RU70747U1

RU70747U1 - Оболочка для пищевых продуктов

Info

Publication number: RU70747U1
Application number: RU2007135805/22U
Authority: RU
Inventors: Виталий Викторович Степанов; Мушег Лорисович Мамиконян; Олег Николаевич Решетников
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "СЛАВА"
Priority date: 2007-09-27
Filing date: 2007-09-27
Publication date: 2008-02-20

Abstract

Использование: В пищевой промышленности, а именно - в оболочках, предназначенных для упаковки пищевых продуктов, например, ветчин, колбас, сыров.

Существо: Оболочка для пищевых продуктов выполнена семислойной с внутренними адгезивными слоями, при этом первый слой оболочки является внешним и выполнен из полиамида (РА), второй слой содержит этиленвиниловый спирт (EVOH) и/или его сополимеры и связан с одной стороны с внешним слоем, а с другой стороны с третьим слоем, выполненным из полиамида (РА), связанным с другой стороны через адгезивный четвертый слой с пятым слоем, содержащим полиолефины и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым слоем, являющимся внутренним, контактирующим с пищевым продуктом и выполненным из полиамида (РА), причем слои оболочки выполнены со следующей относительной толщиной в % от общей толщины оболочки:

1-й слой - от 8-ти до 20-ти %;

2-й слой - от 2-х до 8-ми %;

3-й слой - от 20-ти до 55-ти %;

4-й слой - от 2-х до 7-ми %;

5-й слой - от 15-ти до 35-ти %;

6-й слой - от 2-х до 5-ти %;

7-й слой - от 5-ти до 25-ти %.

В качестве полиамида (РА) использованы алифатический и/или ароматический сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров. Пятый слой выполнен из полиэтилена (РЕ).

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, а именно - к оболочкам, предназначенным для упаковки пищевых продуктов, например, ветчин, колбас и сыров.

Известна многослойная рукавная оболочка биаксиальной вытяжки для пищевых продуктов [1] с наружным слоем, который состоит по существу из смеси, соответственно, по меньшей мере одного алифатического и частично ароматического (со-)полиамида и пигментов, и внутренним слоем, который состоит из алифатического (со-)полиамида.

У такой оболочки между этими слоями расположены слой из сополимера этилена с виниловым спиртом или смеси сополимера этилена с виниловым спиртом с алифатическим или частично ароматическим (со-)полиамидом и/или с олефиновым (со-) полимером и/или смолой и слой, который состоит из олефинового (со-)полимера и, способствующих адгезии агентов, пигментов и/или УФ-абсорбентов. Оболочка обладает высокими барьерными свойствами по водяному пару и кислороду.

Известна также многослойная пленка для упаковки пищевых продуктов [2], выполненная из пленочного пятислойного материала, при этом в оболочке первый слой является внешним, а пятый слой является внутренним, первый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и сополиамида 6/6, второй слой является связующим между первым и третьим слоями и выполнен из модифицированного полиэтилена, являющегося адгезивом, четвертый слой является связующим между третьим и пятым слоями и выполнен из модифицированного полиэтилена, причем толщина оболочки в сечении составляет величину d=40-60 мкм, толщина первого слоя составляет (0,5-0,6)d, толщина второго и четвертого слоев составляет (0,04-0,06)d, а толщина третьего слоя составляет (0,2-0,3)d.

При этом в одном из вариантов известной оболочки третий слой выполнен из полипропилена, а пятый слой оболочки выполнен из полиамида 6 или аморфного полиамида или смеси полиамида 6 и сополиамида 6/6.

В другом варианте известной оболочки третий и пятый слои выполнены из полиэтилена высокого давления.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является вариант известной оболочки для пищевых продуктов [3], выполненной семислойной с внутренними адгезивными слоями, при этом первый слой оболочки является внешним и выполнен из полиамида (РА), а последний слой, контактирующий с пищевым продуктом, выполнен из полиэтилена (РЕ), причем третий слой выполнен из полиэтилена (РЕ) и связан с одной стороны через адгезивный второй слой с внешним слоем, а с другой стороны через адгезивный четвертый слой с пятым слоем, являющимся барьерным к газовой среде, содержащим поливинилдихлорид (PVC) и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым полиэтиленовым (РЕ) - слоем.

Недостатком известных оболочек являются недостаточно высокие механические и барьерные свойства по отношению к газовой среде (в частности к кислороду и азоту), что снижает срок хранения пищевого продукта.

