RU2519418C1 - Gas-liquid separator - Google Patents
Gas-liquid separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2519418C1 RU2519418C1 RU2012155930/05A RU2012155930A RU2519418C1 RU 2519418 C1 RU2519418 C1 RU 2519418C1 RU 2012155930/05 A RU2012155930/05 A RU 2012155930/05A RU 2012155930 A RU2012155930 A RU 2012155930A RU 2519418 C1 RU2519418 C1 RU 2519418C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- web
- separator
- central part
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Description
Изобретение предназначено для разделения газожидкостных смесей и может быть использовано на объектах газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности.The invention is intended for the separation of gas-liquid mixtures and can be used on objects of the gas, oil and petrochemical industries.
Известен газожидкостной сепаратор (патент РФ на изобретение №2153915, МПК7 B01D 45/00, B01D 19/00, опубл. 10.08.2000), содержащий корпус с патрубком входа газожидкостной смеси, патрубками выхода газа и жидкости. Внутри корпуса размещены коагулятор, установленный перед патрубком входа газожидкостной смеси, и каплеотбойник, установленный перед патрубком выхода газа. Основание каплеотбойника расположено на расстоянии 0,5-1,5 диаметра корпуса от основания коагулятора. На основаниях коагулятора и каплеотбойника установлены центробежные элементы. Между основанием коагулятора и стенкой корпуса установлен распределительный короб. Образованная между распределительным коробом и стенкой корпуса полость соединена с полостью патрубка входа газожидкостной смеси. Коагулятор и каплеотбойник снабжены дренажными трубками.Known gas-liquid separator (RF patent for the invention No. 2153915, IPC 7 B01D 45/00, B01D 19/00, publ. 10.08.2000), comprising a housing with a nozzle for the entrance of the gas-liquid mixture, nozzles for the exit of gas and liquid. Inside the housing there is a coagulator installed in front of the inlet of the gas-liquid mixture, and a drop eliminator installed in front of the gas outlet. The base of the droplet eliminator is located at a distance of 0.5-1.5 case diameter from the base of the coagulator. Centrifugal elements are installed on the bases of the coagulator and droplet eliminator. A distribution box is installed between the base of the coagulator and the wall of the housing. The cavity formed between the distribution box and the wall of the housing is connected to the cavity of the inlet port of the gas-liquid mixture. The coagulator and droplet eliminator are equipped with drainage tubes.
Общими признаками известного технического решения с предлагаемым являются следующие:Common features of a known technical solution with the proposed are the following:
- корпус с патрубком входа газожидкостной смеси, патрубком выхода газа и патрубком выхода жидкости;- a housing with a gas-liquid mixture inlet pipe, a gas outlet pipe and a liquid outlet pipe;
- основание с центробежными элементами и с дренажными трубками.- base with centrifugal elements and with drainage tubes.
Недостатком известного устройства является высокое гидравлическое сопротивление, создаваемое двумя ступенями сепарации (коагулятор и каплеотбойник) с помощью центробежных элементов.A disadvantage of the known device is the high hydraulic resistance created by two stages of separation (coagulator and drop collector) using centrifugal elements.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой конструкции газожидкостного сепаратора является сепаратор для разделения газожидкостных смесей (патент РФ на полезную модель №48277, МПК7 B01D 45/00, опубл. 10.10.2005), содержащий корпус с патрубком входа газожидкостной смеси, патрубком выхода газа и патрубком выхода жидкости. Патрубок входа газожидкостной смеси расположен тангенциально по отношению к корпусу. Внутри корпуса напротив патрубка входа газожидкостной смеси установлен распределитель в виде короба горообразной формы. Внутри распределительного короба в его горловине установлен коагулятор, представляющий собой полотно с центробежным элементом и дренажной трубкой, при этом полотно и верхняя часть короба образует основание, центральная часть которого выполнена в форме перевернутого усеченного конуса, в нижней части которого и установлен, по крайней мере, один центробежный элемент и дренажная трубка. Количество сепарационных элементов может быть от одного и более и зависит от технических условий эксплуатации аппарата (расходных показателей газожидкостного потока, подаваемого в аппарат, его давления). В верхней части корпуса перед патрубком выхода газа установлен соединенный с ним фильтр-патрон.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed design of a gas-liquid separator is a separator for separating gas-liquid mixtures (RF patent for utility model No. 48277, IPC 7 B01D 45/00, publ. 10.10.2005), containing a housing with a nozzle for the entrance of the gas-liquid mixture, gas outlet pipe and fluid outlet pipe. The inlet of the gas-liquid mixture is located tangentially with respect to the housing. Inside the housing, opposite the nozzle of the gas-liquid mixture inlet, a distributor is installed in the form of a box-shaped box. Inside the distribution box, a coagulator is installed in its neck, which is a sheet with a centrifugal element and a drainage tube, while the sheet and the upper part of the box forms a base, the central part of which is made in the form of an inverted truncated cone, at least at the bottom of which is installed one centrifugal element and a drainage tube. The number of separation elements can be from one or more and depends on the technical conditions of operation of the apparatus (flow rates of gas-liquid flow supplied to the apparatus, its pressure). A filter cartridge connected to it is installed in the upper part of the housing in front of the gas outlet pipe.
