KR930020137A - 열교환기 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 열교환기 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 본 발명에 따른 열교환기에는 각각 제1면과 제2면에 설치되어 있는 바람직하게는 기체상인 열교환 매질도입구 및 배출구와, 라멜라패키지로 구성되는 금속과 같은 높은 열전도부재로 이루어진 열교환 부재를 갖으며, 열교환물질은 열교환매질이 통과할 수 있는 구조를 갖고, 도입구에서 배출구로 통과하는 매질채널이 형성되어 있어서 도입채널을 통해서 도입된 매질은 열교환물질을 통해 들어가는 방향으로 연접한 배출채널로 유동할 수 있게 되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

열교환기 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 열교환기의 절개사시도.
제2도는 열교환부재에서 라멜라의 배치를 나타내는 도면.
제3도는 세개의 연속적인 라멜라의 단면을 나타내는 투시도.

Claims (31)

  1. 제1면과 제2면상에 각각 형성되어 있는 바람직하게는 기체상인 열교환 매질용동입구 및 배출구와, 금속과 같은 높은 열전도성물질로 이루어진 열교환부재를 갖고, 열교환물질은 열교환매질이 통과가능한 구조물로 되어 있으며, 나란히 위치하고 도입면측에서 배추면측으로 뻗어 있는 매질채널이 형성되어 있어서, 도입채널을 통해 유입된 매질이 열교환물질을 통해 도입되는 방향에 대해 비스듬하게 배출채널로 유동할 수 있도록 되어 있는 열교환기에 있어서, 열교환부재에 패키지형태로 조립되어 있는 다수의 라멜라로 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  2. 제1항에 있어서, 도입면에서 배출면을 통과해서 나란히 위치되어 있으며 라멜라내에 형성되어 있는 매질채널은 매질도입구와 매질배출구에 교대로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 부분적으로 접촉하는 라멜라는 두께 5~1000㎛의 바람직하게는 구리로 된 호일로 되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  4. 제1항에 있어서, 라멜라는 원하는 폭의 매질도입구와 매질배출구채널 및 원하는 형태의 통과가능한 구조물이 형성되어 있는 호일로 된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  5. 제1항에 있어서, 각 라멜라에는 같은 호일로 만들어진 통과가능한 구조물이 하나의 베이스스트립에서 모여서 일체가 되게 형성도어 있으며 이 구조물을 통해서 작동동안 열이 공급될 수 있으며, 연속한 라멜라의 인접한 베이스스트립이 함께 하나의 베이스플레이트를 형성하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 라멜라에서 통과가능한 구조물은 베이스스트립의 반대편에서 베어링 스트립과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  7. 제5항에 있어서, 베이스스트립으로부터 떨어져서 향하고 있는 면에서 라멜라의 통과가능한 구조물에는 연속적인 라멜라의 탑스트립이 매질용 차단장치를 형성하도록 그것과 함께 전체를 구성하는 수직의 탑스트립이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 라멜라에서 탑스트립이 베어링스트립과 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  9. 제5항 또는 제6항에 있어서, 라멜라에서 베이스스트립과 베어링스트립은 이들의 단부에서 서로 일체가 되도록 형성된 연결스트립에 의해 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  10. 제4항에 있어서, 통과가능한 구조물은 라멜라의 평면에 위치하는 곧거나 구부러진 래티스 바 또는 래티스 와이어의 래티스로 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기.
  11. 제10항에 있어서, 라멜라의 평면에서 래티스 바는 폭 5~1000㎛인 것을 특징으로 하는 열교환기.
