RU70834U1

RU70834U1 - ASSEMBLY TOOL

Info

Publication number: RU70834U1
Application number: RU2007119922/22U
Authority: RU
Inventors: Илья Моисеевич Ковенский; Роман Юрьевич Некрасов; Ульяна Сергеевна Путилова; Юрий Иннокентьевич Некрасов
Priority date: 2007-05-28
Filing date: 2007-05-28
Publication date: 2008-02-20

Abstract

Сборный инструмент содержит корпус (1), режущую пластину (3) с отверстием, закрепленную в угловом гнезде (2) корпуса (1) посредством имеющего головку стержня (5) с резьбой (7) на конце, и втулку (9), размещенную в ступенчатом сквозном отверстии (8) корпуса (1) соосно со стержнем (5). Для повышения прочности инструмента за счет устранения изгиба режущей пластины и повышения надежности за счет устранения повреждений элементов конструкции, срезаемой стружкой, он снабжен кольцом (19), винтом (23) и стружколомом (10), установленным на режущую пластину (3) и выполненным в виде пластины со ступенчатым пазом для прохода стержня. Для осуществления более простого доступа к головке стержня, размещенной в пазе, выполненном в пластине стружколома со стороны его боковой поверхности, противоположной другой его боковой поверхности, контактирующей с передней поверхностью режущей пластины, головка стрежня (5) выполнена в виде многогранника «под ключ», что дает возможность контроля усилия при затяжке или ослаблении затяжки резьбы, для снятия-установки стружколома (10). При этом головка стержня (5) выполнена таким образом, что после снятия стружколома (10), может быть заменена режущая пластина (3). Кольцо (19) выполнено в виде тора. Винт (23) установлен в корпусе (1) и предназначен для предотвращения поворота втулки вокруг оси стержня (5) при его завинчивании, за счет взаимодействия с выполненным на ней продольным пазом. 2 ил.The assembly tool comprises a housing (1), a cutting insert (3) with a hole fixed in the corner socket (2) of the housing (1) by means of a rod head (5) with thread (7) at the end, and a sleeve (9) located in stepped through hole (8) of the housing (1) coaxially with the rod (5). To increase the strength of the tool by eliminating the bending of the cutting insert and increasing reliability by eliminating damage to structural elements cut by the chips, it is equipped with a ring (19), a screw (23) and a chipbreaker (10) mounted on the cutting plate (3) and made in in the form of a plate with a stepped groove for the passage of the rod. To provide easier access to the head of the rod placed in the groove made in the chipbreaker plate from the side of its side surface opposite to its other side surface in contact with the front surface of the cutting insert, the head of the rod (5) is made in the form of a “turnkey” polyhedron, which makes it possible to control the force when tightening or loosening the thread tightening, for removing and installing the chipbreaker (10). In this case, the head of the shaft (5) is made in such a way that after removing the chipbreaker (10), the cutting insert (3) can be replaced. Ring (19) is made in the form of a torus. The screw (23) is installed in the housing (1) and is designed to prevent the sleeve from turning around the axis of the rod (5) when screwing it, due to the interaction with the longitudinal groove made on it. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована при резании металлов.The utility model relates to the field of metalworking and can be used in metal cutting.

Известен сборный резец, в корпусе которого режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня с головкой, возвратной пружины и нажимного элемента с угловым вырезом, размещенного в отверстии корпуса, причем ось упомянутого отверстия корпуса пересекает ось стержня. Сборный режущий инструмент снабжен втулкой, имеющей наклоненную к оси торцевую поверхность, и размещенной в корпусе соосно с упомянутым стержнем и гайкой, установленной на резьбе, которая выполнена на конце стержня. Торцевая наклонная поверхность втулки обращена в сторону угла гнезда в корпусе и предназначена для взаимодействия с угловым вырезом нажимного элемента, в котором выполнено отверстие, а боковая поверхность которого предназначена для взаимодействия со стержнем. Отверстие, в котором размещен нажимной элемент, ориентировано в сторону угла гнезда в корпусе и выполнено глухим. Инструмент с целью предотвращения выпадения втулки при переустановке режущей пластины снабжен винтом, размещенным в корпусе, и предназначенным для взаимодействия с пазом, выполненным на упомянутой втулке [RU 2094178 С, В23В 27/16, опубл. 27.10.97].Known prefabricated cutter, in the housing of which the cutting plate is fixed in the angular socket by means of a rod with a head, a return spring and a pressure element with an angular cutout located in the hole of the housing, the axis of the said opening of the housing intersecting the axis of the rod. The prefabricated cutting tool is equipped with a sleeve having an end surface inclined to the axis and placed in the housing coaxially with the aforementioned shaft and a nut mounted on a thread that is made at the end of the shaft. The end inclined surface of the sleeve faces the corner of the socket in the housing and is designed to interact with the corner cutout of the pressure element in which the hole is made, and the side surface of which is designed to interact with the rod. The hole in which the pressure element is placed is oriented towards the corner of the socket in the housing and is made blind. The tool to prevent the loss of the sleeve when reinstalling the cutting insert is equipped with a screw placed in the housing, and designed to interact with the groove made on the said sleeve [RU 2094178 C, V23B 27/16, publ. 10.27.97].

