RU734U1

RU734U1 - Dust dryer

Info

Publication number: RU734U1
Application number: SU4676501/06U
Authority: RU
Inventors: Г.И. Ефремов; В.В. Горынин; Л. П. Размолодин
Original assignee: Московская государственная текстильная академия
Priority date: 1989-04-26
Filing date: 1989-04-26
Publication date: 1995-08-16

Abstract

1. Сушилка-пылеуловитель, содержащая цилиндрическую вихревую камеру с вытеснителем, соединенный с ней барабан, входные и выходные патрубки, отличающаяся тем, что снаружи барабана коаксиально установлена жестко соединенная с вихревой камерой царга с выходными патрубками отработанного газа в верхней части царги и с днищем, в котором расположен выходной патрубок высушенного материала, между барабаном и царгой размещены жестко закрепленные снаружи барабана конические перфорированные кольца, одно из которых верхнее закреплено в верхней части барабана, а другое нижнее в нижней части, при этом выходной патрубок отработанного газа, расположенный сверху вихревой камеры, соединен с вытеснителем игольчатой формы, имеющим выходные щели в верхней части.2. Сушилка по п.1 отличающаяся тем, что нижнее коническое перфорированное кольцо установлено с зазором по отношению к царге.1. A dust dryer containing a cylindrical vortex chamber with a displacer, a drum connected to it, inlet and outlet nozzles, characterized in that the outside of the drum is coaxially mounted rigidly connected to the swirl chamber of the drawer with exhaust pipes in the upper part of the drawer and with a bottom, in which the outlet pipe of the dried material is located, between the drum and the drawer there are conical perforated rings rigidly fixed outside the drum, one of which the upper is fixed in the upper part drum and the other lower in the lower part, while the exhaust gas outlet located on top of the vortex chamber is connected to a needle displacer having exit slots in the upper part. 2. The dryer according to claim 1, characterized in that the lower conical perforated ring is installed with a gap in relation to the drawer.

Description

,го изобреэугяе лица . изобрегеаяя; и что 5 созданию 1еяьством1 является сушилка-пылеуловитель вихревую камеру с вытеснителем, соединенный с ней барабан, выходные и входные патрубки. Эта конструкодя выбрана в качестве прототипа. Однако и в этой сушилке-пылеуловителе ссрйя происходит досодержащая цилиндрическуюfaces. invented; and that to the creation of the first 1 is a dryer-dust collector, a vortex chamber with a displacer, a drum connected to it, output and input pipes. This design is selected as a prototype. However, in this dryer-dust collector, an additional cylindrical

тивно, т.к. пьшеотделение происходит только под действием силы тяжести.tivno because pcheotodelenie occurs only under the action of gravity.

Целью предлагаемого изобретения является интенсификация процесса сушки и повышение эффективности пьшеочистки.The aim of the invention is to intensify the drying process and increase the efficiency of brushing.

Эта цель достигается за счет того, что снаружи барабана коаксиально установлена жесткс соединенная с вихревой камерой царга с выходными патрубками отработанного газа в верхней части царги и с днищем, в котором расположен выходной патрубок высушенного материала, между барабаном и царгой размещены жестко закрепленные на барабане конические перфорированные кольца, одно из которых расположено в верхней части барабана, другое - в нижней его части, при этом выходной патрубок отработанного газа, расположенный в вихревой камере, выполнен с выходными щелями, а вытеснитель имеет игольчатую форму. Кроме того, нижнее коническое перфорированное кольцо установлено с зазором по отношению к царге. Таким образом заявленная конструкция соответствует критерию изобретения Новизна.This goal is achieved due to the fact that on the outside of the drum there is coaxially mounted a hard disk connected to the swirl chamber of the drawer with exhaust pipes in the upper part of the drawer and to the bottom, in which the outlet pipe of the dried material is located, conical perforated rigidly mounted on the drum are placed between the drum and drawer rings, one of which is located in the upper part of the drum, the other in its lower part, while the exhaust gas outlet located in the vortex chamber is made with dnymi slots, and the propellant has a needle shape. In addition, the lower conical perforated ring is installed with a gap in relation to the drawer. Thus, the claimed design meets the criteria of the invention of Novelty.