Технический результат, заключающийся в устранении отмеченного недостатка, достигается в предлагаемой оболочке для пищевых продуктов, выполненной семислойной с внутренними адгезивными слоями, при этом первый слой оболочки является внешним и выполнен из полиамида (РА), тем, что второй слой содержит этиленвиниловый спирт (EVOH) и/или его сополимеры и связан с одной стороны с внешним слоем, а с другой стороны с третьим слоем, выполненным из полиамида (РА), связанным с другой стороны через адгезивный четвертый слой с пятым слоем, содержащим полиолефины и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым слоем, являющимся внутренним, контактирующим с пищевым

продуктом и выполненным из полиамида (РА), причем слои оболочки выполнены со следующей относительной толщиной в % от общей толщины оболочки:

1-й слой - от 8-ти до 20-ти %;

2-й слой - от 2-х до 8-ми %;

3-й слой - от 20-ти до 55-ти %;

4-й слой - от 2-х до 7-ми %;

5-й слой - от 15-ти до 35-ти %;

6-й слой - от 2-х до 5-ти %;

7-й слой - от 5-ти до 25-ти %.

Технический результат достигается также тем, что в качестве полиамида (РА) использованы алифатический и/или ароматический сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров и тем, что первый и пятый слои выполнены из полиэтилена (РЕ).

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где показана оболочка в разрезе (в увеличенном масштабе).

Оболочка состоит из 7-ти слоев 1-7.

Первый слой 1 оболочки является внешним и выполнен из полиамида (РА).

Второй слой 2 содержит этиленвиниловый спирт (EVOH) и/или его сополимеры и связан с одной стороны с внешним слоем 1, а с другой стороны с третьим слоем 3, выполненным из полиамида (РА), связанным с другой стороны через адгезивный четвертый слой 4 с пятым слоем 5, содержащим полиолефины и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой 6 с седьмым слоем 7, являющимся внутренним. Седьмой слой 7 контактирует с пищевым продуктом (на чертеже не показан) и выполнен из полиамида (РА).

В качестве полиамида (РА) использованы алифатический и/или ароматический сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров.

Первый 1, третий 3 и седьмой 7 слои выполнены из полиамида (РА) и предназначены для обеспечения необходимой механической прочности и барьерных

свойств оболочки по газовой среде. Основы слоев 1, 3 и 7 - алифатические и/или ароматические сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров.

Содержание во втором слое 2 этиленвинилового спирта (EVOH) и/или его сополимеров повышает барьерные свойства оболочки по отношению к газовой среде, что позволяет применять оболочку для изготовления пакетов для вакуумной упаковки или упаковки в инертную газовую среду.

Пятый 5 слой с содержанием полиолефинов может быть выполнен из полиэтилена (РЕ). Выполнение пятого 5 слоя из полиэтилена (РЕ) позволяет повысить степень герметизации при клипсовании колбасных изделий.

Слои 2, 4 и 6 являются адгезивными и предназначены для связки примыкающих к ним с обеих сторон слоев 1 и 3, 3 и 5, 5 и 7. Слои 2 4 и 6 выполнены из модифицированного полиэтилена, состоящего из смеси адгезивов, которые представляют собой модифицированный ангидридами карбоновых кислот полиэтилен.

Указанная структура семислойной оболочки позволяет объединить положительные свойства различных полимеров:

- повысить механическую прочность оболочки и степень ее герметизации при клипсовании колбасных изделий;

- повысить барьерные свойства по отношению к газовой среде.

Оболочка изготавливается методом экструзии. Для окрашивания оболочки могут использоваться различные суперконцентраты красителей и пигментов, которые добавляются в сырьевые компоненты отдельных слоев.

В предлагаемой полезной модели комбинация указанных материалов позволяет создать семислойные оболочки повышенной механической прочности и с необходимыми барьерными свойствами к газовой среде с учетом специфических требований для различных пищевых продуктов и тем самым обеспечивает достижение технического результата.

При этом толщины слоев для достижения необходимых физико-химических характеристик оболочки определены опытным путем.

Примеры оболочек с различными толщинами слоев в указанном диапазоне значений приведены в таблице.

