RU64329U1

RU64329U1 - GRAIN DRYER

Info

Publication number: RU64329U1
Application number: RU2006144961/22U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Александрович Дубиничев; Владимир Алексеевич Колесников; Вячеслав Германович Жидков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Агротехсервис"
Priority date: 2006-12-18
Filing date: 2006-12-18
Publication date: 2007-06-27

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована для сушки зерна. Сушилка зерна, включающая приемное и выпускное устройства, две рабочие камеры, газовую камеру, при этом каждая рабочая камера имеет два боковых канала для зерна, выполненных смежно с коллектором, причем часть каждой камеры, направленная к другой камере, имеет сужение, в котором боковые каналы объединены в центральный канал, сообщенный с таким же каналом другой камеры, при этом рабочие камеры имеют шестигранную форму, при этом наружный лист обшивки рабочих камер отстоит от внутреннего на расстоянии 180-240 мм, при этом выступы внутреннего листа с отверстиями типа жалюзи, направлены внутрь канала, а в стенке для выхода отработавшего агента сушки - наружу, при этом в рабочих камерах каждая пара соседних ребер для крепления листа с отверстиями соединены между собой посредством продольной связи в виде стандартного профиля, кроме того в переходниках, соединяющих вентиляторы с рабочими камерами установлены заслонки, а газовая камера снабжена решеткой, выполненной из отдельных полос, установленных под углом 90° к направлению входящих газов, при этом выпускное устройство снабжено вставкой с рассекателями, крайние из которых, больше средних в 1,2-1,7 раза, а заслонки, расположенные под каждым из них, объединены по меньшей мере в три блока, каждый из которых имеет отдельный ручной привод, а в качестве механизма для выгрузки готового продукта используется безстержневой спиральный конвейер с преобразователем частоты вращения в частном случае рабочие камеры имеют четырехгранную форму. Предлагаемая полезная модель позволяет повысить равномерность и производительность сушки зерна, снизить металлоемкость и пожароопасность конструкции.The inventive utility model relates to agriculture and can be used for drying grain. A grain dryer, including a receiving and exhausting device, two working chambers, a gas chamber, each working chamber having two lateral channels for grain, made adjacent to the collector, and a part of each chamber directed to the other chamber has a narrowing in which the side channels combined into a central channel in communication with the same channel of another camera, while the working chambers are hexagonal, while the outer sheathing sheet of the working chambers is 180-240 mm away from the inner one, and the protrusions of the inner sheet with openings such as louvres, directed inward to the channel, and in the wall for the outlet of the spent drying agent to the outside, while in the working chambers each pair of adjacent ribs for fastening the sheet with the openings is interconnected via longitudinal communication in the form of a standard profile, in addition to adapters, dampers connecting the fans to the working chambers are installed, and the gas chamber is equipped with a grill made of separate strips installed at an angle of 90 ° to the direction of the incoming gases, while the exhaust device is equipped with with dividers, the extreme of which are 1.2-1.7 times larger than the average, and the shutters located under each of them are combined in at least three blocks, each of which has a separate manual drive, and as a mechanism for Unloading of the finished product uses a rodless spiral conveyor with a speed converter; in the particular case, the working chambers are tetrahedral. The proposed utility model allows to increase the uniformity and productivity of drying grain, reduce the metal consumption and fire hazard of the structure.

Description

Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к послеуборочной обработке зерна, и может быть использована для прогрева, подсушки и сушки зерна и семян, преимущественно зерновых культур.The utility model relates to agriculture, in particular to post-harvest grain processing, and can be used for heating, drying and drying grain and seeds, mainly grain crops.

Из уровня техники известна сушилка зерна (а.с. 1502924, опубл. Б.И., дата публ. 23.09.89). Сушилка состоит из нескольких сушильных блоков, соединенных между собой вертикальными перемычками и образованных наклонными и вертикальными участками сетчатых колонок в виде полых шестигранников, внутреннее пространство которых представляет собой воздухораспределительные камеры.A grain dryer is known from the prior art (a.s. 1502924, publ. B.I., date of publ. 23.09.89). The dryer consists of several drying units, interconnected by vertical jumpers and formed by inclined and vertical sections of mesh columns in the form of hollow hexagons, the inner space of which is an air distribution chamber.

