RU72294U1 - POLYMERCONTAINER TEXTILE PTS-M FOR PIPELINE BALLASTING - Google Patents
POLYMERCONTAINER TEXTILE PTS-M FOR PIPELINE BALLASTING Download PDFInfo
- Publication number
- RU72294U1 RU72294U1 RU2007145545/22U RU2007145545U RU72294U1 RU 72294 U1 RU72294 U1 RU 72294U1 RU 2007145545/22 U RU2007145545/22 U RU 2007145545/22U RU 2007145545 U RU2007145545 U RU 2007145545U RU 72294 U1 RU72294 U1 RU 72294U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- containers
- pipeline
- container
- trench
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к области текстильных контейнеров, предназначенных для использования их после загрузки соответствующим сыпучим материалом в качестве балласта, обеспечивающего пригружение трубопроводов и предотвращающих их всплытие, например, в результате размыва грунта траншеи или действия на трубопровод, размещенный в водонасыщенных грунтах, выталкивающей силы.The technical solution relates to the field of textile containers intended to be used after loading with the appropriate bulk material as ballast, which ensures the loading of pipelines and prevents their ascent, for example, as a result of erosion of the soil of a trench or action on a pipeline placed in water-saturated soils, buoyancy force.
Технической задачей настоящего решения является создание контейнера текстильного, обеспечивающего возможность его укладки на трубопровод, размещенный в траншее, выполненной с помощью траншеекопателя и, в силу этого, имеющей отвесные стенки. Форма емкостей данного контейнера исключает касание или опирание емкостей на стенки или днище траншеи. Кроме того, контейнер обладает повышенной прочностью вследствие перераспределения сил силовыми элементами верхнего и нижнего поясов, а также за счет особенностей их крепления. Кроме того, контейнер, при осевых подвижках трубопровода, опять же за счет особенностей выполнения и крепления силовых поясов, исключает разрушение или смещение емкостей от проектного положения.The technical objective of this solution is to create a textile container, which makes it possible to lay it on a pipeline placed in a trench made using a trencher and, therefore, having sheer walls. The shape of the containers of this container excludes touching or supporting the containers on the walls or bottom of the trench. In addition, the container has increased strength due to the redistribution of forces by the power elements of the upper and lower zones, as well as due to the peculiarities of their fastening. In addition, the container, with axial movements of the pipeline, again due to the features of the execution and fastening of the power belts, eliminates the destruction or displacement of the containers from the design position.
Достигается это тем, что контейнер текстильный для балластировки трубопровода содержит емкости, имеющие загрузочные рукава для сыпучего материала и торцевые вставки по форме многоугольника, предпочтительно неправильного с расположением большей его стороны со стороны трубопровода, при этом боковые поверхности имеющих форму призм емкостей, продольные оси которых взаимно параллельны и параллельны продольной оси трубопровода, образованы соединенными между собой по параллельным оси трубопровода парам концевых кромок едиными для пары из них верхним и нижним полотнищами из синтетического, предпочтительно This is achieved by the fact that the textile container for ballasting the pipeline contains containers having loading sleeves for bulk material and end inserts in the shape of a polygon, preferably irregular with the location of its greater side on the pipe side, while the lateral surfaces of the prism-shaped containers, the longitudinal axis of which are mutually parallel and parallel to the longitudinal axis of the pipeline, formed by interconnected pairs of end edges that are connected to each other along the parallel axis of the pipeline for the pair and these upper and lower cloth with synthetic, preferably
полиамидного, материала, а нижние гибкие силовые пояса, диагонально проходящие по торцевым вставками емкостей снаружи или, предпочтительно внутри емкостей, пришиты отгибами их концов к верхнему или нижнему полотнищам в месте их соединения, причем полотнища прошиты совместно с нижними гибкими поясами, на их участке между емкостями, причем, по крайней мере, одна из граней каждой емкости, предпочтительно, обращенная к дну или к стенке траншеи, снабжена расположенными не параллельно оси трубопровода поддерживающими силовыми элементами, соединенными с верхним или с нижним полотнищем, по крайней мере, наиболее удаленными друг от друга противоположными концами упомянутых элементов, при этом длина каждого из поддерживающих силовых элементов менее длины соответствующего участка верхнего или нижнего полотнища между местами их соединения, а грузовые