		Относительная толщина слоя
№	Название слоя и	в % от общей толщины
слоя	материала	оболочки
		ПРИМЕРЫ
		1	2	3
1	Внешний.	8%	20%	15%
	Полиамид (ПА)
2	Этиленвиниловый	4%	8%	2%
	спирт EVOH
3	Полиамид (ПА)	55%	20%	30%
4	Адгезив (А)	4%	7%	2%
5	Полиэтилен (РЕ)	15%	35%	24%
6	Адгезив (А)	4%	5%	2%
7	Внутренний.	10%	5%	25%
	Полиамид (ПА)
Итого:		100%	100%	100%

Общая толщина оболочки в сечении составляет величину D=40-65 мкм. Семислойная оболочка позволяет объединить положительные свойства различных полимеров. Приведенные выше примеры отличаются степенью барьерности, в частности, к кислороду, азоту и инертным газам. Кроме того, предлагаемая оболочка позволяет осуществлять жесткую термическую обработку - стерилизацию.

Приведенные выше примеры оболочек могут использоваться для различных пищевых продуктов и обеспечивают достижение оптимальных физико-химических свойств по механической прочности, упругости, влагостойкости, сохранению формы и герметичности, а также обеспечению барьерных свойств для газовой среды, что приводит к увеличению возможных сроков хранения пищевых продуктов.

Предлагаемая оболочка изготавливается и используется следующим образом.

Оболочка изготавливается на технологической линии, включающей питательные емкости для загрузки сырья - гранулята, смеситель, вакуумный загрузчик, гравиметрические дозаторы, экструдеры, потокоформирователь, охлаждающая ванна, устройство локального охлаждения первичного рукава оболочки, калибратор, отжимные валики и устройство удаления влаги, камера нагрева первичного рукава, печи термофиксации, барабаны окончательного охлаждения рукава перед намоткой, приемник готовой продукции и др. технические средства (на чертежах не показаны).

При использовании оболочки в колбасном изделии рукав оболочки предварительно разрезают на заготовки необходимой длины. Оболочка заполняется под давлением путем экструзии колбасным фаршем, края оболочки стягиваются, формуются и скрепляются обжимными элементами (на чертеже не показаны).

В другом варианте использования оболочка формуется в виде пакета (на чертеже не показана), скрепляется с одного края сварным швом с образованием герметичной полости, в которой размещают пищевой продукт, а затем после заполнения его продуктом из пакета откачивается воздух и создается вакуум или герметичная полость заполняется инертной газовой средой с последующей заваркой вторым сварным швом с другого края пакета.

При использовании продукта оболочка удаляется с него обычным способом без оставления следов красителя или маркировки на пищевом продукте.

В качестве основных сырьевых компонентов для слоев 1 и 5 используются полимеры Ultramid B₄, Ultramid В₃₅ производства фирмы BASF (Германия) и ПА-6 производства Гроднинского ПО «Химволокно» (Беларусь) (полиамид-6) и Ultramid С₃₅ (сополимер полиамида 6 и полиамида 66). В качестве аморфного полиамида 6I/6T используется Selar PA 3426 производства фирмы DuPont.

В настоящее время отработан технологический процесс изготовления предлагаемой оболочки, которая находится в серийном производстве.

Источники информации:

1. Патент РФ №2201684, М.кл. А22С 13/00, 2000.

2. Патент РФ №47177, М.кл. А22С 13/00, 2005.

3. Патент РФ №59371, М.Кл. А22С 13/00, 2006.

Claims

1. Оболочка для пищевых продуктов, выполненная семислойной с внутренними адгезивными слоями, при этом первый слой оболочки является внешним и выполнен из полиамида (РА), второй слой содержит этиленвиниловый спирт (EVOH) и/или его сополимеры и связан с одной стороны с внешним слоем, а с другой стороны с третьим слоем, выполненным из полиамида (РА), связанным с другой стороны через адгезивный четвертый слой с пятым слоем, содержащим полиолефины и связанным, в свою очередь, через адгезивный шестой слой с седьмым слоем, являющимся внутренним, контактирующим с пищевым продуктом и выполненным из полиамида (РА), причем слои оболочки выполнены со следующей относительной толщиной в % от общей толщины оболочки:

1-й слой - от 8 до 20;

2-й слой - от 2 до 8;

3-й слой - от 20 до 55;

4-й слой - от 2 до 7;

5-й слой - от 15 до 35;

6-й слой - от 2 до 5;

7-й слой - от 5 до 25.

2. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полиамида (РА) использованы алифатический и/или ароматический сополиамиды или их смесь с добавкой других полимеров.

3. Оболочка по п.1, отличающаяся тем, что пятый слой выполнен из полиэтилена (РЕ).