RU71427U1 - Портативное устройство для определения веса транспортных средств - Google Patents

Портативное устройство для определения веса транспортных средств Download PDF

Info

Publication number
RU71427U1
RU71427U1 RU2007128847/22U RU2007128847U RU71427U1 RU 71427 U1 RU71427 U1 RU 71427U1 RU 2007128847/22 U RU2007128847/22 U RU 2007128847/22U RU 2007128847 U RU2007128847 U RU 2007128847U RU 71427 U1 RU71427 U1 RU 71427U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weight
hydraulic
determining
vehicles
portable device
Prior art date
Application number
RU2007128847/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Анатольевич Панюхно
Владимир Стратонович Аршаница
Original Assignee
Геннадий Анатольевич Панюхно
Владимир Стратонович Аршаница
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геннадий Анатольевич Панюхно, Владимир Стратонович Аршаница filed Critical Геннадий Анатольевич Панюхно
Priority to RU2007128847/22U priority Critical patent/RU71427U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU71427U1 publication Critical patent/RU71427U1/ru

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

Предлагаемая полезная модель относится к весоизмерительной технике, предназначенной для взвешивания транспортных средств при остановке их на любом участке пути.
Задача: разработка «Портативного устройства для определения веса транспортных средств», обеспечивающего более высокую точность измерения веса.
Сущность: портативное устройство для определения веса транспортных средств состоит из опорной рамы 1 со стяжным устройством 2, двух активных гидроопор 3, 4, одна из которых гидроопора 3 неподвижная, а другая гидроопора 4 имеет возможность перемещения относительно опорной рамы 1; гидронасоса 5, датчика измерения давления 6, суммирующего давление в обеих гидроопорах 3, 4, при этом гидроопоры 3, 4 и стяжное устройство 2 скреплены с опорной рамой 1, а в блок измерения введен преобразователь сигнала 7 датчика измерения давления 6, при этом при измерении веса поршни 8, 9 гидроопор 3, 4 перемещаются синхронно за счет синхронного поступательного перемещения плунжеров 10, 11, создающих рабочее давление в обеих независимых магистралях 12, 13 гидроопор 3, 4, одним общим элементом механизма перемещения 14, при этом обе гидроопоры 3, 4 являются активными, а общий элемент механизма перемещения 14 может быть выполнен в виде поршня гидроцилиндра, поршня пневмоцилиндра, рычажного механизма или винтовой пары.
Предложенная конструкция портативного устройства для определения веса транспортных средств позволяет повысить точность измерения на 20% и снизить вес устройства ≈ в 3 раза.

