосновения по торцам модуля. Это повышает сопротивляемость оросителя изменению формы при эксплуатации, т.е. повышает его долговечность.

Уширенный относительно перфорированного участка трубы концевой участок выполняет функцию дистанцирующего элемента, позволяя закрепить трубы на некотором (необходимом по условиям эксплуатации) расстоянии друг от друга и сшшая за счет этого материалоемкость оросителя.

Полезная модель поясняется чертежами, на которых представлены:

Фиг. I - Заявляемый ороситель, аксонометрия; Фиг. 2 - Труба оросителя, вид сбоку;

Фиг. 3 - Вид по А - li фиг. 2;

Фиг. - Труба оросишеля, вид сбок (при выполнении ее с

уширенным кoнцeвыIvl учасшкохУ;); Фиг 5 - Вид по Б - Б фиг. 4.

Ороситель градирни выполнен в виде модуля из слоев параллельных друг другу перфорированных груб I из шермопласшичного материала. По горцам с обеих сшорон модуля грубы I жесгко соединены посредством сварки между собой в месгах 2 соприкосновения. Трубы I имеют перфорированный учасюк 3 и концевые участки 4, выполненные без перфорации.

Перфорированные грубы I из термопластичного материала получаю либо методом экструзии и нарезанием на куски, длина которых соответствует длине боковой стороны модуля, либо штампованием.

Трубы I укладывают в кондуктор, помещая их параллельно друг другу. При этом с обеих сторон модуля, по его торцам, располагаются выполненные без перфорации концевые участки труб I. Благодаря этому, по торцам модуля трубы I всегда происходит соприкосновение материала стенок труб I, что исключает местные непровары, т.е. обеспечивает равномерность сварки труб 1 между собой. Сварку производят за счет кратковременного контакта с нагрева т ельны1(;1И элементами. Вылолнеш1е труб I с уширенными концевы141И участками 4 позволяет снизить материалоемкость оросителя.

Ороситель работает следующим образом. Подлежащая охлаждению вода,разбрызгиваемая форсунками на ороситель, стекает по поверхностям труб I тонкой пленкой и подвергаемся воздейсгаию подаваемого возд:уха. При эгоы за сче равномерной без меошных непроваров сварш ipyd I по шорцам модуля ороситель сохраняег оптимальную проекшную геометрию перфорированных поверхностей труб I, т.е. имеет повышенную долговечность.

Claims (2)

1. Ороситель градирни в виде модуля из слоев параллельных друг другу перфорированных труб из термопластичного материала, сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, отличающийся тем, что концевые участки труб выполнены без перфорации.

2. Ороситель по п.1, отличающийся тем, что поперечное сечение концевого участка трубы выполнено уширенным относительно поперечного сечения перфорированного участка трубы.