RU2309819C1

RU2309819C1 - Built-up tool

Info

Publication number: RU2309819C1
Application number: RU2006104362/02A
Authority: RU
Inventors: Юрий Иннокентьевич Некрасов (RU); Юрий Иннокентьевич Некрасов; Владимир Васильевич Новоселов (RU); Владимир Васильевич Новоселов; Роман Юрьевич Некрасов (RU); Роман Юрьевич Некрасов; Уль на Сергеевна Путилова (RU); Ульяна Сергеевна Путилова
Priority date: 2006-02-13
Filing date: 2006-02-13
Publication date: 2007-11-10

Abstract

FIELD: metal working processes and devices, namely tools with mechanical fastening of cutting tips.

SUBSTANCE: tool includes body, cutting tip with hole secured to angular seat of tool body by means of rod having threaded end with nut, chip breaker in the form of plate with recess and with opening for passing rod, sleeve with spherical end engaged with cone surface of through stepped opening of body. In order to provide possibility for changing cutting tip without dismounting tool, rod is made as double-step one and diameters of its steps are increased from threaded end of rod to its head. Said rod is arranged in through stepped opening of tool body. In recess of chip breaker threaded rod and nut engaged with bottom of recess of plate of chip breaker are arranged. Small-diameter step of rod passes in through stepped opening of body, hole of cutting tip and opening of plate of chip breaker. Head of rod is placed in through stepped opening of tool body and it has centering collar.

EFFECT: improved design of tool, possibility for changing cutting tip without dismounting tool.

2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при резании металлов.The invention relates to the field of metalworking and can be used in metal cutting.

Известен сборный резец, в корпусе которого режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня с головкой, возвратной пружины и нажимного элемента с угловым вырезом, размещенного в отверстии корпуса [пат. 2094718 RU, МПК 6 В23В 27/16, опубл. 1997]. Ось упомянутого отверстия корпуса пересекает ось стержня. Сборный режущий инструмент снабжен втулкой, имеющей наклоненную к оси стержня торцевую поверхность. Втулка размещена в корпусе соосно с упомянутым стержнем и гайкой, установленной на резьбе, которая выполнена на конце стержня. Торцевая наклонная поверхность втулки обращена в сторону угла гнезда в корпусе и предназначена для взаимодействия с угловым вырезом нажимного элемента, в котором выполнено отверстие, а боковая поверхность которого предназначена для взаимодействия со стержнем. Отверстие, в котором размещен нажимной элемент, ориентировано в сторону угла гнезда в корпусе и выполнено глухим. Инструмент с целью предотвращения выпадения втулки при переустановке режущей пластины снабжен винтом, размещенным в корпусе и предназначенным для взаимодействия с пазом, выполненным на упомянутой втулке.Known prefabricated cutter, in the housing of which the cutting plate is fixed in the corner nest by means of a rod with a head, a return spring and a pressure element with an angular cutout located in the hole of the housing [US Pat. 2094718 RU, IPC 6 V23V 27/16, publ. 1997]. The axis of said opening of the housing intersects the axis of the rod. A prefabricated cutting tool is provided with a sleeve having an end surface inclined to the axis of the shaft. The sleeve is placed in the housing coaxially with the aforementioned shaft and a nut mounted on a thread that is made at the end of the shaft. The end inclined surface of the sleeve faces the corner of the socket in the housing and is designed to interact with the corner cutout of the pressure element in which the hole is made, and the side surface of which is designed to interact with the rod. The hole in which the pressure element is placed is oriented towards the corner of the socket in the housing and is made blind. The tool in order to prevent the loss of the sleeve when reinstalling the cutting insert is equipped with a screw located in the housing and designed to interact with the groove made on the said sleeve.