Недостатком описанной сушилки является ее громоздкость высокая металлоемкость при низкой производительности и пожароопасности. Вертикальные перемычки сушильных блоков выполнены для «отлежки» зерна между циклами сушки в блоках. Однако, в известной сушилке необходимость отлежки зерна нецелесообразна, так как высушенное зерно достаточно равномерно по температуре и влажности благодаря конструкции блоков.A disadvantage of the described dryer is its bulkiness, high metal consumption at low productivity and fire hazard. The vertical jumpers of the drying blocks are designed to “trap” the grain between the drying cycles in the blocks. However, in the known dryer, the need for grain graying is impractical, since the dried grain is fairly uniform in temperature and humidity due to the design of the blocks.

Известна также сушилка фирмы «Ферм Фанз» (Жидко В.И.. Резчиков В.А, Уколов B.C., Зерносушение и зерносушилки. - М.: «Колос», 1982 г., стр.134-135), взятая нами за прототип. Сушилка содержит приемное и выпускное устройство, между которыми установлены по меньшей мере две рабочие камеры с коллектором в каждой из них, газовую камеру, при этом каждая рабочая камера имеет ограниченные наружными и внутренними газопроницаемыми стенками два боковых канала для зерна, выполненных Also known is a dryer of the Farm Fans company (Liquid V.I. Rezchikov V.A., Ukolov BC, Grain drying and grain dryers. - M .: Kolos, 1982, pp. 134-135), which we took as a prototype . The dryer contains a receiver and an outlet device, between which at least two working chambers are installed with a collector in each of them, a gas chamber, while each working chamber has two lateral grain channels made by external and internal gas-permeable walls, made

смежно с коллекторами, при этом, часть каждой камеры, направленная к другой камере, имеет сужение, в котором боковые каналы объединены в центральный канал, сообщенный с таким же каналом другой камеры, а рабочие камеры имеют шестигранную форму.adjacent to the collectors, in this case, the part of each chamber directed to another chamber has a narrowing in which the side channels are combined into a central channel in communication with the same channel of the other camera, and the working chambers are hexagonal.

Описанная нами сушилка прототип достаточно производительна, имеет простую конструкцию рабочих камер, проходя по которым зерно перемешивается за счет криволинейных траекторий движения, но при этом происходит значительная неравномерность сушки за счет отсутствия регулировки подачи агента сушки и просыпи зерновой массы по длине сушилки.The prototype dryer described by us is quite productive, has a simple design of the working chambers, passing through which the grain is mixed due to curved motion paths, but at the same time there is a significant unevenness of drying due to the lack of adjustment of the supply of the drying agent and spilling of the grain mass along the length of the dryer.

Задачей заявляемой полезной модели является повышение равномерности сушки зерна повышение производительности, снижение металлоемкости и обеспечение пожарной безопасности установки.The objective of the claimed utility model is to increase the uniformity of grain drying, increase productivity, reduce metal consumption and ensure fire safety of the installation.

Поставленная задача решается предлагаемой конструкцией сушилки зерна, сушилка зерна, включающая приемное и выпускное устройства, между которыми установлены одна под другой по меньшей мере две рабочие камеры с коллектором в каждой из них, газовую камеру, при этом каждая рабочая камера имеет ограниченные наружными и внутренними газопроницаемыми стенками два боковых канала для зерна, выполненных смежно с коллектором, причем часть каждой камеры, направленная к другой камере, имеет сужение, в котором боковые каналы, объединены в центральный канал, сообщенный с таким же каналом другой камеры, при этом рабочие камеры имеют шестигранную форму отличающаяся тем, что наружный лист обшивки рабочих камер отстоит от внутреннего на расстоянии 180-240 мм, при этом выступы внутреннего листа с отверстиями типа жалюзи направлены внутрь канала, а в стенке для выхода отработавшего агента сушки - наружу, при этом в рабочих камерах каждая пара соседних ребер для крепления листа с отверстиями, соединены между собой посредством продольной связи в виде стандартного профиля, при этом в переходниках, соединяющих вентиляторы с рабочими камерами установлены заслонки, кроме того газовая камера снабжена решеткой, The problem is solved by the proposed design of a grain dryer, a grain dryer, including a receiving and exhaust device, between which at least two working chambers are installed under each other with a collector in each of them, a gas chamber, while each working chamber is limited by external and internal gas permeable the walls are two lateral channels for grain made adjacent to the collector, and the part of each chamber directed to the other chamber has a narrowing, in which the side channels are combined into a central a channel in communication with the same channel of another chamber, wherein the working chambers are hexagonal in shape, characterized in that the outer sheathing sheet of the working chambers is 180-240 mm apart from the inner one, while the protrusions of the inner sheet with openings such as blinds are directed into the channel, and in the wall for the outlet of the spent drying agent to the outside, while in the working chambers each pair of adjacent ribs for fastening the sheet with holes is interconnected by longitudinal communication in the form of a standard profile, while in the adapters, dampers connecting the fans to the working chambers, in addition, the gas chamber is equipped with a grill,