петли пришиты к торцевым вставкам емкостей. Поддерживающие силовые элементы выполнены из синтетического материала и соединены прошивкой с верхним или нижним полотнищем с образованием ими складчатой затяжки данного участка полотнища, с возможностью удержания от бокового перемещения части соответствующего полотнища при заполнении емкости сыпучим материалом и размещении ее в траншее. Нижний силовой пояс имеет временное закрепление к торцевой вставке, разрушаемое при нормативном заполнении его сыпучим материалом, а длина каждого нижнего силового пояса в поперечном сечении контейнера на участке между наиболее близкими друг к другу ребрами емкостей не превышает длины любой из граней емкости в том же сечении, а верхние силовые пояса перекрещиваются над трубопроводом и пришиты отгибами их концов в месте соединения верхнего и нижнего полотнищ.polyamide material, and the lower flexible power belts, diagonally extending along the end inserts of the containers on the outside or, preferably inside the containers, are sewn with the bends of their ends to the upper or lower panels at the junction, and the panels are sewn together with the lower flexible belts, in their area between containers, and at least one of the faces of each container, preferably facing the bottom or wall of the trench, is provided with supporting force elements located not parallel to the axis of the pipeline, connected inennye with the upper or lower panel, at least the most opposite ends of the mentioned elements from each other, while the length of each of the supporting force elements is less than the length of the corresponding section of the upper or lower panel between the places of their connection, and the cargo loops are sewn to the end inserts capacities. The supporting force elements are made of synthetic material and connected by firmware to the upper or lower panel with the formation of a folded tightening of this section of the panel, with the possibility of holding the corresponding panel from lateral movement when filling the tank with bulk material and placing it in the trench. The lower power belt has temporary fastening to the end insert, which is destroyed during normative filling with bulk material, and the length of each lower power belt in the cross section of the container in the area between the container edges closest to each other does not exceed the length of any of the vessel faces in the same section, and the upper power zones cross over the pipeline and are sewn by the limb of their ends at the junction of the upper and lower panels.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к области текстильных контейнеров, предназначенных для использования их после загрузки соответствующим сыпучим материалом в качестве балласта, обеспечивающего пригружение трубопроводов и предотвращающих их всплытие, например, в результате размыва грунта траншеи или действия на трубопровод, размещенный в водонасыщенных грунтах, выталкивающей силы.The proposed technical solution relates to the field of textile containers intended to be used after loading with the appropriate bulk material as ballast, which ensures the loading of pipelines and prevents their ascent, for example, as a result of erosion of the soil of a trench or the effect of a buoyancy force on a pipeline placed in water-saturated soils.
Известен гибкий контейнер, состоящий из двух тканевых емкостей с загрузочными отверстиями с клапанами и перемычки между ними для навески на притапливаемую трубу с двух сторон трубы, так, что продольные оси емкостей параллельны оси трубы, загрузочные отверстия с клапанами расположены на верхних поверхностях тканевых емкостей при размещении емкостей по обе стороны трубы, так, что продольные оси емкостей параллельны оси трубы, а перемычка выполнена из лент, изготовленных на лентоткацком станке, огибающих одну тканевую емкость, проходящих между тканевыми емкостями, далее огибающих другую тканевую емкость и заканчивающихся грузоподъемными петлями на наружных сторонах тканевых емкостей (RU №54968 U1, E02D 15/08, 2006 г.).A flexible container is known, consisting of two fabric containers with loading openings with valves and jumpers between them for hanging on the recessed pipe from both sides of the pipe, so that the longitudinal axis of the containers are parallel to the pipe axis, loading openings with valves are located on the upper surfaces of the fabric containers containers on both sides of the pipe, so that the longitudinal axis of the tanks are parallel to the axis of the pipe, and the jumper is made of tapes made on a tape loom, enveloping one fabric container, passing ezhdu fabric containers, then another envelope tissue container and ending with lifting loops on the outer sides of tissue containers (RU №54968 U1, E02D 15/08, 2006).
