CN208012443U - 一种圆形板壳式换热器板片及使用该板片的换热器 - Google Patents
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Abstract
一种圆形板壳式换热器板片，包括圆形的板片本体，在所述板片本体上设有流体入口和流体出口，在所述流体入口和流体出口之间设有压制成型的阻流槽，在所述板片本体的表面设有波纹，所述阻流槽使相邻的两个所述波纹间实现相互连通。一种换热器，包括上述的圆形板壳式换热器板片。有益效果是：强度大，可以实现大温差下稳定工作，有效抵抗热应力带来的变形，同时阻流槽的加入可提高传热效率。在相同传热工况下，减小换热器面积，节省金属材料消耗量。板片采用不易结垢的材质和工艺处理，从而污垢率低，减少了维修和清洗的时间；还具有结构简单、制作方便、性能可靠、适宜推广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及换热机械，特别是一种圆形板壳式换热器板片及使用该板片的换热器。
背景技术
板壳式换热器是一类由板束和壳体构成的换热器，集中了管壳式和板式换热器的优点，具有传热效率高、通用性强、密封方式可靠、质量轻体积小、多形式的流程构造等优点，广泛应用于化工、石油、医药、食品、能源、电力及造纸等工业部门。如图1-2所示，通常的，板壳式换热器是由圆形板壳式板片1’组成的，在板片1’的表面设有斜一字形波纹（如图1）或多人字形波纹（如图2），由于圆形板片结构，造成板片内导流孔轴线连接线部分流体比周围流道分布的多，偏流现场明显，造成传热效率低，传热板面受热不均匀，传热面积大等现象。
因此，本实用新型提出了一种圆形板壳式换热器板片及使用该板片的换热器，其能够解决偏流现象明显、传热效率低、传热板面受热不均匀、传热面积大等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种圆形板壳式换热器板片及使用该板片的换热器，以解决现有技术中的传热效率低、传热板面受热不均匀、传热面积大等问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种圆形板壳式换热器板片，包括圆形的板片本体，在所述板片本体上设有流体入口和流体出口，在所述流体入口和流体出口之间设有压制成型的阻流槽，在所述板片本体的表面设有波纹，所述的阻流槽与部分所述的波纹交叉并连通其中的波谷。
作为优选的技术方案，所述板片本体的直径为0.2m-1.4m，所述板片本体表面的波纹深度为2mm-10mm，且波纹的节距为10mm-20mm。
作为优选的技术方案，所述阻流槽的宽度为15mm-40mm。
作为优选的技术方案，所述板片本体表面的波纹为斜一字形波纹或多人字形波纹。
作为优选的技术方案，所述板片本体采用不锈钢材质。
作为优选的技术方案，所述阻流槽为一个，置于所述流体入口和流体出口之间，阻流槽的长度方向垂直于流体入口与流体出口的圆心之间的连线。。
作为优选的技术方案，所述阻流槽的数目为两个以上，置于所述流体入口和流体出口之间，且每个所述阻流槽的长度方向均垂直于流体入口与流体出口的圆心之间的连线，相邻两个所述阻流槽之间具有间距。
本实用新型还提供了一种换热器，包括如上述的圆形板壳式换热器板片。
本实用新型具有的有益效果是：由于该板片采用压制成型的阻流槽以及焊接的波纹结构，强度大，可以实现大温差下稳定工作，有效抵抗热应力带来的变形，同时阻流槽的加入可提高传热效率。在相同传热工况下，减小换热器面积，节省金属材料消耗量。板片采用不易结垢的材质和工艺处理，从而污垢率低，减少了维修和清洗的时间；还具有结构简单、制作方便、性能可靠、适宜推广等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的板壳式换热器板片的第一种结构示意图；
图2为现有的板壳式换热器板片的第二种结构示意图
图3为本实用新型：第一种圆形板壳式换热器板片的结构示意图；
图4为本实用新型：第二种圆形板壳式换热器板片的结构示意图；
图5为本实用新型：第三种圆形板壳式换热器板片的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