Description

Заявляется полезная модель, относящаяся к весоизмерительной технике, «Портативное устройство для определения веса транспортных средств», предназначенное для взвешивания транспортных средств при остановке их на любом участке пути.
Аналогами предлагаемой полезной модели «Портативное устройство для определения веса транспортных средств», по нашему мнению являются:
- устройство для поосного взвешивания вагонов железнодорожного состава, авторское свидетельство на изобретение №1735724, БИ №19, 1992 г, стр.167, (аналог), (1);
- устройство для поколесного взвешивания железнодорожных составов, авторское свидетельство на изобретение №1509613, БИ №35, 1989 г, стр.145, (аналог), (2);
- устройство для определения веса транспортных средств, патент РФ на изобретение №2116630, БИ №21, 1998 г, стр.340, (ближайший аналог), (3).
1 Известно устройство для поосного взвешивания вагонов железнодорожного состава, содержащее весовые рельсы, каждый из которых по своей нейтральной плоскости установлен на две шарнирные опоры с осями, перпендикулярными продольным осям весовых рельсов и выполнен с универсальными измерительными преобразователями, размещенными по концам измерительного участка, расположенного в пределах пролета между шарнирными опорами, длина которых не превышает наименьшего межосевого расстояния вагона, при этом универсальные измерительные преобразователи выполнены в виде датчиков перерезывающей силы, а концы весовых рельсов на шарнирных опорах установлены консольно, причем длина каждой консоли меньше полуразности наименьших межосевых расстояний локомотива и вагона, но больше полуразности наибольшего
межосевого расстояния вагона и длины измерительного участка, при этом длина консоли составляет 0,23-0,33 длины пролета. (Авторское свидетельство на изобретение №1735724, БИ №19, 1992 г, стр.167), аналог (1);
2 Известно, устройство для поколесного взвешивания железнодорожных составов, содержащее рельсовое звено, выделенное двумя пазами, перпендикулярными опорной поверхности, на котором образован грузоприемный участок, силоизмерительные датчики, установленные на шейке грузоприемного участка рельса и связанные с блоками индикации и регистрации, при этом в шейке грузоприемного участка рельса выполнена сквозная прорезь в виде незамкнутого прямоугольника с перемычкой в одной из сторон, а две противоположные боковые стороны прямоугольника перпендикулярны продольной оси рельса, при этом перемычка обращена к опорной поверхности рельса, силоизмерительные датчики выполнены в виде четырех пар измерительных и компенсационных тензорезисторов, расположенных симметрично по обе стороны шейки рельса и соединенных в мостовую схему, причем измерительные тензорезисторы расположены на участках посередине между соответствующими боковыми сторонами прямоугольника и пазами, а компенсационные - на участке между боковыми сторонами прямоугольника, при этом глубина пазов превышает расстояние от опорной поверхности до нейтральной оси профиля сечения рельса на длину базы тензорезистора. (Авторское свидетельство на изобретение №1509613, БИ №35, 1989 г, стр.145), аналог (2).
3 Известно, устройство для определения веса транспортных средств, содержащее грузоподъемный блок с датчиком измерения и измерительный блок, в состав которого входят блок индикации, микропроцессорное вычислительное устройство и блок управления, причем первый вход микропроцессорного вычислительного устройства соединен с выходом блока управления, первый информационный выход - с первым входом блока индикации, а второй выход - с первым входом блока управления, при этом
грузоподъемный блок выполнен в виде гидравлического подъемника, в состав которого входят опорная рама со стяжным устройством, упорный подпятник, силовой подпятник, представляющий собой камеру давления со штоком, гидронасос, при этом силовой и упорный подпятники и стяжное устройство закреплены на опорной раме с возможностью перемещения, датчик измерения выполнен в виде датчика давления, в блок измерения введены усилитель, мультиплексор, АЦП и блок питания, причем вход датчика давления соединен с выходом камеры давления силового подпятника, выход датчика давления через преобразователь давление - напряжение, усилитель соединен с входом мультиплексора, выход которого через АЦП соединен со вторым входом микропроцессорного вычислительного устройства, третий вход которого соединен с первым входом согласующего устройства, выход которого является выходом измерительного блока и соединен с входом электродвигателя, вторые входы блока управления, блока индикации и согласующего устройства и третий вход микропроцессорного вычислительного устройства являются входом питания (Патент РФ на изобретение №2116630, БИ №21, 1998 г, стр.340), ближайший аналог (3).
Известные конструкции устройств для определения веса транспортных средств имеют значительные погрешности измерения, связанные с влиянием на точность измерения наклона участка пути, на котором остановлено взвешиваемое транспортное средство, а также с влиянием перекоса моста колес и дефектов контактирующей наружной поверхности колеса.
Предлагаемое техническое решение направлено на повышение точности измерения веса транспортного средства за счет исключения влияния наклона участка пути, на котором остановлено измеряемое средство, а также исключения влияния перекоса моста колес в момент измерения и дефектов контактирующей наружной поверхности колеса.
Поставленная задача решается путем обеспечения синхронного подъема поршней гидроопор вне зависимости от перераспределения
действующих на них нагрузок, за счет того, что они имеют независимые магистрали, в которые поступают равные количества рабочей жидкости, обеспечиваемые, например, конструкцией спаренного мультипликатора, в котором плунжера обеих магистралей приводятся в движение одним общим элементом механизма перемещения, например, поршнем.