Из известных наиболее близким является устройство для балластировки трубопровода с использованием соединенных попарно за их грузовые петли параллельно в плане или перекрещивающимися гибкими силовыми поясами контейнеров текстильных, содержащее по крайней мере две емкости, каждая из которых имеет образованные единым полотнищем The closest known device is a device for ballasting a pipeline using textile containers connected in pairs or crossed by flexible power belts in pairs, paired with at least two containers, each of which is formed by a single cloth
технической ткани переднюю и заднюю наклонные к продольной или к вертикальной его оси стенки, днище, загрузочную горловину и грузовые петли, а полость емкости по боковым сторонам ограничена боковыми стенками, каждая из которых образована пришитым к единому полотнищу отрезком технической ткани, имеющего площадь, превышающую площадь соответствующей боковой стенки, при этом каждая из боковых стенок имеет складку с выступающей ее частью, образованную путем складывания и прошивки отрезка технической ткани по высоте боковой стенки, а грузовые петли выполнены из полученных путем надреза единого полотнища технической ткани со стороны его свободных кромок меньшей длины вдоль кромок большей длины и, затем П-образно сложенных свободными концами внахлест противолежащих по длине полотнища ее участков, прошитых на части их длины совместно и, предпочтительно, с верхней частью упомянутой выступающей части складки, при этом загрузочная горловина образована прошитыми совместно центральными противолежащими по длине участками единого полотнища технической ткани, образованными при выполнении упомянутых надрезов (RU №50625 U1, F16L 1/00, 2006 г.).of technical fabric, the front and back walls are inclined to the longitudinal or vertical axis, the bottom, the loading neck and cargo loops, and the cavity of the container on the sides is limited by side walls, each of which is formed by a piece of technical fabric sewn to a single cloth with an area exceeding the area corresponding side wall, with each of the side walls having a fold with its protruding part, formed by folding and flashing a piece of technical fabric along the height of the side wall, and cargo e loops are made of incisions made from a single panel of technical fabric from the side of its free edges of shorter length along the edges of a larger length and then U-shaped with free ends overlapping opposite sections along the length of the panel, sewn together on a part of their length and, preferably, with the upper part of the protruding portion of the fold, while the filler neck is formed by stitched together centrally opposite opposite in length sections of a single panel of technical fabric formed at performing the above cuts (RU No. 50625 U1, F16L 1/00, 2006).
Известные решения не обеспечивают эффективной балластировки трубопровода, располагаемого в стесненных условиях, например, при отрывке траншеи под него траншеекопателем, поскольку профиль боковых стенок такой траншеи близок к вертикальному, а форма емкостей не исключает взаимодействия с боковыми стенками путем опирания на них. При этом происходит перераспределение массы пригруза от балласта, что значительно снижает эффективность работы контейнерного балластирующего устройства.Known solutions do not provide effective ballasting of a pipeline located in cramped conditions, for example, when trenching under it with a trencher, because the profile of the side walls of such a trench is close to vertical, and the shape of the containers does not exclude interaction with the side walls by resting on them. When this occurs, the redistribution of the mass of the cargo from the ballast, which significantly reduces the efficiency of the container ballasting device.
Технической задачей настоящего решения является создание полимерконтейнера текстильного, обеспечивающего возможность его укладки на трубопровод, размещенный в траншее, выполненной с помощью траншеекопателя и, в силу этого, имеющей отвесные стенки. Форма емкостей данного контейнера исключает касание или опирание емкостей на стенки или The technical task of this solution is to create a textile polymer container, which makes it possible to lay it on a pipeline placed in a trench made with a trencher and, therefore, having sheer walls. The shape of the containers of this container excludes touching or supporting the containers on the walls or
днище траншеи. Кроме того, контейнер обладает повышенной прочностью вследствие перераспределения сил силовыми элементами верхнего и нижнего поясов, а также за счет особенностей их крепления. Кроме того, контейнер, при осевых подвижках трубопровода, опять же за счет рассмотренных далее особенностей выполнения и крепления силовых поясов, исключает разрушение или смещение емкостей от проектного положения.the bottom of the trench. In addition, the container has increased strength due to the redistribution of forces by the power elements of the upper and lower zones, as well as due to the peculiarities of their fastening. In addition, the container, with axial movements of the pipeline, again due to the features of execution and fastening of power belts discussed below, eliminates the destruction or displacement of containers from the design position.
