RU66743U1 - INSTALLING OBTAINING AN ODORANT FROM HYDROCARBONS - Google Patents

INSTALLING OBTAINING AN ODORANT FROM HYDROCARBONS Download PDF

Info

Publication number
RU66743U1
RU66743U1 RU2006130276/22U RU2006130276U RU66743U1 RU 66743 U1 RU66743 U1 RU 66743U1 RU 2006130276/22 U RU2006130276/22 U RU 2006130276/22U RU 2006130276 U RU2006130276 U RU 2006130276U RU 66743 U1 RU66743 U1 RU 66743U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
odorant
mercaptans
unit
column
tank
Prior art date
Application number
RU2006130276/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Иванов
Сергей Анатольевич Михайленко
Василий Иванович Столыпин
Анатолий Михайлович Трынов
Михаил Федорович Чехонин
Александр Пименович Белослудцев
Сергей Александрович Молчанов
Владимир Иванович Никитин
Юрий Михайлович Савин
Дмитрий Вячеславович Пантелеев
Валерий Иванович Плугатырь
Михаил Михайлович Морозов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" (ООО "Оренбурггазпром")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" (ООО "Оренбурггазпром") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Оренбурггазпром" (ООО "Оренбурггазпром")
Priority to RU2006130276/22U priority Critical patent/RU66743U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU66743U1 publication Critical patent/RU66743U1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к установкам получения одоранта из меркаптансодержащего углеводородного сырья и может использоваться в газоперерабатывающей промышленности. Заявляемая полезная модель решает задачу повышения содержания этилмеркаптана в получаемом одоранте и улучшения за счет этого качественных характеристик одоранта. Установка получения одоранта из углеводородов, содержащая последовательно включенные в технологическую схему блок экстракции легкокипящих меркаптанов, блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора, блок адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов, блок приема и хранения одоранта, а также соединительные трубопроводы и насосы, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит установленный между блоками адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов и приема и хранения одоранта блок фракционирования легкокипящих меркаптанов с линиями отвода одоранта и кубового остатка, включающий две ректификационные колонны, низ которых через теплообменники и водяной холодильник соединен с линией отвода кубового остатка, верх первой ректификационной колонны через водяной холодильник, первую рефлюксную емкость и теплообменник соединен со второй ректификационной колонной, верх которой через водяной холодильник и вторую рефлюксную емкость соединен с линией отвода одоранта, причем рефлюксные емкости соединены также с верхом ректификационных колонн. Технический результат, обеспечиваемый заявляемой установкой, заключается в обеспечении возможности получения обогащенного одоранта с содержанием этилмеркаптана до 93% масс. [1 н. п. ф., 1 фиг.]The utility model relates to units for producing odorant from mercaptan-containing hydrocarbon feedstocks and can be used in the gas processing industry. The inventive utility model solves the problem of increasing the content of ethyl mercaptan in the resulting odorant and improving due to this qualitative characteristics of the odorant. Installation for producing an odorant from hydrocarbons, comprising a unit for extraction of boiling mercaptans sequentially included in the technological scheme, a unit for regenerating an alkaline solution saturated with mercaptides, an adsorption drying unit for boiling mercaptans, an odorant receiving and storage unit, and also connecting pipelines and pumps, characterized in that it further comprises installed between the blocks of adsorption drying of boiling mercaptans and receiving and storing odorant block fractionation of boiling m Raptans with drainage lines for odorant and bottoms, including two distillation columns, the bottom of which is connected through a heat exchanger and a water cooler to the bottoms removal line, the top of the first distillation column through a water cooler, the first reflux tank and heat exchanger connected to the second distillation column, the top of which is through a water cooler and a second reflux tank are connected to the odorant withdrawal line, and the reflux tanks are also connected to the top of the distillation columns. The technical result provided by the claimed installation is to provide the possibility of obtaining enriched odorant with an ethyl mercaptan content of up to 93% of the mass. [1 n. p. f., 1 Fig.]

Description

Полезная модель относится к установкам получения одоранта из меркаптансодержащего углеводородного сырья и может использоваться в газоперерабатывающей промышленности.The utility model relates to units for producing odorant from mercaptan-containing hydrocarbon feedstocks and can be used in the gas processing industry.

Известна промышленная установка получения одоранта, описанная в способе выделения низкокипящих меркаптанов из углеводородов, включающая линию подачи водного раствора 10% щелочи, соединенную с верхней частью экстрактора, и линию подачи стабильного конденсата, соединенную с нижней частью экстрактора, верх которого соединен с сепаратором-отстойником и линией отвода очищенного конденсата, а низ экстрактора линией выхода кубового остатка последовательно соединен с рекуперативным теплообменником и регенератором, верх которого последовательно соединен с холодильником-конденсатором, отстойником и емкостью с водой. Отстойник также соединен с линией отвода меркаптанов. Емкость в свою очередь соединена с верхом регенератора и с линией выхода кубового остатка экстрактора, а также с линией приема воды. Низ регенератора через рекуперативный теплообменник и холодильник соединен с линией подачи водного раствора 10% щелочи [А.с. СССР №1002289, 3 МКИ С 07 С 148/06, C 10 G 19/02, з. №3303800, приоритет от 06.05.1981, опубл. 07.03.1983 БИ №9].A known industrial installation for producing odorant described in the method of separating low-boiling mercaptans from hydrocarbons, including a supply line of an aqueous solution of 10% alkali, connected to the upper part of the extractor, and a supply line of stable condensate connected to the lower part of the extractor, the top of which is connected to the separator-settler and a condensate drain line, and the bottom of the extractor with a bottom residue outlet line is connected in series with a regenerative heat exchanger and regenerator, the top of which is followed by flax connected to a refrigerator-condenser sump and the container with water. The sump is also connected to the mercaptans withdrawal line. The tank, in turn, is connected to the top of the regenerator and to the outlet line of the bottom residue of the extractor, as well as to the water intake line. The bottom of the regenerator through a recuperative heat exchanger and a refrigerator is connected to the supply line of an aqueous solution of 10% alkali [A.S. USSR No. 1002289, 3 MKI S 07 S 148/06, C 10 G 19/02, s. No. 3303800, priority dated 05/06/1981, publ. 03/07/1983 BI No. 9].

Недостатком известной установки является получение одоранта невысокого качества ввиду низкого содержания в нем этилмеркаптана - до 31,6%отн.A disadvantage of the known installation is to obtain a low-quality odorant due to the low content of ethyl mercaptan in it - up to 31.6% rel.

Наиболее близкой к заявляемой по назначению и совокупности существенных признаков является установка получения одоранта из стабильного конденсата, применяемая в настоящее время на Оренбургском газоперерабатывающем заводе [«Технологический регламент установки Closest to the claimed purpose and the combination of essential features is the installation of odorant production from stable condensate, which is currently used at the Orenburg gas processing plant [“Technological regulations of the installation

производства одоранта (СПМ) первой очереди Оренбургского ГПЗ», ТР 2-10-04, утвержденный гл. инженером ООО «Оренбурггазпром» 10.09.2004.]production of odorant (SPM) of the first stage of the Orenburg Gas Processing Plant ”, TR 2-10-04, approved by Ch. engineer of Orenburggazprom LLC on 09/10/2004.]

Данная установка получения одоранта из стабильного конденсата включает последовательно включенные в технологическую схему блок экстракции легкокипящих меркаптанов, блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора, блок осушки легкокипящих меркаптанов и блок приема и хранения одоранта.This installation for producing odorant from stable condensate includes a block for the extraction of boiling mercaptans, a block for the regeneration of an alkaline solution saturated with mercaptides, a block for drying low boiling mercaptans, and a unit for receiving and storing an odorant.

