RU69970U1

RU69970U1 - INSTALLATION FOR THERMAL PROCESSING OF FUEL WASTE

Info

Publication number: RU69970U1
Application number: RU2007128839/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Михайлович Колесников; Геннадий Юрьевич Колесников; Сергей Анатольевич Ковалев; Евгений Сергеевич Мойзис
Original assignee: Юрий Михайлович Колесников; Геннадий Юрьевич Колесников; Сергей Анатольевич Ковалев; Евгений Сергеевич Мойзис
Priority date: 2007-07-27
Filing date: 2007-07-27
Publication date: 2008-01-10

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для сжигания горючих отходов, позволяет повысить производительность установки и упростить ее конструкцию. Сущность: установка содержит: корпус 1, в котором размещены технологически связанные между собой три камеры сгорания - газопроницаемая камера сгорания 2 твердых отходов и две камеры догорания 3 газообразных продуктов, патрубки подвода 4 воздуха и отвода 5 газообразных продуктов горения, бункер загрузки 6, колосниковая решетка 7 с сепаратором, бункер 8 для сбора твердых продуктов горения, при этом камера сгорания выполнена в виде прямой полой четырехгранной призмы с газопроницаемыми и перфорированными стенками, две из которых 9 со стенками 13 корпуса и днищем корпуса образуют две камеры догорания, указанные камеры сгорания размещены в линейном порядке, разделены между собой колосниковой решеткой с сепаратором и двумя перфорированными стенками 9, которые через каналы 10 и отверстия 11 сообщаются с объемами указанных камер, две стенки 13 корпуса через каналы 14 сообщаются с объемами камер догорания, при этом разделительные стенки 9 выполнены с наклоном к оси симметрии по вертикали и, смыкаясь внизу со стенками 13 корпуса, образуют каналы 15, которые с патрубками подвода 4 образуют узлы подвода воздуха в камеру сгорания через перфорации 12 стенок 9, а каналы 10 и 16 (днища корпуса и камер догорания) с патрубками отвода 5 образуют узлы отвода газообразных продуктов горения из камер сгорания (2 и 3) и корпуса, две другие газопроницаемые стенки 17 камеры сгорания, общие с корпусом, выполнены с отверстиями 19 и каналами 18, последние образуют с патрубками подвода 4 дополнительные узлы подвода воздуха в камеру сгорания, каналы 10 с патрубками подвода 4 образуют узлы подвода воздуха в камеры догорания, а каналы 14 с патрубками подвода - дополнительные узлы подвода воздуха в камеры догорания. Разделительные стенки камеры сгорания выполнены с углом наклона не менее 75°. Все конструктивные составляющие камер сгорания выполнены из элементов огнеупорной керамической футеровки. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.The utility model relates to devices for burning combustible waste, allows to increase the productivity of the installation and simplify its design. SUBSTANCE: installation includes: a housing 1, in which three combustion chambers are arranged technologically interconnected - a gas-permeable combustion chamber 2 of solid waste and two combustion chambers 3 of gaseous products, nozzles for supplying 4 air and venting 5 gaseous products of combustion, a hopper 6, a grate 7 with a separator, a hopper 8 for collecting solid combustion products, while the combustion chamber is made in the form of a direct hollow tetrahedral prism with gas-permeable and perforated walls, two of which 9 with walls 13 to of the housing and the bottom of the body form two combustion chambers, these combustion chambers are placed in a linear order, separated by a grate with a separator and two perforated walls 9, which through channels 10 and openings 11 communicate with the volumes of these chambers, two walls 13 of the body through channels 14 communicate with the volumes of the combustion chambers, while the separation walls 9 are inclined vertically to the axis of symmetry and, closing below the walls 13 of the housing, form channels 15, which form supply nodes 4 with supply pipes 4 air supply to the combustion chamber through perforations of 12 walls 9, and channels 10 and 16 (the bottom of the housing and afterburners) with exhaust pipes 5 form the nodes of the removal of gaseous products of combustion from the combustion chambers (2 and 3) and the housing, two other gas-permeable walls 17 of the chamber combustion, common with the housing, are made with holes 19 and channels 18, the latter form with the supply pipes 4 additional nodes for supplying air to the combustion chamber, channels 10 with supply pipes 4 form nodes for supplying air to the afterburners, and the channels 14 with supply pipes are additional solid units for supplying air to the afterburners. The separation walls of the combustion chamber are made with an inclination angle of at least 75 °. All structural components of the combustion chambers are made of elements of refractory ceramic lining. 2 s.p. f-ly. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к области сжигания отходов, в частности, к устройствам для термической переработки горючих твердых отходов и может быть использована в промышленности, коммунально-бытовом хозяйстве для переработки, обезвреживании отходов до экологически безопасных продуктов.The utility model relates to the field of waste incineration, in particular, to devices for the thermal processing of combustible solid waste, and can be used in industry, public utilities for processing, disposal of waste to environmentally friendly products.