Однако такая конструкция не исключает заклинивания сухаря, втулки и штифта в нерабочем положении при переустановках режущей пластины. Неудобство при переустановках режущей пластины вызывает необходимость выемки стержня и последующее введение стержня в отверстие сухаря и втулки. Расположение гайки снизу и необходимость разборки конструкции снизу также затрудняют работу при переустановках режущей пластины. Кроме того, при точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. В таких условиях не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу технологического оборудования.However, this design does not preclude jamming of the cracker, bushing and pin in the idle position when reinstalling the cutting insert. The inconvenience of reinstalling the cutting insert necessitates the removal of the rod and the subsequent introduction of the rod into the bore of the cracker and bushing. The location of the nut from below and the need to disassemble the structure from below also make it difficult to work when reinstalling the cutting insert. In addition, when turning, the chips that come down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure and a decrease in the tool’s service life. In such conditions, chip breaking and chip breaking are not ensured, which complicates the operation of technological equipment.

Известен сборный резец, в котором режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня со шляпкой [СПМ 24655 RU, МПК 7 В23В 27/16, опубл. 2002]. В ступенчатом отверстии корпуса размещена первая втулка с наклонной к оси стержня торцевой поверхностью, обращенной в сторону угла гнезда, расположенная соосно со стержнем, и гайка, установленная на резьбе, выполненной на конце стержня. При этом в ступенчатом отверстии корпуса дополнительно установлена вторая втулка с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним, причем наклонные к оси стержня торцевые поверхности каждой из втулок контактируют. При завинчивании гайки режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента.Known prefabricated cutter, in which the cutting plate is fixed in the corner nest by means of a rod with a cap [СПМ 24655 RU, IPC 7 В23В 27/16, publ. 2002]. In the stepped hole of the housing there is a first sleeve with an end surface inclined to the axis of the rod, facing the angle of the socket, located coaxially with the rod, and a nut mounted on a thread made at the end of the rod. At the same time, a second sleeve is additionally installed in the stepped opening of the housing with the possibility of displacement to the axis of the rod and interaction with it, and the end surfaces of each of the bushings inclined to the axis of the contact are in contact. When tightening the nut, the cutting insert is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket in the tool body.

Однако такая конструкция не гарантирует правильную ориентацию расположения наклонных торцевых поверхностей первой и второй втулок в угол гнезда при переустановках режущей пластины. Расположение гайки снизу и необходимость разборки конструкции снизу также затрудняют работу при переустановках режущей пластины. Кроме того, технологически трудновыполнима качественная обработка плоской торцевой поверхности дна сквозного ступенчатого отверстия в корпусе, что приводит к заеданию второй втулки. При точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. Также при этом не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу оператора и технологического оборудования.However, this design does not guarantee the correct orientation of the inclined end surfaces of the first and second bushings in the corner of the socket when reinstalling the cutting insert. The location of the nut from below and the need to disassemble the structure from below also make it difficult to work when reinstalling the cutting insert. In addition, it is technologically difficult to perform high-quality machining of the flat end surface of the bottom of the through step hole in the housing, which leads to jamming of the second sleeve. When turning, the chips coming down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure and reduced tool life. Also, chip breaking and chip breaking are not provided, which complicates the work of the operator and process equipment.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков, выбранным в качестве прототипа, является сборный инструмент, в котором режущая пластина с отверстием закреплена в угловом гнезде корпуса посредством имеющего головку стержня, на конце которого выполнена резьба [пат. 2235622 RU, МПК 7 В23В 27/16, опубл. 10.09.04]. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса, имеющем коническую поверхность, соосно со стержнем размещена втулка, контактирующая с указанной конической поверхностью сквозного ступенчатого отверстия корпуса. Инструмент снабжен стружколомом, установленным на режущую пластину и выполненным в виде пластины с отверстием для прохода стержня, и торцевой поверхностью, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления, наклоненной под углом к передней поверхности режущей пластины и обращенной в сторону вершины и главной режущей кромки режущей пластины. При этом головка стержня размещена в выемке, выполненной в пластине стружколома со стороны его боковой поверхности, противоположной другой его боковой поверхности, контактирующей с передней поверхностью режущей пластины. В корпусе установлен винт, предназначенный для предотвращения поворота второй втулки вокруг оси стержня при его завинчивании и взаимодействующий с продольным пазом, выполненным на второй втулке. В отверстии второй втулки со стороны торца, перпендикулярного к оси стержня, выполнена резьба, с которой взаимодействует резьбовой конец стержня. При вращении головки и завинчивании резьбового конца стержня режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда корпуса инструмента.The closest set of essential features, selected as a prototype, is a prefabricated tool in which a cutting insert with a hole is fixed in the corner socket of the housing by means of a rod having a head on the end of which a thread is made [US Pat. 2235622 RU, IPC 7 V23V 27/16, publ. 09/10/04]. In the through step hole of the housing having a conical surface, a sleeve is disposed coaxially with the rod and is in contact with said conical surface of the through step hole of the housing. The tool is equipped with a chipbreaker mounted on the cutting insert and made in the form of a plate with a hole for the passage of the rod, and an end surface designed to interact with the chip being cut and chip breaking, inclined at an angle to the front surface of the cutting plate and facing the top and the main cutting edge of the cutting plates. In this case, the head of the rod is placed in a recess made in the chipbreaker plate from the side of its side surface opposite to its other side surface in contact with the front surface of the cutting insert. A screw is installed in the housing, designed to prevent the rotation of the second sleeve around the axis of the rod when it is screwed and interacting with a longitudinal groove made on the second sleeve. A thread is made in the hole of the second sleeve from the end face perpendicular to the axis of the rod, with which the threaded end of the rod interacts. When the head is rotated and the threaded end of the rod is screwed, the cutting insert is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket of the tool body.