Блок экстракции легкокипящих меркаптанов включает емкость с раствором щелочи, соединенную через теплообменник перед первым смесителем с линией подачи стабильного конденсата в нижнюю часть колонны-экстрактора, верх которой через водяной холодильник соединен со средней частью колонны-контактора, верх которой через второй смеситель соединен с отстойной емкостью, подсоединенной к линии отвода очищенного стабильного конденсата. Емкость с раствором щелочи также соединена с входом верха колонны-контактора и линией выхода очищенного стабильного конденсата перед вторым смесителем. Кубы обеих колонн соединены с емкостью с раствором щелочи и с линией выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора на блок регенерации. Колонна-контактор засыпана кольцами «Палля».The extraction unit for boiling mercaptans includes an alkali solution tank connected through a heat exchanger in front of the first mixer to a stable condensate supply line to the bottom of the extractor column, the top of which is connected through the water cooler to the middle part of the contactor column, the top of which is connected to the settling tank through a second mixer connected to the drain line of purified stable condensate. The tank with the alkali solution is also connected to the inlet of the top of the contactor column and the outlet line of the purified stable condensate in front of the second mixer. The cubes of both columns are connected to the tank with an alkali solution and to the exit line of the alkaline solution saturated with mercaptides to the regeneration unit. The contactor column is filled with Palla rings.

Технологической схемой также предусмотрена возможность раздельной подачи стабильного конденсата - в нижнюю часть колонны-экстрактора, а раствора щелочи - в верхнюю часть колонны. В этом случае колонна работает по принципу противоточного экстрактора.The technological scheme also provides for the possibility of separate supply of stable condensate to the lower part of the extractor column, and an alkali solution to the upper part of the column. In this case, the column operates on the principle of a countercurrent extractor.

Блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора включает колонну регенерации, куб которой через рекуперативные теплообменники и аэрохолодильник соединен с линией отвода регенерированной щелочи в емкость с раствором щелочи на блок экстракции.The regeneration unit of the alkaline solution saturated with mercaptides includes a regeneration column, the cube of which is connected through the recuperative heat exchangers and an air cooler to the line for withdrawing the regenerated alkali into the tank with the alkali solution to the extraction unit.

Рекуперативные теплообменники соединены с верхом колонны регенерации, верхний выход которой последовательно соединен через систему холодильников, отстойник-коагулятор и сборник-накопитель с Recuperative heat exchangers are connected to the top of the regeneration column, the upper outlet of which is connected in series through a system of refrigerators, a settling tank-coagulator and a collection tank with

линией выхода легкокипящих меркаптанов на блок осушки. Отстойник-коагулятор также соединен с верхом колонны регенерации и с входом рекуперативных теплообменников.the line of exit of boiling mercaptans to the drying unit. The coagulator sump is also connected to the top of the regeneration column and to the inlet of the regenerative heat exchangers.

Блок осушки легкокипящих меркаптанов включает две параллельно установленные накопительные емкости, соединенные с параллельно установленными адсорберами, представляющими собой две полулинии, одна из которых работает в режиме осушки, а другая - в режиме регенерации адсорбента. Адсорберы соединены с линией подачи газа регенерации. Полулинии адсорберов соединены одним выходом через систему холодильников и сепаратор с линией отвода воды, а другим выходом через накопительную емкость с линией выхода осушенных легкокипящих меркаптанов на блок приема и хранения одоранта. Сепаратор соединен с линией отвода газа регенерации.The unit for drying low-boiling mercaptans includes two parallel-mounted storage tanks connected to parallel-mounted adsorbers, which are two half lines, one of which works in the drying mode, and the other in the adsorbent regeneration mode. The adsorbers are connected to the regeneration gas supply line. Half lines of adsorbers are connected at one outlet through a refrigerator system and a separator with a water drain line, and at the other exit through a storage tank with a drain line for drained low boiling mercaptans to an odorant receiving and storage unit. The separator is connected to the exhaust gas regeneration line.

Блок приема и хранения одоранта включает три параллельно установленные танка, соединенные с узлом налива одоранта для отгрузки потребителю.The odorant receiving and storage unit includes three tanks mounted in parallel, connected to the odorant loading unit for shipment to the consumer.

Подача и перекачивание жидкостей осуществляется насосами по соединительным трубопроводам. Установка также включает запорно-регулирующее оборудование, контрольно-измерительную и другую аппаратуру.The supply and pumping of liquids is carried out by pumps through connecting pipelines. The installation also includes shut-off and control equipment, instrumentation and other equipment.

Установка получения одоранта из стабильного конденсата работает следующим образом.Installation receiving odorant from stable condensate works as follows.

Сырьем для получения одоранта - смеси легкокипящих меркаптанов является стабильный конденсат Оренбургского газоконденсатного месторождения, смесь внутренних конденсатов Газоперерабатывающего и Гелиевого заводов, который в своем составе содержит меркаптаны.The raw material for obtaining an odorant - a mixture of low-boiling mercaptans is the stable condensate of the Orenburg gas condensate field, a mixture of internal condensates of the Gas Processing and Helium Plants, which contains mercaptans.

На блок экстракции стабильный конденсат подается по линии подачи через первый смеситель, где смешивается с раствором 10% щелочи, поступающей из емкости со щелочью, которая, проходя через теплообменник, охлаждается до температуры 45°С. Смесь стабильного Stable condensate is fed to the extraction unit through the feed line through the first mixer, where it is mixed with a solution of 10% alkali coming from the tank with alkali, which, passing through the heat exchanger, is cooled to a temperature of 45 ° C. Mixture of stable

конденсата и раствора щелочи при соотношении 3:1 направляется под первую тарелку колонны-экстрактора. При смешении стабильного конденсата с раствором щелочи меркаптаны, содержащиеся в стабильном конденсате и обладающие слабокислотными свойствами, реагируют со щелочью, в результате образуются меркаптиды, практически нерастворимые в углеводородах соединения:condensate and alkali solution at a ratio of 3: 1 is sent under the first plate of the extractor column. When a stable condensate is mixed with an alkali solution, mercaptans contained in a stable condensate and possessing slightly acidic properties react with alkali, as a result, mercaptides are formed that are practically insoluble in hydrocarbons:

RSH+NaOH→RSNa+H2ORSH + NaOH → RSNa + H 2 O

Раствор щелочи, насыщенный меркаптидами, за счет более высокой плотности по сравнению со стабильным конденсатом, собирается в кубе колонны-экстрактора, а конденсат, проходя снизу вверх через колонну-экстрактор, отделяется от щелочи и направляется на II ступень щелочной очистки. При этом конденсат с верха колонны-экстрактора поступает сначала на охлаждение в холодильник, а затем, объединившись вместе с потоком раствора щелочи, подаваемой из емкости со щелочью, поступает в среднюю часть колонны-контактора, в верхнюю часть которой подается еще один поток раствора щелочи. В результате взаимодействия конденсата с раствором щелочи, оставшиеся меркаптаны реагируют со щелочью, в результате чего образуются меркаптиды. Раствор щелочи, насыщенный меркаптидами, собирается в кубе колонны-контактора, а очищенный стабильный конденсат с верха колонны-контактора поступает во второй смеситель, где смешивается с раствором щелочи, и затем поступает в отстойную емкость. В емкости при отстаивании от раствора щелочи отделяется очищенный стабильный конденсат (легкий дистиллят), который затем поступает в линию отвода стабильного конденсата, а раствор щелочи из отстойной емкости направляется в линию выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора.The alkali solution saturated with mercaptides, due to its higher density compared with stable condensate, is collected in the cube of the extraction column, and the condensate, passing from the bottom up through the extraction column, is separated from the alkali and sent to the II stage of alkaline cleaning. In this case, the condensate from the top of the extractor column first goes to the refrigerator for cooling, and then, combined with the flow of alkali solution supplied from the tank with alkali, it enters the middle part of the contactor column, into the upper part of which another alkali solution stream is supplied. As a result of the interaction of the condensate with an alkali solution, the remaining mercaptans react with alkali, resulting in the formation of mercaptides. The alkali solution saturated with mercaptides is collected in the cube of the contactor column, and the purified stable condensate from the top of the contactor column is sent to the second mixer, where it is mixed with the alkali solution, and then it enters the settling tank. When settling from the alkali solution in the tank, the purified stable condensate (light distillate) is separated, which then enters the stable condensate drain line, and the alkali solution from the settling tank is sent to the outlet line of the alkaline solution saturated with mercaptides.

