RU80487U1 - SYSTEM precast frame housing (ACS) AND COUPLING NODE trough ribbed plate overlap with monolithic prefabricated beams, floors, INTERFACE UNIT PREFABRICATED CONCRETE COLUMN, National COUPLING NODE-MONOLITHIC crossbars CO precast concrete columns and trough ribbed plate SLABS - Google Patents

SYSTEM precast frame housing (ACS) AND COUPLING NODE trough ribbed plate overlap with monolithic prefabricated beams, floors, INTERFACE UNIT PREFABRICATED CONCRETE COLUMN, National COUPLING NODE-MONOLITHIC crossbars CO precast concrete columns and trough ribbed plate SLABS Download PDF

Info

Publication number
RU80487U1
RU80487U1 RU2008139791/22U RU2008139791U RU80487U1 RU 80487 U1 RU80487 U1 RU 80487U1 RU 2008139791/22 U RU2008139791/22 U RU 2008139791/22U RU 2008139791 U RU2008139791 U RU 2008139791U RU 80487 U1 RU80487 U1 RU 80487U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
monolithic
prefabricated
precast
trough
crossbars
Prior art date
Application number
RU2008139791/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Павлович Соснин
Original Assignee
Николай Павлович Соснин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Павлович Соснин filed Critical Николай Павлович Соснин
Priority to RU2008139791/22U priority Critical patent/RU80487U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU80487U1 publication Critical patent/RU80487U1/en

Links

Abstract

Группа технических решений относится к области строительства зданий различного назначения, преимущественно зданий гражданского строительства. Технический результат состоит в улучшении совместной работы конструкций каркаса, повышении надежности и пространственной жесткости и прочности каркаса здания за счет выполнения его с применением ригеля универсального назначения, корытообразных ребристых плит и монолитного сопряжения «плит-ригелей-колонн» при одновременном сокращении трудо- и материалозатрат, уменьшения сроков производства работ и обеспечения возможности их проведения при любых погодных условиях, в том числе при низкой температуре в зимнее время. Указанный технический результат достигается тем, что система сборного каркасного домостроения включает сборный каркас, конструктивно состоящий из трех основных железобетонных элементов: сборных железобетонных колонн, сборно-монолитных ригелей и сборных корытообразных ребристых плит перекрытий. Сборные железобетонные колонны имеют прямоугольное или квадратное сечение и установлены с шагом от 1,5 до 7,5 м. Сборно-монолитные ригели выполнены «скрытыми» (с отсутствием выступающих частей), таврового сечения и с полками в растянутой зоне. Сборные корытообразные ребристые плиты перекрытий и ригели образуют полости, в которых либо размещены инженерные коммуникации, либо они заполнены звукоизоляционным материалом. Сборный каркас имеет смешанную конструктивную схему с продольными The group of technical solutions relates to the field of construction of buildings for various purposes, mainly civil engineering buildings. The technical result consists in improving the joint work of the frame structures, increasing the reliability and spatial rigidity and strength of the building frame by performing it using a universal crossbar, trough-shaped ribbed plates and monolithic conjugation of “plate-crossbars-columns” while reducing labor and material costs, Reducing the timing of work and ensuring the possibility of their implementation in all weather conditions, including at low temperatures in the winter. The specified technical result is achieved in that the prefabricated frame house building system includes a prefabricated frame structurally consisting of three main reinforced concrete elements: prefabricated reinforced concrete columns, prefabricated monolithic crossbars and prefabricated trough-shaped ribbed floor slabs. Prefabricated reinforced concrete columns have a rectangular or square section and are installed in increments of 1.5 to 7.5 m. Prefabricated monolithic crossbars are made “hidden” (with no protruding parts), T-sections and with shelves in the stretched zone. Prefabricated trough-shaped ribbed floor slabs and crossbars form cavities in which either engineering communications are located, or they are filled with soundproofing material. The prefabricated frame has a mixed design with longitudinal

и поперечными сборно-монолитными ригелями. Пространственная устойчивость сборного каркаса обеспечена за счет жестких узлов сопряжения сборно-монолитных ригелей со сборными корытообразными ребристыми плитами перекрытий и сборными железобетонными колоннами. Сборно-монолитный ригель имеет опорную часть, а монтажное соединение сборно-монолитного ригеля со сборной железобетонной колонной осуществлено посредством замкового соединения на шпильках или самораспорных болтах. При этом, для зданий повышенной этажности система имеет диафрагмы или ядра жесткости, предпочтительно в виде лестнично-лифтового узла. 5 н.п. ф-лы, 12 илл.and transverse precast monolithic crossbars. The spatial stability of the precast frame is ensured by the rigid interfaces of the precast-monolithic crossbars with prefabricated trough-like ribbed floor slabs and prefabricated reinforced concrete columns. The precast-monolithic crossbar has a supporting part, and the assembly connection of the precast-monolithic crossbar with the precast reinforced concrete column is carried out by means of a lock connection on studs or self-releasing bolts. At the same time, for buildings with increased number of storeys, the system has diaphragms or stiffeners, preferably in the form of a stair-elevator unit. 5 n.p. f-ly, 12 ill.

Description

Предлагаемые технические решения относятся к области строительства зданий различного назначения, преимущественно зданий гражданского строительства.The proposed technical solutions relate to the field of construction of buildings for various purposes, mainly civil engineering buildings.

Известен пространственный сборно-монолитный каркас, включающий плоские неразрезные перекрытия и одноэтажные бесконсольные колонны, сборные плиты перекрытия непосредственно оперты закладными деталями в углах на стальные листы по торцам одноэтажных колонн, закреплены на них при помощи пропущенных в вертикальные каналы болтов-шпилек и сварных швов в пределах вертикальных подрезок на боковых гранях, сборные плиты соединены друг с другом верхней горизонтальной арматурой, часть из которой закреплена на закладных деталях сборных плит, размещенной в слое монолитного бетона, уложенного на объекте в устроенные по контуру верхней грани сборных плит открытые горизонтальные пазы прямоугольного сечения с шириной не менее 2 и глубиной не менее 1/4 их толщины, а также монолитными ромбовидного сечения шпонками, образованными при заполнении монолитным бетоном горизонтальных пазов треугольного сечения, на боковых гранях смежных сборных плит. Стержни верхней надопорной арматуры приварены к закладным A spatial prefabricated monolithic frame is known, including flat continuous ceilings and one-story non-cantilever columns, prefabricated floor slabs are directly supported by embedded parts in the corners on steel sheets at the ends of one-story columns, fixed to them using bolts-studs and welds passed into the vertical channels within vertical cuts on the side faces, precast plates are connected to each other by upper horizontal reinforcement, part of which is fixed to embedded parts of precast plates, times placed in a layer of monolithic concrete laid on an object in open horizontal grooves of rectangular section with a width of at least 2 and a depth of at least 1/4 of their thickness arranged along the contour of the upper face of precast slabs, as well as with monolithic diamond-shaped dowels formed by filling horizontal monolithic concrete grooves of a triangular section, on the side faces of adjacent precast plates. Rods of the upper support arm are welded to the mortgages

деталям сборных плит, расположенным на приопорных участках горизонтальных пазов, до их заполнения монолитным бетоном. Верхняя надопорная арматура перекрытий выполнена из преднапряженных стержней или прядей, закрепленных на приваренных к закладным деталям сборных плит упорах, и замоноличенных уложенным в их горизонтальные пазы бетоном. Отогнутые концы стержней верхней надопорной арматуры перекрытий заведены в вертикальные каналы конической формы, расположенные в приопорной зоне и заполненные бетоном при замоноличивании горизонтальных пазов сборных плит. В опорных зонах сборных плит ромбовидные бетонные шпонки на их боковых гранях снабжены поперечной арматурой в виде сварных каркасов крестового сечения или навитой спирали из арматурной проволоки включающий плоские неразрезные перекрытия и одноэтажные бесконсольные колонны, сборные плиты перекрытия непосредственно оперты закладными деталями в углах на стальные листы по торцам одноэтажных колонн, закреплены на них при помощи пропущенных в вертикальные каналы болтов-шпилек и сварных швов в пределах вертикальных подрезок на боковых гранях.prefabricated slab parts located on supporting sections of horizontal grooves before they are filled with cast concrete. The upper supporting reinforcement of the ceilings is made of prestressed rods or strands, fixed on the stops welded to the prefabricated plate prefabricated parts, and monolithic concrete laid in their horizontal grooves. The bent ends of the rods of the upper supporting reinforcement of the ceilings are placed in vertical conical channels located in the supporting zone and filled with concrete when monolithing the horizontal grooves of the precast slabs. In the supporting areas of prefabricated slabs, diamond-shaped concrete dowels on their lateral faces are provided with transverse reinforcement in the form of welded cross-section frames or a wound spiral of reinforcing wire including flat continuous floors and single-storey non-cantilever columns, prefabricated floor slabs are directly supported by embedded parts in the corners on steel sheets at the ends single-story columns fixed to them using bolts-studs and welds passed into vertical channels within the limits of vertical cuts on the side gr nyah.

