RU2309818C1 - Built-up tool - Google Patents
Built-up tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2309818C1 RU2309818C1 RU2006104232/02A RU2006104232A RU2309818C1 RU 2309818 C1 RU2309818 C1 RU 2309818C1 RU 2006104232/02 A RU2006104232/02 A RU 2006104232/02A RU 2006104232 A RU2006104232 A RU 2006104232A RU 2309818 C1 RU2309818 C1 RU 2309818C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- axis
- housing
- hole
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при резании металлов.The invention relates to the field of metalworking and can be used in metal cutting.
Известен сборный резец, в корпусе которого режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня с головкой, возвратной пружины и нажимного элемента с угловым вырезом, размещенного в отверстии корпуса [Патент 2094718 RU, МПК 6 В23В 27/16, опубл. 1997]. Ось упомянутого отверстия корпуса пересекает ось стержня. Сборный режущий инструмент снабжен втулкой, имеющей наклоненную к оси стержня торцевую поверхность. Втулка размещена в корпусе соосно с упомянутым стержнем и гайкой, установленной на резьбе, которая выполнена на конце стержня. Торцевая наклонная поверхность втулки обращена в сторону угла гнезда в корпусе и предназначена для взаимодействия с угловым вырезом нажимного элемента, в котором выполнено отверстие, а боковая поверхность которого предназначена для взаимодействия со стержнем. Отверстие, в котором размещен нажимной элемент, ориентировано в сторону угла гнезда в корпусе и выполнено глухим. Инструмент с целью предотвращения выпадения втулки при переустановке режущей пластины снабжен винтом, размещенным в корпусе и предназначенным для взаимодействия с пазом, выполненным на упомянутой втулке.Known prefabricated cutter, in the housing of which the cutting plate is fixed in the corner socket by means of a rod with a head, a return spring and a pressure element with an angular cutout located in the hole of the housing [Patent 2094718 RU, IPC 6
Однако такая конструкция не исключает заклинивания сухаря, втулки и штифта в нерабочем положении при переустановках режущей пластины. Неудобство при переустановках режущей пластины вызывает необходимость выемки стержня и последующее введение стержня в отверстие сухаря и втулки. Расположение гайки снизу и необходимость разборки конструкции снизу также затрудняют работу при переустановках режущей пластины. Кроме того, при точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. В таких условиях не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу технологического оборудования.However, this design does not preclude jamming of the cracker, bushing and pin in the idle position when reinstalling the cutting insert. The inconvenience of reinstalling the cutting insert necessitates the removal of the rod and the subsequent introduction of the rod into the bore of the cracker and bushing. The location of the nut from below and the need to disassemble the structure from below also make it difficult to work when reinstalling the cutting insert. In addition, when turning, the chips that come down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure and a decrease in the tool’s service life. In such conditions, chip breaking and chip breaking are not ensured, which complicates the operation of technological equipment.
Известен сборный резец, в котором режущая пластина закреплена в угловом гнезде посредством стержня со шляпкой [СПМ 24655 RU, МПК 7 В23В 27/16, опубл. 2002]. В ступенчатом отверстии корпуса размещена первая втулка с наклонной к оси стержня торцевой поверхностью, обращенной в сторону угла гнезда, расположенная соосно со стержнем, и гайка, установленная на резьбе, выполненной на конце стержня. При этом в ступенчатом отверстии корпуса дополнительно установлена вторая втулка с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним, причем наклонные к оси стержня торцевые поверхности каждой из втулок контактируют. При завинчивании гайки режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента.Known prefabricated cutter, in which the cutting plate is fixed in the corner nest by means of a rod with a cap [СПМ 24655 RU, IPC 7 В23В 27/16, publ. 2002]. In the stepped hole of the housing there is a first sleeve with an end surface inclined to the axis of the rod, facing the angle of the socket, located coaxially with the rod, and a nut mounted on a thread made at the end of the rod. At the same time, a second sleeve is additionally installed in the stepped opening of the housing with the possibility of displacement to the axis of the rod and interaction with it, and the end surfaces of each of the bushings inclined to the axis of the contact are in contact. When tightening the nut, the cutting insert is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket in the tool body.