При этом насыщенный меркаптидами щелочной раствор с куба колонны-экстрактора и с куба колонны-контактора направляется по линии выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора на подогрев в рекуперативный теплообменник блока регенерации, а затем поступает на In this case, the alkaline solution saturated with mercaptides from the cube of the extractor column and from the cube of the contactor column is directed along the outlet line of the alkaline solution saturated with mercaptides to be heated in the regenerative heat exchanger of the regeneration unit, and then it is fed to

верх колонны регенерации, в которую на орошение подается вода из отстойника-коагулятора. В колонне происходит разложение меркаптидов на меркаптаны и щелочь:top of the regeneration column, into which water is supplied from the sump-coagulator for irrigation. In the column, mercaptides decompose into mercaptans and alkali:

RSNa+H2O→RSH+NaOH RSNa + H 2 O → RSH + NaOH

при температуре верха колонны не более 120°С и температуре куба колонны не выше 125°С. Температура куба колонны регенерации поддерживается подачей пара низкого давления в ребойлер.when the top temperature of the column is not more than 120 ° C and the temperature of the cube of the column is not higher than 125 ° C. The cube temperature of the regeneration column is maintained by supplying low pressure steam to the reboiler.

Регенерированная щелочь из куба колонны регенерации проходит через рекуперативный теплообменник, где охлаждается встречным потоком насыщенного меркаптидами щелочного раствора, далее проходит аэрохолодильник и затем поступает по линии отвода регенерированной щелочи в емкость с раствором щелочи на блок экстракции.The regenerated alkali from the cube of the regeneration column passes through a recuperative heat exchanger, where it is cooled by an oncoming stream of alkaline solution saturated with mercaptides, then an air cooler passes and then enters the extraction unit through the line for withdrawing regenerated alkali to the tank with alkali solution.

Парогазовая смесь легкокипящих меркаптанов из колонны регенерации параллельными потоками проходит систему холодильников, где полностью конденсируется и затем поступает в отстойник-коагулятор.The vapor-gas mixture of low-boiling mercaptans from the regeneration column in parallel flows through a system of refrigerators, where it condenses completely and then enters the coagulator sump.

Вода, содержащаяся в меркаптанах в виде эмульсии, отделяется в отстойнике-коагуляторе. Разрушение эмульсии происходит в момент прохождения меркаптанов через сетчатый коагулятор отстойника. Сконденсированная вода и меркаптаны, накопившиеся в отстойнике-коагуляторе, за счет разности плотностей расслаиваются. После чего вода подается на орошение колонны регенерации и на смешение с насыщенным меркаптидами щелочным раствором для его разбавления в линию перед входом в рекуперативный теплообменник. Меркаптаны, накопившиеся в отстойнике-коагуляторе, переливаются через сливную перегородку и за счет разницы в высотных отметках поступают в сборник-накопитель легкокипящих меркаптанов, откуда затем по линии выхода легкокипящих меркаптанов подаются на заполнение и отстаивание в одну из накопительных емкостей блока осушки. При этом из другой уже отстоявшейся накопительной емкости меркаптаны двумя параллельными потоками подаются в адсорберы, работающие в режиме осушки, где за счет The water contained in the mercaptans in the form of an emulsion is separated in a coagulator sump. The destruction of the emulsion occurs at the time of passage of the mercaptans through the mesh coagulator of the sump. Condensed water and mercaptans accumulated in the coagulation sump are stratified due to the density difference. After that, water is supplied for irrigation of the regeneration column and for mixing with an alkaline solution saturated with mercaptides to dilute it in a line before entering the recuperative heat exchanger. The mercaptans accumulated in the coagulator sump are poured through the drain wall and, due to the difference in elevation, enter the collection tank of low-boiling mercaptans, from where they are then fed through the discharge line of the low-boiling mercaptans to fill and settle into one of the storage tanks of the drying unit. At the same time, from another already accumulated storage tank, mercaptans are fed in two parallel streams to adsorbers operating in the drying mode, where due to

поглощения адсорбентом растворенной воды происходит их осушка. В качестве адсорбента используется силикагель. Осушенные легкокипящие меркаптаны (одорант) накапливаются в емкости, из которой по линии выхода осушенных меркаптанов они поступают в танки блока приема и хранения. Отгрузка одоранта потребителю осуществляется через узел налива одоранта.absorption of dissolved water by the adsorbent occurs their drying. Silica gel is used as an adsorbent. Drained low boiling mercaptans (odorant) are accumulated in the tank, from which they enter the tanks of the receiving and storage unit along the outlet line of the drained mercaptans. Shipment of the odorant to the consumer is carried out through the loading unit of the odorant.

При появлении за слоем адсорбента в меркаптанах влаги, адсорберы переключаются на регенерацию адсорбента, а другая пара адсорберов переключается на осушку меркаптанов.When moisture appears behind the adsorbent layer in the mercaptans, the adsorbers switch to regeneration of the adsorbent, and the other pair of adsorbers switches to the drying of the mercaptans.

Регенерацию адсорбента проводят горячим товарным газом в две стадии. На первой стадии газ с температурой 45°С подается в нижнюю часть адсорберов и в течение часа температура газа плавно повышается до 100°С, после чего в течение последующего часа температура газа повышается до 160-170°С и затем в течение четырех часов осуществляется вторая стадия регенерации. Проходя снизу вверх через слой адсорбента и, поглотив из него влагу, газ регенерации направляется в систему холодильников, где охлаждается до температуры 50°С, после чего поступает в сепаратор для отделения воды, увлеченной газом регенерации. Газ из сепаратора подается в трубопровод газов стабилизации, а вода по линии отвода выводится в рекуперативную емкость.The regeneration of the adsorbent is carried out in hot commodity gas in two stages. At the first stage, a gas with a temperature of 45 ° C is supplied to the lower part of the adsorbers and within one hour the gas temperature gradually rises to 100 ° C, after which, during the next hour, the gas temperature rises to 160-170 ° C and then the second is carried out for four hours stage of regeneration. Passing from bottom to top through the adsorbent layer and having absorbed moisture from it, the regeneration gas is sent to the refrigerator system, where it is cooled to a temperature of 50 ° C, after which it enters the separator to separate the water entrained by the regeneration gas. Gas from the separator is fed into the stabilization gas pipeline, and water is discharged into the regenerative tank through the drain line.

По окончании регенерации проводится охлаждение адсорбента холодным товарным газом до температуры 45°С.At the end of the regeneration, the adsorbent is cooled with cold commercial gas to a temperature of 45 ° C.

Недостатком данной установки является относительно невысокое качество получаемого одоранта (смеси легкокипящих меркаптанов), содержащего в своем составе этилмеркаптана 35-42% масс.The disadvantage of this installation is the relatively low quality of the resulting odorant (a mixture of low boiling mercaptans) containing 35-42% by weight of ethyl mercaptan.

