RU76844U1 - PLANT FOR PLASMA SURFACE OF PARTS TYPE "VAL" - Google Patents
PLANT FOR PLASMA SURFACE OF PARTS TYPE "VAL" Download PDFInfo
- Publication number
- RU76844U1 RU76844U1 RU2008126610/22U RU2008126610U RU76844U1 RU 76844 U1 RU76844 U1 RU 76844U1 RU 2008126610/22 U RU2008126610/22 U RU 2008126610/22U RU 2008126610 U RU2008126610 U RU 2008126610U RU 76844 U1 RU76844 U1 RU 76844U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive
- carriage
- movement
- control
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Установка направлена на возможность регулирования частоты вращения детали, скорости перемещения детали и обеспечения контроля толщины наплавленного слоя. Указанный технический результат достигается с помощью установки для плазменной наплавки деталей типа "Вал". Установка характеризуется тем, что она содержит станину и установленную на ней каретку, состоящую из передней и задней бабки для крепления обрабатываемой детали. Привод вращения детали, установленный на каретке, состоит из электродвигателя, ременной передачи, подшипникового узла и тахогенератора. Привод перемещения каретки, состоит из электродвигателя, редуктора, ременной передачи и тахогенератора. Деталь устанавливается в центрах, а как дополнительная опора для длинномерных деталей используется центрирующее устройство. На станине закреплен кронштейн, с размещенными на нем плазматроном, механизмом подачи проволоки, магнитным устройством для контроля толщины наплавленного слоя, пирометром для контроля нагрева поверхности детали перед фронтом плазменной дуги. На станине установлены конечные выключатели, ограничивающие перемещение каретки. Привод перемещения, привод вращения, плазматрон с механизмом подачи проволоки, магнитное устройство и пирометр соединены с блоком управления.The installation is aimed at the ability to control the speed of the part, the speed of movement of the part and to control the thickness of the deposited layer. The specified technical result is achieved using the installation for plasma surfacing of parts of the type "Shaft". The installation is characterized in that it contains a frame and a carriage mounted on it, consisting of a front and rear headstock for fastening the workpiece. The part rotation drive mounted on the carriage consists of an electric motor, a belt drive, a bearing assembly and a tachogenerator. The carriage movement drive consists of an electric motor, a gearbox, a belt drive and a tachogenerator. The part is installed in the centers, and a centering device is used as an additional support for long parts. A bracket is mounted on the bed, with a plasmatron placed on it, a wire feeder, a magnetic device to control the thickness of the deposited layer, a pyrometer to control the heating of the surface of the part in front of the plasma arc front. Limit switches are installed on the bed, which limit the movement of the carriage. The movement drive, the rotation drive, a plasma torch with a wire feed mechanism, a magnetic device and a pyrometer are connected to the control unit.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно сварке, в частности к установкам для плазменной наплавки, и может найти применение при ремонте валов и других деталей. Предназначено для плазменной наплавки валов при их восстановлении или упрочнении.The utility model relates to the field of engineering, namely welding, in particular to installations for plasma surfacing, and can find application in the repair of shafts and other parts. It is intended for plasma surfacing of shafts during their restoration or hardening.
Для плазменной наплавки валов обычно используются установки, содержащие механизмы вращения изделия, перемещения плазмотрона и подачи присадочного материала, а также управляющее устройство, связанное с механизмами подачи присадочного материала и перемещения плазмотрона. Аналогом заявленного устройства может служить установка для плазменно-порошковой наплавки валов (Сидорова А.И. Восстановление деталей машин напылением и наплавкой. - М.: Машиностроение, 1987, с.63, рис.16).Plasma surfacing of shafts usually uses installations containing mechanisms for rotating the product, moving the plasma torch and feeding filler material, as well as a control device associated with the mechanisms for supplying filler material and moving the plasma torch. An analogue of the claimed device can serve as an installation for plasma-powder surfacing of shafts (Sidorova A.I. Restoration of machine parts by spraying and surfacing. - M .: Mashinostroenie, 1987, p. 63, Fig. 16).
Недостатком этой установки является то, что наплавка осуществляется без контроля необходимой частоты вращения детали, скорости перемещения детали, а также без контроля толщины наплавленного слоя и без достаточного учета тепловых процессов.The disadvantage of this installation is that surfacing is carried out without monitoring the necessary speed of the part, the speed of movement of the part, as well as without controlling the thickness of the deposited layer and without sufficient consideration of thermal processes.