Известно устройство для сжигания топливной смеси твердых материалов и конденсированных веществ, которое содержит корпус с рекуперативным теплообменником, включающим патрубки подвода окисляющего воздуха и отвода газообразных продуктов горения, первые из которых сообщаются с атмосферой, а последние связаны со свободным объемом корпуса и вытяжным вентилятором, камеру сгорания, смонтированную в свободном объеме корпуса и образованную наклонными к оси неконгруэнтными стенками, при этом наружная стенка образована набором колец с убывающими диаметрами кверху, установленными с частичным перекрытием и зазорами для подвода окисляющего воздуха и отвода продуктов сгорания, внутренняя стенка образована набором дисковых пластин разного диаметра, установленных по убывающей снизу вверх с зазорами для подвода окисляющего воздуха, смонтированными с периферийным кольцевым зазором в основании над бункером сбора золы и твердого негорючего остатка, наружная стенка камеры сгорания сопряжена с бункером загрузки топливной смеси, патрубки подвода окисляющего воздуха закреплены непосредственно в зазорах в обеих стенках камеры сгорания, дисковые пластины выполнены с осевыми отверстиями, образующими в наборе свободный конический открытый объем, сообщающийся с патрубком отвода продуктов сгорания (RU 2182685 С2, F23G 5/14, F23B 1/12, 2002.05.20).A device for burning a fuel mixture of solid materials and condensed substances, which contains a housing with a recuperative heat exchanger, including pipes for supplying oxidizing air and removal of gaseous products of combustion, the first of which communicate with the atmosphere, and the latter are associated with the free volume of the body and exhaust fan, a combustion chamber mounted in the free volume of the casing and formed by incongruent walls inclined to the axis, while the outer wall is formed by a set of rings with decreasing with diameters upwards installed with partial overlap and gaps for supplying oxidizing air and exhausting combustion products, the inner wall is formed by a set of disk plates of different diameters installed in decreasing order from bottom to top with gaps for supplying oxidizing air mounted with a peripheral ring gap in the base above the collection hopper ash and solid non-combustible residue, the outer wall of the combustion chamber is paired with a hopper for loading the fuel mixture, the nozzles for supplying oxidizing air are fixed Directly in the gaps in both walls of the combustion chamber, the disk plates are made with axial openings forming a free conical open volume in the set, which communicates with the pipe of combustion products (RU 2182685 C2, F23G 5/14, F23B 1/12, 2002.05.20).