Достигается это тем, что полимерконтейнер текстильный для балластировки трубопровода содержит емкости, имеющие загрузочные рукава для сыпучего материала и торцевые вставки по форме многоугольника, предпочтительно неправильного с расположением большей его стороны со стороны трубопровода, при этом боковые поверхности имеющих форму призм емкостей, продольные оси которых взаимно параллельны и параллельны продольной оси трубопровода, образованы соединенными между собой по параллельным оси трубопровода парам концевых кромок едиными для пары из них верхним и нижним полотнищами из синтетического, предпочтительно полиамидного, материала, а нижние гибкие силовые пояса, диагонально проходящие по торцевым вставками емкостей снаружи или, предпочтительно внутри емкостей, пришиты отгибами их концов к верхнему или нижнему полотнищам в месте их соединения, причем полотнища прошиты совместно с нижними гибкими поясами, на их участке между емкостями, причем, по крайней мере, одна из граней каждой емкости, предпочтительно, обращенная к дну или к стенке траншеи, снабжена расположенными не параллельно оси трубопровода поддерживающими силовыми элементами, соединенными с верхним или с нижним полотнищем, по крайней мере, наиболее удаленными друг от друга противоположными концами упомянутых элементов, при этом длина каждого из поддерживающих силовых элементов менее длины соответствующего участка верхнего или нижнего полотнища между местами их соединения, а грузовые петли пришиты к торцевым вставкам емкостей.This is achieved by the fact that the textile polymer container for ballasting the pipeline contains containers having loading sleeves for bulk material and end inserts in the shape of a polygon, preferably irregular with its larger side on the pipe side, while the lateral surfaces of the shape of the prisms of the containers, the longitudinal axes of which are mutually parallel and parallel to the longitudinal axis of the pipeline, formed by pairs of end edges connected to each other along a parallel axis of the pipeline, uniform for pairs of them are the upper and lower panels of synthetic, preferably polyamide, material, and the lower flexible power belts diagonally passing along the end inserts of the containers outside or, preferably inside the containers, are sewn by bends of their ends to the upper or lower panels at the junction, the panels stitched together with the lower flexible belts, in their area between the containers, and at least one of the faces of each container, preferably facing the bottom or wall of the trench, is equipped with they are not parallel to the axis of the pipeline by supporting force elements connected to the upper or lower panel, at least the opposite ends of said elements at the most distant from each other, while the length of each of the supporting force elements is less than the length of the corresponding section of the upper or lower panel between their places connections, and cargo loops are sewn to end inserts of capacities.
Поддерживающие силовые элементы выполнены из синтетического материала и соединены прошивкой с верхним или нижним полотнищем с образованием ими складчатой затяжки данного участка полотнища, с возможностью удержания от бокового перемещения части соответствующего полотнища при заполнении емкости сыпучим материалом и размещении ее в траншее. Нижний силовой пояс имеет временное закрепление к торцевой вставке, разрушаемое при нормативном заполнении его сыпучим материалом, а длина каждого нижнего силового пояса в поперечном сечении контейнера на участке между наиболее близкими друг к другу ребрами емкостей не превышает длины любой из граней емкости в том же сечении, а верхние силовые пояса перекрещиваются над трубопроводом и пришиты отгибами их концов в месте соединения верхнего и нижнего полотнищ.The supporting force elements are made of synthetic material and connected by firmware to the upper or lower panel with the formation of a folded tightening of this section of the panel, with the possibility of holding from the lateral movement part of the corresponding panel when filling the tank with bulk material and placing it in the trench. The lower power belt has temporary fastening to the end insert, which is destroyed during normative filling with bulk material, and the length of each lower power belt in the cross section of the container in the area between the container edges closest to each other does not exceed the length of any of the vessel faces in the same section, and the upper power zones cross over the pipeline and are sewn by the limb of their ends at the junction of the upper and lower panels.
На фиг.1 представлен общий вид контейнера;Figure 1 presents a General view of the container;
На фиг.2 - схема крепления поясов и усиления емкостей (в месте размещения поддерживающего силового элемента ломанной линией условно показана форма стенки емкости при заполнении сыпучим материалом).Figure 2 - diagram of the fastening of the belts and reinforcing containers (at the location of the supporting power element broken line shows the shape of the wall of the tank when filling with bulk material).
