RU2451538C1 - Method of cleaning liquefied hydrocarbon gas and plant to this end - Google Patents

Method of cleaning liquefied hydrocarbon gas and plant to this end Download PDF

Info

Publication number
RU2451538C1
RU2451538C1 RU2010146406/05A RU2010146406A RU2451538C1 RU 2451538 C1 RU2451538 C1 RU 2451538C1 RU 2010146406/05 A RU2010146406/05 A RU 2010146406/05A RU 2010146406 A RU2010146406 A RU 2010146406A RU 2451538 C1 RU2451538 C1 RU 2451538C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
methanol
water
extraction
extraction washing
unit
Prior art date
Application number
RU2010146406/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Викторович Попов (RU)
Михаил Викторович Попов
Александр Михайлович Фридман (RU)
Александр Михайлович Фридман
Рафаиль Минигулович Минигулов (RU)
Рафаиль Минигулович Минигулов
Станислав Николаевич Шевкунов (RU)
Станислав Николаевич Шевкунов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "НОВАТЭК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" filed Critical Открытое акционерное общество "НОВАТЭК"
Priority to RU2010146406/05A priority Critical patent/RU2451538C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2451538C1 publication Critical patent/RU2451538C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to cleaning liquefied hydrocarbon gases of methanol, said gases including mix of commercial propane and butane, commercial butane and propane, and may be used in gas condensate processing. Proposed method comprises extraction washing of said gases and their adsorption drying. After extraction washing, methanol is stripped from used water and condensed. Regenerated water is sent back to extraction washing stage. Note here that regenerated water contains not over 0.05% of methanol. Proposed plant comprises extraction washing unit and adsorption unit. Note here that said plant incorporates extraction water regeneration unit with its water outlet communicated with extraction washing unit and methanol outlet is communicated with methanol condensation apparatus.
EFFECT: non-polluting high-efficiency plant, production of valuable byproduct, ie methanol.
9 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технологии очистки от метанола сжиженных углеводородных газов (СУГ), к которым относятся смесь пропана и бутана технических, пропан технический, бутан технический, и может быть использовано при переработке газового конденсата.The invention relates to a technology for the purification of methanol from liquefied petroleum gases (LPG), which include a mixture of propane and technical butane, technical propane, technical butane, and can be used in the processing of gas condensate.

В настоящее время порядка 20% получаемых в России СУГ экспортируется за рубеж. При этом отечественные компании нередко несут значительные потери в прибыли вследствие невозможности обеспечения требуемых качественных показателей экспортируемых сжиженных углеводородных газов. Одним из таких показателей является содержание в СУГ растворенного метанола, регламентируемое требованиями иностранных заказчиков и составляющее от 10 до 50 ppm.Currently, about 20% of the LPG received in Russia is exported abroad. At the same time, domestic companies often suffer significant losses in profits due to the inability to ensure the required quality indicators of exported liquefied hydrocarbon gases. One of such indicators is the content of dissolved methanol in LPG, regulated by the requirements of foreign customers and ranging from 10 to 50 ppm.

Дело в том, что основная доля получаемых отечественными компаниями СУГ производится из газового конденсата, выделяемого на установках комплексной подготовки газа (УКПГ), работающих по технологии низкотемпературной сепарации, где метанол используется в качестве ингибитора гидратообразования. Большая часть метанола отводится с УКПГ в виде водометанольной смеси после трехфазных разделителей «углеводороды - метанольная вода - газ выветривания». Однако в результате растворимости метанола в газовом конденсате остаточное содержание метанола в продуктах дальнейшей переработки газового конденсата может изменяться в достаточно широком диапазоне.The fact is that the bulk of the LHG produced by domestic companies is produced from gas condensate released at the integrated gas treatment plants (GTF), which operate using low-temperature separation technology, where methanol is used as an inhibitor of hydrate formation. Most of the methanol is removed from the gas treatment unit in the form of a water-methanol mixture after three-phase separators “hydrocarbons - methanol water - weathering gas". However, as a result of the solubility of methanol in gas condensate, the residual methanol content in the products of further processing of gas condensate can vary over a rather wide range.

Данная проблема усугубляется тем, что в процессе переработки газового конденсата с получением стабильного конденсата (СК) и товарных сжиженных газов практически весь водометанольный раствор переходит в состав сжиженных газов. Это приводит к существенному повышению концентрации метанола в товарных сжиженных газах до 18000 ppm. На настоящий момент большинство компаний РФ пытаются решать данную проблему путем применения метода отмывки метанола водой.This problem is exacerbated by the fact that during the processing of gas condensate to obtain stable condensate (SC) and commercial liquefied gases, almost the entire water-methanol solution passes into the composition of liquefied gases. This leads to a significant increase in the concentration of methanol in commercial liquefied gases to 18000 ppm. Currently, most companies in the Russian Federation are trying to solve this problem by applying the method of washing methanol with water.