Недостатком известного каркаса является низкая надежность и низкая пространственная жесткость. Наличие сварочных работ. Большие трудовые и материальные затраты и большие сроки производства работ.A disadvantage of the known frame is low reliability and low spatial rigidity. The presence of welding. Large labor and material costs and long lead times.

Наиболее близким из известных является железобетонный каркас здания, включающий колонны крайних и внутренних рядов, снабженные пазами для установки торцов плоских прямоугольных ригелей, при этом ригели внутренних рядов выполнены с полками для опирания плит перекрытия. Колонны имеют прямоугольное сечение с соотношением сторон не менее 1:3. Колонны крайних рядов The closest known is the reinforced concrete frame of the building, including columns of the extreme and inner rows, equipped with grooves for installing the ends of flat rectangular crossbars, while the crossbars of the inner rows are made with shelves for supporting floor slabs. The columns have a rectangular cross section with an aspect ratio of at least 1: 3. Extreme Row Columns

установлены большей стороной сечения вдоль длины здания, а колонны внутренних рядов - перпендикулярно длине здания, при этом ригели крайних рядов выполнены с шириной, равной или большей удвоенной толщине колонны, и установлены в пазах колонн крайних рядов со смещением относительно колонн или без него, причем ригели крайних рядов установлены ниже ригелей внутренних рядов на толщину ригеля (RU №2202026, Е04В 1/18, 2003 г.).the larger sections are installed along the length of the building, and the columns of the inner rows are perpendicular to the length of the building, while the crossbars of the extreme rows are made with a width equal to or greater than twice the thickness of the columns, and are installed in the grooves of the columns of the extreme rows with or without offset relative to the columns, the outermost rows are installed below the crossbars of the inner rows by the thickness of the crossbar (RU No. 2202026, ЕВВ 1/18, 2003).

Недостатком известного каркаса является низкая надежность и низкая пространственная жесткость, а также низкая прочность каркаса здания. Большие трудовые и материальные затраты и большие сроки производства работ.A disadvantage of the known frame is low reliability and low spatial rigidity, as well as low strength of the frame of the building. Large labor and material costs and long lead times.

Технический результат состоит в улучшении совместной работы конструкций каркаса, повышении надежности и пространственной жесткости и прочности каркаса здания за счет выполнения его с применением ригеля универсального назначения, корытообразных ребристых плит и монолитного сопряжения «плит- ригелей- колонн» при одновременном сокращении трудо- и материалозатрат, уменьшения сроков производства работ и обеспечения возможности их проведения при любых погодных условиях, в том числе при низких отрицательных температурах в зимнее время.The technical result consists in improving the joint work of the frame structures, increasing the reliability and spatial rigidity and strength of the building frame by performing it using a universal crossbar, trough-like ribbed plates and monolithic conjugation of “plate-crossbars-columns” while reducing labor and material costs, Reducing the timing of work and ensuring the possibility of their implementation in all weather conditions, including at low negative temperatures in winter.

Указанный технический результат достигается тем, что система сборного каркасного домостроения включает сборный каркас, конструктивно состоящий из трех основных железобетонных элементов: сборных железобетонных колонн, сборно-монолитных ригелей и сборных корытообразных ребристых плит перекрытий. Сборные железобетонные колонны имеют прямоугольное или квадратное сечение и установлены с шагом от 1,5 до 7,5 м.. Сборно-монолитные ригели выполнены «скрытыми» (с отсутствием выступающих частей), таврового сечения и с полками в растянутой The specified technical result is achieved in that the prefabricated frame house building system includes a prefabricated frame structurally consisting of three main reinforced concrete elements: prefabricated reinforced concrete columns, prefabricated monolithic crossbars and prefabricated trough-shaped ribbed floor slabs. Prefabricated reinforced concrete columns have a rectangular or square section and are installed in increments of 1.5 to 7.5 m. Prefabricated monolithic crossbars are made "hidden" (with no protruding parts), T-sections and with shelves in extended

зоне. Сборные корытообразные ребристые плиты перекрытий и ригели образуют полости, в которых либо размещены инженерные коммуникации, либо они заполнены звукоизоляционным материалом. Сборный каркас имеет смешанную конструктивную схему с продольными и поперечными сборно-монолитными ригелями. Пространственная устойчивость сборного каркаса обеспечена за счет жестких узлов сопряжения сборно-монолитных ригелей с сборными корытообразными ребристыми плитами перекрытий и сборными железобетонными колоннами. Сборно-монолитный ригель имеет опорную часть, а монтажное соединение сборно-монолитного ригеля со сборной железобетонной колонной осуществлено посредством замкового соединения на шпильках или самораспорных болтах.zone. Prefabricated trough-shaped ribbed floor slabs and crossbars form cavities in which either engineering communications are located, or they are filled with soundproofing material. The prefabricated frame has a mixed structural scheme with longitudinal and transverse precast monolithic crossbars. The spatial stability of the precast frame is ensured by the rigid interfaces of the precast-monolithic crossbars with prefabricated trough-shaped ribbed floor slabs and prefabricated reinforced concrete columns. The precast-monolithic crossbar has a supporting part, and the assembly connection of the precast-monolithic crossbar with the precast reinforced concrete column is carried out by means of a lock connection on studs or self-releasing bolts.

Кроме того, для зданий повышенной этажности она имеет диафрагмы или ядра жесткости, предпочтительно в виде лестнично-лифтового узла.In addition, for high-rise buildings, it has diaphragms or stiffeners, preferably in the form of a staircase and elevator assembly.

Известен узел сопряжения плит перекрытия с ригелем, в котором опирание плит производится на верхнюю плоскость ригелей крайних рядов и полки ригелей внутренних рядов, для чего на одном из торцов плит предусмотрена подрезка на половину толщины плиты. Плиты, уложенные у колонн, соединяются с ригелями крайних и внутренних рядов при помощи сварки металлическими соединительными деталями (RU №2202026, Е04В 1/18, 2003 г.).A known node is the interface of the floor slabs with the crossbar, in which the bearing of the plates is made on the upper plane of the crossbars of the extreme rows and the flange of the crossbars of the inner rows, for which one of the ends of the slabs is trimmed to half the thickness of the slab. The plates laid at the columns are connected to the crossbars of the extreme and inner rows by welding with metal fittings (RU No. 2202026, ЕВВ 1/18, 2003).

Недостатком известного узла является низкие надежность, пространственная жесткость и прочность соединения.A disadvantage of the known site is low reliability, spatial rigidity and bond strength.

Технический результат заявляемого узла состоит в повышении надежности, пространственной жесткости и прочности соединения за счет выполнения его с применением ригеля универсального назначения, корытообразных ребристых плит и монолитного сопряжения «плит- ригелей- колонн».The technical result of the claimed unit is to increase the reliability, spatial rigidity and strength of the connection by performing it using a universal crossbar, trough-shaped ribbed plates and monolithic conjugation of “column-cross-columns”.

Технический результат достигается тем, что узел сопряжения корытообразных ребристых плит перекрытия с сборно-монолитным ригелем снабжен продольными арматурными стержнями, расположенными в монолитной части сборно-монолитного ригеля, а корытообразные ребристые плиты перекрытий имеют выпуски арматуры в их опорных консолях. На верхней поверхности сборно-монолитных ригелей выполнены выпуски арматуры. Все части узла обетонированы.The technical result is achieved by the fact that the junction of the trough-shaped ribbed floor slabs with the prefabricated monolithic crossbar is equipped with longitudinal reinforcing bars located in the monolithic part of the prefabricated-monolithic crossbar, and the trough-shaped ribbed floor slabs have reinforcement outlets in their supporting consoles. On the upper surface of the precast-monolithic crossbars, rebar releases are made. All parts of the unit are concreted.