Полимерконтейнер текстильный для балластировки трубопровода содержит имеющие загрузочные рукава 1 для сыпучего материала емкости 2 и 3 из полиамидного материала, например, по форме четырехгранной неправильной призмы. Продольные оси емкостей (призм) взаимно параллельны и параллельны продольной оси трубопровода (не показан). Грузовые петли 4 пришиты к торцевым вставкам 5 емкостей. Нижние гибкие силовые пояса 6 диагонально проходят по торцевым вставкам 5 емкостей снаружи или внутри них и пришиты отгибами 7 их концов у наиболее удаленных от оси трубопровода ребер 8 призм. Длина каждого нижнего силового пояса 6 в поперечном сечении контейнера на участке между наиболее близкими друг к другу ребрами емкостей не превышает длины любой из граней емкости в том же сечении. Верхние силовые пояса 9 пересекаются над трубопроводом и пришиты отгибами 10 их концов у наиболее удаленных по диагонали от оси трубопровода ребер 8 призм. При Textile polymer container for ballasting a pipeline contains loading sleeves 1 for bulk material of a container 2 and 3 of polyamide material, for example, in the shape of a tetrahedral irregular prism. The longitudinal axis of the containers (prisms) are mutually parallel and parallel to the longitudinal axis of the pipeline (not shown). The cargo loops 4 are sewn to the end inserts of 5 containers. The lower flexible power belts 6 diagonally pass along the end inserts of 5 containers outside or inside them and are sewn by the limb 7 of their ends at the edges of the 8 prisms farthest from the pipeline axis. The length of each lower power belt 6 in the cross section of the container in the area between the container edges closest to each other does not exceed the length of any of the vessel faces in the same section. The upper power zones 9 intersect above the pipeline and are sewn by the limb 10 of their ends at the ribs 8 of the prisms farthest diagonally from the axis of the pipeline. At
этом, по крайней мере, одна из граней каждой емкости, предпочтительно, обращенная к дну или к стенке траншеи, снабжена поддерживающими силовыми элементами 11 для увеличения ее жесткости или прочности, которые выполнены в виде расположенных параллельно отгибам силовых поясов прошитых полос.this, at least one of the faces of each tank, preferably facing the bottom or wall of the trench, is equipped with supporting force elements 11 to increase its rigidity or strength, which are made in the form of stitched strips parallel to the folds of the power belts.
При заполнении емкостей контейнера нижний силовой пояс за счет временного закрепления к торцевой вставке удерживается в нерабочем состоянии, не препятствуя возможно полному заполнению контейнера. По мере достижения нормативного (по объему или массе сыпучего материала) заполнения емкости контейнера, происходит разрушение временной связи нижнего силового пояса с торцевой вставкой, что позволяет увеличить использования его полезного объема. В процессе заполнения емкости происходит возможно максимальное расправление складки или складок боковой стенки емкости в месте закрепления поддерживающего силового элемента. При этом, наличие поддерживающего силового элемента предотвращает нежелательное перемещение части стенки контейнера к стенке траншеи в месте его крепления. Этим обеспечивается максимально полная передача массы сыпучего материала в контейнере непосредственно на трубопровод за счет исключения частичного опирания контейнера на стенки траншеи. При укладке контейнера с сыпучим материалом на трубопровод происходит скольжение каждой емкости по поверхности трубопровода за счет выполнения емкости в виде призмы с основанием в виде многоугольника неправильной формы, возможные перекосы устраняются диагональным размещением верхних силовых поясов, которые совместно с нижними силовыми поясами исключают какое-либо отклонение от проектного положения емкостей при осевом смещении трубопровода.When filling the containers of the container, the lower power belt due to temporary fastening to the end insert is kept inoperative, without interfering with the possible full filling of the container. As the normative (in volume or mass of bulk material) filling of the container capacity is reached, the temporary connection of the lower power belt with the end insert is destroyed, which increases the use of its useful volume. In the process of filling the tank, the maximum expansion of the folds or folds of the side wall of the tank at the place of fastening of the supporting force element occurs. At the same time, the presence of a supporting force element prevents unwanted movement of a part of the container wall to the wall of the trench in the place of its attachment. This ensures the most complete transfer of the mass of bulk material in the container directly to the pipeline by eliminating the partial support of the container on the walls of the trench. When laying a container with bulk material on the pipeline, each container glides along the pipeline surface due to the design of a container in the form of a prism with a base in the form of an irregularly shaped polygon, possible distortions are eliminated by diagonal placement of the upper power belts, which together with the lower power belts exclude any deviation from the design position of the tanks with axial displacement of the pipeline.