Для выполнения данной задачи чаще всего используются огромные резервуары-отстойники, насосное оборудование подачи СУГ и воды. Эффективность данного способа очистки СУГ крайне низкая и, как правило, не приводит к желаемым результатам. Более того, в данном случае возникает необходимость в строительстве дополнительно узла подготовки химочищенной воды и утилизации большого количества сточных вод, что при отсутствии гарантий выполнения контрактных обязательств перед заказчиком накладывает негативный отпечаток на рентабельность производства в целом.To accomplish this task, huge reservoir tanks, pumping equipment for supplying LPG and water are most often used. The effectiveness of this method of purification of LPG is extremely low and, as a rule, does not lead to the desired results. Moreover, in this case, there is a need for the construction of an additional unit for the preparation of chemically treated water and the disposal of a large amount of wastewater, which, in the absence of guarantees for the fulfillment of contractual obligations to the customer, leaves a negative imprint on the profitability of the whole production.

Другой способ извлечения (RU 2293056) включает контакт углеводородной смеси с твердой пористой фазой. При этом в качестве твердой пористой фазы используют катализатор разложения метанола или катализатор конверсии метанола в углеводороды и воду. Способ позволяет очистить углеводородные смеси от метанола в условиях стабильности углеводородов сырья. Недостатком является сложность данного технологического процесса, большие капитальные затраты, низкая эффективность.Another recovery method (RU 2293056) involves contacting a hydrocarbon mixture with a solid porous phase. In this case, a methanol decomposition catalyst or a catalyst for the conversion of methanol to hydrocarbons and water is used as a solid porous phase. The method allows to purify hydrocarbon mixtures from methanol under the conditions of stability of hydrocarbons of raw materials. The disadvantage is the complexity of this process, high capital costs, low efficiency.

Известен способ (RU №2120587), включающий промывку водой сжиженного газа, разделение смеси на сжиженный углеводородный газ и водометанольную смесь, отвод водометанольной смеси и адсорбционную очистку сжиженного газа от метанола.A known method (RU No. 2120587), including washing water with liquefied gas, separation of the mixture into liquefied petroleum gas and water-methanol mixture, removal of water-methanol mixture and adsorption cleaning of liquefied gas from methanol.

Наиболее близким к предлагаемому является способ (RU 2289608), позволяющий выделять водометанольный раствор из широкого спектра углеводородных фракций и включающий ректификацию сырья с выделением легких углеводородов (сжиженных углеводородных газов), содержащих практически весь имеющийся в сырье водометанольный раствор; экстракционную отмывку и адсорбционную осушку легких углеводородов с последующим их смешением с кубовым продуктом ректификационной колонны. Установка для реализации способа включает блок экстракционной отмывки упомянутых газов и блок адсорбции, причем выход водометанольной смеси колонны экстракционной отмывки соединен с промежуточной емкостью, выход которой через насос подсоединен к входу колонны экстракционной отмывки для подачи экстрагирующей жидкости.Closest to the proposed one is the method (RU 2289608), which allows to separate a water-methanol solution from a wide range of hydrocarbon fractions and including rectification of the raw materials with the release of light hydrocarbons (liquefied hydrocarbon gases) containing almost all the water-methanol solution available in the raw material; extraction washing and adsorption drying of light hydrocarbons, followed by their mixing with distillation column bottoms. The installation for implementing the method includes an extraction washing unit for said gases and an adsorption unit, the water-methanol mixture of the extraction washing column being connected to an intermediate tank, the outlet of which through a pump is connected to the input of the extraction washing column for supplying the extracting liquid.

В последнем способе и установке в качестве экстрагирующей жидкости используется водометанольная смесь с добавлением свежей воды, в результате чего образуется большое количество сточных вод, требующих утилизации.In the latter method and installation, a water-methanol mixture with the addition of fresh water is used as the extracting liquid, as a result of which a large amount of wastewater is generated that requires disposal.

Кроме того, в качестве газа охлаждения адсорберов используется сухой отбензиненный газ, также требующий осушки, в противном случае адсорбент к концу охлаждения опять насытится метанолом и водой, вносимыми с газом охлаждения.In addition, dry stripped gas, which also requires drying, is used as a cooling gas for adsorbers; otherwise, at the end of cooling, the adsorbent will be saturated again with methanol and water introduced with the cooling gas.

