RU72295U1

RU72295U1 - TEXTILE MULTI-CAPACITY KTME CONTAINER FOR PIPELINE BALLASTING (OPTIONS)

Info

Publication number: RU72295U1
Application number: RU2007145546/22U
Authority: RU
Inventors: Евгений Владимирович Еленевский (RU); Евгений Владимирович Еленевский; Владимир Эдуардович Карташян (RU); Владимир Эдуардович Карташян
Original assignee: Евгений Владимирович Еленевский; Владимир Эдуардович Карташян
Priority date: 2007-12-10
Filing date: 2007-12-10
Publication date: 2008-04-10

Abstract

1. Контейнер текстильный многоемкостный для балластировки трубопровода, содержащий четыре попарно сшитые между собой по смежным кромкам и имеющие грузовые петли в верхних частях емкости, каждая из пары которых с верхней ее стороны имеет вшитую горловину для загрузки сыпучего материала в емкость и образована из сложенного вдвое и прошитого вдоль сложенных кромок полотнища, усиленного поперечно прошитыми нижними и верхними накладками, под нижние из которых вдоль кромок полотнища вшиты соответствующие концевые части нижних силовых поясов, выполненных из отрезка сложенного вдоль полиамидного полотнища или из ленты из полиамидного материала, а под верхние - концевые части верхних силовых поясов, длина каждого из которых менее длины нижнего силового пояса, причем другие концевые части нижних и верхних поясов вшиты под соответствующие нижние и верхние накладки другой пары емкостей, располагаемой зеркально симметрично первой паре относительно продольной оси трубопровода.2. Контейнер текстильный многоемкостный по п.1, отличающийся тем, что каждая из нижних и/или верхних накладок в поперечном направлении емкости имеет длину, превышающую ширину емкости в том же направлении и расположена с образованием отгибов части накладок на противоположную сторону емкости.3. Контейнер текстильный многоемкостный по п.2, отличающийся тем, чтонижние и/или верхние накладки расположены с внешней стороны емкости, удаленной от трубопровода.4. Контейнер текстильный многоемкостный по п.3, отличающийся тем, что концевые части нижних и/или верхних силовых поясов вшиты со стороны отгибов накладок.5. Контейнер текстильный многоемкостны�1. A multi-capacity textile container for ballasting a pipeline, containing four pairwise stitched together at adjacent edges and having cargo loops in the upper parts of the container, each of which has a sewn neck on the upper side to load bulk material into the container and is formed from doubled and stitched along the folded edges of the cloth, reinforced with transversely stitched lower and upper plates, under the lower of which the corresponding end parts of the lower power belts are sewn along the edges of the cloth c, made from a piece folded along a polyamide panel or from a tape made of polyamide material, and under the upper - end parts of the upper power belts, each of which is less than the length of the lower power belt, with the other end parts of the lower and upper belts sewn under the corresponding lower and upper overlays of another pair of containers arranged mirror-symmetrically to the first pair relative to the longitudinal axis of the pipeline. 2. A multi-capacity textile container according to claim 1, characterized in that each of the lower and / or upper plates in the transverse direction of the container has a length exceeding the width of the container in the same direction and is located with the formation of the limb of a portion of the plates on the opposite side of the container. A multi-capacity textile container according to claim 2, characterized in that the lower and / or upper plates are located on the outside of the container, remote from the pipeline. A multi-capacity textile container according to claim 3, characterized in that the end parts of the lower and / or upper power belts are sewn from the side of the tabs. 5. Multi-capacity textile container

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области текстильных контейнеров, предназначенных для использования их после загрузки сыпучим материалом в качестве балласта, обеспечивающего пригружение трубопроводов и предотвращающих их всплытие, например, в результате размыва грунта траншеи или действия на трубопровод, размещенный в водонасыщенных грунтах, выталкивающей силы.The proposed technical solution relates to the field of textile containers intended to be used after loading with bulk material as ballast, which ensures the loading of pipelines and prevents their ascent, for example, as a result of erosion of the soil of a trench or action on a pipeline placed in water-saturated soils, buoyancy force.