Однако такая конструкция не гарантирует правильную ориентацию расположения наклонных торцевых поверхностей первой и второй втулок в угол гнезда при переустановках режущей пластины. Расположение гайки снизу и необходимость разборки конструкции снизу также затрудняют работу при переустановках режущей пластины. Кроме того, технологически трудновыполнима качественная обработка плоской торцевой поверхности дна сквозного ступенчатого отверстия в корпусе, что приводит к заеданию второй втулки. При точении сходящая по передней поверхности режущей пластины стружка повреждает головку штифта, что приводит к преждевременному выходу из строя и снижению эксплутационного ресурса инструмента. Также при этом не обеспечивается стружколомание и стружкодробление, что затрудняет работу оператора и технологического оборудования.However, this design does not guarantee the correct orientation of the inclined end surfaces of the first and second bushings in the corner of the socket when reinstalling the cutting insert. The location of the nut from below and the need to disassemble the structure from below also make it difficult to work when reinstalling the cutting insert. In addition, it is technologically difficult to perform high-quality machining of the flat end surface of the bottom of the through step hole in the housing, which leads to jamming of the second sleeve. When turning, the chips coming down along the front surface of the cutting insert damage the pin head, which leads to premature failure and reduced tool life. Also, chip breaking and chip breaking are not provided, which complicates the work of the operator and process equipment.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков, выбранным в качестве прототипа, является сборный инструмент, в котором режущая пластина с отверстием закреплена в угловом гнезде корпуса посредством имеющего головку стержня, на конце которого выполнена резьба [Патент 2240208 RU, МПК 7 В23В 27/16, опубл. 20.11.04]. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса соосно со стержнем размещены первая и вторая втулки, контактирующие наклонными к оси стержня торцевыми поверхностями, с возможностью смещения второй втулки к оси стержня и взаимодействия с ним. Первая и вторая втулки контактируют наклонными к оси стержня торцевыми поверхностями. Инструмент снабжен стружколомом, установленным на режущую пластину и выполненным в виде пластины с отверстием для прохода стержня и торцевой поверхностью, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления, наклоненной под углом к передней поверхности режущей пластины и обращенной в сторону вершины и главной режущей кромки режущей пластины. При этом головка стержня размещена в выемке, выполненной в пластине стружколома со стороны его боковой поверхности, противоположной другой его боковой поверхности, контактирующей с передней поверхностью режущей пластины. В корпусе установлен винт, предназначенный для предотвращения поворота второй втулки вокруг оси стержня при его завинчивании и взаимодействующий с продольным пазом, выполненным на второй втулке. В отверстии второй втулки со стороны торца, перпендикулярного к оси стержня, выполнена резьба, с которой взаимодействует резьбовой конец стержня. При вращении головки и завинчивании резьбового конца стержня режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда корпуса инструмента.The closest set of essential features, selected as a prototype, is a prefabricated tool in which a cutting insert with a hole is fixed in a corner socket of the body by means of a rod having a head on the end of which a thread is made [Patent 2240208 RU, IPC 7
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата, относится то, что расположение гайки снизу приводит к необходимости полной разборки конструкции снизу при переустановке режущей пластины в корпусе инструмента, установленного на станке, что затрудняет работу оператора, приводит к возможности заедания конструкции, к снижению надежности процесса обработки.The reasons that impede the achievement of the required technical result include the fact that the location of the nut from the bottom makes it necessary to completely disassemble the structure from the bottom when reinstalling the cutting insert in the tool body mounted on the machine, which complicates the work of the operator, leads to the possibility of jamming of the structure, and to a decrease in process reliability processing.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание инструмента повышенной эксплуатационной надежности, обеспечивающего при металлообработке возможность смены режущей пластины без разборки конструкции и отвинчивания гайки снизу, что облегчает работу оператора и технологического оборудования.The task to which the claimed invention is directed is to create a tool with increased operational reliability, which enables metal cutting to change the insert without disassembling the structure and unscrewing the nut from below, which facilitates the work of the operator and technological equipment.