Известно устройство для сжигания горючих материалов и отходов, которое содержит корпус с патрубками подвода воздуха и отвода продуктов горения, бункер загрузки, размещенные в корпусе две камеры: камера сгорания и камера догорания, узел подачи воздуха, колосниковую решетку с сепаратором, бункер для сбора твердых продуктов горения, при этом камеры сгорания и решетка размещены коаксиально друг другу, стенка камеры сгорания выполнена с отверстиями для прохождения газа, решетка выполнена с уменьшающимся к бункеру поперечным сечением (RU 2154237 С1, F23G 5/14, 2000.08.10). Патрубки подвода воздуха и отвода продуктов горения образуют теплообменник типа "труба в трубе". Устройство снабжено вентилятором, установленным в патрубке отвода продуктов горения. Внутренняя камера (камера сгорания) выполнена в виде колец A device for burning combustible materials and waste is known, which comprises a housing with nozzles for supplying air and exhausting combustion products, a loading hopper, two chambers located in the housing: a combustion chamber and a combustion chamber, an air supply unit, a grate with a separator, a hopper for collecting solid products combustion, while the combustion chambers and the grill are placed coaxially to each other, the wall of the combustion chamber is made with openings for the passage of gas, the grill is made with a cross section decreasing towards the bunker (RU 2154237 1, F23G 5/14, 2000.08.10). Pipes for supplying air and exhausting combustion products form a pipe-in-pipe heat exchanger. The device is equipped with a fan installed in the branch pipe of the combustion products. The inner chamber (combustion chamber) is made in the form of rings

уменьшающегося в направлении бункера диаметра, установленных друг в друге с образованием зазоров, при этом отверстия образованы зазорами. Решетка выполнена в виде набора пластин, размещенных с зазором для прохода воздуха одна над другой и увеличивающимся размером к основанию с образованием усеченного конуса. Решетка снабжена поперечными стержнями и установлена с возможностью поворота вокруг своей оси. Узел подвода выполнен в виде патрубка подвода воздуха, подключенного посредством труб к коллектору, образованному нижним кольцом внутренней камеры, при этом коллектор охватывает внутреннюю камеру сгорания. Устройство снабжено по крайней мере одним каналом для прохождения воздуха в камеру догорания с возможностью регулирования его подачи.decreasing in the direction of the hopper diameter installed in each other with the formation of gaps, while the holes are formed by gaps. The grill is made in the form of a set of plates placed with a gap for the passage of air one above the other and increasing in size to the base with the formation of a truncated cone. The grill is provided with transverse rods and mounted to rotate around its axis. The supply unit is made in the form of an air supply pipe connected via pipes to the collector formed by the lower ring of the inner chamber, while the collector covers the internal combustion chamber. The device is equipped with at least one channel for the passage of air into the afterburner with the possibility of regulating its supply.

Указанное решение выбрано в качестве наиболее близкого аналога к предлагаемой установке.The specified solution is selected as the closest analogue to the proposed installation.

Недостатками известных устройств являются сложность их конструкции, недостаточно высокая степень сгорания газообразных продуктов, что накладывает ограничения на устройства в части экологии. Устройства имеют ограничения к применению по рабочим температурам и по мощности.The disadvantages of the known devices are the complexity of their design, the insufficiently high degree of combustion of gaseous products, which imposes restrictions on the devices in terms of ecology. The devices have restrictions on the use of operating temperatures and power.