Известно перекрытие, состоящее из плит, на одном из торцов которых предусмотрена подрезка на половину толщины плиты. Плиты, уложенные у колонн, соединяются с ригелями крайних и внутренних рядов при помощи сварки металлическими соединительными деталями (RU №2202026, Е04В 1/18, 2003 г.).Known overlap, consisting of plates, on one of the ends of which there is a trim for half the thickness of the plate. The plates laid at the columns are connected to the crossbars of the extreme and inner rows by welding with metal fittings (RU No. 2202026, ЕВВ 1/18, 2003).

Недостатком известного перекрытия является низкая надежность и низкая прочность.A disadvantage of the known overlap is low reliability and low strength.

Техническим результатом заявляемого перекрытия является высокая надежность и пространственная жесткость и прочность соединения за счет выполнения его с применением корытообразных ребристых плит.The technical result of the claimed overlap is high reliability and spatial rigidity and strength of the connection due to its implementation using trough-like ribbed plates.

Технический результат достигается тем, что перекрытие в системе сборного каркасного домостроения состоит из предварительно напряженных корытообразных ребристых плит из бетона класса В20..30 с опорными консолями, имеющих продольное армирование стержнями диаметром 16-32 мм из высокопрочной арматуры класса AIII...AIV, и выпуски арматуры в консолях для сопряжения плит перекрытия с ригелями и обетонированием мелкофракционным бетоном класса В30.The technical result is achieved by the fact that the overlap in the prefabricated frame house-building system consists of prestressed trough-shaped ribbed concrete slabs of class B20..30 with supporting consoles having longitudinal reinforcement with rods 16-32 mm in diameter from high-strength reinforcement class AIII ... AIV, and rebar releases in consoles for interfacing slabs with crossbars and concrete coating with fine-grained concrete of class B30.

Известен узел стыка колонн, содержащий плоские неразрезные перекрытия и одноэтажные бесконсольные колонны, сборные плиты перекрытия непосредственно оперты закладными деталями в углах на A known node of the junction of the columns, containing flat continuous floors and one-story non-cantilever columns, prefabricated floor slabs are directly supported by embedded parts in the corners on

стальные листы по торцам одноэтажных колонн, закреплены на них при помощи пропущенных в вертикальные каналы болтов-шпилек и сварных швов в пределах вертикальных подрезок на боковых гранях (RU №14773 U1, E04B 5/00, 2000 г.).steel sheets at the ends of one-story columns, fixed to them using bolts-studs and welds passed into the vertical channels within the limits of vertical cuts on the side faces (RU No. 14773 U1, E04B 5/00, 2000).

Недостатком известного узла является низкая надежность и низкая прочность. Наличие сварочных работ. Большие трудовые и материальные затраты и большие сроки производства работ.A disadvantage of the known site is low reliability and low strength. The presence of welding. Large labor and material costs and long lead times.

Техническим результатом заявляемого узла стыка колонн является отсутствие сварки, высокая надежность и пространственная жесткость и прочность соединения. Низкие трудовые, материальные затраты и сроки производства работ.The technical result of the claimed node of the junction of the columns is the lack of welding, high reliability and spatial rigidity and joint strength. Low labor, material costs and terms of work.

Технический результат достигается тем, что узел стыка сборных железобетонных колонн (прямоугольного или квадратного сечения) из бетона класса В15...В30, выполнен в виде резьбового соединения продольной арматуры на муфтах с последующим обетонированием стыка. Продольное армирование выполнено стержнями диаметром 16-32 мм из высокопрочной арматуры класса AIII...AIV.The technical result is achieved by the fact that the junction of prefabricated reinforced concrete columns (rectangular or square section) of concrete of class B15 ... B30 is made in the form of a threaded joint of longitudinal reinforcement on couplings with subsequent concreting of the joint. Longitudinal reinforcement is made by rods with a diameter of 16-32 mm from high-strength reinforcement class AIII ... AIV.

Известен узел сопряжения ригеля с колонной и плитой перекрытия, включающий колонны крайних и внутренних рядов, которые снабжены пазами для установки торцов плоских прямоугольных ригелей. Ригели внутренних рядов выполнены с полками для опирания плит перекрытия, а колонны выполнены прямоугольного сечения с соотношением сторон не менее 1:3 (RU №2202026, E04B 1/18,2003 г.).Known interface unit of the crossbar with a column and a slab, including columns of the extreme and inner rows, which are equipped with grooves for installing the ends of the flat rectangular crossbars. The crossbars of the inner rows are made with shelves for supporting the floor slabs, and the columns are made of rectangular cross-section with an aspect ratio of at least 1: 3 (RU No. 2202026, E04B 1 / 18,2003).

Недостатком известного узла является низкая надежность и низкая прочность, а также ограничения в этажности здания.A disadvantage of the known site is low reliability and low strength, as well as restrictions in the number of storeys of the building.

Техническим результатом заявляемого узла сопряжения является высокая надежность, пространственная жесткость и прочность соединения. Низкие трудовые и материальные затраты и низкие сроки The technical result of the claimed interface is a high reliability, spatial rigidity and strength of the connection. Low labor and material costs and low terms

производства работ.production work.

Технический результат достигается тем, что в узле сопряжения сборно-монолитного ригеля со сборной железобетонной колонной и корытообразной ребристой плитой перекрытия общая высота сборно-монолитного ригеля соответствует высоте корытообразных ребристых плит перекрытия. Омоноличенный стык сборной железобетонной плиты перекрытия и сборно-монолитного ригеля представляет собой прямоугольное сечение, в котором сборно-монолитный ригель является его нижней частью, а верхней частью служат монолитный бетон и примыкающие опорные консоли корытообразной ребристой плиты перекрытия. Для обеспечения совместной работы опорной и монолитной частей сборно-монолитного ригеля по верхней поверхности опорной части выполнены выпуски арматуры. Сборная железобетонная колонна сопряжена со сборно-монолитным ригелем с помощью консоли и участков оголенной арматуры на уровне перекрытий, которые усилены крестовыми арматурными связями.The technical result is achieved by the fact that in the interface of the precast-monolithic crossbar with the precast reinforced concrete column and the trough-shaped ribbed floor slab, the total height of the precast-monolithic crossbar corresponds to the height of the trough-shaped ribbed floor slabs. The monolithic joint of the precast reinforced concrete floor slab and the precast monolithic crossbar is a rectangular section in which the precast monolithic crossbar is its lower part, and the monolithic concrete and adjacent supporting consoles of the trough-like ribbed floor slab are the upper part. To ensure the joint operation of the supporting and monolithic parts of the precast-monolithic crossbar, the reinforcement outlets are made on the upper surface of the supporting part. The precast concrete column is paired with the precast-monolithic crossbar using the console and sections of bare reinforcement at the level of ceilings, which are reinforced with cross reinforcement ties.

Сущность поясняется чертежами, где:The essence is illustrated by drawings, where:

на рис.1 условно изображен сборный каркас здания с наиболее характерными узлами: узел 1 стыка сборных железобетонных колонн, жесткий узел 2 сопряжения сборно-монолитных ригелей с корытообразными ребристыми плитами перекрытий и сборными железобетонными колоннами, узел 3 сопряжения корытообразных ребристых плит перекрытия со сборно-монолитным ригелем, сборные железобетонные колонны 4, сборно-монолитные ригели 5, корытообразные ребристые плиты 6 перекрытия (на нижних плитах ребра не показаны);Fig. 1 conventionally depicts a prefabricated building frame with the most characteristic nodes: node 1 of the junction of precast reinforced concrete columns, rigid node 2 of interfacing of precast monolithic crossbars with trough-shaped ribbed floor slabs and precast reinforced concrete columns, node 3 of interfacing of trough-shaped ribbed floor slabs with precast monolithic crossbar, prefabricated reinforced concrete columns 4, prefabricated monolithic crossbars 5, trough-shaped ribbed slabs 6 of overlapping (on the lower plates of the rib are not shown);

на рис.2 - фрагмент плана перекрытия с указанием наиболее характерных сечений и полости 7 для пропуска инженерных коммуникаций;Fig. 2 is a fragment of the floor plan indicating the most characteristic sections and cavities 7 for skipping engineering services;

на рис.3 -сечения 1-1 по перекрытию, где показаны монолитная 8 и опорная 9 части сборно-монолитного ригеля;in Fig. 3, sections 1-1 along the overlap, where the monolithic 8 and supporting 9 parts of the precast monolithic crossbar are shown;