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата, относится то, что расположение гайки снизу приводит к необходимости полной разборки конструкции снизу при переустановке режущей пластины в корпусе инструмента, установленного на станке, что затрудняет работу оператора, приводит к возможности заедания конструкции, к снижению надежности процесса обработки.The reasons that impede the achievement of the required technical result include the fact that the location of the nut from the bottom makes it necessary to completely disassemble the structure from the bottom when reinstalling the cutting insert in the tool body mounted on the machine, which complicates the operator’s work, leads to the possibility of jamming of the structure, and to a decrease in process reliability processing.

Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание инструмента повышенной эксплуатационной надежности, обеспечивающего при металлообработке возможность смены режущей пластины без разборки конструкции и отвинчивания гайки снизу, что облегчает работу оператора и технологического оборудования.The task to which the claimed invention is directed is to create a tool with increased operational reliability, which provides the possibility of changing the cutting insert during metal working without disassembling the structure and unscrewing the nut from the bottom, which facilitates the work of the operator and technological equipment.

При осуществлении изобретения поставленную задачу можно решить за счет достижения технического результата, который заключается:When implementing the invention, the task can be solved by achieving a technical result, which consists of:

- в устранении необходимости отвинчивания гайки снизу и разборки конструкции с выпадением втулки при переустановках режущей пластины за счет размещения гайки сверху, а также установки в корпусе инструмента винта, входящего в паз, выполненный на стержне, и предотвращающего выпадение элементов конструкции из корпуса;- to eliminate the need to unscrew the nut from the bottom and disassemble the structure with the sleeve falling out when reinstalling the cutting insert by placing the nut on the top, as well as installing a screw in the tool body that enters the groove made on the shaft and prevents the structural elements from falling out of the body;

- в облегчении работы оператора за счет проведения сверху всей работы по смене режущей пластины.- to facilitate the work of the operator by carrying out all the work on changing the cutting insert from above.

