RU80354U1

RU80354U1 - GAS VORTEX VALVE SEPARATOR

Info

Publication number: RU80354U1
Application number: RU2008139982/22U
Authority: RU
Inventors: Валерий Григорьевич Биндас; Эдуард Владимирович Юрьев
Original assignee: Валерий Григорьевич Биндас; Эдуард Владимирович Юрьев
Priority date: 2008-10-08
Filing date: 2008-10-08
Publication date: 2009-02-10

Abstract

Полезная модель предназначена для улавливания мелкодисперсных и аэрозольных жидких и твердых частиц из газового потока, и применяется в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности.The utility model is designed to capture fine and aerosol liquid and solid particles from a gas stream, and is used in the oil, gas, chemical and other industries.

Достигается повышение эффективности сепарации при повышенном расходе газа (повышенных нагрузках на сепаратор) при одновременном сохранении геометрических размеров сепаратора.EFFECT: increased separation efficiency with increased gas consumption (increased loads on the separator) while maintaining the geometric dimensions of the separator.

Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус с верхним и нижним днищами, входной, выходной и сливной патрубки, дефлектор с отражательной пластиной, сепарационный пакет, непосредственно над которым расположена горизонтальная перегородка, в отверстии которой размещена труба. Указанная труба в нижней части совместно с горизонтальной перегородкой образует карман-ловушку. Сепаратор также содержит дренажную трубку, гидравлически соединяющую пространство над горизонтальной перегородкой с нижней частью сепаратора. При этом сепаратор дополнительно снабжен насадкой, размещенной над горизонтальной перегородкой. Насадка выполнена из коалесцирующего материала. В насадке выполнен полый коалесцирующий канал, соединяющий трубу с выходным патрубком. 8 з.п. ф-лы, 2 илл.The separator contains a vertical cylindrical body with upper and lower bottoms, an inlet, outlet and drain pipe, a deflector with a reflective plate, a separation bag, directly above which there is a horizontal partition, in the hole of which the pipe is placed. The specified pipe in the lower part together with a horizontal partition forms a pocket trap. The separator also contains a drainage tube that hydraulically connects the space above the horizontal partition with the bottom of the separator. In this case, the separator is additionally equipped with a nozzle located above the horizontal partition. The nozzle is made of coalescing material. The nozzle has a hollow coalescing channel connecting the pipe to the outlet pipe. 8 s.p. f-ly, 2 ill.

Description

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является известный из описания к патенту РФ №2304455 на изобретение сепаратор газовый вихревого типа (МПК В01D 45/12, 2007), содержащий вертикальный цилиндрический корпус, верхнее и нижнее днища, входной, выходной и сливной патрубки, дефлектор с отражательной пластиной, образующие с внутренней стенкой корпуса улавливающий карман, сепарационный пакет, состоящий из вертикальных плоских изогнутых сепарационных пластин, которые в зоне нахлестки образуют щелевые каналы, ложное днище, карман-ловушку, расположенную в верхней части сепарационного пакета. Выходной патрубок расположен вертикально. Сепаратор дополнительно содержит горизонтальную перегородку, расположенную над сепарационным пакетом, и конусообразные направляющие конфузоры, расположенные преимущественно над горизонтальной перегородкой между сепарационным пакетом и выходным патрубком и соосно с сепарационным пакетом и выходным патрубком. Направляющие конфузоры расположены один над другим с частичным перекрытием, и образуют в зоне перекрытия кольцевые зазоры. Сепаратор также содержит дренажную трубку, расположенную в улавливающем кармане и гидравлически соединяющую пространство, образованное конфузорами, верхней частью вертикального корпуса, верхним днищем и горизонтальной перегородкой с нижней частью сепаратора.Closest to the claimed utility model is the gas vortex-type separator (IPC B01D 45/12, 2007) known from the description of the patent of the Russian Federation No. 2304455 for the invention, comprising a vertical cylindrical body, upper and lower bottoms, inlet, outlet and drain pipes, a deflector with a reflection plate, forming a catching pocket with the inner wall of the housing, a separation package consisting of vertical flat curved separation plates, which form slotted channels in the overlap zone, a false bottom, a trap pocket, decomposition in the upper part of the separation bag. The outlet pipe is located vertically. The separator further comprises a horizontal baffle located above the separation bag, and cone-shaped guide confusers located mainly above the horizontal baffle between the separation bag and the outlet pipe and coaxially with the separation bag and the outlet pipe. The guide confusers are located one above the other with partial overlap, and form annular gaps in the overlap zone. The separator also contains a drainage tube located in the collecting pocket and hydraulically connecting the space formed by confusers, the upper part of the vertical housing, the upper bottom and the horizontal partition with the lower part of the separator.