Заявляемая полезная модель решает задачу повышения содержания этилмеркаптана в получаемом одоранте и улучшения за счет этого качественных характеристик одоранта.The inventive utility model solves the problem of increasing the content of ethyl mercaptan in the resulting odorant and improving due to this qualitative characteristics of the odorant.

Поставленная задача в предлагаемой установке получения одоранта из углеводородов, содержащей последовательно включенные в технологическую схему блок экстракции легкокипящих меркаптанов, The task in the proposed installation for obtaining odorant from hydrocarbons containing sequentially included in the technological scheme of the extraction unit of boiling mercaptans,

включающий линию подачи углеводородов, колонны, емкость с раствором щелочи, смесители, холодильник, теплообменник, отстойную емкость, линии отвода очищенного стабильного конденсата и выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора, блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора, включающий колонну, отстойник-коагулятор, сборник-накопитель легкокипящих меркаптанов, теплообменники, холодильники, линии отвода регенерированной щелочи в емкость с раствором щелочи на блок экстракции и выхода легкокипящих меркаптанов, блок адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов, включающий накопительные емкости, адсорберы, линии отвода воды и выхода осушенных легкокипящих меркаптанов, блок приема и хранения одоранта, включающий накопительные емкости и узел налива, а также соединительные трубопроводы и насосы, решается тем, что она дополнительно содержит установленный между блоками адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов и приема и хранения одоранта блок фракционирования легкокипящих меркаптанов с линиями отвода одоранта и кубового остатка, включающий две ректификационные колонны, низ которых через теплообменники и водяной холодильник соединен с линией отвода кубового остатка, верх первой ректификационной колонны через водяной холодильник, первую рефлюксную емкость и теплообменник соединен со второй ректификационной колонной, верх которой через водяной холодильник и вторую рефлюксную емкость соединен с линией отвода одоранта, причем рефлюксные емкости соединены также с верхом ректификационных колонн.including a hydrocarbon supply line, columns, a container with an alkali solution, mixers, a refrigerator, a heat exchanger, a settling tank, lines for removing purified stable condensate and an outlet for an alkaline solution saturated with mercaptides, an alkaline solution saturated with mercaptides regeneration unit, including a column, a settling tank-coagulator, a collection tank low-boiling mercaptans, heat exchangers, refrigerators, lines for withdrawing regenerated alkali to a container with an alkali solution to the extraction and exit block of low-boiling mercaptans, bl ok adsorption drying of boiling mercaptans, including storage tanks, adsorbers, water drainage and outlet lines of drained boiling mercaptans, an odorant receiving and storage unit, including storage tanks and filling unit, as well as connecting pipelines and pumps, is decided by the fact that it additionally contains between blocks of adsorption drying of boiling mercaptans and receiving and storing an odorant block of fractionation of boiling mercaptans with removal lines of an odorant and bottoms, including two distillation columns, the bottom of which through heat exchangers and a water cooler is connected to the drainage line of the bottom residue, the top of the first distillation column through a water cooler, the first reflux tank and heat exchanger are connected to the second distillation column, the top of which is connected to the drainage line through a water cooler and a second reflux tank odorant, and reflux tanks are also connected to the top of distillation columns.

Технический результат, обеспечиваемый заявляемой установкой, заключается в обеспечении возможности получения обогащенного одоранта с содержанием этилмеркаптана до 93% масс.The technical result provided by the claimed installation is to provide the possibility of obtaining enriched odorant with an ethyl mercaptan content of up to 93% of the mass.

Отличием предлагаемой полезной модели от указанной выше, наиболее близкой к ней, является то, что она дополнительно содержит установленный между блоками адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов и приема The difference between the proposed utility model and the one closest to the one indicated above is that it additionally contains an adsorption drying unit for low-boiling mercaptans and reception

и хранения одоранта блок фракционирования легкокипящих меркаптанов с линиями отвода одоранта и кубового остатка, включающего две ректификационные колонны, низ которых через теплообменники и водяной холодильник соединен с линией отвода кубового остатка, верх первой ректификационной колонны через водяной холодильник, первую рефлюксную емкость и теплообменник соединен со второй ректификационной колонной, верх которой через водяной холодильник и вторую рефлюксную емкость соединен с линией отвода одоранта, причем рефлюксные емкости соединены также с верхом ректификационных колонн.and storing the odorant, a fractionation unit for boiling mercaptans with drainage lines for the odorant and bottoms, including two distillation columns, the bottom of which is connected through the heat exchangers and a water cooler to the bottoms removal line, the top of the first distillation column through a water cooler, the first reflux tank and heat exchanger are connected to the second distillation column, the top of which is connected through a water cooler and a second reflux tank to the odorant withdrawal line, and reflux tanks with dineny also topped fractionators.

В ректификационных колоннах блока фракционирования легкокипящих меркаптанов при многократном контакте между жидкой и паровой фазами, движущимися относительно друг друга, происходит разделение смеси легкокипящих меркаптанов. При этом легкокипящие - этилмеркаптаны накапливаются в паровой фазе, обогащая ее, а более тяжелые меркаптаны осаждаются в кубе колонны. В результате фракционирования в первой ректификационной колонне и охлаждения в водяном холодильнике, обогащенные легкокипящие меркаптаны содержат в своем составе до 80% масс. этилмеркаптана. При последующем фракционировании во второй ректификационной колонне и охлаждении в водяном холодильнике, обогащенные легкокипящие меркаптаны содержат в своем составе уже до 93% масс. этилмеркаптана, что существенно улучшает качественные характеристики одоранта по содержанию этилмеркаптана.In the distillation columns of the fractionation unit of boiling mercaptans with repeated contact between the liquid and vapor phases moving relative to each other, the mixture of boiling mercaptans is separated. In this case, low-boiling - ethyl mercaptans accumulate in the vapor phase, enriching it, and heavier mercaptans are deposited in the cube of the column. As a result of fractionation in the first distillation column and cooling in a water refrigerator, enriched low boiling mercaptans contain up to 80% of the mass. ethyl mercaptan. With subsequent fractionation in the second distillation column and cooling in a water refrigerator, enriched low boiling mercaptans already contain up to 93% of the mass. ethyl mercaptan, which significantly improves the quality characteristics of the odorant in the content of ethyl mercaptan.

Таким образом, новая совокупность существенных признаков в предлагаемой установке позволяет улучшить качественные характеристики одоранта по содержанию этилмеркаптана до 93% масс.Thus, the new set of essential features in the proposed installation can improve the quality characteristics of the odorant in the content of ethyl mercaptan to 93% of the mass.

На чертеже представлена схема установки получения одоранта из углеводородов.The drawing shows a diagram of a plant for producing odorant from hydrocarbons.

Установка получения одоранта из углеводородов состоит из последовательно включенных в технологическую схему блоков:The installation for producing an odorant from hydrocarbons consists of blocks sequentially included in the technological scheme:

I - блока экстракции легкокипящих меркаптанов,I - block extraction of boiling mercaptans,

II - блока регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора,II - regeneration unit saturated with mercaptides alkaline solution,

III - блока адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов,III - block adsorption drying of boiling mercaptans,

IV - блока фракционирования легкокипящих меркаптанов,IV - block fractionation of boiling mercaptans,

V - блока приема и хранения одоранта.V - block receiving and storing the odorant.