Задачей изобретения является создание экологически чистой и производительной установки с крайне низким образованием сточных вод, с получением ценного побочного продукта метанола с концентрацией не менее 96 мас.% и готового к реализации, при условии гарантированного остаточного содержания водометанольного раствора в СУГ не более 50 ppm.The objective of the invention is the creation of an environmentally friendly and productive installation with extremely low wastewater production, with obtaining a valuable by-product of methanol with a concentration of not less than 96 wt.% And ready for sale, subject to a guaranteed residual water-methanol solution in LPG of not more than 50 ppm.

Поставленная задача решается тем, что в способе очистки сжиженных углеводородных газов (СУГ) от метанола, включающем экстракционную отмывку упомянутых газов водой и их адсорбционную осушку, после экстракционной отмывки из отработанной воды отгоняют метанол и конденсируют его, а регенерированную воду возвращают на стадию экстракционной отмывки. Причем регенерированная вода содержит не более 0,05% метанола.The problem is solved in that in the method for purification of liquefied petroleum gases (LHG) from methanol, including extraction washing the aforementioned gases with water and their adsorption drying, methanol is distilled off and condensed after extraction washing from the spent water, and the regenerated water is returned to the extraction washing stage. Moreover, the regenerated water contains not more than 0.05% methanol.

Кроме того, адсорбционную сушку СУГ осуществляют с помощью цеолитов и периодически осуществляют регенерацию цеолитов и их охлаждение, причем в качестве газа охлаждения цеолитов используют азот.In addition, adsorption drying of LPG is carried out using zeolites and periodically regenerate the zeolites and cool them, and nitrogen is used as a cooling gas for zeolites.

Задача также решается установкой для очистки сжиженных углеводородных газов (СУГ) от метанола, содержащей блок экстракционной отмывки упомянутых газов и блок адсорбции, при этом установка снабжена блоком регенерации экстракционной воды, выход которой по воде соединен с блоком экстракционной отмывки, а выход по метанолу - с аппаратом для конденсации метанола, а блок экстракционной отмывки включает экстракционную колонну, выход которой для СУГ соединен с емкостью-фильтром.The problem is also solved by the installation for the purification of liquefied hydrocarbon gases (LHG) from methanol, containing an extraction washing unit for said gases and an adsorption unit, while the installation is equipped with an extraction water regeneration unit, the water output of which is connected to the extraction washing unit, and the methanol output is connected to apparatus for condensation of methanol, and the extraction washing unit includes an extraction column, the outlet of which for LPG is connected to a filter tank.

Кроме того, экстракционная колонна выполнена с насадочными устройствами ситчатого типа.In addition, the extraction column is made with nozzle devices of the sieve type.

Кроме того, емкость-фильтр включает гидрофильные и гидрофобные фильтры.In addition, the filter tank includes hydrophilic and hydrophobic filters.

Кроме того, блок адсорбции включает, по меньшей мере, один адсорбер, средства для подвода и отвода газа для регенерации адсорбентов и соединенный со средством отвода газа для регенерации сепаратор для улова высокодисперсной жидкой фазы.In addition, the adsorption unit includes at least one adsorber, means for supplying and discharging gas for regenerating adsorbents, and a separator for catching the finely dispersed liquid phase connected to means for discharging gas for regeneration.

При этом каждый адсорбер включает в качестве адсорбирующего агента цеолиты NaA и NaX, а сепаратор включает коалесцентный фильтрующий материал.At the same time, each adsorber includes NaA and NaX zeolites as an adsorbing agent, and the separator includes a coalescent filter material.

Ниже приведено описание предложенного способа очистки сжиженных углеводородных газов от метанола и установки для его осуществления.The following is a description of the proposed method for purification of liquefied petroleum gases from methanol and installation for its implementation.

Установка проиллюстрирована схемой, приведенной на фиг.1.The installation is illustrated by the circuit shown in figure 1.

На схеме обозначены следующие позиции:The following positions are indicated on the diagram:

1 - колонна экстракционной отмывки;1 - column extraction washing;

2 - ректификационная колонна;2 - distillation column;

3 - адсорберы;3 - adsorbers;

4, 5, 6, 7, 8 - технологические емкости;4, 5, 6, 7, 8 - technological capacities;

9 - емкость-фильтр;9 - filter capacity;

10, 11 - сепараторы;10, 11 - separators;

12, 13, 14 - технологические насосы;12, 13, 14 - technological pumps;

15, 16 - огневые подогреватели;15, 16 - fire heaters;

17, 18, 19, 20 - аппараты воздушного охлаждения;17, 18, 19, 20 - air coolers;

21, 22 - теплообменники.21, 22 - heat exchangers.

Изобретение осуществляется следующим образом.The invention is as follows.