  12. 제11항에 있어서, 라멜라에서 통과가능한 구조물은 베이스스트립으로부터 멀어지는 방향으로 바람직하게는 점진적으로 라멜라평면의 폭이 좁아지는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  13. 제12항에 있어서, 라멜라에서 연속적이 통과가능한 스트립은 그 폭이 베이스스트립에서 가장 크고 서로 떨어진 거리가 5~1000㎛이하이도록 수직으로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  14. 제12항에 있어서, 라멜라에서 통과가능한 구조물이 팬형태로 배이스스트립을 향해서 뻗은 바람직하게는 곧은 래티스 바의 그룹으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  15. 제4항에 있어서, 연속적이 라멜라의 통과가능한 구조물의 원주모서리는 상기한 매질도입구 및 배출구채널의 통과가능한 측벽으로 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  16. 제15항에 있어서, 라멜라의 구조는 연속적인 라멜라에서 통과가능한 구조물의 원주모서리에서 래티스 바가 항상 엇갈려 배열되어 있도록 된 구조인 것을 특징으로 하는 열교환기.
  17. 제4항에 있어서, 매질도입채널의 폭은 매질공급방향으로 점진적이거나 계단식으로 감소하는 반면, 매질배출재널은 매질배출방향으로 점진적이거나 계단식으로 증가하는 구조인 것을 특징으로 하는 열교환기.
  18. 제5항에 있어서, 연속적인 라멜라의 인접한 베이스플레이트 형성 베이스스트립은 개구 구조로부터 떨어져서 마주하고 있는 면에서 평평한 그라운드인 것을 특지으로 하는 열교환기.
  19. 제1항에 있어서, 열교환부재를 형성하는 라멜라는 바람직하게는 패키지의 외부면에 제공된 둘이상의 용접 영역에 의해서 패키지를 형성하도록 고정되게 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  20. 제3항에 있어서, 원하는 통과가능한 구조물형태와, 매질도입구와 배출구채널의 원하는 폭 및 베이스스트립이 바람직하게 에칭, 특히 광화학적에칭, 조립 및 편칭중에서 선택된 작업에 의해 호일에 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  21. 원하는 통과가능한 구조물형태와 원하는 매질도입 및 배출채널폭을 갖는 100~10000개의 라멜라가 패키지 형태로 원하는 상호밸열로 조립되어 있는 것을 특징으로 하는 제1항에 따른 열교환기를 제조하는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 적어도 부분적으로 접촉하는 라멜라는 패키지의 외부에서 바람직하게는 용접에 의해 서로 고정되게 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기를 제조하는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 용접접합은 레이저빔이나 전자빔을 사용하는 것을 특징으로 하는 열교환기를 제조하는 방법.
  24. 제21항에 있어서, 고정되게 열결된 라멜라의 패키지는 열려있는 구조물로부터 떨어져서 향하고 있는 라멜라의 베이스스트립면에서 평평한 그라운드인 것을 특징으로 하는 열교환기를 제조하는 방법.
  25. 제21항에 있어서, 원하는 통과가능한 구조물의 패턴과 매질도입 및 배출채널의 폭을 갖는 라멜라와, 베이스스트립, 베어링스트립 및 선택적으로 탑스트립이 바람직하게는 금속호일인 호일로 이루어진 것을 특징으로 하는 열교환기를 제조하는 방법.
  26. 제25항에 있어서, 라멜라의 제조는 바람직하게 에칭, 특히 광화학에칭과 펀칭중에서 선택된 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 열교환기를 제조하는 방법
  27. 제25항에 있어서, 복수의 라멜라는 호일의 평평한 스트립으로 나란하게 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기를 제조하는 방법.
  28. 제27항에 있어서, 복수의 라멜라를 포함하는 호일의 스트립이 설치용장소에 운반되고 거기서 라멜라는 호일스트립으로부터 떼어져서 원하는 상관배열로, 특히 쌓이는 형태로 조립되는 것을 특징으로 하는 열교환기를 제조하는 방법.
  29. 제21항에 있어서, 원하는 통과가능한 구조물패턴과 원하는 매질도입 및 배출채널폭을 갖는 라멜라와, 베이스스트립, 베어링스트립 및 선택적으로 탑스트립이 원하는 패턴으로 운반장치 위에 구리와 같은 금속을 바람직하게는 전기 화학적으로 조립하고 운반장치를 제거하여 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기를 제조하는 방법.
  30. 제1항에 따른 열교환기를 사용하며, 뒤쪽에서 열교환기에 직접 또는 간접적으로 연결되어 있는 적어도 하나의 반도체칩을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체모듈.
  31. 제1항에 다른 형태의 열교환기를 사용하고, 공급시스템에 영구적이지 않게 연결된 어큐뮤레이터, 솔라셀, 배터리 또는 다른 에너지원중에서 선택된 동력원이 설치되어 있으며, 차에 사용되거나, 펠티에 소자와 같은 냉각ㆍ가열용에 사용되는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초 출원된 내용에 의하여 공개하는 것임.
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