Известная установка механизированной плазменной наплавки валов патент №2114724.Known installation of mechanized plasma welding of shafts patent No. 2117724.
Недостатком этой установки является то, что при нанесении покрытия на поверхность детали не учитывается частота вращения детали и скорость перемещения детали, что ухудшает качество наплавки, а также не учитывается контроль толщины наплавленного слоя, что в свою очередь The disadvantage of this installation is that when coating the surface of the part, the rotational speed of the part and the speed of movement of the part are not taken into account, which affects the quality of surfacing, and also does not take into account the control of the thickness of the deposited layer, which in turn
может усложнить последующую механическую обработку. Во время наплавки глубина проплавления может изменятся несколько раз, что приводит к различным дефектам покрытия (неоднородности по составу, структуре и физико-механическим свойствам).may complicate subsequent machining. During surfacing, the penetration depth can change several times, which leads to various coating defects (heterogeneity in composition, structure and physico-mechanical properties).
Технической задачей является возможность регулирования частоты вращения детали и скорости перемещения детали и обеспечения контроля толщины наплавленного слоя.The technical problem is the ability to control the speed of the part and the speed of movement of the part and to control the thickness of the deposited layer.
Техническим результатом является получение однородного покрытия на детали типа "Вал" по составу, структуре и физико-механическим свойствам и как следствие повышения качества с целью улучшения механической обработки и последующих эксплуатационных характеристик наплавленной поверхности.The technical result is to obtain a homogeneous coating on parts of the type "Val" in composition, structure and physico-mechanical properties and as a result of improving the quality in order to improve machining and subsequent operational characteristics of the deposited surface.
Указанный технический результат достигается с помощью установки для плазменной наплавки деталей типа "Вал". Установка характеризуется тем, что она содержит станину и установленную на ней каретку, состоящую из передней и задней бабки для крепления обрабатываемой детали. Привод вращения детали, установленный на каретке, состоит из электродвигателя, ременной передачи, подшипникового узла и тахогенератора. Привод перемещения каретки, состоит из электродвигателя, редуктора, ременной передачи и тахогенератора. Деталь устанавливается в центрах, а как дополнительная опора для длинномерных деталей используется центрирующее устройство. На станине закреплен кронштейн, с размещенными на нем плазматроном, механизмом подачи проволоки, магнитным устройством для контроля толщины наплавленного слоя, пирометром для контроля нагрева поверхности детали перед фронтом плазменной дуги. На станине установлены конечные выключатели, ограничивающие перемещение каретки. Привод перемещения, привод вращения, плазматрон с механизмом подачи проволоки, магнитное устройство и пирометр соединены с блоком управления.The specified technical result is achieved using the installation for plasma surfacing of parts of the type "Shaft". The installation is characterized in that it contains a frame and a carriage mounted on it, consisting of a front and rear headstock for fastening the workpiece. The part rotation drive mounted on the carriage consists of an electric motor, a belt drive, a bearing assembly and a tachogenerator. The carriage movement drive consists of an electric motor, a gearbox, a belt drive and a tachogenerator. The part is installed in the centers, and a centering device is used as an additional support for long parts. A bracket is mounted on the bed, with a plasmatron placed on it, a wire feeder, a magnetic device to control the thickness of the deposited layer, a pyrometer to control the heating of the surface of the part in front of the plasma arc front. Limit switches are installed on the bed, which limit the movement of the carriage. The movement drive, the rotation drive, a plasma torch with a wire feed mechanism, a magnetic device and a pyrometer are connected to the control unit.
Техническая задача решается за счет того, что установка снабжена приводом вращения детали, состоящим из электродвигателя, ременной передачи, подшипникового узла и тахогенератора, приводом перемещения каретки, состоящим из электродвигателя, редуктора, ременной передачи и тахогенератора и магнитным устройством для контроля толщины наплавленного слоя, причем все устройства соединены с блоком управления.The technical problem is solved due to the fact that the installation is equipped with a part rotation drive consisting of an electric motor, a belt drive, a bearing assembly and a tachogenerator, a carriage displacement drive consisting of an electric motor, a gearbox, a belt drive and a tachogenerator and a magnetic device for controlling the thickness of the deposited layer, all devices are connected to the control unit.
Схема установки для плазменной наплавки приведена на Фиг.1.The installation diagram for plasma surfacing is shown in Fig.1.