Однако такая конструкция не исключает заклинивания сухаря, втулки и штифта в нерабочем положении при переустановках режущей пластины. Неудобство при переустановках вызывает введение стержня в отверстие сухаря и втулки. Кроме того, при точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. В таких условиях не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу технологического оборудования.However, this design does not preclude jamming of the cracker, bushing and pin in the idle position when reinstalling the cutting insert. The inconvenience during reinstallations causes the introduction of the rod into the hole of the cracker and sleeve. In addition, when turning, the chips that come down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure and a decrease in the tool’s service life. In such conditions, chip breaking and chip breaking are not ensured, which complicates the operation of technological equipment.

Известен сборный резец, в корпусе которого режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня со шляпкой [RU 24655 U1, Known prefabricated cutter, in the housing of which the cutting plate is fixed in a corner socket by a rod with a hat [RU 24655 U1,

В23В 27/16, опубл. 20.08.02]. В ступенчатом отверстии корпуса размещена первая втулка с наклонной к оси стержня торцевой поверхностью, обращенной в сторону угла гнезда, расположенная соосно со стержнем, и гайка, установленная на резьбе, выполненной на конце стержня. При этом в ступенчатом отверстии корпуса установлена вторая втулка с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним, причем наклонные к оси торцевые поверхности каждой из втулок контактируют. При завинчивании гайки режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента.B23B 27/16, publ. 08/20/02]. In the stepped hole of the housing, a first sleeve is placed with an end surface inclined to the axis of the rod facing the corner of the socket, located coaxially with the rod, and a nut mounted on a thread made at the end of the rod. At the same time, a second sleeve is installed in the stepped opening of the housing with the possibility of displacement to the axis of the rod and interaction with it, and the end surfaces of each of the bushings inclined to the axis are in contact. When tightening the nut, the cutting insert is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket in the tool body.

Однако такая конструкции не гарантирует ориентацию расположения наклонных торцевых поверхностей первой и второй втулок в угол гнезда при переустановках режущей пластины. Кроме того, технологически трудновыполнима качественная обработка плоской торцевой поверхности дна ступенчатого отверстия в корпусе, что приводит к заеданию второй втулки, при переустановках режущей пластины. Кроме того, возможно выпадение втулок из сквозного ступенчатого отверстия при переустановках режущей пластины, что также затрудняет работу с инструментом. При точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя, снижению надежности и эксплутационного ресурса инструмента. Также при этом не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что дополнительно затрудняет работу технологического оборудования.However, this design does not guarantee the orientation of the inclined end surfaces of the first and second bushings in the corner of the socket when reinstalling the cutting insert. In addition, it is technologically difficult to perform high-quality machining of the flat end surface of the bottom of the stepped hole in the housing, which leads to jamming of the second sleeve when reinstalling the cutting insert. In addition, it is possible for the bushings to fall out of the through step hole during reinstallations of the cutting insert, which also makes it difficult to work with the tool. When turning, the chips coming down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure, reducing the reliability and service life of the tool. Also, chip breaking and chip breaking are not ensured, which further complicates the operation of technological equipment.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков, выбранным в качестве прототипа, является сборный резец, который содержит корпус, режущую пластину с отверстием, закрепленную в угловом гнезде корпуса посредством имеющего головку стержня с резьбой на конце. [RU 2238176, В23В 27/16, опубл. 20.10.04]. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса соосно со стержнем размещена втулка. Стружколом установлен на режущую пластину и выполнен в виде пластины с отверстием The closest set of essential features, selected as a prototype, is a prefabricated cutter, which contains a housing, a cutting plate with a hole, fixed in the corner socket of the housing by means of a threaded rod with a head at the end. [RU 2238176, B23B 27/16, publ. 10/20/04]. A sleeve is placed coaxially with the rod in the through step hole of the housing. The chipbreaker is mounted on the cutting insert and is made in the form of a plate with a hole