Недостатком известного устройства является наличие направляющих конфузоров, выполненных сплошными. При повышении нагрузки на сепаратор указанный недостаток приводит к тому, что пленочная жидкость, движущаяся по внутренним поверхностям направляющих конфузоров, не полностью удаляется через кольцевые зазоры из потока газа, выходящего из сепаратора. Это происходит ввиду ограниченности площади кольцевых зазоров, способных принимать жидкостную пленку.A disadvantage of the known device is the presence of guide confusers, made solid. With increasing load on the separator, this drawback leads to the fact that the film fluid moving along the inner surfaces of the guide confusers is not completely removed through the annular gaps from the gas stream exiting the separator. This is due to the limited area of annular gaps capable of receiving a liquid film.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемая полезная модель, является расширение диапазона эффективных нагрузок сепаратора без увеличения его геометрических размеров и без существенного усложнения технологии изготовления.The technical problem, the solution of which is claimed by the claimed utility model, is to expand the range of effective loads of the separator without increasing its geometric dimensions and without significantly complicating the manufacturing technology.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемой полезной моделью, является повышение эффективности сепарации при повышенном расходе газа (повышенных нагрузках на сепаратор) при одновременном сохранении геометрических размеров сепаратора.The technical result provided by the claimed utility model is to increase the separation efficiency with increased gas consumption (increased loads on the separator) while maintaining the geometric dimensions of the separator.

Сущность полезной модели состоит в том, что сепаратор газовый вихревого типа содержит вертикальный цилиндрический корпус с верхним и нижним днищами, входной, выходной и сливной патрубки, дефлектор с отражательной пластиной, сепарационный пакет, непосредственно над которым расположена горизонтальная перегородка, в отверстии которой размещена труба. Указанная труба в нижней части совместно с горизонтальной перегородкой образует карман-ловушку. Сепаратор также содержит дренажную трубку, гидравлически соединяющую пространство над горизонтальной перегородкой с нижней частью сепаратора. При этом сепаратор дополнительно снабжен насадкой, размещенной над горизонтальной перегородкой. Насадка выполнена из коалесцирующего материала. В насадке выполнен полый коалесцирующий канал, соединяющий трубу с выходным патрубком.The essence of the utility model is that the gas vortex-type separator contains a vertical cylindrical body with upper and lower bottoms, an inlet, outlet and drain pipe, a deflector with a reflective plate, a separation bag, directly above which there is a horizontal partition, in the hole of which the pipe is located. The specified pipe in the lower part together with a horizontal partition forms a pocket trap. The separator also contains a drainage tube that hydraulically connects the space above the horizontal partition with the bottom of the separator. In this case, the separator is additionally equipped with a nozzle located above the horizontal partition. The nozzle is made of coalescing material. The nozzle has a hollow coalescing channel connecting the pipe to the outlet pipe.

Насадка предпочтительно заполняет пространство сепаратора над горизонтальной перегородкой так, что верхний край насадки расположен выше нижнего края выходного патрубка, а нижний край насадки - ниже верхнего края трубы. При этом допустимо выполнять насадку уложенной непосредственно на горизонтальную перегородку и заполняющей все пространство сепаратора между горизонтальной перегородкой и верхним днищем, за исключением области коалесцирующего канала.The nozzle preferably fills the separator space above the horizontal partition so that the upper edge of the nozzle is located above the lower edge of the outlet pipe, and the lower edge of the nozzle is below the upper edge of the pipe. In this case, it is permissible to carry out a nozzle laid directly on a horizontal partition and filling the entire space of the separator between the horizontal partition and the upper bottom, with the exception of the area of the coalescing channel.

Возможно выполнять трубу и коалесцирующий канал цилиндрической формы. При этом диаметр трубы целесообразно выполнять равным диаметру выходного патрубка.It is possible to make a pipe and a coalescing channel of cylindrical shape. The diameter of the pipe, it is advisable to perform equal to the diameter of the outlet pipe.