выполненной из отдельных полос, установленных по углом 90, к направлению входящих газов, при этом выпускное устройство снабжено вставкой с рассекателями, крайние из которых, больше средних в 1,2-1,7 раза, а заслонки, расположенные под каждым из них, объединены по меньшей мере в три блока, каждый из которых имеет отдельный ручной привод, а в качестве механизма для выгрузки готового продукта используется безстержневой спиральный конвейер с преобразователем частоты вращения.made of separate strips installed at an angle of 90 to the direction of the incoming gases, while the exhaust device is equipped with an insert with dividers, the last of which are 1.2-1.7 times larger than the average, and the shutters located under each of them are combined at least three blocks, each of which has a separate manual drive, and a rodless spiral conveyor with a speed converter is used as a mechanism for unloading the finished product.

В частности, рабочие камеры могут иметь четырехгранную форму.In particular, the working chambers may have a tetrahedral shape.

Заявляемая полезная модель отличается от прототипа тем, что наружный лист обшивки рабочих камер отстоит от внутреннего на расстоянии 180-240 мм для облегчения прохождения агента сушки через слой зерна, выступы внутреннего листа с отверстиями жалюзийного типа направлены внутрь канала, а в стенке для выхода отработавшего агента сушки наружу, для предотвращения задержки зерна в боковых каналах, в рабочих камерах каждая пара соседних ребер для крепления листа с отверстиями соединены между собой посредствам продольной связи в виде стандартного профиля для снижения металлоемкости, с целью повышения пожарной безопасности, газовая камера снабжена решеткой, выполненной из отдельных полос и установленных под углом 90 к направлению входящих газов, а так же выпускное устройство снабжено вставкой с рассекателями, крайние из которых больше средних в 1,2-1,7 раза, при этом заслонки, расположенные под каждым из них, объединены по меньшей мере в три блока, каждый из которых имеет отдельный привод для равномерности выгрузки и, как следствие, равномерности сушки, потому что просыпь зерновой массы на средних рассекателях более интенсивная, чем на крайних, использование в качестве механизма выгрузки готового продукта безстержневого спирального конвейера с преобразователем частоты вращения увеличивает диапазон регулировки производительности и ее изменение в процессе работы.The inventive utility model differs from the prototype in that the outer sheathing sheet of the working chambers is 180-240 mm away from the inner one to facilitate the passage of the drying agent through the grain layer, the protrusions of the inner sheet with louvre-type openings are directed into the channel, and in the wall for the exhaust agent outside drying, to prevent grain delay in the lateral channels, in the working chambers, each pair of adjacent ribs for fastening the sheet with holes is interconnected by means of a longitudinal connection in the form of a standard about the profile to reduce metal consumption, in order to increase fire safety, the gas chamber is equipped with a grill made of separate strips and installed at an angle of 90 to the direction of the incoming gases, and the exhaust device is equipped with an insert with dividers, the last of which is 1.2 more than average -1.7 times, while the flaps located under each of them are combined in at least three blocks, each of which has a separate drive for uniform discharge and, as a consequence, uniform drying, because the grain is spilled The systems on the middle dividers are more intense than on the extreme ones; the use of a rodless spiral conveyor with a speed converter as a mechanism for unloading the finished product increases the range of capacity control and its change during operation.

В частном случае рабочие камеры имеют четырехгранную форму для снижения металлоемкости, так как камеры такой формы и соответствующего объема, меньшего по сравнению с шестигранной, достаточно для процесса предварительного нагрева и процесса охлаждения.In the particular case, the working chambers have a four-sided shape to reduce metal consumption, since chambers of this shape and corresponding volume, smaller than the hexagonal one, are sufficient for the preheating process and the cooling process.

Сущность полезной модели поясняется графическим материалами Фиг.The essence of the utility model is illustrated in the graphic materials of FIG.