Блок I экстракции легкокипящих меркаптанов включает емкость 1 с раствором щелочи, соединенную через насос 2 и теплообменник 3 перед смесителем 4 с линией 5 подачи стабильного конденсата в нижнюю часть колонны-экстрактора 6, верх которой через водяной холодильник 7 и насос 8 соединен со средней частью колонны-контактора 9, верх которой линией 10 через смеситель 11 соединен с отстойной емкостью 12, подсоединенной к линии 13 отвода очищенного стабильного конденсата. Емкость 1 с раствором щелочи также соединена через насос 2 и теплообменник 3 линией 14 (14в) с верхом колонны-контактора 9 и линией 15 с линией 10 выхода очищенного стабильного конденсата перед смесителем 11. Кубы колонн 6 и 9 подсоединены линией 16 к емкости 1 с раствором щелочи и соединены через насос 17 с линией 18 выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора на блок II регенерации. Колонна-контактор 9 засыпана кольцами «Палля».Block I of the extraction of boiling mercaptans includes a tank 1 with an alkali solution connected through a pump 2 and a heat exchanger 3 in front of the mixer 4 with a stable condensate supply line 5 to the bottom of the extractor column 6, the top of which is connected to the middle part of the column through a water cooler 7 and pump 8 -contactor 9, the top of which is connected via a line 10 through a mixer 11 to a settling tank 12 connected to a clean stable condensate drain line 13. The tank 1 with the alkali solution is also connected through the pump 2 and the heat exchanger 3 by line 14 (14c) to the top of the contactor column 9 and line 15 with the purified stable condensate outlet line 10 in front of the mixer 11. The cubes of columns 6 and 9 are connected by line 16 to the tank 1 s an alkali solution and connected through a pump 17 to the output line 18 of an alkaline solution saturated with mercaptides to block II of regeneration. The contactor column 9 is filled with Palla rings.

Технологической схемой также предусмотрена возможность раздельной подачи стабильного конденсата - в нижнюю часть колонны-экстрактора 6, а раствора щелочи - в верхнюю часть колонны 6. В этом случае колонна 6 работает по принципу противоточного экстрактора.The technological scheme also provides for the possibility of separate supply of stable condensate to the lower part of the extractor column 6, and the alkali solution to the upper part of the column 6. In this case, the column 6 operates on the principle of a countercurrent extractor.

Блок II регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора содержит колонну 19 регенерации, куб которой через рекуперативные теплообменники 20 и аэрохолодильник 21 соединен с линией 22 отвода регенерированной щелочи в емкость 1 с раствором щелочи на блок I экстракции.The regeneration unit II of the alkaline solution saturated with mercaptides contains a regeneration column 19, the cube of which is connected through the recuperative heat exchangers 20 and the air cooler 21 to the line 22 for withdrawing the regenerated alkali to the alkali solution to extraction unit I.

Рекуперативные теплообменники 20 соединены с верхом колонны 19 регенерации, выход которой последовательно соединен через систему Recuperative heat exchangers 20 are connected to the top of the regeneration column 19, the output of which is connected in series through the system

холодильников 23, отстойник-коагулятор 24, сборник-накопитель 25 и насос 26 с линией 27 выхода легкокипящих меркаптанов на блок III осушки. Отстойник-коагулятор 24 снабжен сеткой и сливной перегородкой (на схеме не показано) и соединен через насос 28 линией 29 с верхом колонны 19 регенерации. Для поддержания необходимого температурного режима колонна 19 соединена с ребойлером 30.refrigerators 23, a settling tank-coagulator 24, a collection tank 25 and a pump 26 with a line 27 for the exit of low-boiling mercaptans to the drying unit III. The sump coagulator 24 is equipped with a grid and a drain wall (not shown in the diagram) and is connected through the pump 28 by line 29 to the top of the regeneration column 19. To maintain the necessary temperature conditions, the column 19 is connected to the reboiler 30.

Блок III адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов содержит параллельно установленные накопительные емкости 31 и 32, соединенные с параллельно установленными адсорберами 33-36, представляющими собой две полулинии, одна из которых работает в режиме осушки, а другая - в режиме регенерации адсорбента. Верх адсорберов 33-36 соединен линией 37 выхода газа регенерации через систему холодильников 38 с сепаратором 39, верх которого соединен с линией 40 отвода газа регенерации, а низ с линией 41 отвода воды. Низ адсорберов 33-36 подсоединен к линии 42 подачи газа регенерации, а линией 43 подсоединен к накопительной емкости 44 с линией 45 выхода осушенных легкокипящих меркаптанов на блок IV фракционирования.Block III of the adsorption drying of boiling mercaptans contains parallel mounted storage tanks 31 and 32 connected to parallel mounted adsorbers 33-36, which are two half lines, one of which works in the drying mode, and the other in the adsorbent regeneration mode. The top of the adsorbers 33-36 is connected by a regeneration gas outlet line 37 through a refrigerator system 38 to a separator 39, the top of which is connected to a regeneration gas outlet line 40, and the bottom to a water outlet line 41. The bottom of the adsorbers 33-36 is connected to the regeneration gas supply line 42, and the line 43 is connected to the storage tank 44 with the output line 45 of the dried low boiling mercaptans to fractionation unit IV.

Блок IV фракционирования легкокипящих меркаптанов содержит ректификационные колонны 46 и 47, рефлюксные емкости 48 и 49, теплообменники 50 и 51 и водяные холодильники 52-54. Для поддержания необходимого температурного режима ректификационные колонны 46 и 47 соединены с ребойлерами 55 и 56 соответственно. Линия 45 выхода осушенных легкокипящих меркаптанов через насос 57 и теплообменник 50 соединена со средней частью ректификационной колонны 46, верх которой через водяной холодильник 52, рефлюксную емкость 48, насос 58 и теплообменник 51 соединен со средней частью ректификационной колонны 47. Верх ректификационной колонны 47 через водяной холодильник 53, рефлюксную емкость 49 и насос 59 соединен с линией 60 отвода одоранта. Рефлюксные емкости 48 и 49 соединены через насосы 58 и 59 линиями 61 и 62 с верхом ректификационных колонн 46 и 47 соответственно. Низ Block IV fractionation of low-boiling mercaptans contains distillation columns 46 and 47, reflux tanks 48 and 49, heat exchangers 50 and 51, and water coolers 52-54. To maintain the required temperature regime, distillation columns 46 and 47 are connected to reboilers 55 and 56, respectively. An outlet line 45 for the exit of dried low boiling mercaptans through a pump 57 and a heat exchanger 50 is connected to the middle part of a distillation column 46, the top of which through a water cooler 52, a reflux tank 48, a pump 58 and a heat exchanger 51 is connected to the middle part of a distillation column 47. The top of the distillation column 47 is through a water a refrigerator 53, a reflux tank 49, and a pump 59 are connected to the odorant removal line 60. Reflux tanks 48 and 49 are connected through pumps 58 and 59 by lines 61 and 62 to the top of distillation columns 46 and 47, respectively. Bottom

ректификационных колонн 46 и 47 линиями 63 и 64 выхода кубового остатка через теплообменники 50 и 51 соответственно и водяной холодильник 54 соединен с линией 65 отвода кубового остатка.distillation columns 46 and 47 with bottoms output lines 63 and 64 through heat exchangers 50 and 51, respectively, and a water cooler 54 is connected to the bottom residue removal line 65.

Блок V приема и хранения одоранта содержит три параллельно установленные накопительные емкости 66, соединенные линией 67 с узлом 68 налива одоранта потребителю.Block V receiving and storing the odorant contains three parallel-mounted storage tanks 66 connected by a line 67 to the node 68 loading odorant to the consumer.

Подача и перекачивание жидкостей на установке осуществляется насосами по соединительным трубопроводам. Установка также содержит запорно-регулирующее оборудование, контрольно-измерительную и другую аппаратуру (на схеме не показаны).The supply and pumping of liquids at the installation is carried out by pumps through connecting pipelines. The installation also contains shut-off and control equipment, instrumentation and other equipment (not shown in the diagram).