на рис.4 - сечения 2-2 по перекрытию, где показаны арматура 10 опорной 9 части ригеля, продольные арматурные стержни 11 монолитной 8 части ригеля, выпуски арматуры 12 в опорных консолях плит;Fig. 4 - sections 2-2 along the overlap, where the reinforcement 10 of the supporting 9 part of the crossbar is shown, the longitudinal reinforcing bars 11 of the monolithic 8 part of the crossbar, the releases of the reinforcement 12 in the supporting consoles of the plates;

на рис.5 - узел 3 сопряжения корытообразных ребристых плит перекрытия со сборно-монолитным ригелем с указанием расположения арматурных стержней 14, обеспечивающих прочность плит перекрытия после омоноличивания стыков 13;Fig. 5 - node 3 pairing trough-shaped ribbed floor slabs with prefabricated monolithic crossbar with an indication of the location of the reinforcing bars 14, ensuring the strength of the floor slabs after monolithic joints 13;

на рис.6 - опорная часть ребристых плит перекрытия корытного типа с выпусками 12 арматуры в опорных консолях;in Fig. 6 - the supporting part of the ribbed floor slabs of the trough type with the outlets of 12 fittings in the supporting consoles;

на рис.7 - приведено армирование узла стыка ригеля с колонной;Fig. 7 shows the reinforcement of the junction of the crossbar with the column;

на рис.8 -узел стыка нижней 16 и верхней 17 колонн между собой посредством резьбового соединения продольной арматуры 18 на муфтах 15;Fig. 8 shows the junction of the lower 16 and upper 17 columns with each other by means of a threaded connection of longitudinal reinforcement 18 on couplings 15;

на рис.9 -общий вид консоли со шпильками 19 для опирания опорной части ригеля на колонну;Fig. 9 is a general view of the console with studs 19 for supporting the support part of the crossbar on the column;

на рис.10 - схема армирования монолитной 8 части ригеля, обеспечивающее совместную работу с опорной 9 его частью;Fig. 10 is a diagram of the reinforcement of the monolithic 8 part of the crossbar, providing joint work with the supporting 9 part;

на рис.11 -общий вид опорной 9 части ригеля с выпусками арматуры 20 на его верхней поверхности и монтажными отверстиями 21;Fig. 11 is a General view of the support 9 of the crossbar with the releases of the reinforcement 20 on its upper surface and mounting holes 21;

на рис.12 - опорная часть ригеля, обеспечивающая замковое соединение ригеля с колонной, где показаны отверстия 22 для вертикальных шпилек, отверстия 23 для горизонтальных шпилек;Fig. 12 - the supporting part of the crossbar, providing a lock connection of the crossbar with the column, which shows the holes 22 for vertical hairpins, holes 23 for horizontal hairpins;

на рис.13 - узел сопряжения балконной плиты с ригелем с термовкладышами 24 и указанием расположения арматуры в монолитной 8 части ригеля, обеспечивающей совместную работу плиты Fig. 13 - interface unit of the balcony slab with the crossbar with thermal liners 24 and indicating the location of the reinforcement in the monolithic 8 part of the crossbar, ensuring joint operation of the plate

перекрытия, ригеля и балконной плиты.floors, crossbar and balcony slab.

В сборном каркасе применяются сборные железобетонные колонны (с поэтажной с высотой этажа от 2,8 до 4,5 метров,, двух- и трехэтажной разрезкой) прямоугольного или квадратного сечения, сборные корытообразные ребристые плиты перекрытий и сборно-монолитные ригели «скрытого» типа таврового сечения с полкой в растянутой зоне универсального назначения. Сборный каркас с ригелями «скрытого» типа универсального назначения имеет смешанную конструктивную схему с продольными и поперечными ригелями. Он предназначен для применения в строительстве многоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и вспомогательных зданий промышленных предприятий с высотой этажа h от 2,8 до 4,5 метров с неагрессивной средой, возводимых в 1-5 районах России по весу снегового покрова и 1-6 районах по скоростному напору ветра (согласно СНиП 2.01.07-85).Precast reinforced concrete columns (with floor with floor heights from 2.8 to 4.5 meters, two- and three-story cuts) of rectangular or square section, prefabricated trough-shaped ribbed floor slabs and prefabricated monolithic crossbars of the "hidden" type are used in the prefabricated frame sections with a shelf in a stretched zone of universal use. The prefabricated frame with crossbars of the "hidden" type for universal use has a mixed design scheme with longitudinal and transverse crossbars. It is intended for use in the construction of multi-story residential, public, administrative and auxiliary buildings of industrial enterprises with a floor height h from 2.8 to 4.5 meters with a non-aggressive environment, erected in 1-5 regions of Russia by weight of snow cover and 1- 6 districts by high-speed wind pressure (according to SNiP 2.01.07-85).

При этом в каждом проекте следует проводить дополнительные расчеты на воздействие сейсмических, ветровых и других нагрузок.Moreover, in each project, additional calculations should be made on the impact of seismic, wind and other loads.

Конструкция элементов каркаса, их размеры, структура армирования рассчитываются индивидуально для каждого конкретного проекта исходя из этажности здания, планировки этажей, состава нагрузок и т.п., что позволяет в конечном итоге оптимизировать расход материалов и уменьшить стоимость квадратного метра здания. Расчет элементов каркаса выполняется с использованием программных комплексов «Мономах», SCAD, LIRA. Возможно использование других программных продуктов, обеспечивающих необходимую полноту и точность расчетов.The design of the frame elements, their sizes, the structure of reinforcement are calculated individually for each specific project based on the number of storeys of the building, floor plans, composition of loads, etc., which ultimately allows to optimize the consumption of materials and reduce the cost per square meter of the building. Calculation of the frame elements is performed using the Monomakh, SCAD, LIRA software systems. It is possible to use other software products that provide the necessary completeness and accuracy of calculations.

Пространственная устойчивость каркаса достигается за счет жестких узлов 2 сопряжения ригелей с плитами 6 перекрытий и колоннами 4. Для зданий повышенной этажности возможно введение The spatial stability of the frame is achieved due to the rigid nodes 2 of the pair of beams with 6 slabs and columns 4. For buildings with high floors, the introduction is possible

диафрагм или ядер жесткости (лестнично-лифтовый узел). Гибкая технология изготовления элементов каркаса, позволяющая применять железобетонные изделия любой, экономически целесообразной, длины, не накладывает ограничений на планировку зданий. Шаг колонн В и L может быть от 1,5 до 7,5 м. Высота этажа h допускается любая. Отсутствие сварных соединений упрощает сборку каркаса, не требует высокой квалификации рабочих. Отсутствие выступающих частей ригеля и широкий диапазон сетки колонн обеспечивает возможность свободной планировки помещений. Применение корытообразных плит 6 с полкой в растянутой зоне позволяет разместить инженерные коммуникации в межреберных полостях плит перекрытий. Отсутствие открытых инженерных коммуникаций повышает покупательную привлекательность помещений. Заполнение межреберных полостей 7 звукоизоляционным материалом существенно повышает звукоизоляцию перекрытий.diaphragms or stiffness cores (staircase and elevator unit). Flexible technology for manufacturing frame elements, which allows the use of reinforced concrete products of any economically feasible length, does not impose restrictions on the layout of buildings. The pitch of columns B and L can be from 1.5 to 7.5 m. Any floor height h is allowed. The absence of welded joints simplifies the assembly of the frame, does not require highly skilled workers. The absence of protruding parts of the crossbar and a wide range of grid columns provides the possibility of free layout of the premises. The use of trough-shaped plates 6 with a shelf in the stretched zone allows you to place utilities in the intercostal cavities of floor slabs. The lack of open engineering communications increases the attractiveness of the premises. Filling intercostal cavities 7 with soundproofing material significantly increases the soundproofing of ceilings.

Наружные стены могут быть различной конструкции. Возможна передача веса стен на каркас (при навесных стенах). Стены могут быть и самонесущими, передающими нагрузку на фундаменты, минуя каркас. Свобода в выборе конструкции стен позволяет применять каркасные здания в различных климатических и геологических условиях. Фундаменты могут быть сборными, монолитными, сборно-монолитными на естественном и свайном основании. Лестничные марши и площадки могут быть как сборными, так и монолитными. Внутренние стены и перегородки могут быть различной конструкции (каркасно-обшивные, из мелкоштучных элементов и т.п.).External walls can be of various designs. It is possible to transfer the weight of the walls to the frame (with curtain walls). Walls can also be self-supporting, transferring the load on the foundations, bypassing the frame. The freedom to choose the wall design allows you to use frame buildings in various climatic and geological conditions. Foundations can be prefabricated, monolithic, precast and monolithic on a natural and pile basis. Stair flights and platforms can be both prefabricated and monolithic. Internal walls and partitions can be of various designs (frame-sheathing, from small-piece elements, etc.).