参照图3所示，一种圆形板壳式换热器板片，包括圆形的板片本体1，在板片本体1上设有流体入口2和流体出口3，在流体入口2和流体出口3之间设有阻流槽4，在板片本体1的表面设有波纹5，阻流槽4使相邻的两个波纹5间实现相互连通。本实用新型的板片本体1采用不锈钢材质。阻流槽4压制于板片本体1的表面，通过压机压制模具成型的方式不会破坏波纹5的结构。
本实用新型中的板片本体1的直径为0.2m-1.4m，板片本体1表面的波纹5深度为2mm-10mm，且波纹5的节距为10mm-20mm。阻流槽4的宽度为15mm-40mm。
本实施例中的板片本体1表面的波纹5为斜一字形波纹，阻流槽4为一个，置于流体入口2和流体出口3之间的中部，且沿着流体入口2与流体出口3之间的圆心连接线的垂直方向分布，阻流槽4的加入可提高传热效率。
实施例2
参照图4所示，本实施例2与实施例1不同的是，本实施例中的板片本体1表面的波纹5为多人字形波纹。
实施例3
参照图4所示，本实施例3与实施例1不同的是，阻流槽4的数目为3个，置于流体入口2和流体出口3之间，且每个阻流槽4均沿着流体入口2与流体出口3之间的圆心连接线的垂直方向分布；相邻两个阻流槽4之间具有一定间距。为了更好的实现传热效果，相邻两个阻流槽4在水平和竖直的方向均有间距。
本实用新型还提供了一种换热器，包括如上述的圆形板壳式换热器板片。
本实用新型具有的有益效果是：由于该板片采用压制成型的阻流槽以及波纹结构，强度大，可以实现大温差下稳定工作，有效抵抗热应力带来的变形，同时阻流槽的加入可提高传热效率。在相同传热工况下，减小换热器面积，节省金属材料消耗量。板片采用不易结垢的材质和工艺处理，从而污垢率低，减少了维修和清洗的时间；还具有结构简单、制作方便、性能可靠、适宜推广等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种圆形板壳式换热器板片，包括圆形的板片本体，在所述板片本体上设有流体入口和流体出口，其特征在于，在所述流体入口和流体出口之间设有压制成型的阻流槽，在所述板片本体的表面设有波纹，所述的阻流槽与部分所述的波纹交叉并相连通。
2.根据权利要求1所述的一种圆形板壳式换热器板片，其特征在于，所述板片本体的直径为0.2m-1.4m，所述板片本体表面的波纹深度为2mm-10mm，且波纹的节距为10mm-20mm。
3.根据权利要求2所述的一种圆形板壳式换热器板片，其特征在于，所述阻流槽的宽度为15mm-40mm。
4.根据权利要求1所述的一种圆形板壳式换热器板片，其特征在于，所述板片本体表面的波纹为斜一字形波纹或多人字形波纹。
5.根据权利要求1所述的一种圆形板壳式换热器板片，其特征在于，所述板片本体采用不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种圆形板壳式换热器板片，其特征在于，所述阻流槽的数目为一个，置于所述流体入口和流体出口之间，阻流槽的长度方向垂直于流体入口与流体出口的圆心之间的连线。
7.根据权利要求1所述的一种圆形板壳式换热器板片，其特征在于，所述阻流槽的数目为两个以上，置于所述流体入口和流体出口之间，且每个所述阻流槽的长度方向均垂直于流体入口与流体出口的圆心之间的连线，相邻两个所述阻流槽之间具有间距。
8.一种换热器，其特征在于，包括如权利要求1-7任一权利要求所述的圆形板壳式换热器板片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721898937.0U CN208012443U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种圆形板壳式换热器板片及使用该板片的换热器 |
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Publications (1)
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721898937.0U patent/CN208012443U/zh active Active
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Legal Events
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