Также возможно выполнять трубу и коалесцирующий канал конической формы. При этом меньший диаметр трубы желательно выполнять больше диаметра выходного патрубка.It is also possible to make a conical pipe and coalescing channel. In this case, it is desirable to perform a smaller pipe diameter larger than the diameter of the outlet pipe.

Насадку допустимо выполнять из металлической стружки или волокнистого пластика.The nozzle may be made of metal shavings or fiber plastic.

Сепарационный пакет возможно располагать в корпусе сепаратора со смещением в направлении от дефлектора на расстояние, равное половине среднего расстояния от дефлектора до корпуса сепаратора.It is possible to place the separation bag in the separator body with a shift in the direction from the deflector by a distance equal to half the average distance from the deflector to the separator body.

Нижний конец дренажной трубки целесообразно снабжать гидравлическим затвором.The lower end of the drainage tube, it is advisable to provide a hydraulic shutter.

На фигуре 1 показана схема сепаратора, продольный разрез (сечение Б-Б фиг.2); на фиг.2 - схема сепаратора, поперечный разрез (сечение А-А фиг.1).The figure 1 shows a diagram of a separator, a longitudinal section (section BB of figure 2); figure 2 is a diagram of the separator, a cross section (section aa of figure 1).

Сепаратор газовый вихревого типа (фиг.1, 2) содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, верхнее 2 и нижнее 3 днища, входной 4, выходной 5 и сливной 6 патрубки, дефлектор 7 с отражательной пластиной 8, жестко закрепленную в корпусе 1 горизонтальную перегородку 9, сепарационный пакет 10, ложное днище 11 и насадку 12, выполненную из коалесцирующего материала.The gas vortex type separator (Fig. 1, 2) contains a vertical cylindrical body 1, upper 2 and lower 3 bottoms, inlet 4, outlet 5 and drain 6 nozzles, a deflector 7 with a reflective plate 8, a horizontal partition 9 rigidly fixed in the housing 1, a separation bag 10, a false bottom 11 and a nozzle 12 made of coalescing material.

Входной патрубок 4 расположен ниже горизонтальной перегородки 9 и жестко закреплен в цилиндрическом корпусе 1 сепаратора. Входной патрубок 4 расположен в корпусе 1 со смещением так, что его ось лежит в плоскости поперечного сечения корпуса 1 и не пересекает ось корпуса 1.The inlet pipe 4 is located below the horizontal partition 9 and is rigidly fixed in the cylindrical housing 1 of the separator. The inlet pipe 4 is located in the housing 1 with an offset so that its axis lies in the plane of the cross section of the housing 1 and does not intersect the axis of the housing 1.

Дефлектор 7 расположен у входного патрубка 4 и предназначен для формирования вращательного (вихревого) движения газового потока внутри сепаратора. Дефлектор 7 также препятствует поступлению газового потока в осевую зону сепаратора без его предварительного разделения. Внутренняя стенка корпуса 1, дефлектор 7 и отражательная пластина 8 образуют улавливающий карман 14. Карман 14 предназначен для отвода из вихревого потока движущихся жидкости и механических примесей, прижатых центробежной силой к внутренней стенке корпуса 1 сепаратора, и их транспортировки в нижнюю накопительную часть сепаратора.The deflector 7 is located at the inlet pipe 4 and is designed to form a rotational (vortex) movement of the gas stream inside the separator. The deflector 7 also prevents the flow of gas into the axial zone of the separator without prior separation. The inner wall of the housing 1, the deflector 7 and the reflective plate 8 form a catching pocket 14. The pocket 14 is designed to divert moving fluid and mechanical impurities from the vortex stream, pressed by centrifugal force to the inner wall of the separator housing 1, and transport them to the lower storage part of the separator.

Сливной патрубок 6 расположен в нижнем днище 3 сепаратора.A drain pipe 6 is located in the lower bottom 3 of the separator.