для прохода стержня с торцевой поверхностью, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления. Головка стержня размещена в выемке, выполненной в пластине стружколома со стороны его боковой поверхности, противоположной другой его боковой поверхности, контактирующей с передней поверхностью режущей пластины. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса со стороны первого торца втулки установлено кольцо выполненное в виде тора с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним. Ось стержня смещена относительно оси отверстия в режущей пластине в направлении вершины углового гнезда. Кольцо установлено с возможностью контакта его тороидальной поверхности со стороны, противоположной вершине углового гнезда, с конической поверхностью дна сквозного ступенчатого отверстия, первым торцем втулки и стержнем. Винт установлен в корпусе и предназначен для предотвращения поворота втулки вокруг оси стержня при его завинчивании и выпадания втулки при переустановке режущей пластины за счет взаимодействия с выполненным на ней продольным пазом, причем в отверстии втулки со стороны второго торца выполнена резьба для взаимодействия с резьбовым концом стержня.for the passage of the rod with the end surface intended for interaction with the cut chips and chip breaking. The head of the rod is placed in a recess made in the chipbreaker plate on the side of its side surface opposite to its other side surface in contact with the front surface of the cutting insert. A ring made in the form of a torus with the possibility of displacement to the axis of the rod and interaction with it is installed in the through step hole of the housing from the side of the first end of the sleeve. The axis of the rod is offset relative to the axis of the hole in the insert in the direction of the top of the corner socket. The ring is installed with the possibility of contact of its toroidal surface from the side opposite the apex of the corner socket with the conical bottom surface of the through step hole, the first end of the sleeve and the rod. The screw is installed in the housing and is designed to prevent the sleeve from turning around the axis of the rod when it is screwed in and the sleeve falling out when reinstalling the cutting insert due to interaction with a longitudinal groove made on it, and a thread is made in the hole of the sleeve from the side of the second end to interact with the threaded end of the rod.

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата, относится то, что при замене режущей пластины требуется разборка конструкции.The reasons that impede the achievement of the required technical result include the fact that when replacing the cutting insert, disassembly of the structure is required.

Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является:The task to which the claimed utility model is directed is:

- облегчение работы при переустановках режущей пластины;- facilitation of work when reinstalling the cutting insert;

- повышение надежности и эксплуатационного ресурса режущего инструмента.- improving the reliability and service life of the cutting tool.

При осуществлении полезной модели поставленную задачу можно решить за счет достижения технического результата, который заключается в:When implementing a utility model, the task can be solved by achieving a technical result, which consists in:

- исключении необходимости полной разборки конструкции при переустановках режущей пластины;- eliminating the need for complete disassembly of the structure when reinstalling the cutting insert;

- повышении прочности инструмента за счет обеспечения рациональной схемы нагружения режущей пластины, при которой снижаются изгибные деформации и напряжения растяжения; повышения жесткости крепления режущей пластины за счет прижатия ее по опорной и боковым поверхностям в угловом гнезде, а также в повышении в целом прочностной надежности и эксплуатационного ресурса инструмента..- increasing the strength of the tool by ensuring a rational loading pattern of the cutting insert, which reduces bending deformation and tensile stress; increasing the rigidity of the mounting of the cutting insert by pressing it along the supporting and side surfaces in the corner socket, as well as increasing the overall strength reliability and service life of the tool ..