Сжиженные углеводородные газы, содержащие метанол, поступают в буферную емкость 4, откуда забираются насосом 12 и поступают в блок экстракционной отмывки, включающий оборудованную внутри насадочными устройствами ситчатого типа колонну 1 экстракционной отмывки. В верхнюю часть колонны 1 подается регенерированный экстрагент (вода), содержание метанола в котором составляет от 0,0005 до 0,05 мас.%. Рабочее давление в колонне 1 экстракционной отмывки составляет 1,0-1,8 МПа, температура 30-50°С. В колонне 1 осуществляется процесс предварительной отмывки водометанольного раствора из СУГ. Из колонны СУГ направляются в емкость-фильтр 9, из которой с содержанием водометанольного раствора не более 300 ppm подаются в блок адсорбционной осушки. Низко концентрированный водометанольный раствор с низа колонны 1 дросселируется до 0,1-1,0 МПа и поступает в емкость-дегазатор 5. В дегазатор поступают также жидкие потоки из емкости-фильтра 9. Газ из емкости-дегазатора подается в топливную сеть предприятия. Поток водометанольного раствора из емкости-дегазатора поступает в блок регенерации экстракционной воды.Liquefied hydrocarbon gases containing methanol enter the buffer tank 4, from where they are taken by the pump 12 and fed to the extraction washing unit, which includes an extraction washing column 1 equipped with screened screening devices. A regenerated extractant (water) is supplied to the upper part of column 1, the methanol content of which is from 0.0005 to 0.05 wt.%. The working pressure in the column 1 of the extraction washing is 1.0-1.8 MPa, a temperature of 30-50 ° C. In column 1, the process of pre-washing the water-methanol solution from LPG is carried out. From the LPG column are sent to the filter tank 9, from which with a content of water-methanol solution of not more than 300 ppm are fed to the adsorption drying unit. The low concentrated water-methanol solution from the bottom of column 1 is throttled to 0.1-1.0 MPa and enters the degasser vessel 5. Liquid flows from the degasser vessel 9 also enter the degasser. Gas from the degasser vessel is supplied to the fuel network of the enterprise. The stream of water-methanol solution from the degasser tank enters the extraction water regeneration unit.

Для исключения накопления солей в цикле часть воды (порядка 10% от общего количества) выводится из него. Для восполнения потерь предусмотрена подпитка подготовленной водой.To exclude the accumulation of salts in the cycle, part of the water (about 10% of the total amount) is removed from it. To make up for losses, replenishment with prepared water is provided.

Блок адсорбционной осушки.Adsorption drying unit.

Адсорбция остаточного количества водометанольного раствора осуществляется в адсорберах 3, заполненных цеолитами марки NaA и NaX.The adsorption of the residual amount of water-methanol solution is carried out in adsorbers 3 filled with NaA and NaX zeolites.

СУГ из емкости-фильтра 9 поступают в нижнюю часть одного из адсорберов 3 на осушку. С верха адсорбера 3 осушенные СУГ с остаточным содержанием водометанольного раствора не более 50 ppm отводятся в товарно-сырьевые склады.LHG from the filter tank 9 enter the lower part of one of the adsorbers 3 for drying. From the top of the adsorber 3, drained LPG with a residual content of a water-methanol solution of not more than 50 ppm are discharged to raw material stores.

Режим адсорбции водометанольного раствора в одном адсорбере 3 продолжается около 24-48 ч при температуре около 30-50°С и давлении 1,2÷2,0 МПа. После этого на адсорбцию переключается другой подготовленный адсорбер 3, а отработанный адсорбер 3 переходит в режим регенерации и охлаждения.The adsorption mode of the water-methanol solution in one adsorber 3 lasts about 24-48 hours at a temperature of about 30-50 ° C and a pressure of 1.2 ÷ 2.0 MPa. After that, another prepared adsorber 3 switches to adsorption, and the spent adsorber 3 goes into the regeneration and cooling mode.

Из отработанного адсорбера 3 с помощью передавливания газом жидкие СУГ сливаются в емкость 8. После опорожнения адсорбера 3 открывается приводная арматура на линиях продувки газом. Продувку адсорбера 3 осуществляют в течение 20 мин в сепаратор 11. Продувочный газ сбрасывается в топливную линию установки, а остаточные жидкие углеводороды возвращаются в буферную емкость 4. Общее время слива и продувки - около 40 мин. Затем клапаны продувки и сброса жидкости закрывают.From the spent adsorber 3 by means of gas pressure, the liquid LPG is discharged into the tank 8. After emptying the adsorber 3, the drive valves on the gas purge lines open. The adsorber 3 is purged for 20 minutes into the separator 11. The purge gas is discharged into the fuel line of the unit, and the residual liquid hydrocarbons are returned to the buffer tank 4. The total drain and purge time is about 40 minutes. Then the purge and discharge valves are closed.