Установка содержит станину 1, на которой находится каретка, состоящая из передней 2 и задней 3 бабки, в центрах которых крепится деталь типа "Вал" 4, привода вращения 5 детали, состоящего из электродвигателя 6, ременной передачи 7, подшипникового узла 8 и тахогенератора 9, привода продольного перемещения 10 каретки, состоящий из электродвигателя 11, редуктора 12, ременной передачи 13 и тахогенератора 14, который осуществляет перемещение каретки с помощью ходового винта 15, каретка ограничена перемещением с помощью конечных выключателей 16, для деталей больших размеров, как дополнительная опора используется центрирующее устройство 17, на кронштейне станины закреплены плазматрон 18, с механизмом подачи проволоки 19, пирометр 20, и контрольное магнитное устройство 21, все устройства связаны с блоком управления 22.The installation comprises a frame 1, on which there is a carriage, consisting of a front 2 and rear 3 headstock, in the centers of which a part of the "Shaft" type 4 is mounted, a rotation drive 5 of the part consisting of an electric motor 6, a belt drive 7, a bearing assembly 8 and a tachogenerator 9 , a drive of longitudinal movement 10 of the carriage, consisting of an electric motor 11, a gearbox 12, a belt drive 13 and a tachogenerator 14, which carries out the movement of the carriage with a spindle 15, the carriage is limited by movement with limit switches 16, for parts large sizes, as an additional support, a centering device 17 is used, a plasmatron 18, with a wire feed mechanism 19, a pyrometer 20, and a control magnetic device 21 are fixed on the bracket of the bed, all devices are connected to the control unit 22.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Деталь 4 закрепляется в центрах, плазматрон 18 устанавливается в исходное положение с определенным зазором между поверхностью и соплом плазматрона, после чего блок управления 22 запускает привод вращения 5 детали типа "Вал" 4 и поджигается дуга. Плазматрон 18 нагревает поверхность детали 4 до температуры предельного теплового насыщения в выбранном режиме. Пирометр 20 контролирует нагрев поверхности перед фронтом плазменной дуги, при достижении заданной температуры блок управления 22 получает информацию с пирометра 20 и в свою очередь Part 4 is fixed in the centers, the plasmatron 18 is set to its original position with a certain gap between the surface and the plasmatron nozzle, after which the control unit 22 starts the rotation drive 5 of the shaft component 4 and the arc is ignited. The plasma torch 18 heats the surface of the part 4 to the temperature of the maximum heat saturation in the selected mode. The pyrometer 20 controls the surface heating in front of the plasma arc front, when the set temperature is reached, the control unit 22 receives information from the pyrometer 20 and, in turn,
запускает привод продольного перемещения 10 детали, и дает сигнал на плазматрон 18 о подаче наплавочного материала. Во время наплавки магнитное устройство 21 контролирует толщину наплавляемого слоя. В случае отклонения от заданных размеров слоя блок управления 22 считывает информация с магнитного устройства 21 и дает сигнал на привод продольного перемещения 10 каретки и привод вращения 5 детали, которые меняют соответственно скорость перемещения детали и частоту вращения детали посредством тахогенераторов 9, 14.starts the drive of longitudinal movement 10 of the part, and gives a signal to the plasmatron 18 about the filing of the surfacing material. During deposition, the magnetic device 21 controls the thickness of the deposited layer. In case of deviation from the specified layer dimensions, the control unit 22 reads information from the magnetic device 21 and gives a signal to the drive of the longitudinal movement 10 of the carriage and the rotation drive 5 of the part, which respectively change the speed of the part and the speed of the part by tachogenerators 9, 14.