Такая конструкция сушилки-пылеуловителя обеспечивает интенсивный, длительный контакт сушильного агента с материалом во врашающемся потоке сначала в вихревой камере, затем внутри барабана и в нижней бункерной части аппарата, где дисперсный материал осаждается и отводится из аппарата. Часть дисперсного материала увлеченная с отработанным газом сепарируется от него в кольцевом пространстве между барабаном и царгой. Гашение вихря и лучшая сепарация происходит благодаря наличию конических перфорированных колец в кольцевом пространстве. Отсепарированные частицы опускаются вдоль стенки царги через зазор между ней и нижним перфорированным кольцом в нижнюю бункерную часть аппарата и удаляются снизу через штуцер. Сопоставление заявляемой конструкции а прототипом и другими техническими решениями в данной области техники позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию существенные отличия ,This design of the dryer-dust collector provides intensive, long-term contact of the drying agent with the material in the flowing stream, first in the vortex chamber, then inside the drum and in the lower hopper part of the apparatus, where the dispersed material is deposited and removed from the apparatus. Part of the dispersed material carried away with the exhaust gas is separated from it in the annular space between the drum and the drawer. Vortex quenching and better separation are due to the presence of conical perforated rings in the annular space. The separated particles are lowered along the wall of the drawer through the gap between it and the lower perforated ring into the lower bunker part of the apparatus and are removed from below through the nozzle. Comparison of the claimed design with a prototype and other technical solutions in this field of technology allows us to conclude that it meets the criterion of significant differences,

На фиг. I изображена предлагаемая сушилка-пылеуловитель с Она состоит из вихревой камеры I с тангенциальным входным патрубком 2 и вытеснителем игольчатой формы 3 в центре ее. Барабан 4 верхней частью входит внутрь вихревой камеры I. Снаружи барабана 4 коаксиально установлена жестко царга 5, соединенная с вихревой камерой I. В верхней части царги b выполнены выходные патрубки отработанного газа 6. Царга 5 снизу имеет днище 7 с выходным патрубком высушенного материала 8. Между барабаном 4 и царгой 5 размещено верхнее перфорированное коническое кольцо 9 и нижнее перфорированное коническое кольцо 10, установленное с зазором II между кольцом 10 и царгой 5, В верхней части вихревой камеры I расположен дополнительный выходной патрубок отработанного газа 12, выполненный с выходными щелями 13, расположенными внутри вихревой камеры I.In FIG. I shows the proposed dryer dust collector with It consists of a vortex chamber I with a tangential inlet pipe 2 and a needle-shaped displacer 3 in the center of it. The drum 4, the upper part, enters the vortex chamber I. Outside of the drum 4, the collet 5 is rigidly coaxially mounted to the vortex chamber I. In the upper part of the collet b, exhaust gas outlets are made 6. The collet 5 has a bottom 7 with an outlet for the dried material 8. Between the drum 4 and the collet 5, there is an upper perforated conical ring 9 and a lower perforated conical ring 10 installed with a gap II between the ring 10 and the collet 5. An additional output circuit is located at the top of the vortex chamber I exhaust gas outlet 12 made with exit slots 13 located inside the vortex chamber I.

Работает сушилка-пняеуловитель следующим образом. Предварительно диспергированный сыпучий материал вместе с горячим теплоносителем поступает через входной патрубок 2 в вихревую камеру I со скоростью 15 - 25 м/с. В вихревой камере происходит интенсивный контакт теплоносителя и материала. По мере высзппивания материала он становится легче. Он вытесняется поступающим более влажным материалом ближе к центру камеры I и попадает в барабан 4, где происходит досушка материала. Тормозящее воздействие стенок барабана, а также гащение вращения потока на перфорированном кольце 10 приводит к снижению скорости вращения вихря в барабане 4. При торможении вихря частицы стремятся к центру аппарата и опускаются к выходному патрубку высушенного материала 8, о- отработанный газ проходит через перфорированное кольцо 10 в пространство между барабаном 4 и царгой 5. Раздробление потока la мельчайшие струйки, проходящие через отверстия перфорации сольца 10, вызывают его -торможение и коагуляцию в более крупныеWorks stump dryer as follows. Pre-dispersed bulk material together with the hot heat carrier enters through the inlet pipe 2 into the vortex chamber I at a speed of 15 - 25 m / s. In the vortex chamber, intense contact of the coolant and the material occurs. As the material comes out, it becomes lighter. It is displaced by the incoming wetter material closer to the center of chamber I and enters the drum 4, where the material is dried. The inhibitory effect of the walls of the drum, as well as the suppression of the rotation of the flow on the perforated ring 10, reduces the speed of rotation of the vortex in the drum 4. When braking the vortex, the particles tend to the center of the apparatus and fall to the outlet pipe of the dried material 8, o-exhaust gas passes through the perforated ring 10 into the space between drum 4 and drawer 5. Flow fragmentation la minute streams passing through the perforation holes of salt 10 cause it to slow down and coagulate into larger ones

