RU68104U1

RU68104U1 - DRYING DRUM OF ASPHALT CONCRETE PLANT

Info

Publication number: RU68104U1
Application number: RU2007126340/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Яковлевич Никулин; Александр Владимирович Рожков; Сергей Петрович Тихонов; Виктор Владимирович Колесников
Original assignee: Юрий Яковлевич Никулин; Александр Владимирович Рожков; Сергей Петрович Тихонов; Виктор Владимирович Колесников
Priority date: 2007-07-10
Filing date: 2007-07-10
Publication date: 2007-11-10

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, а именно к сушке сыпучих материалов и может быть использована в дорожном строительстве в сушильных барабанах на асфальтобетонных заводах. Цель полезной модели - повышение эффективности теплообмена в сушильном барабане за счет принудительной подачи газов из радиационной зоны в высушиваемый материал в приемной и конвективной зонах в нижних частях, увеличивая путь проходящих горячих газов. Сущность полезной модели заключается в том, что сушильный барабан с противоточным нагревом, включающий барабан, снабженный лопастями, расположенными рядами по всей длине, загрузочную коробку с приемной воронкой и газоходом, разгрузочную коробку, в дне которой размещен ссыпной лоток, а через стенку проходит топка с форсункой, включающий так же электродвигатель с насосом и пульт управления с аппаратурой управления электроприводами и дистанционного розжига и автоматического контроля пламени с датчиком расхода и регулятором расхода топлива, а так же датчики температуры в газоходе и ссыпном лотке, дополнительно по оси сушильного барабана в приемной и конвективной ее части расположены соосно жестко соединенные между собой две трубы, одна в другой, при этом концы внутренней всасывающей трубы открыты с обеих сторон, а конец внешней распределяющей трубы со стороны радиационной зоны заглушен и жестко соединен с экраном перекрывающим частично верхнюю часть внутреннего пространства сушильного барабана, противоположные концы труб выходят за пределы барабана через загрузочную коробку в направляющих с фиксатором радиального положения труб при этом на торце внешней распределяющей трубы внутри нее размещен соосно насос, к которому подведена внутренняя всасывающая труба и в нижней ее части по образующей The utility model relates to the field of construction, namely to drying bulk materials and can be used in road construction in drying drums at asphalt concrete plants. The purpose of the utility model is to increase the heat transfer efficiency in the drying drum due to the forced supply of gases from the radiation zone to the material to be dried in the receiving and convection zones in the lower parts, increasing the path of passing hot gases. The essence of the utility model lies in the fact that the dryer drum with countercurrent heating, including a drum equipped with blades arranged in rows along the entire length, a loading box with a receiving funnel and a gas duct, an unloading box, in the bottom of which there is a bulk tray, and a fire chamber passes through the wall nozzle, which also includes an electric motor with a pump and a control panel with equipment for controlling electric drives and remote ignition and automatic flame control with a flow sensor and a fuel flow regulator VA, as well as temperature sensors in the flue and the loose chute, in addition to the axis of the drying drum, two pipes are coaxially rigidly connected to each other in the receiving and convective parts, one in the other, while the ends of the internal suction pipe are open on both sides, and the end the external distribution pipe from the side of the radiation zone is plugged and rigidly connected to the screen partially covering the upper part of the inner space of the drying drum, the opposite ends of the pipes extend beyond the drum through the loading orobku a guide with locking radial position wherein the pipe end on the external distribution pipe placed coaxially inside the pump, which are connected to the inner suction tube and in its lower part by forming

расположены в ряд нагнетающие патрубки, в местах примыкания которых во внешней распределяющей трубе выполнены отверстия, при этом управление оборотами электродвигателя насоса осуществляется через пульт управления в зависимости от показаний датчиков температуры в ссыпном лотке и газоходе и датчика расхода топлива.discharge nozzles are arranged in a row, at the junctions of which holes are made in the external distribution pipe, while the rotation of the pump motor is controlled through the control panel, depending on the readings of the temperature sensors in the bulk tray and the gas duct and the fuel consumption sensor.