Технический результат достигается тем, что в корпусе сборного инструмента выполнено угловое гнездо, в которое устанавливается режущая пластина с отверстием. Режущая пластина крепится посредством снабженного головкой ступенчатого стержня, на конце которого выполнена резьба. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса размещена втулка, расположенная соосно со стержнем. На режущую пластину установлен стружколом в виде пластины со ступенчатым пазом. При этом головка стержня размещена в пазе, выполненном в пластине стружколоме. Паз выполнен со стороны боковой поверхности стружколома, противоположной другой его боковой поверхности, которая контактирует с передней поверхностью режущей пластины. Головка стержня выполнена в виде многогранника «под ключ». При этом головка стержня выполнена таким образом, что после снятия стружколома может быть заменена режущая пластина. Со стороны первого торца втулки в сквозном ступенчатом отверстии установлено кольцо в виде тора с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним. Причем ось стержня смещена относительно оси отверстия в режущей пластине в направлении вершины углового гнезда. При этом со стороны, противоположной вершине углового гнезда, тороидальная поверхность кольца контактирует с конической поверхностью дна сквозного ступенчатого отверстия, первым торцом втулки и стержнем. Установленный в корпусе винт, предназначенный для предотвращения поворота втулки вокруг оси стержня при его завинчивании взаимодействует с продольным пазом, выполненным на втулке. В отверстии втулки со The technical result is achieved by the fact that in the housing of the prefabricated tool an angled socket is made into which a cutting insert with a hole is mounted. The cutting insert is fixed by means of a stepped rod provided with a head, at the end of which a thread is made. A sleeve located coaxially with the rod is placed in a through step hole of the housing. A chipbreaker is installed on the cutting insert in the form of a plate with a stepped groove. The head of the rod is placed in the groove made in the chipbreaker plate. The groove is made on the side of the side surface of the chipbreaker, opposite its other side surface, which is in contact with the front surface of the cutting insert. The head of the rod is made in the form of a “turnkey” polyhedron. In this case, the head of the rod is made in such a way that after removing the chipbreaker, the cutting insert can be replaced. On the side of the first end face of the sleeve, a ring in the form of a torus is installed in a through step hole with the possibility of displacement to the axis of the rod and interaction with it. Moreover, the axis of the rod is offset relative to the axis of the hole in the cutting insert in the direction of the top of the corner socket. Moreover, from the side opposite the top of the corner socket, the toroidal surface of the ring is in contact with the conical bottom surface of the through step hole, the first end of the sleeve and the rod. A screw installed in the housing, designed to prevent the sleeve from turning around the axis of the rod when screwing it, interacts with a longitudinal groove made on the sleeve. In the bushing hole with

стороны второго торца выполнена резьба, с которой взаимодействует резьбовой конец стержня. При вращении головки и завинчивании резьбового конца стержня режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента.the side of the second end has a thread with which the threaded end of the rod interacts. When the head is rotated and the threaded end of the rod is screwed, the cutting insert is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket in the tool body.

В отличие от прототипа в предлагаемой конструкции с целью обеспечения удобства работы головка стержня выполнена в виде многогранника «под ключ». Это дает возможность контроля усилия при затяжке или ослаблении затяжки резьбы. Стружколом выполнен со ступенчатым пазом для прохода стержня. Это обеспечивает возможность снятия стружколома путем ослабления усилия затяжки стержня. При этом головка стержня выполнена так, что после снятия стружколома может быть произведена замена режущей пластины.In contrast to the prototype in the proposed design, in order to ensure convenience, the head of the rod is made in the form of a “turnkey” polyhedron. This makes it possible to control the force when tightening or loosening the thread. The chipbreaker is made with a stepped groove for the passage of the rod. This makes it possible to remove the chipbreaker by loosening the pin tightening force. In this case, the head of the rod is made so that after removing the chipbreaker, the cutting insert can be replaced.

На фиг.1 изображен сборный режущий инструмент; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1 (повернуто).Figure 1 shows a precast cutting tool; figure 2 is a section along aa in figure 1 (rotated).