В качестве углеводородного сырья для получения одоранта - смеси легкокипящих меркаптанов использовали стабильный конденсат Оренбургского газоконденсатного месторождения.Stable condensate of the Orenburg gas condensate field was used as a hydrocarbon feedstock for producing an odorant - a mixture of low boiling mercaptans.

Предлагаемая установка получения одоранта из углеводородов работает следующим образом.The proposed installation for odorant production from hydrocarbons is as follows.

По линии 5 на установку подается стабильный конденсат. Из емкости 1 насосом 2 подается раствор 10% щелочи (NaOH.), который, проходя через теплообменник 3, охлаждается до температуры 45°С и поступает в линию 5 подачи стабильного конденсата, затем потоки смешиваются в смесителе 4. Смесь стабильного конденсата и раствора щелочи при соотношении 3:1 направляется под первую тарелку колонны-экстрактора 6. При смешении стабильного конденсата с раствором щелочи меркаптаны, содержащиеся в стабильном конденсате и обладающие слабокислотными свойствами, реагируют со щелочью, в результате чего образуются меркаптиды, которые практически не растворяются в углеводородах:On line 5, stable condensate is supplied to the installation. From tank 1, pump 2 delivers a solution of 10% alkali (NaOH.), Which, passing through heat exchanger 3, is cooled to a temperature of 45 ° C and enters the stable condensate supply line 5, then the flows are mixed in mixer 4. A mixture of stable condensate and alkali solution at a ratio of 3: 1 it is sent under the first plate of the extractor column 6. When a stable condensate is mixed with an alkali solution, the mercaptans contained in the stable condensate and having weak acid properties react with alkali, as a result of which mercapti are formed Dy, which practically do not dissolve in hydrocarbons:

Раствор щелочи, насыщенный меркаптидами, собирается в кубе колонны-экстрактора 6, а стабильный конденсат, проходя снизу вверх через колонну-экстрактор 6, отделяется от щелочи, и направляется на доочистку в колонну-контактор 9. Стабильный конденсат с верха колонны-экстрактора 6 The alkali solution saturated with mercaptides is collected in the cube of the extractor column 6, and the stable condensate, passing from the bottom up through the extractor column 6, is separated from the alkali, and is sent for further purification to the contactor column 9. Stable condensate from the top of the extractor column 6

поступает сначала на охлаждение в холодильник 7, а затем вместе с первым потоком раствора щелочи, подаваемой из емкости 1 насосом 2 через теплообменник 3 по линии 14а, поступает в среднюю часть колонны-контактора 9. На орошение колонны-контактора 9 в верхнюю ее часть подается второй поток раствора щелочи по линии 14в. В результате взаимодействия в колонне-контакторе 9 стабильного конденсата с раствором щелочи, оставшиеся меркаптаны реагируют со щелочью, в результате чего образуются меркаптиды. Раствор щелочи, насыщенный меркаптидами, собирается в кубе колонны-контактора 9, а очищенный стабильный конденсат с верха колонны-контактора 9 поступает в смеситель 11, где смешивается с раствором щелочи, подаваемой из емкости 1 насосом 2 через теплообменник 3 по линии 15, и затем поступает в отстойную емкость 12. В емкости 12 при отстаивании от раствора щелочи отделяется очищенный стабильный конденсат (легкий дистиллят), который затем поступает в линию 13 отвода стабильного конденсата, а раствор щелочи из отстойной емкости 12 подается насосом 17 в линию 18 выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора.first it enters the cooler 7 for cooling, and then, together with the first alkali solution stream supplied from the tank 1 by the pump 2 through the heat exchanger 3 via line 14a, it enters the middle part of the contactor column 9. For irrigation of the contactor column 9, it is supplied to the upper part a second alkali solution stream along line 14c. As a result of the interaction of stable condensate in the contactor column 9 with an alkali solution, the remaining mercaptans react with alkali, as a result of which mercaptides are formed. The alkali solution saturated with mercaptides is collected in the cube of the contactor column 9, and the purified stable condensate from the top of the contactor column 9 enters the mixer 11, where it is mixed with the alkali solution supplied from the tank 1 by the pump 2 through the heat exchanger 3 via line 15, and then enters the settling tank 12. In the tank 12, when settling from the alkali solution, the purified stable condensate (light distillate) is separated, which then enters the stable condensate drain line 13, and the alkali solution from the settling tank 12 is pumped 17 iniyu 18 outputs a saturated solution of an alkali mercaptide.

При этом насыщенный меркаптидами щелочной раствор с куба колонны-экстрактора 6 и с куба колонны-контактора 9 направляется по линии 18 выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора в рекуперативный теплообменник 20 блока II регенерации, затем поступает на верх колонны 19 регенерации, куда в качестве жидкости орошения насосом 28 по линии 29 подается вода из отстойника-коагулятора 24. В колонне 19 происходит реакция разложения меркаптидов на меркаптаны и щелочь:In this case, the alkaline solution saturated with mercaptides from the cube of the extractor column 6 and from the cube of the contactor column 9 is directed along the outlet line 18 of the outlet of the alkaline solution saturated with mercaptides to the regenerative heat exchanger 20 of the regeneration unit II, then it flows to the top of the regeneration column 19, where it is pumped as an irrigation liquid 28 through line 29 water is supplied from the settling tank-coagulator 24. In the column 19, the decomposition of mercaptides into mercaptans and alkali takes place:

при температуре верха колонны 19 не более 120°С и куба не выше 125°С. Температура куба колонны 19 регенерации поддерживается подачей пара низкого давления в ребойлер 30.when the top temperature of the column 19 is not more than 120 ° C and the cube is not higher than 125 ° C. The cube temperature of the regeneration column 19 is maintained by supplying low pressure steam to the reboiler 30.

Регенерированная щелочь из куба колонны 19 регенерации проходит через рекуперативный теплообменник 20, где охлаждается встречным The regenerated alkali from the cube of the regeneration column 19 passes through a regenerative heat exchanger 20, where it is cooled by a counter

потоком насыщенного меркаптидами щелочного раствора, далее проходит аэрохолодильник 21 и затем по линии 22 отвода регенерированной щелочи поступает в емкость 1 с раствором щелочи на блок I экстракции.a stream of alkaline solution saturated with mercaptides, then an aero cooler 21 passes, and then enters the tank 1 with alkali solution to extraction unit I through line 22 of the recovery of regenerated alkali.

Парогазовая смесь из верха колонны 19 регенерации параллельными потоками проходит систему холодильников 23, где полностью конденсируется и затем поступает в отстойник-коагулятор 24.The gas-vapor mixture from the top of the regeneration column 19 runs in parallel streams of the refrigerator system 23, where it completely condenses and then enters the coagulator sump 24.