Сепарационный пакет 10 выполнен цилиндрической формы и содержит плоские изогнутые сепарационные пластины 15, расположенные в его образующей поверхности, и формирующие в зоне нахлестки одинаковые и постоянные по размеру щелевые каналы 16. Плоские изогнутые пластины 15 жестко закреплены в верхней части к горизонтальной перегородке 9, а в нижней части - к нижнему осевому диску 17. Палец 18, жестко закреплен одним концом к диску 17. Другим концом палец 18 расположен без зазора в отверстии ложного днища 11, расположенного с зазором к вертикальному корпусу 1, и жестко закрепленного в нескольких местах по периметру к корпусу 1 с помощью Г-The separation package 10 is cylindrical in shape and contains flat curved separation plates 15 located in its forming surface and forming identical and constant slotted channels 16 in the overlap zone. Flat curved plates 15 are rigidly fixed in the upper part to the horizontal partition 9, and in the lower part - to the lower axial disk 17. The finger 18 is rigidly fixed at one end to the disk 17. The other end of the finger 18 is located without a gap in the hole of the false bottom 11, located with a gap to the vertical body Su 1, and rigidly fixed in several places around the perimeter to the housing 1 using G-

образных пластин 19. При этом сепарационный пакет 10 расположен в осевой зоне сепаратора так, что ось сепарационного пакета 10 параллельна оси цилиндрического корпуса 1 сепаратора и смещена относительно нее.shaped plates 19. In this case, the separation package 10 is located in the axial zone of the separator so that the axis of the separation package 10 is parallel to the axis of the cylindrical body 1 of the separator and offset relative to it.

В отверстии горизонтальной перегородки 9, расположенном соосно с сепарационным пакетом 10, размещена труба 20, жестко соединенная с горизонтальной перегородкой 9. В верхней части сепарационного пакета 10 между нижней наружной поверхностью трубы 20 и внутренней поверхностью верхней части плоских изогнутых пластин 15 образован кольцевой зазор, который совместно с нижней поверхностью горизонтальной перегородки 9 сформировал карман-ловушку 23. Выступающая над горизонтальной перегородкой 9 часть трубы 20 образует барьер для предотвращения слива уловленной жидкости из пространства над горизонтальной перегородкой 9 в отверстие этой перегородки.In the hole of the horizontal partition 9, located coaxially with the separation package 10, there is a pipe 20 rigidly connected to the horizontal partition 9. In the upper part of the separation package 10, an annular gap is formed between the lower outer surface of the pipe 20 and the inner surface of the upper part of the flat curved plates 15, which together with the lower surface of the horizontal partition 9 formed a pocket-trap 23. The part of the pipe 20 protruding above the horizontal partition 9 forms a barrier to prevent drainage lovlennoy fluid from the space above the horizontal partition 9 in the hole of the septum.

Выходной патрубок 5 расположен в верхнем днище 2 соосно с сепарационным пакетом 10.The outlet pipe 5 is located in the upper bottom 2 coaxially with the separation package 10.

Труба 20 соединена с выходным патрубком 5 полым коалесцирующим каналом 28, образованным в центральной части насадки 12. Стенки канала 28 образованы коалесцирующим материалом насадки 12. При этом насадка 12 заполняет пространство сепаратора над горизонтальной перегородкой 9 так, что верхний край насадки 12 расположен выше нижнего края выходного патрубка 5, а нижний край насадки - ниже верхнего края трубы 20. Насадка 12 и образованный ею коалесцирующий канал 28 предназначены для отвода пленочной жидкости из выходящего газового потока, в частности, с внутренней поверхности трубы 20, в верхнюю накопительную камеру 21 сепаратора.The pipe 20 is connected to the outlet pipe 5 by a hollow coalescing channel 28 formed in the central part of the nozzle 12. The walls of the channel 28 are formed by the coalescing material of the nozzle 12. The nozzle 12 fills the space of the separator above the horizontal partition 9 so that the upper edge of the nozzle 12 is located above the lower edge the outlet pipe 5, and the lower edge of the nozzle is lower than the upper edge of the pipe 20. The nozzle 12 and the coalescing channel 28 formed by it are designed to drain the film fluid from the outgoing gas stream, in particular with morning surface of the tube 20, the upper collection chamber 21 of the separator.

Сепаратор содержит также вертикальную дренажную трубку 22, расположенную в кармане 14. Один конец дренажной трубки 22 расположен в дренажном отверстии горизонтальной перегородки 9, а другой конец расположен под ложным днищем 11. Нижний конец дренажной трубки 22 может быть снабжен гидравлическим затвором.The separator also contains a vertical drainage tube 22 located in the pocket 14. One end of the drainage tube 22 is located in the drainage hole of the horizontal partition 9, and the other end is located under the false bottom 11. The lower end of the drainage tube 22 may be provided with a hydraulic shutter.