В корпусе 1 сборного инструмента, например резца, имеется угловое гнездо 2, в котором крепится режущая пластина 3 с отверстием посредством снабженного головкой 4 стержня 5, на конце 6 которого выполнена резьба 7. В сквозном ступенчатом отверстии 8 корпуса 1 соосно со стержнем 5 размещена втулка 9. При этом на режущую пластину 3 установлен стружколом 10 в виде пластины со ступенчатым пазом 11, причем пластина стружколома 10 снабжена торцевой поверхностью 12, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой. Торцевая поверхность 12 стружколома 10 наклонена под углом α к передней поверхности 13 режущей пластины 3 и обращена в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. При этом головка 4 стержня 5 размещена в пазе 11, выполненном в стружколоме 10 со стороны его боковой поверхности 16, противоположной другой его боковой поверхности 17, которая взаимодействует с передней поверхностью 13 режущей пластины 3. Со стороны первого торца 18 втулки 9 в сквозном ступенчатом отверстии 8 установлено кольцо 19, In the housing 1 of the assembled tool, for example, a cutter, there is an angular socket 2 in which the cutting insert 3 is fastened with an opening by means of a rod 5 provided with a head 4, at the end of which 6 a thread 7 is made. A sleeve is aligned with the shaft 5 in the through-step hole 8 of the housing 1 9. In this case, the chipbreaker 10 is mounted on the cutting insert 3 in the form of a plate with a stepped groove 11, and the chipbreaker insert 10 is provided with an end surface 12 intended for interaction with the cut chip. The end surface 12 of the chip breaker 10 is inclined at an angle α to the front surface 13 of the cutting insert 3 and faces the apex 14 and the main cutting edge 15 of the cutting insert 3. In this case, the head 4 of the rod 5 is placed in a groove 11 made in the chip breaker 10 from its side a surface 16 opposite its other side surface 17, which interacts with the front surface 13 of the cutting insert 3. From the side of the first end 18 of the sleeve 9, a ring 19 is installed in the through step hole 8,

выполненное в виде тора, с возможностью смещения к оси 20 стержня 5 и взаимодействия с ним. Причем ось 20 стержня 5 смещена относительно оси 21 отверстия в режущей пластине 3 в направлении вершины углового гнезда 2. Головка стержня 5 выполнена в виде многогранника «под ключ», таким образом, что после снятия стружколома 10 может быть произведена замена режущей пластины. Тороидальная поверхность кольца 19 контактирует со стороны, противоположной вершине углового гнезда 2 с конической поверхностью дна 22 сквозного ступенчатого отверстия 8, а также с первым торцом 18 втулки 9 и стержнем 5. Установленный в корпусе 1 винт 23, предназначенный для предотвращения поворота втулки 9 вокруг оси 20 стержня 5 при его завинчивании, взаимодействует с продольным пазом 24, выполненным на втулке 9. Причем в отверстии 25 втулки 9 со стороны второго торца 26, выполнена резьба 27, с которой взаимодействует резьбовой конец 6 стержня 5.made in the form of a torus, with the possibility of displacement to the axis 20 of the rod 5 and interaction with it. Moreover, the axis 20 of the rod 5 is offset relative to the axis 21 of the hole in the cutting insert 3 in the direction of the top of the corner socket 2. The head of the rod 5 is made in the form of a “turnkey” polyhedron, so that after removing the chipbreaker 10, the cutting insert can be replaced. The toroidal surface of the ring 19 is in contact with the opposite end of the corner socket 2 with the conical surface of the bottom 22 of the through-hole 8, as well as with the first end 18 of the sleeve 9 and the rod 5. A screw 23 installed in the housing 1 is designed to prevent the sleeve 9 from turning around the axis 20 of the rod 5, when screwed, interacts with a longitudinal groove 24 made on the sleeve 9. Moreover, in the hole 25 of the sleeve 9 from the side of the second end 26, a thread 27 is made, with which the threaded end 6 of the rod 5 interacts.

Конструкция сборного инструмента работает следующим образом.The design of the precast tool works as follows.

Торообразное кольцо 19 вводят в сквозное ступенчатое отверстие 8, обеспечивая взаимодействие торообразной поверхности кольца 19 с конической поверхностью дна 22 сквозного ступенчатого отверстия 8 в корпусе 1 со стороны, противоположной углу гнезда 2. Первый торец 18 втулки 9 вводят в соприкосновение с размещенным в сквозном ступенчатом отверстии 8 кольцом 19, выполненным в виде тора и установленным с возможностью смещения к оси 20 стержня 5 и взаимодействия с ним. Винт 23 устанавливают в корпус 1 и вводят в продольный паз 24, выполненный во втулке 9, что препятствует повороту втулки 9 вокруг оси 20 стержня 5, при завинчивании стержня 5. Стержень 5 вводят в сквозное ступенчатое отверстие 8. Режущая пластина 3 одевается на стержень 5 и таким образом устанавливается в угловом гнезде 2 корпуса 1. На режущей пластине 3 размещают стружколом 10, который задвигается в угловое гнездо 2 корпуса 1. При этом переднюю поверхность 13 режущей пластины 3 сопрягают с боковой поверхностью 17 стружколома 10. Таким образом, головка 4 стержня 5, размещается в ступенчатом пазе 11, выполненном в пластине The toroidal ring 19 is introduced into the through-step hole 8, providing the interaction of the toroidal surface of the ring 19 with the conical surface of the bottom 22 of the through-step hole 8 in the housing 1 from the side opposite to the corner of the socket 2. The first end face 18 of the sleeve 9 is brought into contact with the through-hole step 8 ring 19, made in the form of a torus and mounted with the possibility of bias to the axis 20 of the rod 5 and interaction with it. The screw 23 is installed in the housing 1 and inserted into a longitudinal groove 24 made in the sleeve 9, which prevents the sleeve 9 from turning around the axis 20 of the rod 5 when screwing the rod 5. The rod 5 is inserted into the through step hole 8. The cutting plate 3 is put on the rod 5 and thus is installed in the corner socket 2 of the housing 1. On the cutting insert 3 is placed a chipbreaker 10, which slides into the corner socket 2 of the housing 1. In this case, the front surface 13 of the cutting insert 3 is mated with the side surface 17 of the chipbreaker 10. Thus, the head 4 zhnya 5 is located in a stepped recess 11 formed in plate