Известен гибкий контейнер, состоящий из двух тканевых емкостей с загрузочными отверстиями с клапанами и перемычки между ними для навески на притапливаемую трубу с двух сторон трубы, так, что продольные оси емкостей параллельны оси трубы, загрузочные отверстия с клапанами расположены на верхних поверхностях тканевых емкостей при размещении емкостей по обе стороны трубы, так, что продольные оси емкостей параллельны оси трубы, а перемычка выполнена из лент, изготовленных на лентоткацком станке, огибающих одну тканевую емкость, проходящих между тканевыми емкостями, далее огибающих другую тканевую емкость и заканчивающихся грузоподъемными петлями на наружных сторонах тканевых емкостей (RU №54968 U1, E02D 15/08, 2006 г.).A flexible container is known, consisting of two fabric containers with loading openings with valves and jumpers between them for hanging on the recessed pipe from both sides of the pipe, so that the longitudinal axis of the containers are parallel to the pipe axis, loading openings with valves are located on the upper surfaces of the fabric containers containers on both sides of the pipe, so that the longitudinal axis of the tanks are parallel to the axis of the pipe, and the jumper is made of tapes made on a tape loom, enveloping one fabric container, passing ezhdu fabric containers, then another envelope tissue container and ending with lifting loops on the outer sides of tissue containers (RU №54968 U1, E02D 15/08, 2006).

Из известных наиболее близким является устройство для балластировки трубопровода с использованием соединенных попарно за их грузовые петли параллельно в плане или перекрещивающимися гибкими The closest known device is a device for ballasting a pipeline using paired for their cargo loops in parallel in plan or intersecting flexible

силовыми поясами контейнеров текстильных, содержащее, по крайней мере, две емкости, каждая из которых имеет образованные единым полотнищем технической ткани переднюю и заднюю наклонные к продольной или к вертикальной его оси стенки, днище, загрузочную горловину и грузовые петли, а полость емкости по боковым сторонам ограничена боковыми стенками, каждая из которых образована пришитым к единому полотнищу отрезком технической ткани, имеющего площадь, превышающую площадь соответствующей боковой стенки, при этом каждая из боковых стенок имеет складку с выступающей ее частью, образованную путем складывания и прошивки отрезка технической ткани по высоте боковой стенки, а грузовые петли выполнены из полученных путем надреза единого полотнища технической ткани со стороны его свободных кромок меньшей длины вдоль кромок большей длины и, затем П-образно сложенных свободными концами внахлест противолежащих по длине полотнища ее участков, прошитых на части их длины совместно и, предпочтительно, с верхней частью упомянутой выступающей части складки, при этом загрузочная горловина образована прошитыми совместно центральными противолежащими по длине участками единого полотнища технической ткани, образованными при выполнении упомянутых надрезов (RU №50625 U1, F16L 1/00, 2006 г.).with power belts of textile containers, containing at least two containers, each of which has a front and back walls inclined to a longitudinal or vertical axis of the container, a bottom, a loading neck and cargo loops, and a container cavity on the sides bounded by side walls, each of which is formed by a piece of technical fabric sewn to a single cloth, having an area exceeding the area of the corresponding side wall, with each of the side walls there is a fold with its protruding part, formed by folding and stitching a piece of technical fabric along the height of the side wall, and the cargo loops are made of cut through a single panel of technical fabric from the side of its free edges of shorter length along the edges of greater length and then U-shaped the free ends with an overlap of its opposite sections along the length of the panel, stitched together on a part of their length and, preferably, with the upper part of the said protruding part of the fold, while the loading neck formed stitched together at the opposed central portions of the length of a single industrial fabric webs, formed when the said notches (RU №50625 U1, F16L 1/00, 2006 YG).

Известные решения не обеспечивают эффективной балластировки трубопровода, располагаемого в стесненных условиях, например, при отрывке траншеи под него траншеекопателем, поскольку профиль боковых стенок такой траншеи близок к вертикальному, а форма емкостей не исключает взаимодействия с боковыми стенками путем опирания на них. При этом происходит перераспределение массы пригруза от балласта, что значительно снижает эффективность работы контейнерного балластирующего устройства.Known solutions do not provide effective ballasting of a pipeline located in cramped conditions, for example, when trenching under it with a trencher, because the profile of the side walls of such a trench is close to vertical, and the shape of the containers does not exclude interaction with the side walls by resting on them. When this occurs, the redistribution of the mass of the cargo from the ballast, which significantly reduces the efficiency of the container ballasting device.