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к сушке сыпучих материалов и может быть использована в дорожном строительстве в сушильных барабанах на асфальтобетонных заводах.The utility model relates to the field of construction, namely to drying bulk materials and can be used in road construction in drying drums at asphalt concrete plants.

Известны сушильные установки для сушки сыпучих материалов: RU №92011188 F26В 11/04 «Прямоточный сушильный барабан для сушки песка», RU №2042897 F26В 11/04 «Барабан сушилка», «Барабанная конвективная сушка» (Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. - М.: Химия 1988 с.259).Known drying installations for drying bulk materials: RU No. 92011188 F26В 11/04 "Direct-flow drying drum for drying sand", RU No. 2042897 F26В 11/04 "Drum dryer", "Drum convective drying" (Mushtaev VI, Ulyanov V .M. Drying of dispersed materials. - M .: Chemistry 1988 p. 259).

Известен так же сушильный агрегат (Абросимов К.Ф. и др. Машины для строительства дорог. Учебник для вузов М., Машгиз, 1962 с 358), в который входит сушильный барабан. Внутренняя поверхность барабана снабжена лопастями, расположенными в три ряда по всей длине. Впереди сушильного барабана устроена загрузочная коробка с приемной воронкой и лотком для загрузки в барабан материала, подаваемого холодным элеватором. Сзади сушильного барабана размещена разгрузочная коробка, торцовая стенка которой охватывает выгрузочный конец сушильного барабана, а через вторую стенку проходит топка. Дно разгрузочной коробки имеет ссыпной лоток, по которому нагретый каменный материал поступает в воронку горячего элеватора. Данный сушильный барабан с противоточным нагревом содержит барабан, снабженный лопастями, расположенными рядами по всей длине, загрузочную коробку в дне которой размещен ссыпной лоток, а через стенку проходит топка.A drying unit is also known (Abrosimov KF and other Machines for the construction of roads. Textbook for high schools M., Mashgiz, 1962 with 358), which includes a drying drum. The inner surface of the drum is equipped with blades located in three rows along the entire length. In front of the dryer drum, a loading box is arranged with a receiving funnel and a tray for loading material fed into the drum by a cold elevator. At the rear of the dryer drum there is an unloading box, the end wall of which covers the discharge end of the dryer drum, and a firebox passes through the second wall. The bottom of the unloading box has a bulk tray through which heated stone material enters the funnel of a hot elevator. This countercurrent drying drum contains a drum equipped with blades arranged in rows along the entire length, a loading box at the bottom of which is placed a bulk tray, and a firebox passes through the wall.

Наиболее близким техническим решением является сушильный агрегат предназначенный для полного удаления влаги из песка и щебня и нагрева их в зависимости от вида приготовляемых асфальтобетонных смесей до температуры 160-250°C (А.А.Новиков, Установки для The closest technical solution is a drying unit designed to completely remove moisture from sand and gravel and heat them, depending on the type of prepared asphalt mixes, to a temperature of 160-250 ° C (A.A. Novikov, Installations for

приготовления асфальтобетонных смесей. Учебник для профтехучилищ. М., Высш. школа 1977 с.53-80), включающий барабан, снабженный лопастями, расположенными рядами по всей длине, загрузочную коробку с приемной воронкой и газоходом, разгрузочную коробку, в дне которой размещен ссыпной лоток, а через стенку проходит топка с форсункой, включающий так же электродвигатель с насосом и пульт управления с системой управления электроприводами и дистанционного розжига и автоматического контроля пламени с датчиком расхода топлива и регулятором расхода топлива, а так же датчики температуры в газоходе и ссыпном лотке. Там же приведено описание управления электроприводами, управления розжигом и автоматического контроля пламени.preparation of asphalt mixtures. Textbook for vocational schools. M., Higher. school 1977 p. 53-80), including a drum equipped with blades arranged in rows along the entire length, a loading box with a receiving funnel and a gas duct, an unloading box, in the bottom of which there is a bulk tray, and a furnace with a nozzle passes through the wall, which also includes an electric motor with a pump and a control panel with a control system for electric drives and remote ignition and automatic flame control with a fuel consumption sensor and a fuel consumption regulator, as well as temperature sensors in the duct and bulk chute. There is also a description of electric drive control, ignition control and automatic flame control.