Вода, содержащаяся в меркаптанах в виде эмульсии, отделяется в отстойнике-коагуляторе 24. Сконденсированная вода и меркаптаны, накопившиеся в отстойнике-коагуляторе 24, за счет разности плотностей расслаиваются. После чего вода насосом 28 подается по линии 29 на орошение колонны 19 регенерации и на смешение с насыщенным меркаптидами щелочным раствором для его разбавления перед входом в рекуперативный теплообменник 20. Меркаптаны, накопившиеся в отстойнике-коагуляторе 24, переливаются через сливную перегородку, и за счет разницы в высотных отметках поступают в сборник-накопитель 25 легкокипящих меркаптанов, откуда затем насосом 26 по линии 27 выхода легкокипящих меркаптанов подаются на заполнение и отстаивание в накопительную емкость 31. При этом из отстоявшейся накопительной емкости 32 меркаптаны двумя параллельными потоками подаются в адсорберы 33 и 34, работающие в режиме осушки, где за счет поглощения адсорбентом растворенной воды происходит осушка меркаптанов. В качестве адсорбента используется силикагель марки ШСМГ. Осушенные легкокипящие меркаптаны из адсорберов 33 и 34 по линии 43 поступают в накопительную емкость 44, из которой по линии 45 выхода осушенных меркаптанов направляются на блок IV фракционирования.Water contained in the mercaptans in the form of an emulsion is separated in the settling tank-coagulator 24. Condensed water and mercaptans accumulated in the settling tank-coagulator 24 are stratified due to the density difference. After that, water is pumped through line 29 through line 29 to irrigate the regeneration column 19 and to mix it with an alkaline solution saturated with mercaptides before entering the recuperative heat exchanger 20. The mercaptans accumulated in the settling tank-coagulator 24 are poured over the drain wall, and due to the difference in altitude, 25 low-boiling mercaptans are transferred to the storage tank 25, from where they are then pumped through the outlet line 27 of the low-boiling mercaptans to the storage tank 31 for filling and settling with the pump 26. oyavsheysya mercaptans storage tank 32 in two parallel streams fed to the adsorbers 33 and 34, operating in the drying mode, wherein the adsorbent due to absorption of water is dissolved drying mercaptans. Silica gel of the ShSMG brand is used as an adsorbent. Drained low-boiling mercaptans from adsorbers 33 and 34 through line 43 enter the storage tank 44, from which, through the outlet line 45 of the drained mercaptans, they are sent to fractionation unit IV.

Адсорберы 35 и 36 работают в режиме регенерации. Регенерацию адсорбента (силикагеля) проводят горячим товарным газом в две стадии, плавно повышая при этом температуру газа с 45°С до 160-170°С. Газ по линии 42 подается в нижнюю часть адсорберов 35 и 36, проходя снизу вверх через слой адсорбента и, поглотив из него влагу, газ регенерации Adsorbers 35 and 36 operate in regeneration mode. The regeneration of the adsorbent (silica gel) is carried out with hot commercial gas in two stages, gradually increasing the gas temperature from 45 ° C to 160-170 ° C. Gas is supplied through line 42 to the lower part of the adsorbers 35 and 36, passing from the bottom up through the adsorbent layer and, having absorbed moisture from it, the regeneration gas

направляется по линии 37 на охлаждение в систему холодильников 38, после чего поступает в сепаратор 39 для отделения воды, увлеченной газом регенерации. Газ из сепаратора 39 отводится по линии 40, а вода по линии 41 выводится в рекуперативную емкость (на схеме не показано). По окончании регенерации проводится охлаждение адсорбента холодным товарным газом до температуры 45°С по описанной схеме.sent through line 37 for cooling to the system of refrigerators 38, after which it enters the separator 39 to separate the water entrained by the regeneration gas. Gas from the separator 39 is discharged through line 40, and water through line 41 is discharged into a regenerative tank (not shown in the diagram). At the end of the regeneration, the adsorbent is cooled with cold commercial gas to a temperature of 45 ° C according to the described scheme.

При появлении за слоем адсорбента в меркаптанах влаги, адсорберы 33 и 34 переключаются на регенерацию адсорбента, а другая пара адсорберов 35 и 36 переключается на осушку меркаптанов.When moisture appears behind the adsorbent layer in the mercaptans, the adsorbers 33 and 34 switch to regenerate the adsorbent, and the other pair of adsorbers 35 and 36 switches to the drying of the mercaptans.

Осушенные легкокипящие меркаптаны с содержанием этилмеркаптана 42% масс. насосом 57 из линии 45 через теплообменник 50 подаются в среднюю часть ректификационной колонны 46, температура куба которой поддерживается не более 100°С ребойлером 55.Drained low boiling mercaptans with an ethyl mercaptan content of 42% by weight. pump 57 from line 45 through the heat exchanger 50 is fed into the middle part of the distillation column 46, the temperature of the cube of which is maintained no more than 100 ° C reboiler 55.

В ректификационной колонне 46 при многократном контакте жидкой и паровой фаз, движущимися относительно друг друга при высокой турбулизации поверхности, происходит разделение смеси легкокипящих меркаптанов. При этом легкокипящие этилмеркаптаны накапливаются в паровой фазе, обогащая ее, а более тяжелые меркаптаны осаждаются в кубе колонны 46. В процессе фракционирования на выходе из ректификационной колонны 46 обогащенные легкокипящие меркаптаны содержат в своем составе до 80% масс.этилмеркаптана. Паровая смесь обогащенных легкокипящих меркаптанов с верха колонны 46 поступает на охлаждение в водяной холодильник 52, затем поступает на отстаивание в рефлюксную емкость 48, откуда насосом 58 направляется через теплообменник 51 в среднюю часть ректификационной колонны 47. При этом основное количество обогащенных меркаптанов направляется по линии 61 на орошение ректификационной колонны 46. Температура куба ректификационной колонны 47 поддерживается не более 85°С ребойлером 56. В ректификационной колонне 47 в процессе фракционирования происходит дообогащение паровой фазы этилмеркаптаном до 93% масс. In the distillation column 46 with repeated contact of the liquid and vapor phases, moving relative to each other with high surface turbulization, the mixture of low boiling mercaptans is separated. In this case, low-boiling ethyl mercaptans accumulate in the vapor phase, enriching it, and heavier mercaptans are deposited in the cube of column 46. In the process of fractionation, enriched low-boiling mercaptans contain up to 80% by weight of ethyl mercaptan at the outlet of the distillation column 46. The steam mixture of enriched low-boiling mercaptans from the top of column 46 is fed to a water cooler 52 for cooling, then it is left to settle in a reflux tank 48, from where it is sent through a heat exchanger 51 to the middle of distillation column 47 through a heat exchanger 51. The bulk of the enriched mercaptans is sent via line 61 for irrigation of a distillation column 46. The temperature of the cube of the distillation column 47 is maintained no more than 85 ° C with a reboiler 56. In the distillation column 47 during fractionation t beneficiation vapor ethylmercaptan to 93 wt%.

Паровая смесь легкокипящих меркаптанов, с содержанием этилмеркаптана до 93% масс.с верха ректификационной колонны 47 поступает на охлаждение в водяной холодильник 53, затем в рефлюксную емкость 49, из которой насосом 59 подается в линию 60 отвода одоранта. При этом основное количество обогащенных меркаптанов направляется по линии 62 на орошение ректификационной колонны 47.A vapor mixture of low-boiling mercaptans with an ethyl mercaptan content of up to 93% by weight from the top of the distillation column 47 is fed to a water cooler 53 for cooling, then to a reflux tank 49, from which it is pumped to the odorant removal line 60 by a pump 59. In this case, the main amount of enriched mercaptans is sent via line 62 to irrigation of the distillation column 47.

Кубовый продукт из ректификационной колонны 47 поступает на охлаждение в теплообменник 51 и по линии 64 выхода кубового остатка объединяется с потоком кубового продукта из колонны 46, выходящим через теплообменник 50 по линии 63 выхода кубового остатка. Объединенный поток кубового остатка обеих колонн поступает на охлаждение в водяной холодильник 54, после чего направляется в линию 65 отвода кубового остатка.The bottoms product from the distillation column 47 is fed to a heat exchanger 51 for cooling and is combined through the bottoms outlet line 64 with the bottoms product stream from the columns 46 exiting through the heat exchanger 50 through the bottoms outlet line 63. The combined bottoms residue stream of both columns is cooled in a water cooler 54, after which it is sent to the bottom residue removal line 65.

Легкокипящие меркаптаны с содержанием этилмеркаптана до 93% масс. по линии 60 отвода одоранта накапливаются в накопительных емкостях 66, откуда затем по линии 67 через узел 68 налива отгружаются потребителю.Low-boiling mercaptans with ethyl mercaptan content up to 93% of the mass. along the line 60 of the removal of the odorant accumulate in the storage tanks 66, from where then on the line 67 through the node 68 loading are shipped to the consumer.