Для проведения 24-часового цикла тепловой регенерации (десорбции из слоя адсорбента метанола и воды) открывают соответствующую приводную арматуру и подают в адсорбер 3 сверху вниз с расходом около 1500-3000 м3/ч горячий газ регенерации (метан), предварительно подогреваемый в огневом подогревателе 16. Адсорбер 3 считается регенерированным, если температура газа регенерации, выходящего из его нижней части, составляет не менее 200°С. Газ регенерации из адсорберов 3 охлаждается в аппарате 19 воздушного охлаждения и подается в сепаратор 11, укомплектованный фильтрующими насадочными устройствами, где из него выделяется десорбированный из адсорберов 3 водометанольный раствор. Отсепарированный газ регенерации сбрасывается в топливную сеть.To conduct a 24-hour cycle of thermal regeneration (desorption from a layer of adsorbent methanol and water), the corresponding actuating valves are opened and hot regeneration gas (methane), preheated in a fire heater, is fed from the top to the adsorber 3 with a flow rate of about 1,500-3,000 m 3 / h 16. The adsorber 3 is considered regenerated if the temperature of the regeneration gas leaving its lower part is at least 200 ° C. The regeneration gas from adsorbers 3 is cooled in an air-cooling apparatus 19 and fed to a separator 11, equipped with filter nozzles, where a water-methanol solution desorbed from adsorbers 3 is separated from it. The separated regeneration gas is discharged into the fuel network.

После окончания цикла регенерации закрывают приводную арматуру на линии газа регенерации, сбрасывают давление газа в адсорбере 3 до 0,15 МПа на свечу, а затем в течение 20 минут продувают азотом, поднимают давление до 1,2÷2,0 МПа и охлаждают цеолиты холодным потоком азота, подаваемого в адсорбер 3 снизу вверх при температуре около 20°С с расходом 2500-3500 нм3/час. Период охлаждения (около 24 часов) считается законченным, когда температура газа на выходе из верхней части адсорбера 3 снизится до 30÷50°С. Горячий азот из адсорберов 3 охлаждается в аппарате 20 воздушного охлаждения. Для уменьшения температурных напряжений в металле адсорберов 3 используется рекуперативный теплообменник 22, в котором горячий газ регенерации в начале процесса регенерации охлаждается, а азот в начале процесса охлаждения нагревается. В течение 1 часа постепенно снижают долю газа регенерации, проходящего через теплообменник 22, со 100% до 0%, а температуру газа на выходе из подогревателя 16 повышают до 300÷350°С.After the regeneration cycle is over, the actuator valve on the regeneration gas line is closed, the gas pressure in the adsorber 3 is dropped to a candle of 0.15 MPa, then it is purged with nitrogen for 20 minutes, the pressure is raised to 1.2 ÷ 2.0 MPa and the zeolites are cooled with cold a stream of nitrogen supplied to the adsorber 3 from the bottom up at a temperature of about 20 ° C with a flow rate of 2500-3500 nm 3 / hour. The cooling period (about 24 hours) is considered over when the gas temperature at the outlet of the upper part of the adsorber 3 drops to 30 ÷ 50 ° C. Hot nitrogen from adsorbers 3 is cooled in an air-cooling apparatus 20. To reduce temperature stresses in the metal of the adsorbers 3, a recuperative heat exchanger 22 is used, in which the hot regeneration gas is cooled at the beginning of the regeneration process, and nitrogen is heated at the beginning of the cooling process. Within 1 hour, the proportion of regeneration gas passing through the heat exchanger 22 is gradually reduced from 100% to 0%, and the gas temperature at the outlet of the heater 16 is increased to 300 ÷ 350 ° C.

После охлаждения в адсорбере 3 закрываются приводные арматуры по азотной линии и открываются приводные арматуры для заполнения адсорбера 3 сжиженными углеводородными газами из емкости 8. Уровень жидкости в емкости снижается с 70÷80% до рабочего 35-40%. Адсорбер заполняется пропан-бутановой фракцией (СУГ) в течение 15÷20 мин. Вытесняемый сжиженными углеводородными газами из адсорбера 3 азот и пары пропана сбрасываются на факел. После заполнения адсорбер 3 может быть подключен в цикл осушки.After cooling, in the adsorber 3, the drive valves on the nitrogen line are closed and the drive valves are opened to fill the adsorber 3 with liquefied hydrocarbon gases from the tank 8. The liquid level in the tank is reduced from 70 ÷ 80% to the working 35-40%. The adsorber is filled with propane-butane fraction (LPG) for 15 ÷ 20 minutes The nitrogen and propane vapor displaced by the liquefied hydrocarbon gases from the adsorber 3 are discharged to the flare. After filling, the adsorber 3 can be connected to the drying cycle.