При осуществлении изобретения поставленную задачу можно решить за счет достижения технического результата, который заключается:When implementing the invention, the task can be solved by achieving a technical result, which consists of:
- в устранении необходимости отвинчивания гайки снизу и разборки конструкции с выпадением обеих втулок при переустановках режущей пластины за счет размещения гайки сверху, а также установки в корпусе инструмента винта, входящего в паз, выполненный на стержне, и предотвращающего выпадение элементов конструкции из корпуса;- eliminating the need to unscrew the nut from the bottom and disassemble the structure with both bushings falling out when reinstalling the cutting insert by placing the nut on the top, as well as installing a screw in the tool body that enters the groove made on the shaft and prevents the structural elements from falling out of the body;
- в облегчении работы оператора за счет проведения сверху всей работы по смене режущей пластины.- to facilitate the work of the operator by carrying out all the work on changing the cutting insert from above.
Технический результат достигается тем, что в корпусе сборного инструмента выполнено угловое гнездо, в котором закреплена режущая пластина с отверстием посредством снабженного головкой стержня, на конце которого выполнена резьба и установлена гайка. В сквозном ступенчатом отверстии корпуса соосно со стержнем размещены первая и вторая втулки, контактирующие наклонными к оси стержня торцевыми поверхностями с возможностью смещения второй втулки к оси стержня и взаимодействия с ним. На режущую пластину установлен стружколом в виде пластины с выемкой и отверстием, а также торцевой поверхностью, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления. Торцевая поверхность пластины стружколома наклонена под углом к передней поверхности режущей пластины и обращена в сторону вершины и главной режущей кромки режущей пластины. В выемке, предназначенной для защиты гайки и резьбового конца стержня от срезаемой стружки, размещена гайка, которая контактирует с дном выемки в пластине стружколома. При этом выемка выполнена в пластине стружколома со стороны его боковой поверхности, противоположной другой его боковой поверхности, которая контактирует с передней поверхностью режущей пластины. В отличии от прототипа стержень выполнен двухступенчатым, с увеличением диаметра ступеней от резьбового конца к головке стержня. Головка стержня размещена в сквозном ступенчатом отверстии корпуса, а торцевая поверхность ступени с большим диаметром стержня взаимодействует с перпендикулярной к оси стержня торцевой поверхностью второй втулки. На дне сквозного ступенчатого отверстия в корпусе установлена шайба, снабженная плоской торцевой поверхностью, которая взаимодействует с перпендикулярной к оси стержня торцевой поверхностью первой втулки. Оси стержня и сквозного ступенчатого отверстия в корпусе смещены относительно оси отверстия в режущей пластине в направлении вершины углового гнезда, и неперпендикулярные к оси стержня торцевые поверхности первой и второй втулок контактируют друг с другом со стороны, противоположной вершине углового гнезда. Установленный в корпусе винт, предназначенный для предотвращения поворота вокруг своей оси стержня при завинчивании гайки, взаимодействует с продольным пазом, выполненным на ступени стержня с большим диаметром. При завинчивании гайки режущая пластина поджимается одновременно по опорной и боковым поверхностям и в угол гнезда в корпусе инструмента.The technical result is achieved by the fact that an angled socket is made in the housing of the prefabricated tool, in which a cutting insert with a hole is fixed by means of a rod provided with a head, at the end of which a thread is made and a nut is installed. In the through step hole of the housing coaxially with the rod, the first and second bushings are placed, which contact the end surfaces inclined to