Технической задачей является создание контейнера текстильного многоемкостного для балластировки трубопровода, обеспечивающего возможность эффективной балластировки трубопровода при укладке его в The technical task is to create a multi-capacity textile container for ballasting the pipeline, providing the possibility of effective ballasting of the pipeline when laying it in

стесненных условиях, например, в траншее, отрытой траншеекопателем, путем исключения возможности опирания или контактирования боковых стенок контейнера со стенками траншеи.cramped conditions, for example, in a trench dug by a trencher by eliminating the possibility of support or contacting the side walls of the container with the walls of the trench.

Достигается это тем, что контейнер текстильный многоемкостный для балластировки трубопровода, как вариант, содержит четыре попарно сшитые между собой по смежным кромкам и имеющие грузовые петли в верхних частях емкости, каждая из пары которых с верхней ее стороны имеет вшитую горловину для загрузки сыпучего материала в емкость и образована из сложенного вдвое и прошитого вдоль сложенных кромок полотнища, усиленного поперечно прошитыми нижними и верхними накладками, под нижние из которых вдоль кромок полотнища вшиты соответствующие концевые части нижних силовых поясов, выполненных из отрезка сложенного вдоль полиамидного полотнища или из ленты из полиамидного материала, а под верхние - концевые части верхних силовых поясов, длина каждого из которых менее длины нижнего силового пояса, причем другие концевые части нижних и верхних поясов вшиты под соответствующие нижние и верхние накладки другой пары емкостей, располагаемой зеркально симметрично первой паре относительно продольной оси трубопровода. При этом, каждая из нижних и/или верхних накладок в поперечном направлении емкости имеет длину, превышающую ширину емкости в том же направлении и расположена с образованием отгибов части накладок на противоположную сторону емкости. Нижние и/или верхние накладки могут быть расположены с внешней стороны емкости, удаленной от трубопровода. Концевые части нижних и/или верхних силовых поясов вшиты со стороны отгибов накладок или концевые части нижних и/или верхних силовых поясов могут быть вшиты со стороны накладок до их отгибов. Верхние пояса емкостей при их размещении на трубопроводе расположены в параллельных вертикальных плоскостях или верхние пояса емкостей при их размещении на трубопроводе могут быть расположены в пересекающихся вертикальных плоскостях с расположением линии их пересечения, предпочтительно, перпендикулярно This is achieved by the fact that the multi-capacity textile container for ballasting the pipeline, as an option, contains four pairwise stitched together at adjacent edges and having load loops in the upper parts of the container, each pair of which has a sewn neck on its upper side for loading bulk material into the container and is formed from a double folded and sewn along the folded edges of the cloth, reinforced transversely stitched lower and upper plates, under the lower of which along the edges of the cloth sewn corresponding to the central parts of the lower power belts made of a piece folded along the polyamide panel or of a tape made of polyamide material, and under the upper - end parts of the upper power belts, each of which is less than the length of the lower power belt, with the other end parts of the lower and upper belts sewn under the corresponding lower and upper plates of another pair of containers located mirror-symmetrically to the first pair relative to the longitudinal axis of the pipeline. In this case, each of the lower and / or upper plates in the transverse direction of the container has a length exceeding the width of the container in the same direction and is located with the formation of the limb part of the plates on the opposite side of the container. The lower and / or upper plates can be located on the outside of the tank, remote from the pipeline. The end parts of the lower and / or upper power belts are sewn from the side of the linings of the linings or the end parts of the lower and / or upper power belts can be sewn from the side of the linings to their bends. The upper container belts when they are placed on the pipeline are located in parallel vertical planes or the upper tank belts when placed on the pipeline can be located in intersecting vertical planes with the location of their intersection line, preferably perpendicular

продольной оси трубопровода. При установке контейнера в рабочее положение на трубопровод, он удерживается на верхних и нижних силовых поясах, обеспечивающих за счет верхних и/или нижних поясов поджатие каждой емкости к трубопроводу без опирания емкостей на дно и стенки траншеи.the longitudinal axis of the pipeline. When the container is installed in the working position on the pipeline, it is held on the upper and lower power belts, which, due to the upper and / or lower belts, compress each tank to the pipeline without supporting the tanks to the bottom and walls of the trench.