Использование предлагаемой полезной модели обеспечивает возможность получения легкокипящих меркаптанов в виде товарного продукта - одоранта с содержанием этилмеркаптана до 93% масс., что способствует улучшению качественных характеристик одоранта.Using the proposed utility model provides the ability to obtain boiling mercaptans in the form of a commercial product - an odorant with an ethyl mercaptan content of up to 93 wt%, which helps to improve the quality characteristics of the odorant.

При использовании полученного на предлагаемой установке одоранта для одоризации газа, поступающего в магистральный газопровод, за счет более высокой концентрации этилмеркаптана (до 93% масс.) потребуется значительно меньшее количество одоранта (при расходе одоранта 16 г.на 1000 м3 газа) по сравнению с одорантом, полученным на известной установке, принятой за прототип.When using the odorant obtained at the proposed installation to odorize the gas entering the main gas pipeline, due to the higher concentration of ethyl mercaptan (up to 93% by weight), a significantly lower amount of odorant will be required (when the odorant consumption is 16 g per 1000 m 3 of gas) compared to an odorant obtained on a known installation, adopted as a prototype.

Claims (1)

Установка получения одоранта из углеводородов, содержащая последовательно включенные в технологическую схему блок экстракции легкокипящих меркаптанов, включающий линию подачи углеводородов, колонны, емкость с раствором щелочи, смесители, холодильник, теплообменник, отстойную емкость, линии отвода очищенного стабильного конденсата и выхода насыщенного меркаптидами щелочного раствора, блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора, включающий колонну, отстойник-коагулятор, сборник-накопитель легкокипящих меркаптанов, теплообменники, холодильники, линии отвода регенерированной щелочи в емкость с раствором щелочи на блок экстракции и выхода легкокипящих меркаптанов, блок адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов, включающий накопительные емкости, адсорберы, линии отвода воды и выхода осушенных легкокипящих меркаптанов, блок приема и хранения одоранта, включающий накопительные емкости и узел налива одоранта, а также соединительные трубопроводы и насосы, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит установленный между блоками адсорбционной осушки легкокипящих меркаптанов и приема и хранения одоранта блок фракционирования легкокипящих меркаптанов с линиями отвода одоранта и кубового остатка, включающий две ректификационные колонны, низ которых через теплообменники и водяной холодильник соединен с линией отвода кубового остатка, верх первой ректификационной колонны через водяной холодильник, первую рефлюксную емкость и теплообменник соединен со второй ректификационной колонной, верх которой через водяной холодильник и вторую рефлюксную емкость соединен с линией отвода одоранта, причем рефлюксные емкости соединены также с верхом ректификационных колонн.
Figure 00000001
A unit for producing an odorant from hydrocarbons, comprising a unit for extracting low boiling mercaptans sequentially included in the technological scheme, including a hydrocarbon supply line, columns, a tank with an alkali solution, mixers, a refrigerator, a heat exchanger, a settling tank, drainage lines for purified stable condensate and an outlet for alkaline solution saturated with mercaptides, alkaline solution saturated with mercaptides regeneration unit, including a column, sedimentation tank-coagulator, collection tank of low-boiling mercaptans , heat exchangers, refrigerators, lines for withdrawing regenerated alkali to a container with an alkali solution to the extraction and exit unit of low boiling mercaptans, an adsorption drying unit for low boiling mercaptans, including storage tanks, adsorbers, water and outlet lines for drained low boiling mercaptans, an odorant receiving and storage unit, including storage tanks and an odorant filling unit, as well as connecting pipelines and pumps, characterized in that it additionally contains adsorption mounted between the blocks drying of boiling mercaptans and receiving and storing an odorant unit of fractionation of boiling mercaptans with odorant and bottoms removal lines, including two distillation columns, the bottom of which is connected through the heat exchangers and a water cooler to the bottoms removal line, the top of the first distillation column through a water cooler, the first reflux tank and the heat exchanger is connected to a second distillation column, the top of which is connected to the recovery line through a water cooler and a second reflux tank yes odorant, and reflux tanks are also connected to the top of distillation columns.
Figure 00000001
RU2006130276/22U 2006-08-21 2006-08-21 INSTALLING OBTAINING AN ODORANT FROM HYDROCARBONS RU66743U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006130276/22U RU66743U1 (en) 2006-08-21 2006-08-21 INSTALLING OBTAINING AN ODORANT FROM HYDROCARBONS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006130276/22U RU66743U1 (en) 2006-08-21 2006-08-21 INSTALLING OBTAINING AN ODORANT FROM HYDROCARBONS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU66743U1 true RU66743U1 (en) 2007-09-27

Family

ID=38954450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006130276/22U RU66743U1 (en) 2006-08-21 2006-08-21 INSTALLING OBTAINING AN ODORANT FROM HYDROCARBONS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU66743U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2640233C1 (en) * 2017-03-21 2017-12-27 Игорь Анатольевич Мнушкин Installation for adsorption drying of liquid mercaptans

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2640233C1 (en) * 2017-03-21 2017-12-27 Игорь Анатольевич Мнушкин Installation for adsorption drying of liquid mercaptans
RU2640233C9 (en) * 2017-03-21 2018-02-08 Игорь Анатольевич Мнушкин Installation for adsorption drying of liquid mercaptans

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6573675B2 (en) Separation of impurities from fluid streams using dual cocurrent contactors.
CN101384333B (en) Carbon dioxide recovery from flue gas and the like
US7476365B2 (en) Apparatus for removing mercury from natural gas
AU2015249086B2 (en) Method of deacidizing a gaseous effluent by an absorbent solution with vapour injection into the regenerated absorbent solution and device for implementing same
CN104936674A (en) Contacting a gas stream with a liquid stream
RU2556634C1 (en) Method for treatment of hydrocarbon fractions from sulphur-containing compounds
RU2613914C9 (en) Method for processing natural hydrocarbon gas
CN106540512A (en) The absorbent of sulfide in a kind of selectively removing natural gas
CN106010673A (en) Method and device for preventing ammonia and organic sulfur accumulation in low temperature methanol washing system and removing device ammonium bicarbonate crystals
RU66743U1 (en) INSTALLING OBTAINING AN ODORANT FROM HYDROCARBONS
RU2451538C1 (en) Method of cleaning liquefied hydrocarbon gas and plant to this end
RU2541016C2 (en) Black oil delayed coking method and unit
RU2317978C1 (en) Odorant preparation process
RU2338734C1 (en) Method of hydrocarbons c3+ separation from associated oil gases
CN105647583A (en) Novel absorption stabilizing technology and system
RU2289608C2 (en) Installation for purification of the liquid hydrocarbon raw from methanol (versions)
RU112840U1 (en) ODORANT ADSORPTION DRY BLOCK
RU2676055C1 (en) Installation of complex purification of light-weighted hydrocarbon fractions
RU2756955C1 (en) Method for purification of an ammonia-containing gas and production of anhydrous liquid ammonia
CN104862017A (en) Purification system and method for coal gas quality improvement
CN110791327A (en) Device and process for deeply removing purified gas sulfide of low-temperature methanol washing system
CN205598899U (en) Zero carbon discharges technology gas purifier
RU2815986C1 (en) Coke oven gas cleaning method
CN112961711B (en) System and method for preparing LNG (liquefied Natural gas) and coproducing methanol, liquid ammonia and hydrogen through coke oven gas purification
CN204661626U (en) A kind of improving quality of coal gas purification system

Legal Events

Date Code Title Description
PD1K Correction of name of utility model owner