Сборный каркас конструктивно состоит из трех основных железобетонных элементов: колонн 4, сборно-монолитных ригелей 5 универсального назначения и корытообразных ребристых плит 6.The prefabricated frame structurally consists of three main reinforced concrete elements: columns 4, precast-monolithic crossbars 5 for universal use and trough-like ribbed plates 6.

Пространственная жесткость каркаса и требуемая несущая Spatial rigidity of the frame and the required carrier

способность плит 6 перекрытия и ригеля 5 обеспечивается совместной работой ригеля с колоннами 4 и плитами перекрытий, путем устройства монолитного сопряжения. Монолитное сопряжение «плит-ригелей- колонн» выполняется мелкофракционным бетоном класса В30.the ability of the floor slabs 6 and the crossbar 5 is ensured by the joint work of the crossbar with the columns 4 and the floor slabs, by means of a monolithic conjugation device. Monolithic conjugation of “slab-crossbars-columns” is carried out by fine-grained concrete of class B30.

Колонны 4 прямоугольного или квадратного сечения для удобства транспортировки разрезаются на элементы длиной до 12 м. Сечение колонн может быть переменным по высоте здания. Стыковка колонн между собой осуществляется без сварки при помощи резьбового соединения продольной арматуры 18 на муфтах 15 с последующим обетонированием стыка. Материал колонн 4 - тяжелый бетон класса В 15...В30. Продольное армирование выполняется стержнями ⌀16-32 мм из высокопрочной арматуры класса AIII...AIV. Для сопряжения колонн 4 с ригелями 5 предусматриваются консоли и участки с оголенной арматурой на уровне перекрытий, усиленные крестовыми арматурными связями.Columns 4 of rectangular or square section are cut into elements up to 12 m long for ease of transportation. The section of columns can be variable in height of the building. The columns are joined together without welding by means of a threaded connection of the longitudinal reinforcement 18 on the couplings 15 with subsequent jointing of the joint. The material of columns 4 is heavy concrete of class B 15 ... B30. Longitudinal reinforcement is performed by стерж16-32 mm rods from high-strength reinforcement class AIII ... AIV. To pair columns 4 with crossbars 5, consoles and sections with exposed reinforcement at the level of floors, reinforced with cross reinforcement ties, are provided.

Сборно-монолитные ригели 5 универсального назначения «скрытого» типа, таврового сечения с полкой в растянутой зоне, предварительно напряженные. Универсальность ригеля заключается, во-первых, в том, что он, объединяя, посредством омоноличивания стыков, в единую сборно-монолитную конструкцию плиты 6 перекрытий, обеспечивает жесткость диска перекрытия и, тем самым, пространственную устойчивость каркаса здания в целом. Во-вторых, являясь связующим элементом между плитами перекрытия соседних пролетов, обеспечивает работу плит по неразрезной многопролетной схеме, и, тем самым, обеспечивает увеличение их несущей способности. В-третьих, обеспечивает жесткую связь с колоннами 4 каркаса, посредством омоноличивания стыков, обеспечивая, тем самым, пространственную жесткость каркаса здания в целом. В-четвертых, монолитное сопряжение ригелей соседних пролетов обеспечивает их Prefabricated monolithic crossbars 5 universal purpose "hidden" type, T-section with a shelf in the stretched zone, prestressed. The universality of the crossbar is, firstly, in that, by combining, by monopolizing the joints, into a single prefabricated-monolithic design of the slab 6, it provides the rigidity of the slab and, thus, the spatial stability of the building frame as a whole. Secondly, being a connecting element between the overlapping plates of adjacent spans, it ensures the operation of the plates according to a continuous multi-span scheme, and, thereby, provides an increase in their bearing capacity. Thirdly, it provides a rigid connection with the columns 4 of the frame, by monopolizing the joints, thereby ensuring the spatial rigidity of the frame of the building as a whole. Fourth, the monolithic conjugation of crossbars of adjacent spans provides them

работу по неразрезной многопролетной схеме, и, тем самым, увеличивает их несущую способность. В-пятых, опорная 9 часть ригеля выполняет функцию опорного элемента для плит 6 перекрытия на стадии монтажа, воспринимает нагрузки от перекрытия, возникающие при монтаже каркаса здания, тем самым исключается необходимость применения разгружающих стоек и опалубочных работ. Монтажное соединение ригеля 5 с колонной 4 осуществляется посредством замкового соединения на шпильках или самораспорных болтах.work on a continuous multi-span scheme, and thereby increases their bearing capacity. Fifthly, the supporting part 9 of the crossbar serves as a supporting element for the floor slabs 6 at the installation stage, perceives the loads from the floor arising from the installation of the building frame, thereby eliminating the need for unloading racks and formwork. The mounting connection of the crossbar 5 with the column 4 is carried out by means of a lock connection on studs or self-releasing bolts.

Совместная работа ригеля 5 с колоннами 4 обеспечивается за счет пропуска продольных арматурных стержней 11, расположенных в монолитной части ригеля, через тело колонны с последующим обетонированием узла стыка. Продольные арматурные стержни 11 крепятся к выпускам арматуры 20 на верхней поверхности ригелей, Общая высота ригеля соответствует высоте корытообразных ребристых плит перекрытия. После омоноличивания стыка плиты перекрытия и ригеля образуется прямоугольное рабочее сечение, где опорная 9 часть ригеля является его нижней частью, а верхней частью служат монолитный бетон и примыкающие опорные консоли плиты перекрытия. Для обеспечения совместной работы опорной 9 и монолитной 8 частей ригеля по верхней поверхности опорной части ригелей выполнены выпуски 12 арматуры.The joint work of the crossbar 5 with the columns 4 is ensured by passing the longitudinal reinforcing bars 11 located in the monolithic part of the crossbar through the body of the column, followed by the concreting of the joint. The longitudinal reinforcing bars 11 are attached to the outlets of the reinforcement 20 on the upper surface of the crossbars. The total height of the crossbar corresponds to the height of the trough-like ribbed floor slabs. After monolithic the joint of the floor slab and the crossbar, a rectangular working section is formed, where the supporting 9 part of the crossbar is its lower part, and the upper part is cast concrete and adjacent supporting consoles of the floor slab. To ensure the joint operation of the support 9 and the monolithic 8 parts of the crossbar, the releases of 12 fittings are made on the upper surface of the supporting part of the crossbars.

Материал ригелей - тяжелый бетон класса В20...30, продольное армирование осуществляется стержнями ⌀16-32 мм из высокопрочной арматуры класса AIII...AIV. В торцах ригелей 5 выполняются пазы для опирания на консоли колонн. Для обеспечения совместной работы с плитами перекрытия по верхней поверхности опорной 9 части ригелей выполнены выпуски арматуры.The material of the crossbars is heavy concrete of class B20 ... 30, longitudinal reinforcement is carried out by rods ⌀16-32 mm from high-strength reinforcement of class AIII ... AIV. At the ends of the crossbars 5, grooves are made for bearing on the console of the columns. To ensure collaboration with floor slabs, reinforcement outlets are made on the upper surface of the supporting 9 part of the crossbars.

Перекрытие состоит из предварительно напряженных корытообразных ребристых плит 6 с опорными консолями. Материал The overlap consists of prestressed trough-shaped ribbed plates 6 with supporting consoles. Material

плит - тяжелый бетон класса В20..30. Продольное армирование осуществляется стержнями 11 ⌀16-32 мм из высокопрочной арматуры класса AIII...AIV. Для сопряжения плит 6 перекрытия с ригелями 5 предусмотрены консоли с выпусками арматуры.slabs - heavy concrete of class B20..30. Longitudinal reinforcement is carried out by rods 11 ⌀ 16-32 mm from high-strength reinforcement class AIII ... AIV. To pair the slabs 6 with the crossbars 5, consoles with valve outlets are provided.

Совместная работа плит перекрытий и ригеля обеспечивается за счет крепления продольных арматурных стержней 11, расположенных в монолитной части ригеля, с выпусками арматуры 12 в опорных консолях плит и выпусками арматуры 20 на верхней поверхности ригелей с последующим обетонированием.The joint work of the floor slabs and the crossbar is ensured by attaching the longitudinal reinforcing bars 11 located in the monolithic part of the crossbar, with the releases of the reinforcement 12 in the supporting consoles of the plates and the releases of the reinforcement 20 on the upper surface of the crossbars, followed by concrete coating.