Блок регенерации экстракционной водыExtraction water recovery unit

Блок регенерации экстракционной воды предназначен для снижения концентрации метанола в воде, поступающей в колонну 1 экстракционной отмывки, и получения товарного регенерированного метанола методом огневой регенерации.The extraction water regeneration unit is intended to reduce the concentration of methanol in the water entering the extraction washing column 1 and to obtain commercial regenerated methanol by the method of fire regeneration.

Водометанольный раствор из емкости дегазатора 5 подогревается до температуры 50-80°С в теплообменнике-рекуператоре 21, из которого подается в ректификационную колонну 2. Рабочее давление в колонне 2 составляет 0,03-0,08 МПа, температура в кубе 100-130°С. Поддержание температуры в кубе колонны 2 осуществляется регулированием подачи топливного газа в огневой подогреватель 15. Паровая фаза из куба колонны 2, барботируя через уровень жидкости на тарелках, поднимается в верхнюю часть ректификационной колонны 2, где в насадочных устройствах происходит отделение остаточного количества воды от паров метанола. Пары метанола с массовой концентрацией не менее 80% выходят из колонны 2 и поступают на конденсацию и охлаждение в аппарат 18 воздушного охлаждения, откуда жидкая фаза стекает в рефлюксную емкость 6. Регулирование температуры метанола может осуществляться несколькими способами: с помощью жалюзи, изменением угла положения лопастей вентилятора, регулированием скорости вращения лопастей или выключением/включением одного из двигателей аппарата 18 воздушного охлаждения.The water-methanol solution from the degasser vessel 5 is heated to a temperature of 50-80 ° C in a heat exchanger-recuperator 21, from which it is supplied to a distillation column 2. The working pressure in column 2 is 0.03-0.08 MPa, the temperature in the cube is 100-130 ° FROM. The temperature in the cube of column 2 is maintained by controlling the supply of fuel gas to the fire heater 15. The vapor phase from the cube of column 2, bubbling through the liquid level on the plates, rises to the top of the distillation column 2, where the residual amount of water is separated from methanol vapor in the packed units . Methanol vapors with a mass concentration of at least 80% leave column 2 and are condensed and cooled to air cooling apparatus 18, from where the liquid phase flows into reflux tank 6. Methanol temperature can be controlled in several ways: by means of blinds, by changing the angle of the blades fan, by controlling the speed of rotation of the blades, or by turning off / on one of the engines of the air cooling apparatus 18.

Регулирование давления в рефлюксной емкости 23 предусмотрено следующим образом. Во избежание образования вакуума в емкость 23 под контролем регулятора давления подведен азот. В случае повышения давления другой регулятор сбрасывает часть газовой фазы из рефлюксной емкости 23 на свечу.Pressure control in the reflux tank 23 is provided as follows. In order to avoid the formation of vacuum, nitrogen is supplied into the container 23 under the control of a pressure regulator. In case of pressure increase, another regulator dumps part of the gas phase from the reflux tank 23 onto the candle.

Регулирование температуры верха колонны 2 осуществляется подачей регенерированного метанола в качестве орошения насосом 14 из рефлюксной емкости 6.The temperature control of the top of the column 2 is carried out by supplying regenerated methanol as an irrigation pump 14 from the reflux tank 6.

Балансовое количество регенерированного метанола из рефлюксной емкости насосом 14 откачивается в емкости товарного регенерированного метанола.The balance amount of regenerated methanol from the reflux tank by pump 14 is pumped into the tank of commercial regenerated methanol.

Экстракционная вода отводится из куба ректификационной колонны 2, охлаждается водометанольным раствором в теплообменнике 21 и поступает в буферную емкость 7. Из буферной емкости 7 вода насосом 13 подается в аппараты 17 воздушного охлаждения и с температурой не более 30°С подается в колонну 1 экстракционной отмывки.The extraction water is discharged from the bottom of the distillation column 2, it is cooled with a water-methanol solution in the heat exchanger 21 and enters the buffer tank 7. From the buffer tank 7, water is pumped to the air cooling apparatus 17 by a pump 13 and is supplied to the extraction washing column 1 with a temperature of not more than 30 ° С.

Преимущества предложенной группы изобретений состоят в следующем:The advantages of the proposed group of inventions are as follows:

1. Гарантированно достигается остаточное содержание водометанольного раствора в сжиженных углеводородных газах в количестве не более 50 ppm.1. The residual content of water-methanol solution in liquefied hydrocarbon gases in an amount of not more than 50 ppm is guaranteed.