Техническим результатом предлагаемого устройства является усовершенствование установки за счет кардинального изменения ее конструкции, повышение производительности и степени сгорания отходов до экологически безопасных продуктов. Технический результат достигается тем, что установка для термической переработки горючих отходов, содержит корпус, в котором размещены технологически связанные между собой камеры сгорания и догорания отходов, патрубки подвода воздуха и отвода газообразных продуктов горения, бункер загрузки, колосниковая решетка с сепаратором и бункер для сбора твердых продуктов горения, согласно изобретению стенки камеры сгорания выполнены газопроницаемыми и перфорированными, две из которых являются общими со стенками корпуса, две другие стенки камеры сгорания, выполненные с наклоном к оси симметрии по вертикали, с двумя другими стенками корпуса и днищем корпуса образуют две камеры догорания, указанные камеры размещены в линейном порядке и разделены между собой колосниковой решеткой с сепаратором, две стенки корпуса выполнены с каналами, сообщающимися с объемами камер догорания, наклонные стенки, сообщающиеся через каналы и отверстия с объемами всех камер, смыкаясь внизу со стенками корпуса, образуют каналы, которые с патрубками подвода через перфорации наклонных стенок образуют узлы подвода воздуха в камеру сгорания, а каналы наклонных стенок с патрубками подвода образуют узлы подвода воздуха в камеры догорания, при этом каналы днища корпуса и камер догорания с патрубками отвода The technical result of the proposed device is to improve the installation due to a radical change in its design, increasing productivity and the degree of combustion of waste to environmentally friendly products. The technical result is achieved by the fact that the installation for thermal processing of combustible waste contains a housing in which there are technologically interconnected combustion and afterburning chambers, pipes for supplying air and removing gaseous products of combustion, a loading hopper, a grate with a separator and a hopper for collecting solid combustion products, according to the invention, the walls of the combustion chamber are gas-permeable and perforated, two of which are common with the walls of the housing, the other two walls of the chamber Combustion rods, inclined vertically to the axis of symmetry, with two other walls of the body and the bottom of the body, form two afterburners, these chambers are placed in a linear order and are separated by a grate with a separator, two body walls are made with channels communicating with the volumes afterburning chambers, inclined walls communicating through channels and openings with volumes of all chambers, closing below the walls of the body, form channels that form supply channels through perforations of inclined walls air supply wicked into the combustion chamber, and the channels with sloped walls for supplying air supply nozzles form nodes in the afterburning chamber, the channels and the hull bottom with the afterburning chamber outlet spigots

образуют узлы отвода газообразных продуктов горения из камер сгорания и корпуса, две другие газопроницаемые стенки камеры сгорания с каналами и отверстиями стенок корпуса образуют с патрубками подвода дополнительные узлы подвода воздуха в камеру сгорания, а каналы двух других стенок корпуса с патрубками подвода образуют дополнительные узлы подвода воздуха в камеры догорания. Наклонные стенки камеры сгорания выполнены с углом наклона не менее 75°. Все указанные конструктивные составляющие камер сгорания выполнены из элементов огнеупорной керамической футеровки.constitute nodes for the removal of gaseous products of combustion from the combustion chambers and the casing, two other gas-permeable walls of the combustion chamber with channels and openings of the walls of the casing form additional units for supplying air to the combustion chamber, and the channels of the other two walls of the casing with supply pipes form additional units for supplying air in the afterburner. The inclined walls of the combustion chamber are made with an inclination angle of at least 75 °. All of these structural components of the combustion chambers are made of elements of refractory ceramic lining.

Технические задачи изобретения, его признаки и преимущества будут лучше поняты из последующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых одни и те же части установки представлены одинаковыми обозначениями.The technical objectives of the invention, its features and advantages will be better understood from the following description with reference to the accompanying drawings, in which the same parts of the installation are represented by the same symbols.

На фиг.1-4 представлены принципиальные схемы установки для осуществления способа.Figure 1-4 presents a schematic diagram of the installation for implementing the method.

Фиг.1 вертикальный разрез установки по оси симметрии, фиг.2 горизонтальный разрез установки по линии А-А, фиг.3 горизонтальный разрез установки по линии Б-Б, фиг.4 вертикальный разрез установки по линии В-В. Стрелками на фиг. показано движение потоков воздуха и продуктов горения в установке.Figure 1 is a vertical section of the installation along the axis of symmetry, Figure 2 is a horizontal section of the installation along line A-A, Figure 3 is a horizontal section of the installation along line BB, Figure 4 is a vertical section of the installation along line B-B. The arrows in FIG. shows the movement of air flows and combustion products in the installation.