Над нижним осевым диском 17 расположен верхний осевой диск 24, соединенный с ним посредством радиальных пластин 25. Пластины 25 также предназначены для исключения вращательного эффекта газового потока ниже зоны их расположения.Above the lower axial disk 17 is located the upper axial disk 24, connected to it by means of radial plates 25. The plates 25 are also designed to eliminate the rotational effect of the gas stream below the zone of their location.

Примеры конкретного выполнения.Examples of specific performance.

Пример 1.Example 1

Ось сепарационного пакета 10 смещена относительно оси корпуса 1 сепаратора в направлении от дефлектора 7 на расстояние, равное половине среднего расстояния от дефлектора 7 до корпуса 1 сепаратора.The axis of the separation package 10 is offset relative to the axis of the separator body 1 in the direction from the deflector 7 by a distance equal to half the average distance from the deflector 7 to the separator body 1.

Концы плоских изогнутых пластин 15 направлены в разные стороны по касательной к окружностям, расположенным в поперечном сечении сепаратора, одна из которых описана вокруг сепарационного пакета 10, а другая вписана в сепарационный пакет 10.The ends of the flat curved plates 15 are directed in different directions tangentially to circles located in the cross section of the separator, one of which is described around the separation package 10, and the other is inscribed in the separation package 10.

Пример 2.Example 2

Диаметр трубы 20 равен диаметру выходного патрубка 5. Труба 20 и коалесцирующий канал 28 имеют цилиндрическую форму.The diameter of the pipe 20 is equal to the diameter of the outlet pipe 5. The pipe 20 and the coalescing channel 28 are cylindrical.

Пример 3.Example 3

С целью интенсификации отвода пленочной жидкости труба 20 выполнена больше по диаметру, чем выходной патрубок. Труба 20 и колесцирующий канал 28 имеют коническую форму.In order to intensify the removal of the film fluid, the pipe 20 is made larger in diameter than the outlet pipe. The pipe 20 and the wheel channel 28 are conical in shape.

Пример 4.Example 4

Для предотвращения деформации и упрощения монтажа насадка 12 уложена непосредственно на горизонтальную перегородку 9 и заполняет все пространство сепаратора между горизонтальной перегородкой 9 и верхним днищем 2, за исключением области коалесцирующего канала 28.To prevent deformation and simplify installation, the nozzle 12 is laid directly on the horizontal partition 9 and fills the entire space of the separator between the horizontal partition 9 and the upper bottom 2, with the exception of the area of the coalescing channel 28.

Пример 5.Example 5

Коалесцирующим материалом, из которого выполнена насадка 12, является металлическая стружка.The coalescing material of which the nozzle 12 is made is metal shavings.

Пример 6.Example 6

Коалесцирующим материалом, из которого выполнена насадка 12, является волокнистый пластик.The coalescing material of which the nozzle 12 is made is fibrous plastic.

Реализация конструктивных элементов заявляемой полезной модели не ограничивается приведенными выше примерами.The implementation of the structural elements of the claimed utility model is not limited to the above examples.

Заявляемый газовый сепаратор вихревого типа работает следующим образом.The inventive gas separator vortex type operates as follows.

Газ, подлежащий очистке (сырой газ), подводят в аппарат через входной патрубок 4. Установка входного патрубка, смещенного по горизонтали относительно осевой линии корпуса 1, позволяет создать скользящий удар о дефлектор 7.The gas to be cleaned (crude gas) is fed into the apparatus through the inlet pipe 4. Installing the inlet pipe horizontally offset relative to the center line of the housing 1 allows you to create a sliding impact on the deflector 7.

Дефлектор 7 плавно изменяет направление движения газа, и формирует вихревое движение газа вокруг сепарационного пакета 10.The deflector 7 smoothly changes the direction of gas movement, and forms a vortex gas movement around the separation package 10.