Для обоснования практических преимуществ предлагаемой системы сборного каркасного домостроения целесообразно сопоставить наиболее распространенные в практике домостроения схемы каркасных зданий (некоторые анализируемые параметры сведены в таблицу 1):To justify the practical advantages of the proposed prefabricated frame housing system, it is advisable to compare the most common frame construction schemes in house building practice (some of the analyzed parameters are summarized in table 1):

- Связевый каркас межвидового применения 1.020-1/87.- Communication framework interspecific application 1.020-1 / 87.

- Каркас с безбалочными безкапительными перекрытиями -"КУБ-2.5".- Frame with bezbalenny beskapalny overlappings - "KUB-2.5".

- Монолитный безригельный каркас.- Monolithic bezelless frame.

- Универсальная архитектурно-строительная система серии Б-1.020.7 (Белоруссия).- Universal architectural and construction system of the B-1.020.7 series (Belarus).

- Система сборно-монолитного каркасного домостроения - СМКД.- The system of prefabricated monolithic frame house-building - SMKD.

При всей внешней схожести готовых каркасов, выстроенных по этим конструктивным схемам, они отличаются технологией изготовления несущих элементов, их монтажа и, соответственно, экономическими параметрами.Despite the external similarity of the finished frames, built according to these structural schemes, they differ in the technology of manufacturing the bearing elements, their installation and, accordingly, economic parameters.

Далее приведены основные отличия этих конструктивных схем.The following are the main differences between these design schemes.

Связевый каркас межвидового применения 1.020-1/87Interspecific communications framework 1.020-1 / 87

Конструктивная схема основана на поточно-агрегатной The design scheme is based on the flow-aggregate

технологии изготовления тяжелых крупногабаритных железобетонных конструкций в условиях завода. Высокий уровень индустриального изготовления конструктивных элементов каркаса позволяет достичь высокой скорости его монтажа. Фиксированный шаг колонн (6-9 м) и наличие выступающих ригелей ограничивает планировочные решения на стадии проектирования. Существуют ограничения по этажности зданий. В процессе монтажа каркаса присутствуют сварочные работы, в том числе "ванная" сварка арматуры больших диаметров, что требует дополнительных высококвалифицированных специалистов и усиленного контроля на строительной площадке.manufacturing technologies for heavy large-sized reinforced concrete structures in a factory. A high level of industrial production of structural elements of the frame allows to achieve high speed of its installation. The fixed pitch of the columns (6–9 m) and the presence of protruding beams limits planning decisions at the design stage. There are restrictions on the number of storeys of buildings. During the installation of the frame, there are welding works, including "bathtub" welding of large diameters, which requires additional highly qualified specialists and enhanced control at the construction site.

Каркас с безбалочными безкапительными перекрытиями -"КУБ-2.5"Frame with bezbalenny beskapalny overlappings - "KUB-2.5"

Конструктивная схема основана на поточно-агрегатной технологии изготовления тяжелых крупногабаритных железобетонных конструкций в условиях завода. Высокий уровень индустриального изготовления конструктивных элементов каркаса позволяет достичь высокой скорости его монтажа, однако наличие монолитных работ при возведении каркаса снижает скорость его монтажа. Фиксированный шаг колонн (6×6 м) ограничивает планировочные решения на стадии проектирования. Существуют ограничения по этажности зданий и нагрузке на перекрытие. Кроме того, небольшая высота несущих элементов приводит к перерасходу арматурного металла, снижению жесткости здания, увеличению доли сварочных работ. Каркас не обладает достаточной пространственной жесткостью.The structural scheme is based on the flow-aggregate technology for the manufacture of heavy large-sized reinforced concrete structures in a factory. A high level of industrial production of structural elements of the frame allows you to achieve a high speed of its installation, however, the presence of monolithic work in the construction of the frame reduces the speed of its installation. A fixed column pitch (6 × 6 m) limits planning decisions at the design stage. There are restrictions on the number of storeys of buildings and the load on the floor. In addition, the low height of the load-bearing elements leads to an excessive consumption of reinforcing metal, a decrease in the rigidity of the building, and an increase in the share of welding work. The frame does not have sufficient spatial rigidity.

Монолитный безригельный каркасMonolithic bezelless frame

Обеспечиваются свободные планировочные решения. Полная Free planning solutions are provided. Full

независимость от производственных мощностей и ценовой политики заводов ЖБК. Ограничения по этажности зданий и нагрузке на перекрытия отсутствуют. Исполнение полностью монолитного каркаса в условиях строительной площадки требует повышенной ответственности работников и усиленного контроля в процессе строительства. Трудозатраты значительно выше, чем при сборном или сборно-монолитном каркасе. В большом объеме присутствуют ручные работы по установке и разборке опалубки. В большом объеме присутствуют сварочные работы либо ручные работы по вязке арматурных каркасов. Необходимость прогрева бетона при возведении каркаса в зимних условиях приводит к увеличению расхода энергоносителей.independence from production capacities and pricing policies of precast concrete plants. There are no restrictions on the number of storeys of buildings and the load on the floors. The execution of a fully monolithic frame in a building site requires increased responsibility of workers and enhanced control during the construction process. Labor costs are much higher than with a precast or precast-monolithic frame. In a large volume there are manual work on the installation and disassembly of the formwork. In a large volume there are welding work or manual work on the knitting of reinforcing cages. The need for concrete heating during the construction of the frame in winter conditions leads to an increase in energy consumption.

Универсальная архитектурно-строительная система серии Б-1.020.7Universal architectural and construction system of the B-1.020.7 series

При высоком уровне индустриализации производства сборных элементов достигается большая скорость монтажа каркаса. Вместе с тем ограничиваются планировочные решения здания из-за фиксированной сетки колонн. Существуют ограничения по этажности зданий и нагрузке на перекрытия. Каркас не обладает достаточной пространственной жесткостью. Наличие "ванной" сварки стержней колонн этажей усложняет строительный процесс. Широкие монолитные участки по осям колонн требуют установки тяжелых монтажных подмостей при монтаже сборно-монолитного перекрытия, что затрудняет ведение последующих работ по устройству наружных и внутренних стен.With a high level of industrialization of the production of prefabricated elements, a high frame mounting speed is achieved. At the same time, planning decisions of the building are limited due to the fixed grid of columns. There are restrictions on the number of storeys of buildings and the load on the floors. The frame does not have sufficient spatial rigidity. The presence of a "bathtub" of welding rods of columns of floors complicates the construction process. Wide monolithic sections along the axes of the columns require the installation of heavy mounting scaffolds during the installation of prefabricated-monolithic floors, which complicates subsequent work on the installation of external and internal walls.

Система сборно-монолитного каркасного домостроения - СМКДPrefabricated monolithic frame house-building system - SMKD

Конструктивная схема основана на поточно-агрегатной технологии изготовления тяжелых крупногабаритных железобетонных конструкций в условиях завода. Высокий уровень индустриального изготовления конструктивных элементов каркаса позволяет достичь высокой скорости его монтажа, однако The structural scheme is based on the flow-aggregate technology for the manufacture of heavy large-sized reinforced concrete structures in a factory. A high level of industrial production of structural elements of the frame allows to achieve high speed of its installation, however

наличие монолитных работ при возведении каркаса снижает скорость его монтажа. Наличие штепсельного соединения колонн с применением эпоксидной смолы ограничивает температурный диапазон выполнения монтажных работ, возникает необходимость прогрева узлов стыков колонн при выполнении работ в зимних условиях. При применении многопустотных плит имеются определенные проблемы контроля качества работ при замоноличивании пустот в торцах плит перекрытия. При применении сборных железобетонных плоских плит, служащих несъемной опалубкой для устройства монолитной плиты, возникают проблемы с выполнением работ в зимний период (прогрев бетона монолитной части плиты и плиты несъемной опалубки, обеспечение сцепления монолитного бетона с плитой несъемной опалубки, качество работ и т.п.). Надежность сопряжения опорной части ригеля с колонной низкая. Необходимость прогрева бетона и эпоксидной смолы при возведении каркаса в зимних условиях приводит к увеличению расхода энергоносителей. Каркас не обладает достаточной пространственной жесткостью.the presence of monolithic work during the construction of the frame reduces the speed of its installation. The presence of a plug-in connection of columns with the use of epoxy limits the temperature range of installation work, there is a need to warm the nodes of the joints of the columns when performing work in winter conditions. When using multi-hollow slabs, there are certain problems of quality control when monolithic voids in the ends of floor slabs. When using prefabricated reinforced concrete flat slabs that serve as fixed formwork for the installation of a monolithic slab, there are problems with performing work in the winter (heating concrete of the monolithic part of the slab and the slab of the fixed formwork, ensuring adhesion of the monolithic concrete with the slab of the fixed formwork, quality of work, etc. ) The reliability of pairing the support of the crossbar with the column is low. The need for heating concrete and epoxy during the construction of the frame in winter conditions leads to an increase in energy consumption. The frame does not have sufficient spatial rigidity.