Установка для термической переработки горючих отходов содержит: корпус 1, в котором размещены технологически связанные между собой камера сгорания 2 твердых отходов и две камеры догорания 3 газообразных продуктов, патрубки подвода 4 воздуха и отвода 5 газообразных продуктов горения, бункер загрузки 6, колосниковая решетка 7 с сепаратором, бункер 8 для сбора твердых продуктов горения, при этом стенки камеры сгорания выполнены газопроницаемыми и перфорированными, две из которых 9 со стенками 13 корпуса и днищем корпуса образуют две камеры догорания, указанные камеры размещены в линейном порядке и разделены между собой колосниковой решеткой с сепаратором, две наклонные перфорированные стенки 9 через каналы 10 и отверстия 11, сообщаются с объемами всех камер, две стенки 13 корпуса через каналы 14 сообщаются с объемами камер догорания, при этом стенки 9 выполнены с наклоном к оси симметрии по вертикали и, смыкаясь внизу со стенками 13 корпуса, образуют каналы 15, которые с патрубками подвода 4 образуют узлы подвода воздуха в камеру сгорания через перфорации 12 стенок 9, а каналы 10 и 16 (днища корпуса и камер догорания) с патрубками отвода 5 образуют узлы отвода газообразных продуктов горения из камер сгорания (2 и 3) и корпуса, две другие газопроницаемые стенки 17 камеры сгорания, общие с корпусом, выполнены с отверстиями 19 и каналами 18, последние образуют с патрубками подвода 4 дополнительные узлы подвода воздуха в камеру сгорания, каналы Installation for thermal processing of combustible waste contains: housing 1, which houses a combustion chamber 2 of solid waste and two combustion chambers 3 of gaseous products technologically interconnected, nozzles for supplying 4 air and exhaust 5 gaseous products of combustion, hopper 6, grate 7 with a separator, a hopper 8 for collecting solid combustion products, while the walls of the combustion chamber are gas-permeable and perforated, two of which 9 with the walls 13 of the body and the bottom of the body form two chambers For example, these chambers are placed in a linear order and are separated by a grate with a separator, two inclined perforated walls 9 through channels 10 and openings 11 communicate with the volumes of all chambers, two walls 13 of the housing through channels 14 communicate with the volumes of the afterburners, the walls 9 are made with an inclination to the axis of symmetry vertically and, closing below the walls 13 of the body, form channels 15, which, with supply pipes 4, form nodes for supplying air to the combustion chamber through perforations 12 of walls 9, and channels 10 and 16 (bottoms to housing and afterburning chambers) with exhaust pipes 5 form nodes for removing gaseous combustion products from the combustion chambers (2 and 3) and the housing, two other gas-permeable walls 17 of the combustion chamber common with the housing are made with openings 19 and channels 18, the latter are formed with pipes supply 4 additional nodes for supplying air to the combustion chamber, channels