В пространстве, образованном стенкой корпуса 1 и сепарационным пакетом 10, из газового потока выделяется основная масса жидкости и механические примеси. Капли жидкости и механическая примесь отбрасываются центробежной силой на стенки корпуса 1 сепаратора, и под действием гравитационных сил движутся вдоль этой стенки по нисходящей спирали по ходу вращения газового потока. Часть жидкости и механических примесей попадает при этом в улавливающий карман 14, и стекает по его стенкам вниз, к ложному днищу 11. Достигая плоскости ложного днища 11, жидкость и механические примеси (попавшие и не попавшие в улавливающий карман 14) проходят через кольцевой зазор 27 между корпусом 1 и ложным днищем 11, и транспортируются к сливному патрубку 6.In the space formed by the wall of the housing 1 and the separation package 10, the bulk of the liquid and mechanical impurities are released from the gas stream. Drops of liquid and mechanical impurity are discarded by centrifugal force on the walls of the separator housing 1, and under the action of gravitational forces move along this wall in a downward spiral in the direction of rotation of the gas stream. At the same time, part of the liquid and mechanical impurities enter the trap pocket 14 and flow down its walls to the false bottom 11. When reaching the plane of the false bottom 11, the liquid and mechanical impurities (trapped and not caught in the trap pocket 14) pass through the annular gap 27 between the housing 1 and the false bottom 11, and are transported to the drain pipe 6.

Мелкодисперсная капельная жидкость, не осевшая на стенке корпуса 1, попадает на наружную поверхность плоских изогнутых пластин 15, и транспортируется газовым потоком через щелевые каналы 16 на их внутреннюю поверхность. Опускаясь по внутренней поверхности пластин 15, частицы жидкости приближаются к нижним кромкам этих пластин 15, соскальзывают с них, и попадают на поверхность ложного днища 11, откуда через кольцевой зазор 27 между корпусом 1 и ложным днищем 11 транспортируются к сливному патрубку 6.A finely divided droplet liquid that has not settled on the wall of the housing 1 enters the outer surface of the flat curved plates 15 and is transported by gas flow through the slotted channels 16 to their inner surface. Descending along the inner surface of the plates 15, the liquid particles approach the lower edges of these plates 15, slide off them, and fall on the surface of the false bottom 11, from where they are transported to the drain pipe 6 through the annular gap 27 between the housing 1 and the false bottom 11.

Вращаясь в направлении газового потока, неотсепарированная пленочная часть жидкости захватывается карманом-ловушкой 23, (ее наружный диаметр больше внутреннего диаметра сепарационного пакета 10), и, продолжая свое вращательное движение в направлении газового потока, и будучи прижатой к горизонтальной перегородке 9, под действием центробежной силы, прижимается к верхней внутренней части пластин 15. После накопления в кармане-ловушке 23 достаточного количества жидкости, она под действием силы тяжести стекает вниз по пластинам 15, и далее транспортируется на ложное днище 11, а затем - к сливному патрубку 6.Rotating in the direction of the gas stream, the unseparated film part of the liquid is captured by the trap pocket 23, (its outer diameter is larger than the inner diameter of the separation bag 10), and, continuing its rotational movement in the direction of the gas stream, and being pressed against the horizontal partition 9, under the action of centrifugal force, is pressed to the upper inner part of the plates 15. After the accumulation in the pocket-trap 23 of a sufficient amount of liquid, it flows under the influence of gravity down the plates 15, and then trans ported on a false bottom 11, and then - to a drain pipe 6.

Оставшаяся более легкая пленочная часть жидкости, не задержанная карманом-ловушкой 23, поступает вместе с выходным газовым потоком в трубу 20. Двигаясь в направлении газового потока вверх по внутренней поверхности трубы 20, пленочная жидкость попадает в коалесцирующий канал 28, укрупняется на коалесцирующем материале его стенок, и стекает через этот материал в верхнюю накопительную камеру 21. Накопленная в камере 21 жидкость под действием гравитационных сил отводится через дренажную трубку 22 в нижнюю часть сепаратора, а оттуда - к сливному патрубку 6.The remaining lighter film part of the liquid, not trapped by the pocket-trap 23, enters, together with the outlet gas stream, into the pipe 20. Moving in the direction of the gas stream upward along the inner surface of the pipe 20, the film liquid enters the coalescing channel 28, coarsens on the coalescing material of its walls and flows through this material into the upper storage chamber 21. The liquid accumulated in the chamber 21 is discharged through the drainage tube 22 to the lower part of the separator under the influence of gravitational forces, and from there to the drain stalemate cutting 6.

