RU80455U1

RU80455U1 - Устройство для мокрой грануляции сажи

Info

Publication number: RU80455U1
Application number: RU2008132313/22U
Authority: RU
Inventors: Георгий Петрович Щетинин; Марк Соломонович Цеханович
Original assignee: Институт проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИППУ СО РАН)
Priority date: 2008-08-05
Filing date: 2008-08-05
Publication date: 2009-02-10

Abstract

Полезная модель направлена на повышение производительности оборудования, качества и однородности гранул, а также снижение энергозатрат на грануляцию. Указанный технический результат достигается тем, что устройство для мокрой грануляции сажи включает цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками подачи и выгрузки материала и патрубком подачи гранулирующей жидкости. Внутри корпуса и соосно с ним установлен вращающийся вал, по длине которого установлены перемешивающие элементы, расположенные по нескольким винтовым линиям. Указанные перемешивающие элементы выполнены в виде пластин со скосом верхней кромки 20-60° и двухсторонней заточкой передней и верхней кромок под углом 40-90°. 1 п.ф., 6 ил., 1 табл.

Description

Данная полезная модель относится к устройствам для мокрой грануляции тонкодисперсных материалов и может быть использовано преимущественно в промышленности технического углерода для грануляции сажи.

Известно устройство для мокрой грануляции сажи, включающее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками подачи и выгрузки материала и с патрубком подачи гранулирующей жидкости. Внутри корпуса установлено перемешивающее устройство, представляющее собой центральный вал, по длине которого расположены радиально по винтовой линии пальцы, и механизм привода центрального вала. (Патент США №3787161, кл. 23-314, опубл. 1973).

Недостатком этого устройства является низкое качество целевого продукта.

Известно устройство для мокрой грануляции сажи, включающее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками подачи и выгрузки материала и с патрубком подачи гранулирующей жидкости. Внутри корпуса установлено перемешивающее устройство, представляющее собой центральный вал, по длине которого расположены радиально по 2-заходной винтовой линии пальцы, которые имеют форму удлиненных цилиндров диаметром 9,0-17,0 мм с двухсторонней заточкой 30° (Г.П.Щетинин, В.М.Осипов, Д.И.Рябинков, В.Ф.Калиновский, И.Г.Зайдман «Некоторые закономерности процесса мокрого гранулирования сажи в высокоскоростных грануляторах и контактного метода ее сушки» - сб. Производство шин, резинотехнических и асбестотехнических изделий, Москва, ЦНИИТЭнефтехим, 1970, №10, с.15). Недостатком этого устройства является низкая производительность и интенсивность перемешивания.

Известно устройство для мокрой грануляции сажи, включающее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками подачи и выгрузки материала и с патрубком подачи гранулирующей жидкости. Внутри корпуса установлено перемешивающее устройство, представляющее собой центральный вал, по длине которого расположены по нескольким винтовым линиям пальцы, и механизм привода центрального вала. Пальцы, расположенные на валу, имеют форму удлиненных цилиндров, а их кончики имеют форму плоского долота (патент США №4136975, кл. 366-325, опублик. 1979, прототип).

Недостатком этого устройства является низкое качество целевого продукта и низкая производительность ввиду образования большого количества некондиционных гранул, которые пускают в переработку.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности оборудования, качества и однородности гранул, а также снижение энергозатрат на грануляцию.

Предлагаемое устройство для мокрой грануляции сажи включает цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками подачи и выгрузки материала и патрубком подачи гранулирующей жидкости. Внутри корпуса и соосно с ним установлен вращающийся вал, по длине которого установлены перемешивающие элементы, расположенные по нескольким винтовым линиям. Указанные перемешивающие элементы выполнены в виде пластин со скосом верхней кромки 20-60° и двухсторонней заточкой передней и верхней кромок под углом 40-90°.

Отличительными признаками предлагаемого устройства являются выполнение перемешивающих элементов в виде пластин со скосом верхней кромки 20-60° и двухсторонней заточкой передней и верхней кромок под углом 40-90°.

Предлагаемая совокупность существенных признаков изобретения позволит повысить выход целевого продукта и его качество, а также снизить энергозатраты на грануляцию.

Заточка передних кромок перемешивающих элементов (пальцев) позволяет снизить лобовое сопротивление материала на палец, а также избежать налипание на него влажной сажи. При этом интенсифицируется перемешивание сажи с гранулирующей жидкостью, что приводит к получению более однородных по размерам гранул и отсутствию комков сажи в готовом продукте.

Фиг.1 - общий вид гранулятора;

Фиг.2 - сечение по А-А фиг.1;

Фиг3 - общий вид перемешивающего элемента;

Фиг 4 - сечение фиг.3 по линии В-В;

Фиг.5 - сечение фиг.3 по линии Г-Г с углами заточки по варианту 1;

Фиг.6 - сечение фиг.3 по линии Г-Г с углами заточки по варианту 2.

Устройство для мокрой грануляции сажи включает горизонтально расположенный цилиндрический корпус 1, снабженный патрубком 2 для подачи материала (сажи) и патрубком 3 для выгрузки готового гранулята, а также патрубком 4 для подачи гранулирующей жидкости. Внутри корпуса 1 вдоль его оси установлен ротор 5, связанный с электродвигателем для приведения ротора 5 во вращение (на фиг. не показан) с

подающим шнеком 6, на котором винтовым образом расположены перемешивающие элементы 7.

Устройство работает следующим образом.

Через входной патрубок 2 внутрь корпуса 1 поступает сажа, которая посредством шнека 6 вращающегося ротора 5 транспортируется в зону подачи гранулирующей жидкости, которая поступает по патрубку 4. В результате вращения ротора 5 сухая пылящая сажа и гранулирующая жидкость смешиваются с помощью перемешивающих элементов 7 до получения однородной массы. По мере передвижения массы сажи вдоль корпуса гранулятора и ее дальнейшего перемешивания происходит уплотнение влажной массы сажи и образование комочков. За счет скоса перемешивающих элементов по верхней кромке и двухсторонней заточки передней и верхней кромок под углом 60°, комочки закручиваются и приобретают сферическую форму. Винтовое расположение перемешивающих элементов, заточенных специальным образом, способствует движению материала вдоль оси корпуса 1 к выгрузочному патрубку 3. Заточка перемешивающих элементов препятствует налипанию на них влажной сажи и образованию крупных гранул и комков, что повышает производительность устройства и снижает количество некондиционной сажи. Это, в свою очередь, снижает затраты на перегрануляцию некондиционной сажи.

Результаты работы предлагаемого по заявке гранулятора и качество целевого продукта в сравнении с прототипом приведены в таблице

Таблица
	Насыпной вес, кг/м³	Гранулометрический состав, %
	Насыпной вес, кг/м³	+2	+1,4	+1,0	+0,63	+0,5	Дно
Прототип	330	20	39	20	4,5	16	0,5
Предлагаемое устройство	340	-	-	72	26	2	0

Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что сажа, гранулированная в предлагаемом по заявке устройстве, более однородна по сравнению с прототипом, и имеет больший насыпной вес, что обеспечивает гранулам более высокую механическую прочность.

Claims

Устройство для мокрой грануляции сажи, включающее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками подачи и выгрузки материала и патрубком подачи гранулирующей жидкости, а также с соосно установленным в нем вращающимся валом, по длине которого установлены перемешивающие элементы, расположенные по нескольким винтовым линиям, отличающееся тем, что перемешивающие элементы выполнены в виде пластин со скосом верхней кромки 20-60° и двухсторонней заточкой передней и верхней кромок под углом 40-90°.