Как другой вариант, контейнер текстильный многоемкостный для балластировки трубопровода содержит, четыре попарно сшитые между собой по смежным кромкам и имеющие грузовые петли в верхних частях емкости, каждая из пары которых с верхней ее стороны имеет вшитую горловину для загрузки сыпучего материала в емкость и образована из сложенного вдвое и прошитого вдоль сложенных кромок полотнища, усиленного поперечно прошитыми нижними и/или верхними накладками, под которые вшиты соответствующие концевые части нижних силовых поясов, а под верхние - концевые части верхних силовых поясов, длина каждого из которых менее длины нижнего силового пояса, причем другие концевые части нижних и верхних поясов вшиты под соответствующие нижние и верхние накладки другой пары емкостей, располагаемой по другую сторону трубопровода. Каждая из нижних и/или верхних накладок в поперечном направлении емкости имеет длину, превышающую ширину емкости в том же направлении и расположена с образованием отгибов части накладок на противоположную сторону емкости. Нижние и/или верхние накладки расположены с внешней стороны емкости, удаленной от трубопровода. Концевые части нижних и/или верхних силовых поясов вшиты со стороны отгибов накладок. Или концевые части нижних и/или верхних силовых поясов вшиты со стороны накладок до их отгибов. Верхние пояса емкостей при их размещении на трубопроводе расположены в параллельных вертикальных плоскостях. Верхние пояса емкостей при их размещении на трубопроводе расположены в пересекающихся вертикальных плоскостях с расположением линии их пересечения, предпочтительно, перпендикулярно продольной оси трубопровода. При установке контейнера в его рабочее положение на As another option, a multi-capacity textile container for ballasting a pipeline contains four pairwise stitched together at adjacent edges and having load loops in the upper parts of the container, each of which has a sewn neck on its upper side to load bulk material into the container and is formed of folded double and stitched along the folded edges of the panel, reinforced transversely stitched lower and / or upper plates, under which the corresponding end parts of the lower power belts are sewn, and under the upper e - the upper end portions of the power belts, each of length less than the length of the lower power belts, and the other end portions of the upper and lower belts sewn under the respective lower and upper pads of the other pair of containers which are arranged on the other side of the pipeline. Each of the lower and / or upper plates in the transverse direction of the container has a length exceeding the width of the container in the same direction and is located with the formation of limb part of the plates on the opposite side of the container. The lower and / or upper plates are located on the outside of the tank, remote from the pipeline. The end parts of the lower and / or upper power zones are sewn from the side of the bends of the pads. Or the end parts of the lower and / or upper power belts are sewn from the side of the plates to their bends. The upper zones of the tanks when they are placed on the pipeline are located in parallel vertical planes. The upper zones of the tanks when they are placed on the pipeline are located in intersecting vertical planes with the location of the line of their intersection, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the pipeline. When installing the container in its working position on

трубопровод, он удерживается на верхних и нижних силовых поясах, обеспечивающих за счет верхних и/или нижних поясов поджатие каждой емкости к трубопроводу без опирания емкостей на дно и стенки траншеи.pipeline, it is held on the upper and lower power zones, which, due to the upper and / or lower belts, ensure that each tank is pressed against the pipeline without supporting the tanks to the bottom and walls of the trench.

На фиг.1 представлен схематично процесс укладки контейнера текстильного многоемкостного на магистральный трубопровод;Figure 1 presents schematically the process of laying a multi-capacity textile container on a trunk pipeline;

На фиг.2 - вид контейнера спереди при размещении на трубопроводе;Figure 2 is a front view of the container when placed on the pipeline;

На фиг.3 - вид контейнера сверху при размещении на трубопроводе;Figure 3 is a top view of the container when placed on the pipeline;