Проведенные патентные исследования не выявили сходных технических решений, что позволяет сделать вывод о новизне заявляемого объекта.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется схемой устройства, на которой схематически показана работа гидроопор и их связь с источником перемещения, где:
1 - опорная рама;
2 - стяжное устройство;
3 - неподвижная гидроопора;
4 - подвижная гидроопора;
5 - гидронасос;
6 - датчик измерения давления;
7 - преобразователь сигнала датчика давления 6;
8 - поршень гидроопоры 3;
9 - поршень гидроопоры 4;
10 - плунжер гидроопоры 3;
11 - плунжер гидроопоры 4;
12 - магистраль гидроопоры 3;
13 - магистраль гидроопоры 4;
14 - общий элемент механизма перемещения;
15 - рельс;
16 - колесо;
17 - спаренный мультипликатор
Предлагаемое «Портативное устройство для определения веса транспортных средств» состоит из опорной рамы 1 со стяжным устройством 2, двух активных гидроопор 3, 4, одна из которых гидроопора 3 неподвижная, а другая гидроопора 4 имеет возможность перемещения относительно опорной рамы 1; гидронасоса 5, датчика измерения давления 6, суммирующего давление в обеих гидроопорах 3, 4, при этом гидроопоры 3, 4 и стяжное устройство 2 скреплены с опорной рамой 1, а в блок измерения введен преобразователь сигнала 7 датчика измерения 6, при этом при измерении веса поршни 8, 9 гидроопор 3, 4 перемещаются синхронно за счет синхронного поступательного перемещения плунжеров 10, 11, создающих рабочее давление в обеих независимых магистралях 12, 13 гидроопор 3, 4 одним общим элементом механизма перемещения 14, при этом обе гидроопоры 3, 4 являются активными.
Изготовление и сборка предлагаемого «Портативного устройства для определения веса транспортных средств» может быть выполнено, например, следующим образом. Все металлические детали, входящие в устройство, могут быть изготовлены, например, из профилированного сортового проката, обработкой на металлорежущих станках, а сборка конструкции устройства может быть выполнена, например, следующим образом. В начале производят сборку и предварительную настройку отдельных узлов, а затем производят их установку и скрепление с опорной рамой и окончательную настройку.
Для изготовления деталей «Портативного устройства для определения веса транспортных средств» не требуется использования специального и дорогостоящего оборудования и материалов.
«Портативное устройство для определения веса транспортных средств» работает следующим образом. Активные гидроопоры 3 и 4, скрепленные с опорной рамой 1 устанавливают на рельс 15 с левой и с правой стороны колеса 16. При помощи стяжного устройства 2, обхватывающего колесо 16, поджимают гидроопоры 3 и 4 к колесу 16, включают гидронасос 5, который создает давление на общий элемент механизма перемещения 14, при этом в
независимые магистрали 12 и 13 гидроопор 3 и 4 поступают равные количества рабочей жидкости, обеспечиваемые, например, конструкцией спаренного мультипликатора 17, в котором плунжера 10 и 11 обеих магистралей 12 и 13 приводятся в движение одним общим элементом 14, при этом поршни 8 и 9 гидроопор 3 и 4 синхронно поднимаются вне зависимости от перераспределения действующих на них нагрузок. Измерение веса груза основано на измерении давления датчиком измерения давления 6 в момент отрыва колеса 16 от рельса 15, при этом для определения веса груза производится поочередное определение нагрузок, приходящихся на каждое колесо вагона и суммирование результатов взвешивания.
Общее количество взвешиваний для одного вагона равняется количеству его колес (от 4-х для двухосного вагона, до 16-и для восьмиосного).
Общим элементом механизма перемещения 14 может быть поршень гидроцилиндра, поршень пневмоцилиндра, рычажный механизм или винтовая пара.
Основные размеры, параметры и характеристики
Наибольший предел взвешивания (НПВ) нагрузки на колесо, т 15
Наименьший предел взвешивания (НмПВ) нагрузки на колесо, т 2
Наибольший предел взвешивания двуосного вагона, т 60
Наименьший предел взвешивания двуосного вагона, т 8
Наибольший предел взвешивания восьмиосного вагона, т 240
Наименьший предел взвешивания восьмиосного вагона, т 32
Дискретность отсчета и цена поверочного деления, кг, не более 4,0
Время однократного взвешивания нагрузки на колесо, с, не более 30
Гарантийный срок эксплуатации, мес. 12
Средний срок службы, лет 8
Масса, кг, не более 15
Предложенная конструкция «Портативное устройство для определения веса транспортных средств» позволяет повысить точность измерения веса транспортного средства за счет:
- исключения влияния угла наклона участка пути, на котором остановлено измеряемое средство,
- исключения влияния перекоса моста колес в момент измерения, исключения влияния дефектов контактирующей наружной поверхности колеса,
а также значительно снизить вес конструкции за счет выполнения отдельных элементов устройства в виде ажурной конструкции из легких материалов, например, алюминиевых сплавов и пластмасс.
Предложенная конструкция «Портативного устройства для определения веса транспортных средств» в настоящее время находится в стадии подготовки к серийному производству.
Источники информации
1. Устройство для поосного взвешивания вагонов железнодорожного состава, авторское свидетельство на изобретение №1735724, БИ №19, 1992 г, стр.167, аналог (1);
2. Устройство для поколесного взвешивания железнодорожных составов, авторское свидетельство на изобретение №1509613, БИ №35, 1989 г, стр.145, аналог (2);
3. Устройство для определения веса транспортных средств, патент РФ на изобретение №2116630, БИ №21, 1998 г, стр.340, ближайший аналог (3).