2. Минимальные капитальные затраты для установки с такой результативностью.2. Minimum capital costs for installation with such efficiency.

3. В качестве побочного продукта образуется регенерированный метанол, который в свою очередь является отдельным товарным продуктом.3. Regenerated methanol is formed as a by-product, which in turn is a separate commercial product.

4. Образуется крайне незначительно количество сточных вод.4. Very little wastewater is generated.

5. Все газовые сдувки утилизируются здесь же на установке в качестве топливного газа.5. All gas purges are disposed of here as fuel gas at the facility.

Claims (9)

1. Способ очистки сжиженных углеводородных газов (СУГ) от метанола, включающий экстракционную отмывку упомянутых газов водой и их адсорбционную осушку, отличающийся тем, что после экстракционной отмывки из отработанной воды отгоняют метанол и конденсируют его, а регенерированную воду возвращают на стадию экстракционной отмывки.1. The method of purification of liquefied hydrocarbon gases (LHG) from methanol, including extraction washing the aforementioned gases with water and their adsorption drying, characterized in that after extraction washing from the waste water methanol is distilled off and condensed, and the regenerated water is returned to the extraction washing stage. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что регенерированная вода содержит не более 0,05% метанола.2. The method according to claim 1, characterized in that the regenerated water contains not more than 0.05% methanol. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что адсорбционную сушку СУГ осуществляют с помощью цеолитов и периодически осуществляют регенерацию цеолитов и их охлаждение, причем в качестве газа охлаждения цеолитов используют азот.3. The method according to claim 1, characterized in that the adsorption drying of LPG is carried out using zeolites and periodically regenerate the zeolites and cool them, and nitrogen is used as a cooling gas for zeolites. 4. Установка для очистки сжиженных углеводородных газов (СУГ) от метанола, содержащая блок экстракционной отмывки упомянутых газов и блок адсорбции, отличающаяся тем, что она снабжена блоком регенерации экстракционной воды, выход которой по воде соединен со входом блока экстракционной отмывки, а выход по метанолу - с аппаратом для конденсации метанола, а блок экстракционной отмывки включает экстракционную колонну, выход которой для СУГ соединен с емкостью-фильтром.4. Installation for the purification of liquefied hydrocarbon gases (LHG) from methanol, comprising an extraction washing unit for said gases and an adsorption unit, characterized in that it is equipped with an extraction water regeneration unit, the water output of which is connected to the input of the extraction washing unit, and the methanol output - with an apparatus for condensation of methanol, and the extraction washing unit includes an extraction column, the outlet of which for LPG is connected to a filter tank. 5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что экстракционная колонна выполнена с насадочными устройствами ситчатого типа.5. Installation according to claim 4, characterized in that the extraction column is made with nozzle devices of the sieve type. 6. Установка по п.4, отличающаяся тем, что емкость-фильтр включает гидрофильные и гидрофобные фильтры.6. Installation according to claim 4, characterized in that the filter container includes hydrophilic and hydrophobic filters. 7. Установка по п.4, отличающаяся тем, что блок адсорбции включает, по меньшей мере, один адсорбер, средства для подвода и отвода газа для регенерации адсорбентов и соединенный со средством отвода газа для регенерации сепаратор для улова высокодисперсной жидкой фазы.7. Installation according to claim 4, characterized in that the adsorption unit includes at least one adsorber, means for supplying and discharging gas for regenerating adsorbents, and a separator for catching a finely dispersed liquid phase connected to means for removing gas for regeneration. 8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что каждый адсорбер включает в качестве адсорбирующего агента цеолиты NaA и NaX.8. Installation according to claim 7, characterized in that each adsorber includes zeolites NaA and NaX as an adsorbing agent. 9. Установка по п.7, отличающаяся тем, что сепаратор включает коалесцентный фильтрующий материал. 9. Installation according to claim 7, characterized in that the separator includes a coalescent filter material.
RU2010146406/05A 2010-11-15 2010-11-15 Method of cleaning liquefied hydrocarbon gas and plant to this end RU2451538C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146406/05A RU2451538C1 (en) 2010-11-15 2010-11-15 Method of cleaning liquefied hydrocarbon gas and plant to this end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146406/05A RU2451538C1 (en) 2010-11-15 2010-11-15 Method of cleaning liquefied hydrocarbon gas and plant to this end

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2451538C1 true RU2451538C1 (en) 2012-05-27

Family

ID=46231609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146406/05A RU2451538C1 (en) 2010-11-15 2010-11-15 Method of cleaning liquefied hydrocarbon gas and plant to this end