Недостатком данного сушильного барабана, как и перечисленных выше, является недостаточная эффективность теплообмена в сушильном барабане высушиваемого материала с нагретыми газами.The disadvantage of this dryer drum, as listed above, is the lack of heat transfer efficiency in the dryer drum of the dried material with heated gases.

Сущность полезной модели заключается в том, что сушильный барабан с противоточным нагревом, включающий барабан, снабженный лопастями, расположенными рядами по всей длине, загрузочную коробку с приемной воронкой и газоходом, разгрузочную коробку, в дне которой размещен ссыпной лоток, а через стенку проходит топка с форсункой, включающий так же электродвигатель с насосом и пульт управления с системой управления электроприводами и дистанционного розжига и автоматического контроля пламени с датчиком расхода топлива и регулятором расхода топлива, а так же датчики температуры в газоходе и ссыпном лотке, дополнительно по оси сушильного барабана в приемной и конвективной ее части расположены соосно жестко соединенные между собой две трубы, одна в другой, при этом концы внутренней всасывающей трубы открыты с обеих сторон, а конец внешней распределяющей трубы со стороны радиационной зоны заглушен и жестко соединен с экраном перекрывающим частично верхнюю часть внутреннего пространства The essence of the utility model lies in the fact that the dryer drum with countercurrent heating, including a drum equipped with blades arranged in rows along the entire length, a loading box with a receiving funnel and a gas duct, an unloading box, in the bottom of which there is a bulk tray, and a fire chamber passes through the wall nozzle, which also includes an electric motor with a pump and a control panel with a control system for electric drives and remote ignition and automatic flame control with a fuel consumption sensor and a flow regulator fuel, as well as temperature sensors in the flue and the loose chute, in addition to the axis of the drying drum, two pipes are coaxially rigidly connected to each other in the receiving and convective parts, one in the other, while the ends of the internal suction pipe are open on both sides, and the end external distribution pipe from the side of the radiation zone is muffled and rigidly connected to the screen partially covering the upper part of the inner space

сушильного барабана, противоположные концы труб выходят за пределы барабана через загрузочную коробку в направляющих с фиксатором радиального положения труб, при этом на торце внешней распределяющей трубы внутри нее размещен соосно насос, к которому подведена внутренняя всасывающая труба, а вдоль внешней распределяющей трубы, в нижней ее части, по образующей расположены в ряд нагнетающие патрубки, в местах примыкания которых во внешней распределяющей трубе выполнены отверстия, при этом управление оборотами электродвигателя насоса осуществляется через пульт управления в зависимости от показаний датчиков температуры в ссыпном лотке и газоходе и датчика расхода топлива.of the drying drum, the opposite ends of the pipes extend outside the drum through the loading box in the guides with a clamp for the radial position of the pipes, while at the end of the external distribution pipe inside it there is a coaxial pump to which the internal suction pipe is connected, and along the external distribution pipe, in its lower the parts along the generatrix are arranged in a series of discharge pipes, in the places where they adjoin, holes are made in the external distribution pipe, while controlling the speed of the pump It occurs through the control panel depending on the testimony of temperature sensors in the tray granaries and flue and fuel flow sensor.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 - сушильный барабан, фиг.2 - разрез сушильного барабана.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 is a drying drum, Fig.2 is a section of a drying drum.