Общими признаками известного технического решения с предлагаемым являются следующие:Common features of a known technical solution with the proposed are the following:
- корпус с патрубком входа газожидкостной смеси, патрубком выхода газа и патрубком выхода жидкости;- a housing with a gas-liquid mixture inlet pipe, a gas outlet pipe and a liquid outlet pipe;
- основание, центральная часть которого выполнена в форме перевернутого усеченного конуса;- the base, the Central part of which is made in the form of an inverted truncated cone;
- в нижней части основания установлен, по крайней мере, один центробежный элемент и дренажная трубка;- at least one centrifugal element and a drainage tube are installed in the lower part of the base;
- распределитель, установленный напротив патрубка входа газожидкостной смеси.- a distributor installed opposite the nozzle of the gas-liquid mixture inlet.
Недостатком известного сепаратора является узкий диапазон эффективной работы по производительности, обусловленный тем, что неэффективна грубая ступень сепарации и с ростом производительности пакет центробежных элементов перегружается по поступающей жидкости, что влечет за собой рост уноса жидкости с газом и, как следствие, снижение эффективности разделения газожидкостной смеси.A disadvantage of the known separator is the narrow range of effective work on productivity, due to the fact that the rough separation stage is ineffective and with increasing productivity, the package of centrifugal elements is overloaded by the incoming liquid, which entails an increase in the entrainment of liquid with gas and, as a result, a decrease in the efficiency of separation of a gas-liquid mixture .
Техническим результатом является расширение диапазона эффективной работы газожидкостного сепаратора по производительности.The technical result is the expansion of the range of effective operation of the gas-liquid separator in terms of productivity.
Этот результат достигается тем, что в известном газожидкостном сепараторе, содержащем корпус с патрубком входа газожидкостной смеси, патрубки выхода газа и выхода жидкости, полотно, центральная часть которого выполнена в форме перевернутого усеченного конуса, в нижней части которого установлен, по крайней мере, один центробежный элемент и, по крайней мере, одна дренажная трубка, распределитель, установленный напротив патрубка входа газожидкостной смеси, новым является то, что полотно установлено в верхней части сепаратора, снизу которого установлен короб, охватывающий его центральную часть, при этом боковая часть короба выполнена из воронкообразных элементов, повторяющих форму центральной части полотна и установленных с зазором относительно друг друга, при этом дренажная трубка расположена в коробе, а днище короба снабжено, по крайней мере, одной сливной трубой с гидрозатвором, расположенным в нижней части сепаратора.This result is achieved by the fact that in the known gas-liquid separator comprising a housing with a nozzle for the entrance of the gas-liquid mixture, nozzles for the outlet of the gas and the outlet for the liquid, the web, the central part of which is made in the form of an inverted truncated cone, in the lower part of which at least one centrifugal the element and at least one drainage tube, a distributor installed opposite the nozzle of the gas-liquid mixture inlet, is new, that the canvas is installed in the upper part of the separator, from the bottom of which o a box is installed, covering its central part, while the side of the box is made of funnel-shaped elements repeating the shape of the central part of the canvas and installed with a gap relative to each other, while the drainage tube is located in the box, and the bottom of the box is equipped with at least one drain pipe with a water seal located at the bottom of the separator.