Благодаря тому, что коалесценция происходит на всей поверхности одноименного канала 28, удалось значительно увеличить верхнюю границу диапазона эффективных нагрузок сепаратора.Due to the fact that coalescence occurs on the entire surface of the channel of the same name 28, it was possible to significantly increase the upper limit of the effective load range of the separator.

В заявляемой полезной модели заявляемый технический результат: повышение эффективности сепарации при повышенном расходе газа (повышенных нагрузках на сепаратор) при одновременном сохранении геометрических размеров сепаратора, достигается за счет того, что сепаратор газовый вихревого типа содержит вертикальный цилиндрический корпус с верхним и нижним днищами, входной, выходной и сливной патрубки, дефлектор с отражательной пластиной, сепарационный пакет, непосредственно над которым расположена горизонтальная перегородка, в отверстии которой размещена труба. Указанная труба в нижней части совместно с горизонтальной перегородкой образует карман-ловушку. Сепаратор также содержит дренажную трубку, гидравлически соединяющую пространство над горизонтальной перегородкой с нижней частью сепаратора. При этом сепаратор дополнительно снабжен насадкой, размещенной над горизонтальной перегородкой. Насадка выполнена из коалесцирующего материала. В насадке выполнен полый коалесцирующий канал, соединяющий трубу с выходным патрубком.In the claimed utility model, the claimed technical result is: increasing the separation efficiency with increased gas consumption (increased loads on the separator) while maintaining the geometric dimensions of the separator, is achieved due to the fact that the gas vortex type separator contains a vertical cylindrical body with upper and lower bottoms, input outlet and drain pipes, a deflector with a reflective plate, a separation bag, directly above which there is a horizontal partition, in the hole which tube is placed. The specified pipe in the lower part together with a horizontal partition forms a pocket trap. The separator also contains a drainage tube that hydraulically connects the space above the horizontal partition with the bottom of the separator. In this case, the separator is additionally equipped with a nozzle located above the horizontal partition. The nozzle is made of coalescing material. The nozzle has a hollow coalescing channel connecting the pipe to the outlet pipe.

Выполненное авторами опытное испытание заявляемого сепаратора подтвердило достижение технического результата и увеличение верхней границы эффективного диапазона нагрузок на 15%.Performed by the authors of the experimental test of the claimed separator confirmed the achievement of the technical result and an increase in the upper limit of the effective load range by 15%.

Заявляемый газовый сепаратор вихревого типа может быть изготовлен на машиностроительном предприятии.The inventive gas vortex-type separator can be manufactured at a machine-building enterprise.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.INFORMATION SOURCES.

1. Описание к патенту РФ №2304455 на изобретение, МПК В01D 45/12, 2007 г.1. Description to the patent of the Russian Federation No. 2304455 for the invention, IPC B01D 45/12, 2007

Claims

1. A gas vortex type separator comprising a vertical cylindrical body with upper and lower bottoms, an inlet, outlet and drain pipe, a deflector with a reflective plate, a separation bag, directly above which there is a horizontal partition, in the opening of which there is a pipe forming together in the lower part with a horizontal partition, a pocket-trap, as well as a drainage tube that hydraulically connects the space above the horizontal partition with the bottom of the separator, characterized in that then the separator is additionally equipped with a nozzle located above the horizontal partition and made of coalescing material, moreover, a hollow coalescing channel is made in the nozzle, connecting the pipe to the outlet pipe.

2. The separator according to claim 1, characterized in that the nozzle fills the space of the separator above the horizontal partition so that the upper edge of the nozzle is located above the lower edge of the outlet pipe, and the lower edge of the nozzle is below the upper edge of the pipe.

3. The separator according to claim 2, characterized in that the nozzle is laid directly on the horizontal partition and fills the entire space of the separator between the horizontal partition and the upper bottom, with the exception of the area of the coalescing channel.

4. The separator according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the pipe and the coalescing channel are made of cylindrical shape, and the diameter of the pipe is equal to the diameter of the outlet pipe.

5. The separator according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the pipe and the coalescing channel are conical in shape, with a smaller pipe diameter being larger than the diameter of the outlet pipe.

6. The separator according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle is made of metal chips.

7. The separator according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle is made of fibrous plastic.

8. The separator according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the separation package is located in the separator housing with an offset in the direction from the deflector by a distance equal to half the average distance from the deflector to the separator body.

9. The separator according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the lower end of the drainage tube is equipped with a hydraulic shutter.