Контейнер текстильный многоемкостный для балластировки трубопровода содержит четыре попарно сшитые между собой по смежным кромкам и имеющие грузовые петли 1 в верхних частях емкости 2. Каждая из пары емкостей 2 с верхней ее стороны имеет вшитую горловину 3 для загрузки сыпучего материала в емкость. Емкость образована из сложенного вдвое - поперек, U-образно (в длину) и прошитого вдоль сложенных кромок полотнища, усиленного поперечно прошитыми нижними 4 и верхними 5 накладками. Под нижние 4 вдоль кромок полотнища вшиты соответствующие концевые части нижних силовых поясов 6, выполненных из отрезка сложенного вдоль полиамидного полотнища или из ленты из полиамидного материала, а под верхние 5 - концевые части верхних силовых поясов 7, длина каждого из которых менее длины нижнего силового пояса. Другие концевые части нижних и верхних поясов вшиты под соответствующие нижние 4 и верхние 5 накладки другой пары емкостей, располагаемой зеркально симметрично первой паре относительно продольной оси трубопровода. При этом, каждая из нижних 4 и/или верхних 5 накладок в поперечном направлении емкости имеет длину, превышающую измеренную в том же направлении ширину емкости и расположена с образованием С-образных в поперечном сечении отгибов концевой части накладок огибая кромки на противоположную сторону емкости. Как вариант, нижние 4 и/или верхние 5 накладки могут быть расположены с внешней стороны емкости, удаленной от трубопровода. Концевые части нижних и/или верхних силовых поясов вшиты со стороны отгибов накладок или концевые A multi-capacity textile container for ballasting a pipeline contains four pairwise stitched together at adjacent edges and having load loops 1 in the upper parts of the container 2. Each of the pair of containers 2 has a sewn neck 3 on its upper side for loading bulk material into the container. The capacity is formed from folded in half - across, U-shaped (in length) and stitched along the folded edges of the panel, reinforced transversely stitched lower 4 and upper 5 overlays. Under the lower 4 along the edges of the cloth, the corresponding end parts of the lower power belts 6 are sewn, made of a piece folded along the polyamide cloth or of a tape made of polyamide material, and under the upper 5 are the end parts of the upper power belts 7, each of which is less than the length of the lower power belt . The other end parts of the lower and upper zones are sewn under the corresponding lower 4 and upper 5 lining of another pair of containers located mirror-symmetrically to the first pair relative to the longitudinal axis of the pipeline. In this case, each of the lower 4 and / or upper 5 plates in the transverse direction of the container has a length exceeding the width of the container measured in the same direction and is located with the formation of C-shaped in the cross section of the bends of the end part of the plates around the edges on the opposite side of the container. Alternatively, the lower 4 and / or upper 5 lining can be located on the outside of the tank, remote from the pipeline. The end parts of the lower and / or upper power zones are sewn from the side of the bends of the plates or end

части нижних и/или верхних силовых поясов могут быть вшиты со стороны накладок на участке до их отгибов. Верхние пояса емкостей при их размещении на трубопроводе расположены в параллельных вертикальных плоскостях или верхние пояса емкостей при их размещении на трубопроводе могут быть расположены в пересекающихся вертикальных плоскостях с расположением линии их пересечения, предпочтительно, перпендикулярно продольной оси трубопровода.parts of the lower and / or upper power zones can be sewn from the side of the plates on the site to their bends. The upper container belts when they are placed on the pipeline are located in parallel vertical planes or the upper tank belts when placed on the pipeline can be located in intersecting vertical planes with the intersection line, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the pipeline.

При установке на трубопровод 8 грузоподъемным механизмом с помощью строп 9 («паука») производится захват грузовых петель сразу всех емкостей контейнера. Соединенные между собой прошивкой вдоль кромок емкости размещаются по одну сторону трубопровода, соединенные между собой силовыми поясами 6 и 7 - по разные стороны трубопровода относительно его продольной оси. При установке контейнера таким образом на поверхность трубопровода обеспечивается регулируемое грузоподъемным механизмом - краном, самопроизвольное (под действием силы тяжести) смещение емкостей в проектное положение. При этом за счет наличия накладок 4 или 5 обеспечивается подтягивание всей емкости сбоку к поверхности трубопровода и нижняя часть емкостей занимает приближенное к вертикальному положению, что полностью исключает касание стенок траншеи, и, следовательно - повышает эффективность балластировки трубопровода.When installed on the pipeline 8 by a lifting mechanism using the slings 9 ("spider"), the cargo loops are captured at once of all container containers. Interconnected by firmware along the edges of the tank are placed on one side of the pipeline, interconnected by power belts 6 and 7 - on different sides of the pipeline relative to its longitudinal axis. When installing the container in this way on the surface of the pipeline, it is ensured by the lifting mechanism - a crane, spontaneous (due to gravity) displacement of the containers in the design position. At the same time, due to the presence of overlays 4 or 5, the entire tank is pulled laterally to the surface of the pipeline and the lower part of the tanks is close to the vertical position, which completely excludes touching the walls of the trench, and therefore increases the efficiency of the ballasting of the pipeline.