Технический результат достигается тем, что в корпусе сборного инструмента выполнено угловое гнездо, в котором закреплена режущая пластина с отверстием посредством снабженного головкой стержня, на конце которого выполнена резьба и установлена гайка. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса соосно со стержнем размещена втулка со сферическим торцом, взаимодействующим с конической поверхностью сквозного ступенчатого отверстия корпуса. На режущую пластину установлен стружколом в виде пластины с выемкой и отверстием, а также торцевой поверхностью, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления. Торцевая поверхность пластины стружколома наклонена под углом к передней поверхности режущей пластины и обращена в сторону вершины и главной режущей кромки режущей пластины. В выемке, предназначенной для защиты гайки и резьбового конца стержня от срезаемой стружки, размещена гайка, которая контактирует с дном выемки в пластине стружколома. При этом выемка выполнена в пластине стружколома со стороны его боковой поверхности, противоположной другой его боковой поверхности, которая контактирует с передней поверхностью режущей пластины. В отличие от прототипа стержень выполнен двухступенчатым, с увеличением диаметра ступеней от резьбового конца к головке стержня. Головка стержня размещена в сквозном ступенчатом отверстии корпуса. Торцевая поверхность ступени стержня с большим диаметром взаимодействует с перпендикулярной к оси стержня торцевой поверхностью втулки. Ось стержня и сквозного ступенчатого отверстия в корпусе смещены относительно оси отверстия в режущей пластине в направлении вершины углового гнезда. Установленный в корпусе винт, предназначенный для предотвращения поворота вокруг своей оси стержня при завинчивании гайки, взаимодействует с продольным пазом, выполненным на ступени стержня с большим диаметром. При завинчивании гайки режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента.The technical result is achieved by the fact that an angled socket is made in the housing of the prefabricated tool, in which a cutting insert with a hole is fixed by means of a rod provided with a head, at the end of which a thread is made and a nut is installed. A sleeve with a spherical end face interacting with the conical surface of the through step hole of the housing is placed coaxially with the rod in the through step hole of the housing. A chipbreaker is installed on the cutting insert in the form of a plate with a recess and a hole, as well as an end surface designed to interact with the cut chip and chip control. The end surface of the chipbreaker insert is inclined at an angle to the front surface of the insert and faces the apex and the main cutting edge of the insert. In the recess designed to protect the nut and the threaded end of the rod from the cut chips, a nut is placed that contacts the bottom of the recess in the chip breaker plate. In this case, the recess is made in the chipbreaker plate from the side of its side surface opposite to its other side surface, which is in contact with the front surface of the cutting insert. Unlike the prototype, the rod is made in two stages, with an increase in the diameter of the steps from the threaded end to the rod head. The head of the rod is placed in a through step hole of the housing. The end surface of the step of the rod with a large diameter interacts with the end surface of the sleeve perpendicular to the axis of the rod. The axis of the rod and the through step hole in the housing are offset relative to the axis of the hole in the cutting insert in the direction of the top of the corner socket. A screw installed in the housing, designed to prevent rotation around its axis of the rod when tightening the nut, interacts with a longitudinal groove made on the step of the rod with a large diameter. When tightening the nut, the cutting insert is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket in the tool body.

На фиг.1 изображен сборный режущий инструмент; на фиг.2 - вид Б фиг.3; на фиг.3 - разрез по А - А на фиг.1 (повернуто).Figure 1 shows a precast cutting tool; figure 2 is a view B of figure 3; figure 3 is a section along a - a in figure 1 (rotated).