10 с патрубками подвода 4 образуют узлы подвода воздуха в камеры догорания, а каналы 14 образуют с патрубками подвода дополнительные узлы подвода воздуха в камеры догорания. Наклонные стенки камеры сгорания выполнены с углом наклона не менее 75°. Все конструктивные составляющие камер сгорания выполнены из элементов огнеупорной керамической футеровки.10 with supply pipes 4 form nodes for supplying air to the afterburning chambers, and channels 14 form additional supply nodes for supplying air to the afterburning chambers with supply pipes. The inclined walls of the combustion chamber are made with an inclination angle of at least 75 °. All structural components of the combustion chambers are made of elements of refractory ceramic lining.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Горючие отходы в виде топливной массы загружают в установку сверху через бункер 6, порционно и непрерывно подают в газопроницаемую камеру сгорания 2. По мере выгорания топливная масса опускается под действием силы тяжести, при освобождении бункера до определенного уровня производят дозагрузку. Для запуска установки (зажигания топливной массы) в ней предусмотрена возможность зажигания от газовых запальников. Топливную массу сжигают воздухом, который при прохождении в реакционные зоны установки нагревают рекуперативно до необходимой температуры сжигания. Стенки камеры сгорания выполнены газопроницемыми и перфорированными, две из которых являются общими со стенками корпуса, две другие стенки камеры сгорания, выполненные с наклоном к оси симметрии по вертикали, с двумя другими стенками корпуса и днищем корпуса образуют две камеры догорания, указанные камеры размещены в линейном порядке, разделены между собой колосниковой решеткой 7 с сепаратором. Две наклонные стенки 9, сообщаются с системой подвода подогретого воздуха и отвода газообразных продуктов горения через каналы 10, 14, 15, 16 и 18 и через отверстия 11, 12 и 19. Воздух в камеру сгорания подают по каналам 15 и 18 и по отверстиям 12 и 19 всех четырех газопроницаемых стенок камеры сгорания, воздух в камеры догорания подают по каналам 10 стенок 9 и по каналам 14 стенок 13 корпуса, встречно по отверстиям 11 в каналы 10 наклонных стенок и через колосниковую решетку с сепаратором выводят образующиеся газообразные продукты. Воздух в каждую камеру подают раздельно и независимо, но воздух в объемы камер догорания 3 направляют сверху вниз, а в объем камеры сгорания 2 с топливной массой направляют перпендикулярно потоку топливной массы, по всей высоте камеры, при этом образующиеся газо-образные продукты засасываются по высоте камеры через отверстия 11 в каналы 10 наклонных стенок потоками воздуха в камеры догорания и дожигаются в них. Образующиеся газообразные продукты выводятся также через колосниковую решетку с сепаратором и дожигаются в камерах догорания 3. Воздух в каналах 10, 14, 15 и 18 нагревается до температуры самовоспламенения газа. Максимальная температура в камере сгорания 2 Combustible waste in the form of fuel mass is loaded into the installation from above through the hopper 6, portioned and continuously fed to the gas-permeable combustion chamber 2. As the fuel mass burns out, it falls by gravity, when the hopper is released to a certain level, they are recharged. To start the installation (ignition of the fuel mass), it is possible to ignite from gas igniters. The fuel mass is burned with air, which, when passing into the reaction zones of the installation, is regeneratively heated to the required combustion temperature. The walls of the combustion chamber are gas permeable and perforated, two of which are common with the walls of the housing, two other walls of the combustion chamber, made with an inclination to the axis of symmetry vertically, with two other walls of the housing and the bottom of the housing form two afterburners, these chambers are placed in a linear order, separated by a grate 7 with a separator. Two inclined walls 9 communicate with a system for supplying heated air and removing gaseous combustion products through channels 10, 14, 15, 16 and 18 and through openings 11, 12 and 19. Air is supplied to the combustion chamber through channels 15 and 18 and through openings 12 and 19 of all four gas-permeable walls of the combustion chamber, air is supplied to the combustion chambers through the channels 10 of the walls 9 and through the channels 14 of the walls 13 of the casing, counter to the openings 11 in the channels 10 of the inclined walls and the resulting gaseous products are discharged through the grate with a separator. Air is supplied to each chamber separately and independently, but the air is directed from top to bottom in the volumes of the combustion chambers 3, and they are directed perpendicular to the volume of the fuel mass in the combustion chamber 2 with the fuel mass, along the entire height of the chamber, while the gaseous products are sucked up in height chambers through holes 11 into the channels 10 of the inclined walls by air flows into the afterburning chambers and are burned out in them. The resulting gaseous products are also discharged through the grate with a separator and burned in the afterburning chambers 3. The air in the channels 10, 14, 15 and 18 is heated to the auto-ignition temperature of the gas. Maximum temperature in the combustion chamber 2