агрегаты оставшихся пылинок в отработанном газе. По мере движения вверх в пространстве мевду барабаном 4 и царгой 5 до верхнего перфорированного кольца 9 агрегаты пылинок отделяются от отработанного газа и опускаются вдоль стенки царги через зазор II вниз аппарата к выходному патрубку 8 Чтобы ис1 ючить обратное движение частиц материала и оттеснить его из центральной зоны аппарата, где центробежные силы очень малы в центра вихревой камеры установлен вытеснитель 3 игольчатой формы. Такая форма обеспечивает наименьшее сопротивление при обтекании его потоком. Дополнительный выходной патрубок отработанного газа 12 служит для удаления части влажного отработанного газа через щели 13, расположенные внутри вихревой камеры. Увеличивая или уменьшая количество отработанного газа, выходящего через патрубок 12, можно регулировать температуру и процесс сушки в аппарате.aggregates of remaining dust particles in the exhaust gas. As you move upward in space between the drum 4 and the drawer 5 to the upper perforated ring 9, the dust aggregates are separated from the exhaust gas and lower along the drawer wall through the gap II down the apparatus to the outlet pipe 8 In order to eliminate the reverse movement of material particles and push it out of the central zone apparatus, where centrifugal forces are very small in the center of the vortex chamber, a needle displacer 3 is installed. This form provides the least resistance when flowing around it. An additional exhaust gas outlet 12 serves to remove part of the wet exhaust gas through slots 13 located inside the vortex chamber. By increasing or decreasing the amount of exhaust gas exiting through the pipe 12, it is possible to control the temperature and the drying process in the apparatus.

Благодаря интенсивному длительному контакту материала с сушильным агентом в вихревой камере, в барабане, в бункерной части и в кольцевом пространстве между барабаном и царгой достигается интенсификация процесса сушки. Повышение эффективности пылеочистки в данной конструкции достигается применением конических перфорированных колец, вызывающих гашение вихря. Материал при торможении вихря движется к его центру и затем к выходному штуцеру вниз. Чтобы отделить дисперсный материал от газа в центре аппарата установлен игольчатый вытеснитель. Применение такой конструкции сушилки-пьшеуловителя позволит значительно интенсифицировать процесс сушки дисперсного материала и снизить выбросы пьши с уходящим газом.Due to the intense long-term contact of the material with the drying agent in the vortex chamber, in the drum, in the hopper part and in the annular space between the drum and the drawer, an intensification of the drying process is achieved. Improving the efficiency of dust cleaning in this design is achieved by the use of conical perforated rings, causing the quenching of the vortex. When braking a vortex, the material moves to its center and then to the outlet fitting down. To separate the dispersed material from the gas, a needle displacer is installed in the center of the apparatus. The use of this design of the dryer-dust collector will significantly intensify the drying process of the dispersed material and reduce emissions of the furnace with flue gas.

Claims

1. A dust dryer containing a cylindrical vortex chamber with a displacer, a drum connected to it, inlet and outlet nozzles, characterized in that the outside of the drum is coaxially mounted rigidly connected to the swirl chamber of the drawer with exhaust pipes in the upper part of the drawer and with a bottom, in which the outlet pipe of the dried material is located, between the drum and the drawer there are conical perforated rings rigidly fixed outside the drum, one of which the upper is fixed in the upper part drum and the other lower in the lower part, while the exhaust gas outlet located on top of the vortex chamber is connected to a needle-shaped displacer having exit slots in the upper part.

2. The dryer according to claim 1, characterized in that the lower conical perforated ring is installed with a gap in relation to the drawer.