the axis of the rod with the possibility of displacement of the second sleeve to the axis of the rod and interaction with it. A chipbreaker is installed on the cutting insert in the form of a plate with a recess and a hole, as well as an end surface designed to interact with the cut chip and chip control. The end surface of the chipbreaker insert is inclined at an angle to the front surface of the insert and faces the apex and the main cutting edge of the insert. In the recess designed to protect the nut and the threaded end of the rod from the cut chips, a nut is placed that contacts the bottom of the recess in the chip breaker plate. In this case, the recess is made in the chipbreaker plate from the side of its side surface opposite to its other side surface, which is in contact with the front surface of the cutting insert. Unlike the prototype, the rod is made in two stages, with an increase in the diameter of the steps from the threaded end to the head of the rod. The head of the rod is placed in a through step hole of the housing, and the end surface of the step with a large diameter of the rod interacts with the end surface of the second sleeve perpendicular to the axis of the rod. At the bottom of the through-step hole, a washer is installed in the housing, provided with a flat end surface that interacts with the end surface of the first sleeve perpendicular to the axis of the rod. The axis of the rod and the through step hole in the housing are offset relative to the axis of the hole in the insert in the direction of the top of the corner socket, and the end surfaces of the first and second bushings that are not perpendicular to the axis of the rod are in contact with each other from the side opposite the top of the corner socket. A screw installed in the housing, designed to prevent rotation around its axis of the rod when tightening the nut, interacts with a longitudinal groove made on the step of the rod with a large diameter. When tightening the nut, the cutting insert is pressed simultaneously along the supporting and lateral surfaces and into the corner of the socket in the tool body.
На фиг.1 изображен сборный режущий инструмент; на фиг.2 - вид Б фиг.3; на фиг.3 - разрез по А - А на фиг.1 (повернуто).Figure 1 shows a precast cutting tool; figure 2 is a view B of figure 3; figure 3 is a section along a - a in figure 1 (rotated).
В корпусе 1 сборного инструмента, например резца, имеется угловое гнездо 2, в которое устанавливается режущая пластина 3 с отверстием посредством имеющего головку 4 стержня 5, на конце 6 которого выполнена резьба 7 и установлена гайка 8. При этом на режущую пластину 3 установлен стружколом 9 в виде пластины с выемкой 10, отверстием 11 и торцевой поверхностью 12, предназначенной для взаимодействия со срезаемой стружкой и стружкодробления. Торцевая поверхность 12 пластины стружколома 9 наклонена под углом α к передней поверхности 13 режущей пластины 3 и обращена в сторону вершины 14 и главной режущей кромки 15 режущей пластины 3. В сквозном ступенчатом отверстии 16 корпуса 1 соосно со стержнем 5 размещены первая 17 и вторая 18 втулки, контактирующие наклонными к оси 19 стержня 5 торцевыми поверхностями 20 и 21, с возможностью смещения второй втулки 18 к оси 19 стержня 5 и взаимодействия с ним. Ось 19 стержня 5 и ось сквозного ступенчатого отверстия 16 в корпусе 1 смещены относительно оси 22 отверстия в режущей пластине 3 в направлении вершины углового гнезда 2. В корпусе 1 сборного инструмента установлен винт 23. На дне 24 сквозного ступенчатого отверстия 16 в корпусе 1 установлена шайба 25, которая контактирует плоской торцевой поверхностью 26 с перпендикулярной к оси 19 стержня 5 торцевой поверхностью 27 первой втулки 17. Первая 17 и вторая 18 втулки контактируют наклонными к оси 19 стержня 5 торцевыми поверхностями 20 и 21 с возможностью смещения второй 18 втулки к оси 19 стержня 5 и взаимодействия с ним. Стержень 