RU80457U1 - Устройство для измерения уровня металла в конвертере - Google Patents
Устройство для измерения уровня металла в конвертере Download PDFInfo
- Publication number
- RU80457U1 RU80457U1 RU2008136968/22U RU2008136968U RU80457U1 RU 80457 U1 RU80457 U1 RU 80457U1 RU 2008136968/22 U RU2008136968/22 U RU 2008136968/22U RU 2008136968 U RU2008136968 U RU 2008136968U RU 80457 U1 RU80457 U1 RU 80457U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- converter
- measuring
- metal level
- metal
- lance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству, и может быть использована для определения уровня спокойной ванны жидкого металла в конвертере. Техническая задача - увеличение точности определения уровня спокойной ванны жидкого металла в конвертере, нормализация режима продувки плавки, сокращение продолжительности плавки, снижение количества додувок, повышение стойкости конвертера. Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму, датчик высоты измерительной фурмы, индикатор уровня металла, отличающееся тем, что устройство снабжено сменным блоком с датчиком окисленности, установленным на измерительной фурме, нормирующим преобразователем, входы которого соединены с датчиком высоты измеритель ной фурмы и с датчиком окисленности, а выход его соединен с входом аналитического блока, выход которой соединен с входом индикатора уровня металла.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для определения уровня спокойной ванны жидкого металла в конвертере.
Известно устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее водоохлаждаемую фурму с измерительным блоком и кронштейном, закрепленным на наконечнике фурмы, в направляющие которого установлен датчик измерения температуры и измерительная трубка (Патент РФ №38761).
Недостатком приведенного устройства является то, что после каждого замера необходимо заменять обгоревшую измерительную трубку, что ведет к увеличению продолжительности плавки, увеличению эксплуатационных затрат.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому устройству является устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, датчик высоты измерительной фурмы, блок управления, входи которого связаны с датчиками измерения температуры и высоты измерительной фурмы, а выход с индикатором уровня металла (патент РФ №45393).
Недостатком данного устройства является то, что на графике изменения температуры нет ярко выраженной границы раздела металл-шлак, что не всегда позволяет с достаточной точностью определить высоту уровня металла в конвертере.
Техническая задача, решаемая полезной моделью - увеличение точности определения уровня спокойной ванны жидкого металла в конвертере, нормализация режима продувки плавки, сокращение продолжительности плавки, снижение количества додувок, повышение стойкости футеровки конвертера.
Техническая задача решается тем, что устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму, датчик высоты
измерительной фурмы, индикатор уровня металла в отличие от ближайшего аналога устройство снабжено сменным блоком с датчиком окисленности, установленным на измерительной фурме нормирующим преобразователем, входы которого соединены с датчиком высоты измерительной фурмы и с датчиком окисленности, а выход его соединен со входом аналитического блока, выход которого соединен с входом индикатора уровня металла.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, на фиг.2 представлен график изменения окисленности и график положения (по высоте) измерительной фурмы в процессе замера.
Устройство состоит из измерительной фурмы 1, на которой закреплен сменный блок с датчиком окисленности 2, датчика высоты измерительной фурмы 3, нормирующего преобразователя 4, входы которого соединены с датчиком высоты измерительной фурмы 3 и с датчиком окисленности 2. Выход нормирующего преобразователя 4 соединен со входом аналитического блока 5, выход которого соединен с индикатором уровня металла 6.
Принцип работы устройства основан на анализе графика изменения окисленности и графика положения (по высоте) измерительной фурмы в процессе замера (фиг.2). По горизонтальной оси обоих графиков отложено время замера в сек.
На графике изменения окисленности имеется горизонтальный участок, который представляет собой окисленность металла. За горизонтальным участком кривая приобретает нестабильный вид, в следствии прохождения датчиком окисленности через слой шлака, неоднородного в объеме по физико-химическому составу. Момент скачкообразного изменения окисленности, после относительно ровного горизонтального участка кривой, соответствует времени прохождения датчиком границы раздела между металлом и шлаком. По графику изменения положения измерительной фурмы определяется высота в данный момент времени, т.е. уровень спокойной ванны жидкого металла в конвертере, относительно неподвижного элемента конструкции конвертера, принятого за
точку отсчета, например, рабочей площадки конвертера (уровень спокойной ванны металла при новой футеровке).
Устройство работает следующим образом.