Claims (5)

1. Портативное устройство для определения веса транспортных средств, содержащее грузоподъемный блок с датчиком измерения и измерительный блок, при этом грузоподъемный блок выполнен в виде гидравлического подъемника, в состав которого входят опорная рама со стяжным устройством, две гидроопоры, одна из которых имеет возможность перемещения относительно рамы, гидронасос, датчик измерения давления, суммирующий давление в обеих гидроопорах, при этом гидроопоры и стяжное устройство скреплены с опорной рамой, а в блок измерения введен преобразователь сигнала датчика давления, отличающееся тем, что при измерении веса поршни гидроопор перемещаются синхронно за счет синхронного поступательного перемещения плунжеров, создающих рабочее давление в обеих независимых магистралях гидроопор одним общим элементом механизма перемещения, при этом обе гидроопоры являются активными.
2. Портативное устройство для определения веса транспортных средств по п.1, отличающееся тем, что общим элементом механизма перемещения является поршень гидроцилиндра.
3. Портативное устройство для определения веса транспортных средств по п.1, отличающееся тем, что общим элементом механизма перемещения является поршень пневмоцилиндра.
4. Портативное устройство для определения веса транспортных средств по п.1, отличающееся тем, что общим элементом механизма перемещения является рычажный механизм.
5. Портативное устройство для определения веса транспортных средств по п.1, отличающееся тем, что общим элементом механизма перемещения является винтовая пара.
Figure 00000001
RU2007128847/22U 2007-07-26 2007-07-26 Портативное устройство для определения веса транспортных средств RU71427U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007128847/22U RU71427U1 (ru) 2007-07-26 2007-07-26 Портативное устройство для определения веса транспортных средств

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007128847/22U RU71427U1 (ru) 2007-07-26 2007-07-26 Портативное устройство для определения веса транспортных средств

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU71427U1 true RU71427U1 (ru) 2008-03-10

Family

ID=39281389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007128847/22U RU71427U1 (ru) 2007-07-26 2007-07-26 Портативное устройство для определения веса транспортных средств

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU71427U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113483870A (zh) * 2021-07-06 2021-10-08 广州聚杰智能称重实业有限公司 一种动静结合型应力板式超限超载检测装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113483870A (zh) * 2021-07-06 2021-10-08 广州聚杰智能称重实业有限公司 一种动静结合型应力板式超限超载检测装置
CN113483870B (zh) * 2021-07-06 2023-10-10 广州聚杰智能称重实业有限公司 一种动静结合型应力板式超限超载检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101561339B (zh) 闭环斜撑式轨道车辆转向架刚度参数动态检测系统
CN201876366U (zh) 轨道车辆转向架静载试验台
CN2903965Y (zh) 微机控制电液伺服压剪试验机
CN103575463A (zh) 独立加卸砝码静重式扭矩测量装置
CN202159001U (zh) 轮载模拟试验装置
CN106198064A (zh) 100%低地板车车体静强度试验台
RU71427U1 (ru) Портативное устройство для определения веса транспортных средств
CN106959216B (zh) 一种有轨电车转向架静载试验装置
CN113758550B (zh) 一种基于中介物应变测量的半挂车车载称重装置
RU2345330C1 (ru) Портативное устройство для определения веса транспортных средств
CN2828765Y (zh) 一种新型轨道衡称体结构
CN2844867Y (zh) 一种超大型轨道衡的校验装置
CN210123301U (zh) 一种兼容多型动车组转向架举升、轮缘称重作业的设备
KR101804088B1 (ko) 철도차량 중량 측정장치
CN216144408U (zh) 一种丝饼称重装置
US9186825B2 (en) Method for producing a pellet from powdered material
CN101644598B (zh) 一种液压支承的宽量程高精度车辆轴重测量装置
RU2724986C1 (ru) Способ измерения вертикальных, продольных и боковых сил, действующих на боковую раму тележки от буксового узла при движении вагона, и устройство для его осуществления
CN204479400U (zh) 橡胶支座压剪试验机横向剪切装置自动跟随系统
CN212059370U (zh) 一种平板式制动检验平台检定装置
CN107831000A (zh) 一种电梯梯级踏板动静载试验装置
CN207779529U (zh) 一种电子汽车衡免基础装置
CN211696653U (zh) 车辆载荷的标定装置
CN216717569U (zh) 一种可调节型地磅
RU145801U1 (ru) Измерительное устройство мобильных железнодорожных весов

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080727