В корпусе 1 сборного инструмента, например резца, имеется угловое гнездо 2, в которое устанавливается режущая пластина 3 с отверстием посредством имеющего головку 4 стержня 5, на конце 6 которого выполнена резьба 7 и установлена гайка 8. При этом на режущую пластину 3 установлен стружколом 9 в виде пластины с выемкой 10, отверстием 11 и торцевой поверхностью 12, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления. Торцевая поверхность 12 пластины стружколома 9 наклонена под углом α к передней поверхности 13 режущей пластины 3 и обращена в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. В сквозном ступенчатом отверстии 16 корпуса 1, имеющего коническую поверхность 17, соосно со стержнем 5 размещена втулка 18 со сферическим торцом 19, контактирующая им с указанной конической поверхностью 17 сквозного ступенчатого отверстия 16 корпуса 1. Ось 20 стержня 5 и ось сквозного ступенчатого отверстия 16 в корпусе 1 смещены относительно оси 21 отверстия в режущей пластине 3 в направлении вершины углового гнезда 2. В корпусе 1 сборного инструмента установлен винт 22. Стержень 5 выполнен двухступенчатым с увеличением диаметра ступеней от конца 6 стержня, на котором выполнена резьба 7, к головке 4 стержня. Ступень 23 стержня 5 с меньшим диаметром проходит через сквозное ступенчатое отверстие 16 в корпусе 1, через отверстие в режущей пластине 3 и через отверстие 11 в пластине стружколома 9. Перпендикулярная к оси 20 стержня 5 торцевая поверхность 24 втулки 18 взаимодействует с торцевой поверхностью 25 ступени 26 с большим диаметром стержня 5. При этом конец 6, на котором выполнена резьба 7 стержня 5, и гайка 8 размещены в выемке 10, выполненной в пластине стружколома 9 со стороны ее боковой поверхности 27, противоположной другой ее боковой поверхности 28, которая контактирует с передней поверхностью 13 режущей пластины 3. Гайка 8 контактирует с дном 29 выемки 10 в пластине стружколома 9. Головка 4 стержня 5 размещена в сквозном ступенчатом отверстии 16 корпуса 1 и на головке выполнен поясок 30, предназначенный для ее центрирования. Установленный в корпусе 1 винт 22, предназначенный для предотвращения поворота вокруг оси 20 стержня 5, при завинчивании гайки 8, взаимодействует с продольным пазом 31, выполненным на ступени 26 с большим диаметром стержня 5.In the housing 1 of the assembled tool, for example, a cutter, there is an angled socket 2 into which the cutting insert 3 is mounted with an opening by means of a rod 5 having a head 4, at the end of which 6 a thread 7 is made and a nut 8 is installed. At the same time, a chip breaker 9 is mounted on the cutting insert 3 in the form of a plate with a recess 10, a hole 11 and an end surface 12, designed to interact with the cut chips and chip breaking. The end surface 12 of the chipbreaker plate 9 is inclined at an angle α to the front surface 13 of the cutting insert 3 and faces the top 14 and the main cutting edge 15 of the cutting insert 3. In the through step hole 16 of the housing 1 having a conical surface 17, coaxially with the shaft 5 is placed a sleeve 18 with a spherical end face 19 in contact with the specified conical surface 17 of the through step hole 16 of the housing 1. The axis 20 of the rod 5 and the axis of the through step hole 16 in the housing 1 are offset relative to the axis 21 of the hole in pincer plate 3 in the direction of the top of the angular socket 2. In the housing 1 of the assembled tool installed screw 22. The rod 5 is made two-stage with increasing diameter of the steps from the end 6 of the rod, on which the thread 7 is made, to the head 4 of the rod. The step 23 of the rod 5 with a smaller diameter passes through the through step hole 16 in the housing 1, through the hole in the cutting insert 3 and through the hole 11 in the chip breaker plate 9. The end surface 24 of the sleeve 18 perpendicular to the axis 5 of the shaft 5 interacts with the end surface 25 of the step 26 with a large diameter of the rod 5. At the same time, the end 6, on which the thread 7 of the rod 5 is made, and the nut 8 are placed in the recess 10, made in the chipbreaker plate 9 from the side of its side surface 27 opposite to its other side surface 28, which I is contacted with the front surface 13 of the insert 3. The nut 8 is in contact with the bottom 29 of the recess 10 in the plate 9. The chip breaker head 4 of the rod 5 is placed in the through stepped bore 16 of the body 1 and is formed on the head band 30 for its centering. A screw 22 installed in the housing 1, designed to prevent rotation around the axis 20 of the rod 5, when screwing the nut 8, interacts with the longitudinal groove 31 made on the stage 26 with a large diameter of the rod 5.