В конце каждой конвертерной плавки в процессе обязательного замера параметров жидкого металла, в конвертер опускают измерительную фурму 1 с закрепленным на ней сменным блоком с датчиком окисленности 2. Нормирующий преобразователь 4, непрерывно, в течение проведения замера, снимает показания с датчиков окисленности 2 и высоты измерительной фурмы 3 и представляет их в графическом виде Аналитический блок 5 анализирует графики изменения окисленности и положения (высоты) фурмы и определяет уровень спокойной ванны жидкого металла в конвертере. На индикаторе уровня металла 6 выдается определенное значение уровня металла в конвертере.
Предлагаемое устройство работает в кислородно-конвертерном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
В результате использования предлагаемого устройства, позволившего одновременно с замером параметров плавки определять уровень жидкого металла в конвертере, значительно снизилась продолжительность плавки, нормализовался режим продувки плавки, снизилось количество выбросов металла и шлака из конвертера в процессе продувки плавки, что привело к снижению простоев оборудования и увеличению производительности, снизились эксплуатационные расходы, снизилось количество додувок и расход огнеупоров, увеличилась стойкость футеровки конвертера.
Claims (1)
- Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму, датчик высоты измерительной фурмы, индикатор уровня металла, отличающееся тем, что устройство снабжено сменным блоком с датчиком окисленности, установленным на измерительной фурме, нормирующим преобразователем, входы которого соединены с датчиком высоты измерительной фурмы и с датчиком окисленности, а выход его соединен с входом аналитического блока, выход которого соединен с входом индикатора уровня металла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008136968/22U RU80457U1 (ru) | 2008-09-15 | 2008-09-15 | Устройство для измерения уровня металла в конвертере |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008136968/22U RU80457U1 (ru) | 2008-09-15 | 2008-09-15 | Устройство для измерения уровня металла в конвертере |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU80457U1 true RU80457U1 (ru) | 2009-02-10 |
Family
ID=40547100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008136968/22U RU80457U1 (ru) | 2008-09-15 | 2008-09-15 | Устройство для измерения уровня металла в конвертере |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU80457U1 (ru) |
-
2008
- 2008-09-15 RU RU2008136968/22U patent/RU80457U1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101993970B (zh) | 一种转炉炉渣状态检测控制装置及方法 | |
CN215856206U (zh) | 一种富氧顶吹熔池熔炼炉熔体液面高度测量装置 | |
RU80457U1 (ru) | Устройство для измерения уровня металла в конвертере | |
JP6503069B2 (ja) | トップサブマージランシング注入反応炉システムにおける運転状態に関するデータの収集および解析システムならびに方法 | |
CN106795573B (zh) | 用于确定氧气吹炼过程中的点火时间点的方法和设备 | |
CN102865842B (zh) | 钢包熔渣层厚度测量装置、其制备方法及其测量方法 | |
RU54944U1 (ru) | Устройство для измерения уровня металла в конвертере | |
RU82701U1 (ru) | Устройство контроля положения кислородной фурмы | |
TWI747779B (zh) | 機械攪拌式脫硫系統 | |
RU70514U1 (ru) | Устройство для определения износа футеровки кислородного конвертера | |
JP2003501789A (ja) | 電気アーク炉内における電極長さおよび溶湯浴高さを検出するための方法 | |
KR20120032923A (ko) | 몰드내 응고쉘의 크랙 진단장치 및 그 방법 | |
EP2423674B1 (de) | Verfahren zur spektroskopischen Temperatur- und Analysebestimmung von flüssigen Metallbädern in metallurgischen Gefäßen, insbesondere Konvertern | |
KR20120032921A (ko) | 몰드내 응고쉘의 크랙 진단장치 및 그 방법 | |
RU73626U1 (ru) | Устройство для определения окисленности металла и шлака | |
CN101457278A (zh) | 用于减少碳的精炼高铬铁素体不锈钢的方法 | |
RU38761U1 (ru) | Устройство для измерения параметров жидкого металла | |
RU2324743C2 (ru) | Способ определения содержания фосфора в металле | |
JP3675443B2 (ja) | 溶融金属の流速測定方法及びその装置並びにこれに用いる検知棒 | |
CN202501760U (zh) | 用于冶金炉的氧枪插入深度控制系统 | |
RU45393U1 (ru) | Устройство для измерения уровня металла в конвертере | |
CN115341069A (zh) | 一种基于在线动态检测模型的转炉吹炼终点的钢液碳含量预测控制方法 | |
RU2392334C1 (ru) | Способ автоматического измерения толщины слоя шлака в ковше при внепечной обработке стали | |
JP6540773B2 (ja) | 真空脱ガス方法及び真空脱ガス装置 | |
JP5348390B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型の振動方法 |