Стабильные условия наплавки и однородность покрытия по составу, структуре и физико-механическим свойствам можно обеспечить, за счет необходимой частоты вращения и скорости перемещения детали, а также за счет контроля толщины наплавленного слоя. Частоту вращения и скорость перемещения детали контролируют соответствующие приводы. По достижению заданной температуры проплавления основного металла, блок управления, получает информацию с пирометра и запускает привод перемещения каретки. Во время наплавки магнитное устройство контролирует толщину наплавляемого слоя.Stable surfacing conditions and coating uniformity in composition, structure and physicomechanical properties can be ensured due to the necessary rotation speed and speed of movement of the part, as well as by controlling the thickness of the deposited layer. The rotational speed and speed of the part are controlled by the respective drives. Upon reaching a predetermined temperature of penetration of the base metal, the control unit receives information from the pyrometer and starts the drive to move the carriage. During surfacing, the magnetic device controls the thickness of the deposited layer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008126610/22U RU76844U8 (en) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | PLANT FOR PLASMA SURFACE OF PARTS TYPE "VAL" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008126610/22U RU76844U8 (en) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | PLANT FOR PLASMA SURFACE OF PARTS TYPE "VAL" |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU76844U1 true RU76844U1 (en) | 2008-10-10 |
| RU76844U8 RU76844U8 (en) | 2009-01-27 |
Family
ID=39928066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008126610/22U RU76844U8 (en) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | PLANT FOR PLASMA SURFACE OF PARTS TYPE "VAL" |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU76844U8 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2674532C1 (en) * | 2018-06-15 | 2018-12-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Vacuum unit for nanostructured coating made of material with shape memory effect on part surface |
| RU191023U1 (en) * | 2017-07-03 | 2019-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | INSTALLATION FOR PLASMA TURNING OF WORKING AUTHORITIES OF AGRICULTURAL MACHINES |
| RU2762082C1 (en) * | 2020-12-14 | 2021-12-15 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Unit for applying composite materials on the surface of parts by plasma spraying |
-
2008
- 2008-06-30 RU RU2008126610/22U patent/RU76844U8/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU191023U1 (en) * | 2017-07-03 | 2019-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | INSTALLATION FOR PLASMA TURNING OF WORKING AUTHORITIES OF AGRICULTURAL MACHINES |
| RU2674532C1 (en) * | 2018-06-15 | 2018-12-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Vacuum unit for nanostructured coating made of material with shape memory effect on part surface |
| RU2762082C1 (en) * | 2020-12-14 | 2021-12-15 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации | Unit for applying composite materials on the surface of parts by plasma spraying |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU76844U8 (en) | 2009-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU76844U1 (en) | PLANT FOR PLASMA SURFACE OF PARTS TYPE "VAL" | |
| CA2802755C (en) | Method for repairing rotor blades | |
| CN109926834A (en) | Turning, laser melting coating and mirror finish set composite | |
| AU781334B2 (en) | Method for producing a surface-alloyed cylindrical, partially cylindrical or hollow cylindrical component and a device for carrying out said method | |
| RU2379164C1 (en) | Installation of mechanised plasma welding deposition for details of type "shaft" | |
| JP2013253298A (en) | Method and apparatus for producing target unit | |
| RU2402628C1 (en) | Device for production of nano-structured coating of parts with cylinder surface and shape memory effect | |
| CN205183014U (en) | Hot spraying device of controllable spraying distance and angle of spray | |
| JPH05329679A (en) | Method and device for laser beam machining | |
| US4019011A (en) | Method of and apparatus for hard facing poppet valves | |
| KR101095654B1 (en) | Gas cutting device for ring shape of plate | |
| CN209754520U (en) | Turning, laser cladding and mirror surface processing composite device | |
| CN115229212B (en) | Device and method for processing composite additive by synchronous laser cleaning and polishing of broadband laser cladding | |
| CN114875402B (en) | Babbitt metal laser cladding processing method | |
| CN203923374U (en) | A kind of device of mechanical vibration auxiliary laser cladding axial workpiece | |
| JP2017144580A (en) | Mold device | |
| CN214655248U (en) | Laser cladding device with preheating and heat preservation functions | |
| CN106735951B (en) | A kind of double positioner in laser cutting production line | |
| CN210104078U (en) | Ultrasonic vibration assisted high-frequency induction cladding equipment | |
| JP5831104B2 (en) | Apparatus and method for removing surface deposits on roll in molten metal plating bath | |
| CN111644741B (en) | Laser angle hole machining device based on magnetic field and ultrasonic vibration assistance | |
| CN211359898U (en) | Online laser rust cleaning device and system | |
| RU191023U1 (en) | INSTALLATION FOR PLASMA TURNING OF WORKING AUTHORITIES OF AGRICULTURAL MACHINES | |
| CN215545812U (en) | Laser welding machine capable of flexibly controlling welding angle | |
| RU200702U1 (en) | INSTALLATION FOR PLASMA SURROUNDING OF GUNTING SHAFTS OF AGRICULTURAL MACHINES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH1K | Reissue of utility model (1st page) | ||
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090701 |