Сушильный барабан с противоточным нагревом включает барабан - 1, снабженный лопастями - 2, расположенными рядами по всей длине, загрузочную коробку - 3 с приемной воронкой - 4 и газоходом - 5, разгрузочную коробку - 6, в дне которой размещен ссыпной лоток - 7, а через стенку проходит топка с форсункой - 8. По оси сушильного барабана в приемной и конвективной ее части (А.Н.Новиков, Установки для приготовления асфальтобетонных смесей. Учебник для профтехучилищ. М., Высш. Школа 1977 г, с.58) расположены соосно, жестко соединены между собой две трубы 9 и 10, одна в другой, при этом концы внутренней всасывающей трубы - 10 открыты с обеих сторон, а конец внешней распределяющей трубы - 9 со стороны радиационной зоны заглушен и жестко соединен с экраном - 11, перекрывающим частично верхнюю часть внутреннего пространства барабана - 1. Противоположные концы труб - 9 и 10 выходят за пределы барабана - 1 через загрузочную коробку - 3 в направляющих - 12 с фиксатором - 13 радиального положения труб - 9 и 10, при этом на торце внешней распределительной трубы - 9 внутри нее размещен пластинчатый насос - 14, имеющий привод вращения от A counter-current drying drum includes a drum - 1, equipped with blades - 2, arranged in rows along the entire length, a loading box - 3 with a receiving funnel - 4 and a gas duct - 5, an unloading box - 6, in the bottom of which there is a bulk tray - 7, and a furnace with a nozzle - 8 passes through the wall. Along the axis of the drying drum in its receiving and convective parts (A.N. Novikov, Installations for the preparation of asphalt mixes. Textbook for vocational schools. M., Higher School 1977, p. 58) are located coaxially, rigidly interconnected two pipes 9 and 10, one in the other, while the ends of the internal suction pipe - 10 are open on both sides, and the end of the external distribution pipe - 9 from the side of the radiation zone is muffled and rigidly connected to the screen - 11, partially overlapping the upper part of the inner space of the drum - 1. Opposite ends of the pipes - 9 and 10 go beyond the drum - 1 through the loading box - 3 in the rails - 12 with a retainer - 13 of the radial position of the pipes - 9 and 10, while at the end of the outer distribution pipe - 9 inside it there is a vane pump - 14 having a rotation drive from

электродвигателя - 15. Пластины - 16 насоса - 14 жестко соединены с валом - 17, содиненным через муфту с электродвигателем 15. К пластинам - 16 насоса - 14 подведена внутренняя всасывающая труба - 10. Вдоль внешней распределяющей трубы - 9 в нижней ее части по образующей расположены в ряд нагнетательные патрубки - 18, в местах примыкания которых во внешней распределительной трубе - 9 выполнены отверстия. Нагнетательные патрубки - 18 находятся в приемной и конвективной частях сушильного барабана. Пульт управления - 19 осуществляет автоматический контроль и управление (помимо известных параметров) оборотами электродвигателя - 15, температуры уходящих газов датчиком - 21, температуры материала в ссыпном лотке - 7 датчиком - 22, а так же осуществляет коррекцию расхода топлива с помощью датчика - 23 расхода топлива и регулятора - 24 расхода топлива (см. литературу выше).electric motor - 15. Plates - 16 pumps - 14 are rigidly connected to the shaft - 17, connected through the coupling with the electric motor 15. The internal suction pipe - 10 is connected to the plates - 16 of the pump - 14. Along the external distribution pipe - 9 in its lower part along the generatrix discharge nozzles - 18 are arranged in a row, in the junctions of which in the external distribution pipe - 9 holes are made. Discharge nozzles - 18 are located in the receiving and convection parts of the drying drum. The control panel - 19 carries out automatic control and control (in addition to the known parameters) of the electric motor speed - 15, the temperature of the flue gases by the sensor - 21, the temperature of the material in the bulk tray - 7 by the sensor - 22, and also carries out the correction of fuel consumption using the sensor - 23 consumption fuel and regulator - 24 fuel consumption (see literature above).