5 выполнен двухступенчатым с увеличением диаметра ступеней от конца 6 стержня, на котором выполнена резьба 7, к головке 4 стержня. Ступень 28 стержня 5 с меньшим диаметром проходит через сквозное ступенчатое отверстие 16 в корпусе 1, через отверстие в режущей пластине 3 и через отверстие 11 в пластине стружколома 9. Перпендикулярная к оси 19 стержня 5 торцевая поверхность 29 второй втулки 18 взаимодействует с торцевой поверхностью 30 ступени 31 с большим диаметром стержня 5. При этом конец 6, на котором выполнена резьба 7, стержня 5 и гайка 8, размещены в выемке 10, выполненной в пластине стружколома 9 со стороны его боковой поверхности 32, противоположной другой его боковой поверхности 33, которая контактирует с передней поверхностью 13 режущей пластины 3. Гайка 8 контактирует с дном 34 выемки 10 в пластине стружколома 9. Головка 4 стержня 5 размещена в сквозном ступенчатом отверстии 16 корпуса 1 и на головке выполнен предназначенный для ее центрирования поясок 35. Установленный в корпусе 1 винт 23, предназначенный для предотвращения поворота вокруг оси 19 стержня 5, при завинчивании гайки 8 взаимодействует с продольным пазом 36, выполненным на ступени 31 с большим диаметром стержня 5.In the housing 1 of the assembled tool, for example, a cutter, there is an angled socket 2 into which the cutting insert 3 is mounted with an opening by means of a
Конструкция сборного инструмента работает следующим образом. Режущую пластину 3 устанавливают в угловом гнезде 2 корпуса 1 и размещают на ней стружколом 9. На стержень 5 размещают первую 17 и вторую 18 втулки, контактирующие наклонными к оси 19 стержня 5 торцевыми поверхностями 20 и 21, с возможностью смещения второй втулки 18 к оси 19 стержня 5 и взаимодействия с ним, шайбу 25, контактирующую плоской торцевой поверхностью 26 с перпендикулярной к оси 19 стержня 5 торцевой поверхностью 27 первой втулки 17. Стержень 5 с установленными на нем шайбой и втулками размещают в сквозном ступенчатом отверстии 16 корпуса 1. Затем на конце 6 стержня 5, на котором выполнена резьба 7, завинчивают гайку 8. Винт 23, предназначенный для предотвращения поворота вокруг оси 19 стержня 5 при завинчивании гайки 8 устанавливают в корпусе 1 и вводят в продольный паз 36, выполненный на ступени 31 с большим диаметром стержня 5. При этом винтом 23 ограничивают осевое перемещение стержня 5 в сквозном ступенчатом отверстии 16 корпуса 1 и предотвращают выпадение из него первой 17 и второй 18 втулок, а также шайбы 25 при переустановках режущей пластины 3. Завинчиванием гайки 8, установленной на резьбовом конце 6 стержня 5, поджимают вторую втулку 18, взаимодействующую своей перпендикулярной к оси 19 стержня 5 торцевой поверхностью 29 с торцевой поверхностью 30 ступени 31 стержня 5 с большим диаметром. Вторая втулка 18 воздействует на наклонную к оси 19 стержня 5 торцевую поверхность 20 первой втулки 17. При этом первая втулка 17 смещается в направлении, перпендикулярном к оси 19 стержня 5, и взаимодействует со стержнем 5 на его ступени 28 с меньшим диаметром, одновременно прижимаясь перпендикулярной к оси 19 стержня 5 торцевой поверхностью 27 к плоской торцевой поверхности 26 шайбы 25, установленной на дне 24 сквозного ступенчатого отверстия 16 в корпусе 1. Наклонная к оси 19 стержня 5 торцевая поверхность 21 второй втулки 18 взаимодействует с наклонной к оси 19 стержня 5 торцевой поверхностью 20 первой втулки 17 со стороны, противоположной вершине углового гнезда 2. Первая втулка 17, смещаясь к оси 19 стержня 5, увлекает с собой верхнюю часть стержня 5 и при завинчивании гайки 8 стружколом 9 прижимает режущую пластину 3 сверху, а стержень 5 прижимает режущую пластину 3 в направлении вершины углового гнезда 2. Таким образом, режущую пластину 3 одновременно поджимают по опорной 37 и боковым 38 поверхностям в угловом гнезде 2.The design of the precast tool works as follows. The cutting insert 3 is installed in the corner socket 2 of the housing 1 and placed on it by the