Заявляемая совокупность признаков обеспечивает свободный дренаж уловленной жидкости из поступающей газожидкостной смеси с созданных ступеней сепарации, которые обеспечивают эффективное разделение газа и жидкости, что обеспечивает эффективную работу устройства при различной нагрузке, а следовательно, достижение технического результата. Установка короба, охватывающего снизу центральную часть полотна, размещенного в верхней части сепаратора, и выполнение его боковой части из воронкообразных элементов гасит кинетическую энергию потока и обеспечивает отделение основной массы жидкости из газового потока за счет инерционных сил, при этом сепарация газа от неотделившихся в первой ступени аэрозолей происходит в образованном между воронкообразных элементов тонком слое. Причем конструкция обеспечивает сбор и удаление через установленную в коробе сливную трубу как уловленной жидкости с организованной ступени сепарации в коробе, так и уловленной сепарационным элементом жидкости, поступающей в короб через дренажную трубку.The inventive combination of features provides free drainage of the trapped liquid from the incoming gas-liquid mixture from the created separation stages, which provide effective separation of gas and liquid, which ensures the effective operation of the device at different loads, and therefore, the achievement of a technical result. The installation of a box covering the central part of the web located at the top of the separator from below, and the execution of its side part from funnel-shaped elements, extinguishes the kinetic energy of the flow and ensures the separation of the bulk of the liquid from the gas flow due to inertial forces, while the gas is separated from those that are not separated in the first stage aerosol occurs in a thin layer formed between funnel-shaped elements. Moreover, the design ensures the collection and removal through the drain pipe installed in the box of both the trapped liquid from the organized separation stage in the box and the liquid trapped by the separation element entering the box through the drain pipe.
Расположение в днище короба, по крайней мере, одной сливной трубы с гидрозатвором, установленным в нижней части сепаратора, исключает прорыв газа в дренажную сливную трубу.The location at the bottom of the box, at least one drain pipe with a water seal installed in the lower part of the separator, eliminates the breakthrough of gas into the drain drain pipe.
На чертеже представлено сечение газожидкостного сепаратора.The drawing shows a cross section of a gas-liquid separator.
Газожидкостный сепаратор содержит корпус 1 с патрубком входа 2 газожидкостной смеси, напротив которого установлен распределитель 3, выполненный в виде отражателя. Корпус 1 имеет патрубок выхода 4 газа и патрубок выхода 5 жидкости. В верхней части корпуса 1 установлено полотно 6, центральная часть которого выполнена в форме перевернутого усеченного конуса 7. В нижней части полотна 6, а именно в нижней части перевернутого усеченного конуса 7, установлен, по крайней мере, один центробежный элемент 8 и, по крайней мере, одна дренажная трубка 9. При этом количество центробежных элементов 8 и дренажных трубок 9 может быть различным в зависимости от производительности по жидкости.The gas-liquid separator comprises a housing 1 with a nozzle of the
Снизу полотна 6 установлен короб 10, охватывающий его центральную часть, а именно перевернутый усеченный конус 7. Боковая часть короба 10 выполнена из воронкообразных элементов 11, повторяющих форму центральной части полотна 6, а именно перевернутый усеченный конус 7. Воронкообразные элементы 11 установлены с зазором относительно друг друга, образуя тонкослойные каналы.A
Днище 12 короба 10 снабжено, по крайней мере, одной сливной трубой 13 с гидрозатвором 14, расположенным в нижней части корпуса 1.The
Дренажная трубка 9 расположена внутри короба 10.The
Устройство работает следующим образом. Газожидкостной поток, например газожидкостная смесь, поступает в корпус 1 через патрубок входа 2 на распределитель 3, при этом поток теряет кинетическую энергию и отделяется от основной массы жидкости, которая стекает в нижнюю часть корпуса 1. Затем газожидкостной поток, поступая через тонкослойные каналы, образованные воронкообразными элементами 11, проходит следующую ступень разделения на газ и жидкость, и при выходе из каналов газ с остатками жидкости попадает в центробежные элементы 8. В центробежных элементах 8 от газа отделяются остатки жидкости, и отсепарированный газ выводят через патрубок выхода 4, а жидкость сливается через дренажные трубки 9 на днище 12 короба 10, сюда же стекает жидкость, скоагулированная и стекающая по воронкообразным элементам 11, далее эта жидкость через сливную трубу 13 и гидрозатвор 14 стекает в низ корпуса 1 и далее выводится через патрубок выхода 5.The device operates as follows. A gas-liquid stream, for example a gas-liquid mixture, enters the housing 1 through the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012155930/05A RU2519418C1 (en) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | Gas-liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012155930/05A RU2519418C1 (en) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | Gas-liquid separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2519418C1 true RU2519418C1 (en) | 2014-06-10 |