Таблица 1Table 1 Расход материалов на перекрытие (сетка колонн 6×6)Material consumption for overlapping (grid of columns 6 × 6) МатериалыMaterials Тип каркасаFrame type Монолитный (толщина плиты 180 мм)Monolithic (plate thickness 180 mm) 1.020/871.020 / 87 СМКДSMKD СК (с комбинированным ригелем)SK (with combined crossbar) Экономия (по отношению к 1.020/87)Savings (relative to 1.020 / 87) БетонConcrete 0.18*36=6.48 м3 (0.18 м32)0.18 * 36 = 6.48 m 3 (0.18 m 3 / m 2 ) 1.04*4+1.02*2=6.2 м3 (0.172 м32)1.04 * 4 + 1.02 * 2 = 6.2 m 3 (0.172 m 3 / m 2 ) 1.04*4+0.92*2=6.0 м3 (0.167 м32)1.04 * 4 + 0.92 * 2 = 6.0 m 3 (0.167 m 3 / m 2 ) 0.9*4+0.84*2=5.28 м3 (0.148 м32)0.9 * 4 + 0.84 * 2 = 5.28 m 3 (0.148 m 3 / m 2 ) ~15%~ 15% АрматураFittings 22*36=792 кг(22 кг/м2)22 * 36 = 792 kg (22 kg / m 2 ) 38.9*4+126.68*2=409 кг(11.36 кг/м2)38.9 * 4 + 126.68 * 2 = 409 kg (11.36 kg / m 2 ) 38.9*4+166*2*0.92=461 кг(12.8 кг/м2)38.9 * 4 + 166 * 2 * 0.92 = 461 kg (12.8 kg / m 2 ) 23*4+117.16*2=326.32 кг (9.1 кг/м2)23 * 4 + 117.16 * 2 = 326.32 kg (9.1 kg / m 2 ) ~20%~ 20% ПреимуществаBenefits 1. Снижение расхода материалов на 15-20%1. Reduction of material consumption by 15-20% 2. Снижение себестоимости строительства2. Reducing the cost of construction 3. Значительное снижение трудозатрат на монтаж каркаса и, как следствие, сокращение сроков строительства3. A significant reduction in labor costs for the installation of the frame and, as a result, a reduction in construction time 4. Высокая степень индустриализации и, как следствие, высокий уровень качества СМР4. A high degree of industrialization and, as a consequence, a high level of quality of construction and installation work 5. Высокая надежность узловых соединений и каркаса в целом5. High reliability of nodal joints and the frame as a whole 6. Возможность выполнения бетонных работ в теплый период времени и, соответственно, снижение энергоемкости строительства6. The ability to perform concrete work in a warm period of time and, accordingly, reduce the energy intensity of construction 7. Отсутствие «выступающих» ригелей и, как следствие, возможность свободной планировки помещений7. The absence of "protruding" crossbars and, as a consequence, the possibility of free layout of premises 8. Отсутствие сварочных работ8. Lack of welding 9. Отсутствие опалубочных работ и разгружающих стоек9. Lack of formwork and unloading racks 10. Увеличение пространственной жесткости каркаса вследствие жесткого сопряжения плит и ригелей между собой и ригелей с колоннами и, какследствие, возможность строительства без диафрагм жесткости (при наличии жесткого ядра)10. An increase in the spatial stiffness of the frame due to the rigid conjugation of the plates and crossbars between themselves and the crossbars with columns and, as a result, the possibility of building without stiffness diaphragms (in the presence of a rigid core) 11. Увеличение несущей способности плит и ригелей за счет работы по неразрезной схеме11. Increase in the bearing capacity of plates and crossbars due to work according to the continuous scheme 12. Возможность применения более длинных плит в связи с увеличенной несущей способностью12. The possibility of using longer plates due to the increased bearing capacity 13. Возможность разводки инженерных коммуникаций в межреберном пространстве плит и, как следствие, повышение потребительской привлекательности13. The possibility of wiring engineering communications in the intercostal space of plates and, as a result, increasing consumer attractiveness 14. Возможность применения мягкого утеплителя для звукоизоляции и теплоизоляции14. The possibility of using soft insulation for sound insulation and thermal insulation 15. Отсутствие «мокрых» процессов при устройстве полов (полы по лагам)15. Lack of “wet” processes when installing floors (floors on lags) 16. Минимизация затрат при устройстве проемов в перекрытиях для вертикальных элементов инженерных систем16. Minimization of costs when arranging openings in floors for vertical elements of engineering systems 17. Надежность и простота сопряжения ригелей с колоннами и колонн между собой17. Reliability and ease of pairing beams with columns and columns between them

Claims (6)