Сушильный барабан работает следующим образом. При вращении барабана - 1 и подаче влажного материала через приемную воронку - 4, влажный материал перемещается вдоль барабана - 1, и выгружается через ссыпной лоток - 7, при включенной форсунке - 8 осуществляется его сушка. Влажный воздух и продукты сгорания топлива отводятся через проход - 5. При работе электродвигателя - 15 горячие газы из радиационной зоны засасываются открытым концом внутренней всасывающей трубы - 10 и нагнетаются насосом - 14 в пространство между трубами 9 и 10, т.е. во внешнюю распределяющую трубу - 9, а оттуда через нагнетательные патрубки - 18 в высушиваемый материал. Экран - 11 закрывает выход горячих газов напрямую через газоход - 5. Трубы 9 и 10 могут поворачиваться вокруг своей оси в направляющих - 12 жестко соединенных с загрузочной коробкой - 3. Поворотом труб - 9 и 10 с последующей фиксацией фиксатором - 13 добиваются оптимального положения нагревательных патрубков - 18 в высушиваемом материале. Изменяя обороты электродвигателя - 15 изменяют скорость рециркуляции газов внутри барабана - 1. Датчики температуры - 21 и 22 уходящих газов The dryer drum operates as follows. When the drum - 1 is rotated and the wet material is fed through the receiving funnel - 4, the wet material moves along the drum - 1, and is discharged through the bulk tray - 7, when the nozzle - 8 is on, it is dried. Humid air and fuel combustion products are discharged through passage - 5. When the electric motor - 15, hot gases from the radiation zone are sucked in by the open end of the internal suction pipe - 10 and are pumped by the pump - 14 into the space between the pipes 9 and 10, i.e. into the external distribution pipe - 9, and from there through the discharge pipes - 18 into the material to be dried. The screen - 11 closes the outlet of hot gases directly through the flue - 5. Pipes 9 and 10 can rotate around their axis in the guides - 12 rigidly connected to the loading box - 3. By turning the pipes - 9 and 10, followed by fixing with a clamp - 13, they achieve the optimal position of the heating nozzles - 18 in the dried material. Changing the speed of the electric motor - 15 change the rate of gas recirculation inside the drum - 1. Temperature sensors - 21 and 22 flue gases

и материала в ссыпном лотке соответственно, служат для корректировки расхода топлива регулятором - 24 расхода топлива.and material in the bulk tray, respectively, are used to adjust fuel consumption by the regulator - 24 fuel consumption.

Эффективность работы такого сушильного барабана состоит в улучшении теплообмена за счет принудительной подачи газов из радиационной зоны в высушиваемый материал в приемной и конвективной зонах в нижних частях, увеличивая путь проходящих горячих газов.The efficiency of such a drying drum is to improve heat transfer due to the forced supply of gases from the radiation zone to the material to be dried in the receiving and convection zones in the lower parts, increasing the path of passing hot gases.

Claims

Counter-current drying drum, including a drum equipped with blades arranged in rows along the entire length, a loading box with a receiving funnel and a gas duct, an unloading box, in the bottom of which there is a bulk tray, and a furnace with a nozzle passing through the wall, which also includes an electric motor with a pump and control panel with a control system for electric drives, remote ignition and automatic flame control with a fuel consumption sensor and a fuel consumption regulator, as well as temperature sensors in the duct bulk tray, characterized in that on the axis of the drying drum in the receiving and convective parts are located two coaxially rigidly interconnected pipes, one in the other, while the ends of the internal suction pipe are open on both sides, and the end of the external distribution pipe is on the side of the radiation zone plugged and rigidly connected to the screen, partially overlapping the upper part of the inner space of the drying drum, the opposite ends of the pipes extend beyond the drum through the loading box in the guides with a clamp p the position of the pipes, at the same time, at the end of the external distribution pipe, a coaxial pump is placed inside it, to which the internal suction pipe is connected, and along the external distribution pipe in the lower part of the pipe, discharge pipes are arranged in a row along the adjoining points of which are made in the external distribution pipe holes, while controlling the speed of the electric motor of the pump through the control panel, depending on the readings of temperature sensors in the bulk tray and the flue, and the sensor ode fuel.