Family
ID=51216706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012155930/05A RU2519418C1 (en) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | Gas-liquid separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2519418C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108609733A (en) * | 2018-06-12 | 2018-10-02 | 浙江大学 | IC anaerobic reactors slow down sludge calcification device and method |
RU2737853C1 (en) * | 2020-03-10 | 2020-12-03 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Gas-liquid separator |
RU2766568C1 (en) * | 2021-02-02 | 2022-03-15 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Gas-liquid separator |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4455157A (en) * | 1981-01-23 | 1984-06-19 | Latoka Engineering, Inc. | Absorber for dehydrating gas |
RU2153915C1 (en) * | 1999-01-27 | 2000-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа | Gas-and-liquid separator |
RU48277U1 (en) * | 2005-05-20 | 2005-10-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа", ОАО "НИПИгазпереработка" | SEPARATOR |
RU80768U1 (en) * | 2008-07-28 | 2009-02-27 | Леонид Маркович Мильштейн | CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR |
RU104082U1 (en) * | 2010-11-11 | 2011-05-10 | Леонид Маркович Мильштейн | CENTRIFUGAL OIL AND GAS SEPARATOR |
-
2012
- 2012-12-21 RU RU2012155930/05A patent/RU2519418C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4455157A (en) * | 1981-01-23 | 1984-06-19 | Latoka Engineering, Inc. | Absorber for dehydrating gas |
RU2153915C1 (en) * | 1999-01-27 | 2000-08-10 | Открытое акционерное общество Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа | Gas-and-liquid separator |
RU48277U1 (en) * | 2005-05-20 | 2005-10-10 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа", ОАО "НИПИгазпереработка" | SEPARATOR |
RU80768U1 (en) * | 2008-07-28 | 2009-02-27 | Леонид Маркович Мильштейн | CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR |
RU104082U1 (en) * | 2010-11-11 | 2011-05-10 | Леонид Маркович Мильштейн | CENTRIFUGAL OIL AND GAS SEPARATOR |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108609733A (en) * | 2018-06-12 | 2018-10-02 | 浙江大学 | IC anaerobic reactors slow down sludge calcification device and method |
CN108609733B (en) * | 2018-06-12 | 2023-09-22 | 浙江大学 | Device and method for retarding sludge calcification by IC anaerobic reactor |
RU2737853C1 (en) * | 2020-03-10 | 2020-12-03 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Gas-liquid separator |
RU2766568C1 (en) * | 2021-02-02 | 2022-03-15 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Gas-liquid separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2707189C (en) | Centrifugal separator for separating liquid particles from a gas flow | |
RU133750U1 (en) | OIL AND GAS SEPARATOR | |
RU2342182C2 (en) | Separator bath | |
RU2519418C1 (en) | Gas-liquid separator | |
RU2612741C1 (en) | Liquid-gas separator | |
RU2536991C1 (en) | Device for gas purification from liquid and solid particles | |
RU171614U1 (en) | GAS-LIQUID SEPARATOR | |
RU2468851C1 (en) | Centrifugal separator | |
RU2737853C1 (en) | Gas-liquid separator | |
RU2635126C1 (en) | Device for separation of vapour-liquid mixtures | |
US10561974B2 (en) | Bulk deliquidizer/desander coalescer | |
RU170646U1 (en) | PLANT SEPARATION INSTALLATION | |
RU2017104516A (en) | PHASE SEPARATOR USING PRESSURE DIFFERENCE | |
RU48277U1 (en) | SEPARATOR | |
RU2596754C1 (en) | Pipe device of preliminary separation | |
RU157602U1 (en) | RECEPTION SEPARATOR FOR INSTALLATION OF INTEGRATED GAS PREPARATION | |
RU116487U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF AIR AND VAPORS FROM LIQUID | |
RU101936U1 (en) | VERTICAL OIL AND GAS SEPARATOR | |
RU2766568C1 (en) | Gas-liquid separator | |
RU2582314C1 (en) | Gas-liquid separator | |
RU2540567C1 (en) | Gas scrubber | |
RU183828U1 (en) | GAS CLEANING SEPARATOR | |
RU2534634C2 (en) | Separator-lock trap and method of its application | |
RU2424846C1 (en) | Spiral-gravity flow separator | |
RU2482899C1 (en) | Phase separator |