Конструкция сборного инструмента работает следующим образом. Режущую пластину 3 устанавливают в угловом гнезде 2 корпуса 1 и размещают на ней стружколом 9. На стержень 5 размещают втулку 18 со сферическим торцом 19, взаимодействующим с конической поверхностью 17 сквозного ступенчатого отверстия 16 корпуса 1. Стержень 5 с установленной на нем втулкой 18 размещают в сквозном ступенчатом отверстии 16 корпуса 1. Затем на конце 6 стержня 5, на котором выполнена резьба 7, завинчивают гайку 8. Винт 22, предназначенный для предотвращения поворота вокруг оси 20 стержня 5 при завинчивании гайки 8 устанавливают в корпусе 1 и вводят в продольный паз 31, выполненный на ступени 26 с большим диаметром стержня 5. При этом винтом 22 ограничивают осевое перемещение стержня 5 в сквозном ступенчатом отверстии 16 корпуса 1 и предотвращают выпадение из него втулки 18 при переустановках режущей пластины 3. Завинчиванием гайки 8, установленной на резьбовом конце 6 стержня 5, поджимают втулку 18, взаимодействующую своей перпендикулярной к оси 20 стержня 5 торцевой поверхностью 24 с торцевой поверхностью 25 ступени 26 стержня 5 с большим диаметром. При завинчивании гайки 8 стружколом 9 прижимает режущую пластину 3 сверху, а стержень 5 прижимает режущую пластину 3 в направлении вершины углового гнезда 2. Таким образом, режущую пластину 3 одновременно поджимают по опорной 32 и боковым 33 поверхностям в угловом гнезде 2.The design of the precast tool works as follows. The cutting insert 3 is installed in the corner nest 2 of the housing 1 and placed on it by the chipbreaker 9. A sleeve 18 is placed on the shaft 5 with a spherical end 19 interacting with the conical surface 17 of the through-step hole 16 of the housing 1. The shaft 5 with the sleeve 18 mounted on it is placed in through the stepped hole 16 of the housing 1. Then, at the end 6 of the rod 5, on which the thread 7 is made, screw the nut 8. A screw 22, designed to prevent rotation around the axis 20 of the rod 5 when screwing the nut 8 is installed in the housing 1 and BB put in a longitudinal groove 31, made at the stage 26 with a large diameter of the rod 5. In this case, the screw 22 restricts the axial movement of the rod 5 in the through step hole 16 of the housing 1 and prevents the sleeve 18 from falling out when reinstalling the cutting insert 3. Screwing the nut 8 installed on the threaded end 6 of the rod 5, a sleeve 18 is pressed, interacting with its end surface 24 perpendicular to the axis 20 of the rod 5 with the end surface 25 of the step 26 of the rod 5 with a large diameter. When screwing the nut 8, the chipbreaker 9 presses the cutting insert 3 from above, and the shaft 5 presses the cutting insert 3 towards the top of the corner socket 2. Thus, the cutting insert 3 is simultaneously pressed along the supporting 32 and side 33 surfaces in the corner socket 2.

При таком размещении гайки сверху исключается разборка конструкции и облегчается работа при переустановках режущей пластины. А установленный в корпусе инструмента винт, входящий в паз, выполненный на стержне, ограничивает возможность поворота стержня вокруг своей оси и предотвращает выпадение элементов конструкции из корпуса при переустановке режущей пластины, исключается заедание элементов конструкции при последующей сборке, в результате облегчается работа оператора и повышается надежность и эксплуатационный ресурс сборного инструмента.With this placement of the nut on top, disassembly of the structure is excluded and work is facilitated when reinstalling the cutting insert. And the screw installed in the tool body, which enters the groove made on the shaft, limits the possibility of the shaft turning around its axis and prevents the structural elements from falling out of the housing when the cutting insert is reinstalled, the structural elements will get stuck during subsequent assembly, as a result, the operator’s work is facilitated and reliability is improved and the service life of the precast tool.

Claims

1. A prefabricated tool comprising a housing with a through step hole having a conical surface, a cutting plate with a hole, fixed in a corner housing socket by means of a rod head, a thread is made at its end and a nut is installed, a chipbreaker made in the form of a plate with a recess and a hole for the passage of the rod, a sleeve with a spherical end that interacts with the conical surface of the through step hole of the housing, and a screw installed in the housing, characterized in that the rod is not two-stage with an increase in the diameter of the steps from the threaded end to the head of the rod and is located in the through step hole of the body, the threaded rod and nut are placed in the recess of the chip breaker and the nut is in contact with the bottom of the recess in the chip breaker plate, the step of the rod with a smaller diameter passes through the through step hole in the case, through the hole in the cutting insert and through the hole in the chipbreaker plate, while the end surface of the step of the rod with a large diameter interacts with the steel axis perpendicular to the axis zhnya end surface of the sleeve, the screw is mounted in the housing cooperates with a longitudinal groove formed on the rod stage with greater diameter, as the core head arranged in a through hole of a stepped casing and on it is formed a centering belt.

2. The assembly tool according to claim 1, characterized in that it is made in the form of a cutter.