стружколома 10 со стороны его боковой поверхности 16, противоположной другой его боковой поверхности 17, контактирующей с передней поверхностью 13 режущей пластины 3. Торцевую поверхность 12 стружколома 10 с целью обеспечения взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления располагают наклонно под углом α к передней поверхности 13 режущей пластины 3, ориентируя в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. При затяжке при помощи головки 4 стержня 5 смещающееся к оси 20 стержня 5 горообразное кольцо 19 увлекает с собой верхнюю часть стержня 5, прижимающего головкой 4 стружколом 10 к режущей пластине 3. Таким образом, режущую пластину 3 одновременно поджимают по опорной 28 и боковым поверхностям 29 в угловом гнезде 2.the chipbreaker 10 from the side of its side surface 16 opposite its other side surface 17 in contact with the front surface 13 of the cutting insert 3. The end surface 12 of the chip breaker 10 is arranged obliquely at an angle α to the front surface 13 of the cutting insert in order to ensure interaction with the cut chip and chip cutting 3, orienting toward the apex 14 and the main cutting edge 15 of the insert 3. When tightening with the head 4 of the rod 5, the mountainous ring 19 moving towards the axis 20 of the rod 5 carries with it the upper part of the rod 5, pressing the head 4 of the chipbreaker 10 to the cutting insert 3. Thus, the cutting insert 3 is simultaneously pressed along the supporting 28 and side surfaces 29 in the corner socket 2.

При таком нагружении значительно уменьшаются изгибные деформации режущей пластины под действием сил резания в процессе металлообработки, снижается уровень внутренних напряжений и вероятность разрушения пластины, повышается прочность, и жесткость режущей части сборного инструмента. Установка стержня, имеющего головку, выполненную в виде многогранника «под ключ», дает возможность контроля усилия при затяжке или ослаблении затяжки резьбы. Установка стружколома с пазом для прохода стержня обеспечивает возможность снятия стружколома путем ослабления усилия затяжки стержня. При этом головка стержня выполнена так, что после снятия стружколома может быть произведена замена режущей пластины.With this loading, the bending deformations of the cutting insert under the influence of cutting forces during metalworking are significantly reduced, the level of internal stresses and the probability of fracture of the insert are reduced, and the strength and rigidity of the cutting part of the assembly tool are increased. The installation of a rod having a head made in the form of a “turnkey” polyhedron makes it possible to control the force when tightening or loosening the thread. Installing a chipbreaker with a groove for the passage of the rod provides the ability to remove the chipbreaker by reducing the tightening force of the rod. In this case, the head of the rod is made so that after removing the chipbreaker, the cutting insert can be replaced.

Claims

1. A prefabricated tool comprising a housing, a cutting insert with a hole fixed in a corner housing socket by means of a stepped rod with a threaded head at the end, a sleeve housed in a through step housing hole coaxially with the shaft, a ring made in the form of a torus, a chipbreaker and a screw installed in the housing and interacting with a longitudinal groove made in the sleeve, characterized in that the head of the rod is made in the form of a “turnkey” polyhedron, and the chipbreaker is made with a stepped groove for the passage of the rod , To allow removal of the chip breaker by loosening efforts.

2. The assembly tool according to claim 1, characterized in that it is made in the form of a cutter.