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2451538C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683083C1 (en) * 2017-12-19 2019-03-26 Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" Method of purifying hydrocarbon gases from impurities
RU2701020C1 (en) * 2018-12-24 2019-09-24 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" Method of hydrocarbon gas preparation for transport
RU2766594C1 (en) * 2020-12-22 2022-03-15 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Unit for preparing natural gas for transport

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3650713A (en) * 1969-05-20 1972-03-21 Ici Ltd Steam reforming of hydrocarbons
US4847000A (en) * 1987-02-19 1989-07-11 Institut Francais Du Petrole Process for manufacturing synthesis gas or hydrogen by catalytic conversion of methanol in the liquid phase
RU2224581C1 (en) * 2002-11-25 2004-02-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" Installation of carbureted hydrogen gas pretreatment
RU2289608C2 (en) * 2004-11-12 2006-12-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" Installation for purification of the liquid hydrocarbon raw from methanol (versions)
RU2008134193A (en) * 2008-08-21 2010-02-27 Владимир Сергеевич Арутюнов (RU) METHOD FOR PREPARING PORTABLE AND NATURAL GASES FOR USE IN PISTON INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3650713A (en) * 1969-05-20 1972-03-21 Ici Ltd Steam reforming of hydrocarbons
US4847000A (en) * 1987-02-19 1989-07-11 Institut Francais Du Petrole Process for manufacturing synthesis gas or hydrogen by catalytic conversion of methanol in the liquid phase
RU2224581C1 (en) * 2002-11-25 2004-02-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" Installation of carbureted hydrogen gas pretreatment
RU2289608C2 (en) * 2004-11-12 2006-12-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" ОАО "НИПИгазпереработка" Installation for purification of the liquid hydrocarbon raw from methanol (versions)
RU2008134193A (en) * 2008-08-21 2010-02-27 Владимир Сергеевич Арутюнов (RU) METHOD FOR PREPARING PORTABLE AND NATURAL GASES FOR USE IN PISTON INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2683083C1 (en) * 2017-12-19 2019-03-26 Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" Method of purifying hydrocarbon gases from impurities
RU2701020C1 (en) * 2018-12-24 2019-09-24 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" Method of hydrocarbon gas preparation for transport
RU2766594C1 (en) * 2020-12-22 2022-03-15 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Unit for preparing natural gas for transport

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6573675B2 (en) Separation of impurities from fluid streams using dual cocurrent contactors.
RU2597081C2 (en) Method for complex extraction of valuable admixtures from natural helium-containing hydrocarbon gas with high nitrogen content
US10099168B2 (en) Systems and methods for closed loop regeneration of gas dehydration units using liquid petroleum gas
CN204999869U (en) Triethylene glycol dewatering device
JPH08283757A (en) Method and apparatus for refining natural gas by removing atleast one acidic gas therefrom with solvent
RU2653023C1 (en) Gas preparation installation
CN107438475B (en) Method for energy-efficient recovery of carbon dioxide from an absorbent and apparatus suitable for operating the method
CN101389913A (en) Use of cryogenic temperatures in processing gases containing light components with physical solvents
CN107512702A (en) Hydrogen production from coke oven gas technique
RU2501593C2 (en) Gas flow cleaning
EP3386609B1 (en) Process and system for the purification of a gas
RU2451538C1 (en) Method of cleaning liquefied hydrocarbon gas and plant to this end
RU2714651C1 (en) Adsorption unit for preparation of hydrocarbon gas
RU2185226C2 (en) Method of removing nitrogen from natural gas
RU104553U1 (en) PLANT FOR CLEANING LIQUID HYDROCARBON GASES
RU2540404C1 (en) Method and apparatus for isomerisation of c5-c6 hydrocarbons with supply of purified circulating hydrogen stream
RU2338734C1 (en) Method of hydrocarbons c3+ separation from associated oil gases
RU2452556C1 (en) Plant for hydrocarbon vapors recovery
RU2472564C1 (en) Plant to extract carbon dioxide from light hydrocarbon ethane-bearing long distillate
JP4162805B2 (en) Adsorption methods for hydrocarbon dearomatization.
RU2624160C1 (en) Method and installation for purifying natural gas from carbon dioxide and hydrogen sulphide
CN107746366A (en) The method that isopentane is extracted from naphtha
RU2289608C2 (en) Installation for purification of the liquid hydrocarbon raw from methanol (versions)
RU2193443C1 (en) Method for removing hydrocarbons from gas-vapor mixture formed on storage of petroleum or petroleum products or when filling tanks by the latter, and pump- ejector installation for implementing the method
RU2607631C1 (en) Method for production of liquefied hydrocarbon gases