Claims

1. A multi-capacity textile container for ballasting a pipeline, containing four pairwise stitched together at adjacent edges and having cargo loops in the upper parts of the container, each of which has a sewn neck on the upper side to load bulk material into the container and is formed from doubled and stitched along the folded edges of the cloth, reinforced with transversely stitched lower and upper plates, under the lower of which the corresponding end parts of the lower power belts are sewn along the edges of the cloth c, made of a piece folded along a polyamide cloth or of a tape made of polyamide material, and under the upper - end parts of the upper power belts, each of which is less than the length of the lower power belt, with the other end parts of the lower and upper belts sewn under the corresponding lower and upper overlays of another pair of containers located mirror symmetrically to the first pair relative to the longitudinal axis of the pipeline.

2. The multi-capacity textile container according to claim 1, characterized in that each of the lower and / or upper plates in the transverse direction of the container has a length exceeding the width of the container in the same direction and is located with the formation of the limb of part of the plates on the opposite side of the container.

3. The multi-capacity textile container according to claim 2, characterized in that the lower and / or upper plates are located on the outside of the container, remote from the pipeline.

4. The multi-capacity textile container according to claim 3, characterized in that the end parts of the lower and / or upper power zones are sewn from the side of the bends of the plates.

5. The multi-capacity textile container according to claim 3, characterized in that the end parts of the lower and / or upper power zones are sewn from the side of the plates to their bends.

6. The multi-capacity textile container according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the upper containers belts when they are placed on the pipeline are located in parallel vertical planes.

7. A multi-capacity textile container according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the upper containers belts when they are placed on the pipeline are located in intersecting vertical planes with an intersection line, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the pipeline.

8. The multi-capacity textile container according to any one of claims 1 to 5, characterized in that when it is installed in the working position on the pipeline, it is held on the upper and lower power belts, which, due to the upper and / or lower belts, compress each tank to the pipeline without supporting containers on the bottom and walls of the trench.

9. A multi-capacity textile container for ballasting a pipeline, containing four pairwise stitched together at adjacent edges and having load loops in the upper parts of the container, each of which has a sewn neck on the upper side to load bulk material into the container and is formed from doubled and stitched along the folded edges of the panel, reinforced with transversely stitched lower and / or upper overlays, under which the corresponding end parts of the lower power belts are sewn, and under the upper - end hours These are the upper power zones, the length of each of which is less than the length of the lower power belt, with the other end parts of the lower and upper belts sewn under the corresponding lower and upper plates of another pair of tanks located on the other side of the pipeline.

10. The multi-capacity textile container according to claim 9, characterized in that each of the lower and / or upper plates in the transverse direction of the container has a length exceeding the width of the container in the same direction and is located with the formation of the limb of part of the plates on the opposite side of the container.

11. The multi-capacity textile container according to claim 10, characterized in that the lower and / or upper plates are located on the outside of the container, remote from the pipeline.

12. The multi-capacity textile container according to claim 11, characterized in that the end parts of the lower and / or upper power zones are sewn from the side of the bends of the plates.

13. The multi-capacity textile container according to claim 11, characterized in that the end parts of the lower and / or upper power zones are sewn from the side of the plates to their bends.

14. A multi-capacity textile container according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the upper containers belts when they are placed on the pipeline are located in parallel vertical planes.

15. A multi-capacity textile container according to any one of claims 9 to 13, characterized in that the upper containers belts when they are placed on the pipeline are located in intersecting vertical planes with an intersection line located preferably perpendicular to the longitudinal axis of the pipeline.

16. A multi-capacity textile container according to any one of claims 9 to 13, characterized in that when it is installed in the working position on the pipeline, it is held on the upper and lower power belts, which, due to the upper and / or lower belts, compress each tank to the pipeline without supporting containers on the bottom and walls of the trench.