1. Система сборного каркасного домостроения включает сборный каркас, конструктивно состоящий из трех основных железобетонных элементов: сборных железобетонных колонн, сборно-монолитных ригелей и сборных корытообразных ребристых плит перекрытий, в котором сборные железобетонные колонны выполнены прямоугольного или квадратного сечения и установлены с шагом от 1,5 до 7,5 м, сборные корытообразные ребристые плиты перекрытий и сборно-монолитные ригели, которые выполнены «скрытыми» (с отсутствием выступающих частей), таврового сечения и с полками в растянутой зоне, образуют полости, в которых либо размещены инженерные коммуникации, либо они заполнены звукоизоляционным материалом, при этом сборный каркас имеет смешанную конструктивную схему с продольными и поперечными сборно-монолитными ригелями, а его пространственная устойчивость обеспечена за счет жестких узлов сопряжения сборно-монолитных ригелей со сборными корытообразными ребристыми плитами перекрытий и сборными железобетонными колоннами, кроме того, сборно-монолитный ригель имеет опорную часть, а монтажное соединение сборно-монолитного ригеля со сборной железобетонной колонной осуществлено посредством замкового соединения на шпильках или самораспорных болтах.1. The system of prefabricated frame housing construction includes a prefabricated frame, structurally consisting of three main reinforced concrete elements: prefabricated reinforced concrete columns, prefabricated monolithic crossbars and prefabricated trough-shaped ribbed floor slabs, in which prefabricated reinforced concrete columns are made of rectangular or square section and installed in increments of 1, 5 to 7.5 m, prefabricated trough-shaped ribbed floor slabs and prefabricated monolithic crossbars, which are made "hidden" (with no protruding parts), T-section and with in the stretched zone, they form cavities in which either engineering communications are located or they are filled with soundproofing material, while the prefabricated frame has a mixed structural scheme with longitudinal and transverse precast monolithic crossbars, and its spatial stability is ensured by rigid coupling assemblies of the precast monolithic crossbars with prefabricated trough-shaped ribbed floor slabs and prefabricated reinforced concrete columns, in addition, the precast-monolithic crossbar has a supporting part, and the mounting joint The assembly of a monolithic crossbar with a precast concrete column is carried out by means of a lock connection on studs or self-releasing bolts. 2. Система сборного каркасного домостроения по п.1, отличающаяся тем, что для зданий повышенной этажности она имеет диафрагмы или ядра жесткости, предпочтительно в виде лестнично-лифтового узла.2. The system of prefabricated frame housing construction according to claim 1, characterized in that for buildings with high floors, it has diaphragms or stiffeners, preferably in the form of a stair-elevator unit. 3. Узел сопряжения корытообразных ребристых плит перекрытия с сборно-монолитным ригелем в системе сборного каркасного домостроения, в котором дополнительные арматурные стержни, расположенные в монолитной части сборно-монолитного ригеля, выпуски арматуры в опорных консолях корытообразных ребристых плит перекрытий, а также выпуски арматуры на верхней поверхности сборно-монолитных ригелей совместно обетонированы.3. The junction of the trough-shaped ribbed floor slabs with the precast-monolithic crossbar in the prefabricated frame house building system, in which additional reinforcing bars located in the monolithic part of the precast-monolithic crossbar, releases the reinforcement in the supporting consoles of the trough-shaped ribbed floor slabs, as well as releases the reinforcement on the upper surfaces of precast-monolithic crossbars are concreted together. 4. Перекрытие в системе сборного каркасного домостроения, состоящее из предварительно напряженных корытообразных ребристых плит из бетона класса В20...30 с опорными консолями, имеющими продольное армирование стержнями диаметром 16-32 мм из высокопрочной арматуры класса AIII...AIV, и выпуски арматуры в консолях для сопряжения корытообразных ребристых плит с сборно-монолитными ригелями и обетонированием мелкофракционным бетоном класса В30.4. Overlap in the system of prefabricated frame housing construction, consisting of prestressed trough-shaped ribbed concrete slabs of class B20 ... 30 with support consoles having longitudinal reinforcement with rods with a diameter of 16-32 mm from high-strength reinforcement of class AIII ... AIV, and releases of reinforcement in consoles for interfacing trough-shaped ribbed plates with precast monolithic crossbars and concrete coating with fine-grained concrete of class B30. 5. Узел стыка сборных железобетонных колонн в системе сборного каркасного домостроения, в котором колонны прямоугольного или квадратного сечения из бетона класса В 15...В30 стыкуются при помощи резьбового соединения продольной арматуры на муфтах, а стык обетонирован, при этом продольное армирование выполнено стержнями диаметром 16-32 мм из высокопрочной арматуры класса AIII...AIV.5. The junction of prefabricated reinforced concrete columns in a prefabricated frame house-building system in which columns of rectangular or square section made of concrete of class B 15 ... B30 are joined using a threaded joint of longitudinal reinforcement on the couplings, and the joint is concreted, while the longitudinal reinforcement is made with rods of diameter 16-32 mm from high-strength reinforcement class AIII ... AIV. 6. Узел сопряжения сборно-монолитного ригеля со сборной железобетонной колонной и корытообразной ребристой плитой перекрытия в системе сборного каркасного домостроения, в котором общая высота сборно-монолитного ригеля соответствует высоте корытообразных ребристых плит перекрытия, а омоноличенный стык сборной железобетонной плиты перекрытия и сборно-монолитного ригеля имеет прямоугольное сечение, в котором сборно-монолитный ригель является его нижней частью, а верхней частью служат монолитный бетон и опорные консоли корытообразной ребристой плиты перекрытия, причем по верхней поверхности опорной части сборно-монолитного ригеля выполнены выпуски арматуры, а сборная железобетонная колонна сопряжена со сборно-монолитным ригелем с помощью консоли и участков оголенной арматуры на уровне перекрытий, которые усилены крестовыми арматурными связями.
Figure 00000001
6. The unit for coupling a precast-monolithic crossbar with a precast reinforced concrete column and a trough-shaped ribbed floor slab in a prefabricated frame house-building system, in which the total height of the precast-monolithic crossbar corresponds to the height of trough-shaped ribbed floor slabs, and the monolithic joint of the precast concrete monolithic slab and precast has a rectangular cross-section in which the precast-monolithic crossbar is its lower part, and the monolithic concrete and the supporting consoles of the trough are the upper part reinforced slabs, and reinforcement releases are made on the upper surface of the supporting part of the precast-monolithic crossbar, and the precast concrete column is paired with the precast-monolithic crossbar using the console and sections of the exposed reinforcement at the level of the ceilings, which are reinforced with cross reinforcement ties.
Figure 00000001
RU2008139791/22U 2008-10-08 2008-10-08 SYSTEM precast frame housing (ACS) AND COUPLING NODE trough ribbed plate overlap with monolithic prefabricated beams, floors, INTERFACE UNIT PREFABRICATED CONCRETE COLUMN, National COUPLING NODE-MONOLITHIC crossbars CO precast concrete columns and trough ribbed plate SLABS RU80487U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008139791/22U RU80487U1 (en) 2008-10-08 2008-10-08 SYSTEM precast frame housing (ACS) AND COUPLING NODE trough ribbed plate overlap with monolithic prefabricated beams, floors, INTERFACE UNIT PREFABRICATED CONCRETE COLUMN, National COUPLING NODE-MONOLITHIC crossbars CO precast concrete columns and trough ribbed plate SLABS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008139791/22U RU80487U1 (en) 2008-10-08 2008-10-08 SYSTEM precast frame housing (ACS) AND COUPLING NODE trough ribbed plate overlap with monolithic prefabricated beams, floors, INTERFACE UNIT PREFABRICATED CONCRETE COLUMN, National COUPLING NODE-MONOLITHIC crossbars CO precast concrete columns and trough ribbed plate SLABS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU80487U1 true RU80487U1 (en) 2009-02-10

Family

ID=40547129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008139791/22U RU80487U1 (en) 2008-10-08 2008-10-08 SYSTEM precast frame housing (ACS) AND COUPLING NODE trough ribbed plate overlap with monolithic prefabricated beams, floors, INTERFACE UNIT PREFABRICATED CONCRETE COLUMN, National COUPLING NODE-MONOLITHIC crossbars CO precast concrete columns and trough ribbed plate SLABS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU80487U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU169610U1 (en) * 2016-05-24 2017-03-24 Игорь Леонидович Григорьев Crossbar for a monolithic frame with rigid nodes
RU170711U1 (en) * 2016-12-02 2017-05-04 Игорь Леонидович Григорьев Crossbar with hidden dowels for prefabricated monolithic frame with rigid nodes
CN113846789A (en) * 2021-11-01 2021-12-28 河北科技师范学院 Assembled concrete bidirectional ribbed floor structure and construction method thereof
CN114412197A (en) * 2022-03-10 2022-04-29 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 Net rack assembling process

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU169610U1 (en) * 2016-05-24 2017-03-24 Игорь Леонидович Григорьев Crossbar for a monolithic frame with rigid nodes
RU170711U1 (en) * 2016-12-02 2017-05-04 Игорь Леонидович Григорьев Crossbar with hidden dowels for prefabricated monolithic frame with rigid nodes
CN113846789A (en) * 2021-11-01 2021-12-28 河北科技师范学院 Assembled concrete bidirectional ribbed floor structure and construction method thereof
CN114412197A (en) * 2022-03-10 2022-04-29 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 Net rack assembling process
CN114412197B (en) * 2022-03-10 2023-11-17 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 Net frame assembling process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA019161B1 (en) Precast concrete building units
CN104314213B (en) A kind of hollow groined slab floor of large span assembled
RU80487U1 (en) SYSTEM precast frame housing (ACS) AND COUPLING NODE trough ribbed plate overlap with monolithic prefabricated beams, floors, INTERFACE UNIT PREFABRICATED CONCRETE COLUMN, National COUPLING NODE-MONOLITHIC crossbars CO precast concrete columns and trough ribbed plate SLABS
EA013175B1 (en) Outer multi-story frame building wall of arcos system and method of erection thereof
RU165803U1 (en) Prefabricated Monolithic Overlapping of the Frame Building
RU2441965C1 (en) Multi-stored building of the frame-wall structural system from prefabricated and monolithic reinforced concrete
EA006820B1 (en) Prefabricard monolithic reinforced concrete frame of mult-storey building
CN204456995U (en) High aititude, highlight lines earthquake region 500kV transformer station full assembling master control building
RU2197578C2 (en) Structural system of multistory building and process of its erection ( variants )
EA034290B1 (en) Multi-storey building of combined structural system
RU2369707C1 (en) Low rise building
RU2411328C1 (en) Prefabricated reinforced concrete frame of multistory building of higher fire resistance
RU2796099C1 (en) Typical module of a large-panel building
RU2215103C1 (en) Multistory building
RU112702U1 (en) BLOCK SECTION OF A MULTI-STOREY BUILDING
RU218225U1 (en) Volumetric reinforced concrete block for housing construction with flexible housing
RU2338843C1 (en) Method of multistorey building carcassing
RU189645U1 (en) INTERIOR FLOORING
RU2547035C2 (en) Nodal coupling of pillar with monolithic slab
RU2496949C2 (en) Tubular building structure
RU107208U1 (en) PLATE BUILDING CONSTRUCTION
RU110784U1 (en) CONSTRUCTION CONNECTION ASSEMBLY
CN110295668B (en) Low-rise assembled steel concrete structure building and construction method thereof
RU76656U1 (en) COMMUNICATED PLATE-SPACER (OPTIONS), ASSEMBLY UNIT FOR COMMUNICATED PLATE-SPACERS (OPTIONS) AND FRAMED-COMMUNICATED OR COMMUNICATED MOBILE PLATFORM
RU2457302C1 (en) Slab building structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20151009