При таком размещении гайки сверху исключается разборка конструкции и облегчается работа при переустановках режущей пластины. А установленный в корпусе инструмента винт, входящий в паз, выполненный на стержне, ограничивает возможность поворота стержня вокруг своей оси и предотвращает выпадение элементов конструкции из корпуса при переустановке режущей пластины, исключается заедание элементов конструкции при последующей сборке, в результате облегчается работа оператора и повышается надежность и эксплуатационный ресурс сборного инструмента.With this placement of the nut on top, disassembly of the structure is excluded and work is facilitated when reinstalling the cutting insert. And the screw installed in the tool body, which enters the groove made on the shaft, limits the possibility of the shaft turning around its axis and prevents the structural elements from falling out of the housing when the cutting insert is reinstalled, the structural elements will get stuck during subsequent assembly, as a result, the operator’s work is facilitated and reliability is improved and the service life of the precast tool.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006104232/02A RU2309818C1 (en) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Built-up tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006104232/02A RU2309818C1 (en) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Built-up tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2309818C1 true RU2309818C1 (en) | 2007-11-10 |
Family
ID=38958187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006104232/02A RU2309818C1 (en) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Built-up tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2309818C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855575A (en) * | 2016-05-01 | 2016-08-17 | 保定标正机床有限责任公司 | Radial revolving knife device for multi-shaft box |
| CN107907268A (en) * | 2017-12-28 | 2018-04-13 | 东风商用车有限公司 | Sensor mounting structure |
-
2006
- 2006-02-13 RU RU2006104232/02A patent/RU2309818C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105855575A (en) * | 2016-05-01 | 2016-08-17 | 保定标正机床有限责任公司 | Radial revolving knife device for multi-shaft box |
| CN107907268A (en) * | 2017-12-28 | 2018-04-13 | 东风商用车有限公司 | Sensor mounting structure |
| CN107907268B (en) * | 2017-12-28 | 2024-04-02 | 东风商用车有限公司 | Sensor mounting structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090110509A1 (en) | Self-tapping insert and method of utilizing the same to replace damaged bores and threads | |
| US2795221A (en) | Self-tapping insert | |
| WO1998046388A1 (en) | Tool producing internal thread | |
| CN107866591B (en) | Spindle assembly for electric tool and electric tool with spindle assembly | |
| RU2309818C1 (en) | Built-up tool | |
| US7980794B2 (en) | Ring with cutting edge (ring-shaped chamfer tool) | |
| US7980565B2 (en) | Diaphragm chuck | |
| KR20090094271A (en) | Metal-cutting tool | |
| US8608413B2 (en) | Shank attachment device | |
| RU2309819C1 (en) | Built-up tool | |
| KR20120039417A (en) | Hole cutter | |
| RU2311992C1 (en) | Built-up tool | |
| US6435782B1 (en) | Tool for removal of large bolts | |
| RU71281U1 (en) | ASSEMBLY TOOL | |
| CN201659315U (en) | Back spotfacer device of bolt hole counter bore | |
| RU75340U1 (en) | COMBINED CUTTER | |
| CN210850081U (en) | Positioning pin assembling tool | |
| RU70834U1 (en) | ASSEMBLY TOOL | |
| RU2245228C1 (en) | Builtup tool | |
| JP2009154220A (en) | Cutware | |
| RU2240897C2 (en) | Builtup tool | |
| US8544366B2 (en) | Spark plug removal tool apparatus | |
| CN2790652Y (en) | Electrical discharge machine clamp | |
| US20070022594A1 (en) | Device and method for releasing a rivet connection | |
| CN221473732U (en) | Straight shank high-speed reamer with replaceable head |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090214 |