Такое решение позволяет наиболее эффективно использовать для балластировки полезный объем емкостей контейнера.This solution allows you to most effectively use the useful volume of container containers for ballasting.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145545/22U RU72294U1 (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | POLYMERCONTAINER TEXTILE PTS-M FOR PIPELINE BALLASTING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145545/22U RU72294U1 (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | POLYMERCONTAINER TEXTILE PTS-M FOR PIPELINE BALLASTING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU72294U1 true RU72294U1 (en) | 2008-04-10 |
Family
ID=48235273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007145545/22U RU72294U1 (en) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | POLYMERCONTAINER TEXTILE PTS-M FOR PIPELINE BALLASTING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU72294U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU213463U1 (en) * | 2021-11-10 | 2022-09-13 | Алексей Петрович Горбацевич | POLYMERIC-TEXTILE BALLASTING CONTAINER (PTBC GS) |
-
2007
- 2007-12-10 RU RU2007145545/22U patent/RU72294U1/en active IP Right Revival
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU213463U1 (en) * | 2021-11-10 | 2022-09-13 | Алексей Петрович Горбацевич | POLYMERIC-TEXTILE BALLASTING CONTAINER (PTBC GS) |
| RU217812U1 (en) * | 2023-02-09 | 2023-04-19 | Виталий Николаевич Адеев | POLYMERIC-TEXTILE BALLASTING CONTAINER |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0902767A2 (en) | geotextile pipe with flat ends | |
| RU72294U1 (en) | POLYMERCONTAINER TEXTILE PTS-M FOR PIPELINE BALLASTING | |
| JP4766525B2 (en) | Easy-to-connect bag material | |
| RU101691U1 (en) | POLYMERCONTAINER TEXTILE FRAMELESS FRAME "PTBK" FOR BALLASTING A PIPELINE WITH A DIAMETER MORE THAN 500MM (OPTIONS) | |
| JPWO2018163303A1 (en) | Civil engineering construction bag | |
| RU72035U1 (en) | TEXTILE MULTI-CAPACITY CONTAINER KTME-M FOR PIPELINE BALLASTING | |
| RU2303188C2 (en) | Textile container for ballasting pipeline | |
| RU72295U1 (en) | TEXTILE MULTI-CAPACITY KTME CONTAINER FOR PIPELINE BALLASTING (OPTIONS) | |
| RU48386U1 (en) | TEXTILE CONTAINER FOR PIPELINE BALLASTING (KT-M) | |
| RU68470U1 (en) | FLEXIBLE COMMUNICATION AND TEXTILE CONTAINER FOR PIPELINE BALLASTING (OPTIONS) | |
| JP2005120754A (en) | Sandbag and method for filling it with fill material | |
| RU2523266C2 (en) | Method for stabilising soft ground for dam or blade and dam or blade | |
| AU2015334509B2 (en) | Underground mine support | |
| RU63897U1 (en) | POLYMERCONTAINER DEVICE FOR PIPELINE BALLASTING | |
| JP3650712B2 (en) | Bags for civil engineering bag materials and filling materials | |
| RU50625U1 (en) | TEXTILE UNIVERSAL CONTAINER (KTU) AND PIPELINE BALLASTING DEVICE | |
| RU111232U1 (en) | PCBU-MK POLYMERCONTAINING BALLASTING DEVICE FOR BALLASTING OF MAIN PIPELINES (OPTIONS) | |
| RU59189U1 (en) | SPACING FRAME AND STAND OF A SPACING FRAME | |
| RU126411U1 (en) | FRAMELESS BALLASTING DEVICE | |
| RU2342586C1 (en) | Textile container for pipeline ballasting | |
| RU54968U1 (en) | FLEXIBLE CONTAINER FOR BALLASTING SOIL PIPELINES | |
| RU84497U1 (en) | ANTI-EROSION RHOBIDE CONTAINER (OPTIONS) | |
| JP2005126935A (en) | Method of forming revetment using cylindrical bag body | |
| RU68469U1 (en) | TEXTILE CONTAINER "KT-MP" FOR PIPELINE BALLASTING (OPTIONS) | |
| RU211312U1 (en) | Ballasting soil-filling device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20091026 |
|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120918 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20131211 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20150427 |
|
| PD1K | Correction of name of utility model owner |