устанавливается в нижней части у решетки 7 и постепенно уменьшается по направлению к бункеру загрузки. Ближе к решетке, в зоне горения труднолетучих и коксующихся компонентов, образуется и горит кокс. Выше расположены зоны образования труднолетучих компонентов, пиролиза, и летучих компонентов. Летучие компоненты и частично труднолетучие сгорают в камерах догорания 3 (в каналах 10 и в основных объемах камер). Окончательное дожигание газа в камерах догорания 3 достигается за счет воздуха, поступающего по каналам 14 стенок 13 корпуса. Газообразные продукты горения непрерывно выводят из камер догорания и корпуса. Твердые продукты горения непрерывно выводятся через колосниковую решетку с сепаратором в бункер 8, а из корпуса выводятся периодически через технологическое отверстие 20 (с заслонкой).is installed in the lower part near the grate 7 and gradually decreases towards the loading bunker. Closer to the grate, in the combustion zone of the hardly volatile and coking components, coke is formed and burns. Above are the zones of formation of hardly volatile components, pyrolysis, and volatile components. Volatile components and partially hardly volatile burn up in the afterburning chambers 3 (in channels 10 and in the main volumes of the chambers). The final afterburning of gas in the afterburning chambers 3 is achieved due to the air entering through the channels 14 of the walls 13 of the housing. Gaseous products of combustion are continuously removed from the afterburners and the housing. Solid combustion products are continuously discharged through the grate with a separator into the hopper 8, and from the casing are periodically discharged through the technological hole 20 (with a shutter).

Заявленная совокупность признаков полезной модели обеспечивает подвод и распределение воздуха, нагретого до температуры самовоспламенения газа, в различные зоны горения в необходимых количествах, за счет чего обеспечивается необходимая степень фильтрации в зонах, достигается полное выгорание кокса и дожигание газа, обеспечивается непрерывность и стационарность процесса горения до конечных экологически безопасных продуктов, без необходимости дополнительной их очистки.The claimed combination of features of the utility model provides the supply and distribution of air heated to the temperature of gas self-ignition into various combustion zones in the required quantities, thereby ensuring the necessary degree of filtration in the zones, achieving complete coke burnout and gas afterburning, and the combustion process to be continued and stationary up to final environmentally friendly products, without the need for additional cleaning.

Заявленная установка позволяет осуществлять с высокой производительностью и длительным сроком службы установки эффективное сжигание промышленных и бытовых низко и высококалорийных отходов при температуре до 2000°С до экологически безопасных продуктов.The claimed installation allows for efficient burning of industrial and household low and high-calorie waste at temperatures up to 2000 ° C to environmentally friendly products with high productivity and long service life of the installation.

Claims

1. Installation for thermal processing of combustible waste, containing a housing in which are technologically connected combustion chambers and afterburning chambers, pipes for supplying air and removing gaseous products of combustion, a loading hopper, a grate with a separator and a hopper for collecting solid combustion products, that the combustion chamber is made in the form of a direct hollow tetrahedral prism with gas-permeable and perforated walls, two of which are common with the walls of the housing, two other walls of the chambers Combustions made with an inclination vertically to the axis of symmetry, with two other walls of the body and the bottom of the body form two combustion chambers, these combustion chambers are arranged in a linear order, separated by a grate with a separator and inclined gas-permeable, perforated walls with channels and holes communicating with the volumes of all chambers, the two walls of the housing are made with channels communicating with the volumes of the afterburners, the inclined walls, closing below with the walls of the housing, form channels that with supply pipes through the perforations of inclined, dividing walls form nodes for supplying air to the combustion chamber, and channels of separation walls with supply pipes form nodes for supplying air into the afterburners, while the channels of the bottom of the body and afterburners with exhaust pipes form nodes for removing gaseous products of combustion from combustion chambers and the housing, two other gas-permeable walls of the combustion chamber with channels and openings of the housing walls form additional nodes for supplying air to the combustion chamber with supply pipes yelling, and the channels of the other two walls of the housing with the supply pipes form additional nodes for supplying air to the afterburning chambers.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the dividing walls of the combustion chamber are made with an angle of inclination of at least 75 °.

3. Installation according to claims 1 and 2, characterized in that all these structural components of the combustion chambers are made of refractory ceramic lining elements.