1 - приемное устройство1 - receiving device

2, 3, 4 - рабочие камеры2, 3, 4 - working chambers

5, 6, 9 - вентиляторы5, 6, 9 - fans

7, 8, 10 - коллекторы7, 8, 10 - collectors

11, 13, 14, 15, 16, 17 - листы с отверстиями11, 13, 14, 15, 16, 17 - sheets with holes

12 - выпускное устройство12 - exhaust device

18 - вставка с рассекателями18 - insert with dividers

19 - безстержневой спиральный конвейер19 - rodless spiral conveyor

20 - переходник20 - adapter

21 - газовая камера21 - gas chamber

Предлагаемая сушилка работает следующим образом, исходный материал, например, сырое зерно загружают в приемное устройство 1, работающей сушилки, которое распределяет его по длине. По мере вывода сухого зерна выпускным устройством 12, зерновая масса находящаяся в сушилке, под действием силы тяжести опускается, проходя по рабочим камерам 2-4. Подогретый воздух, поступающий от источника тепла и газовой камеры 21 нагнетается вентиляторами 5, 6 через переходник 20 в коллекторы 7, 8 камер 2 и 3, а охлаждающий атмосферный воздух нагнетается вентилятором 9 в коллектор 10 камеры 4 из приемного устройства 1, насыпь зерна поступает в камеру 2 разделяясь на два потока и движется по ее левому и правому боковым каналам, в которых ее перекрестно продувают потоки нагретого воздуха, выходящего через лист с отверстиями 11 из коллектора 7, эти потоки, отдавшие свое тепло на нагрев и сушку зерна, насыщенные испаренной влагой, превращаются в отработанную газовую среду, которая The proposed dryer operates as follows, the source material, for example, raw grain is loaded into the receiving device 1, the working dryer, which distributes it along the length. As the output of dry grain by the exhaust device 12, the grain mass located in the dryer, under the influence of gravity is lowered, passing through the working chambers 2-4. The heated air coming from the heat source and the gas chamber 21 is pumped by fans 5, 6 through the adapter 20 to the collectors 7, 8 of chambers 2 and 3, and the cooling atmospheric air is pumped by the fan 9 into the collector 10 of the chamber 4 from the receiving device 1, the grain embankment enters chamber 2 is divided into two streams and moves along its left and right side channels, in which it is cross-blown by streams of heated air exiting through a sheet with holes 11 from collector 7, these streams that have given their heat to heating and drying grain, saturated coupled with moisture, it turns into the exhaust gas environment that

выходит в атмосферу через отверстия листа 13. Объединяясь в общий поток на выходе из камеры 2, зерно перемешивается в достаточной степени и попадает в камеру 3.enters the atmosphere through the openings of the sheet 13. Combining into a common stream at the outlet of the chamber 2, the grain is mixed sufficiently and enters the chamber 3.

Потоки зерна, вновь разъединившись в боковых каналах камеры 3, становятся более выровненными по температуре и влажности, чем были на выходе из таких же каналов камеры 2, причем у коллектора 8 камеры 3, находится значительная часть менее нагретого и сухого материала, чем у наружного листа 14. В каналах камеры 3 зерно пронизывают потоки нагретого воздуха, проходящего через него и лист с отверстиями 15 из коллектора 8. По мере движения по каналам камеры 3, влажность материала выравнивается. На выходе из камеры 3 и объединяясь в общий поток зерно Опускается в камеру 4 охлаждается, где вновь делится на два потока в боковых каналах. За счет нагнетания, создаваемого вентилятором 9, атмосферный воздух, проходящий через отверстия листов 16, 17 пронизывает потоки зерна, охлаждая их в достаточной степени. Сухое просушенное и охлажденное зерно выводится из сушилки через выпускное устройство 12, состоящее из вставки с рассекателями 18 разных размеров с ручной регулировкой просыпи и безстержневого спирального конвейера 19 с регулировкой частоты вращения.Grain flows, again separated in the lateral channels of chamber 3, become more aligned in temperature and humidity than they were at the outlet of the same channels of chamber 2, and collector 8 of chamber 3 contains a significant part of less heated and dry material than the outer sheet 14. In the channels of the chamber 3, the grain is penetrated by the flows of heated air passing through it and the sheet with holes 15 from the collector 8. As the material moves along the channels of the chamber 3, the moisture content of the material is leveled. At the exit from the chamber 3 and uniting into a common stream, the grain is lowered into the chamber 4 and cooled, where it is again divided into two streams in the side channels. Due to the injection created by the fan 9, atmospheric air passing through the openings of the sheets 16, 17 permeates the flow of grain, cooling them sufficiently. Dry dried and cooled grain is discharged from the dryer through an exhaust device 12, consisting of an insert with dividers 18 of various sizes with manual adjustment of the spill and a coreless spiral conveyor 19 with speed control.

Предлагаемая установка практически реализуема, проведенные испытания в производственных условиях подтвердили оптимальность конструкторских решений, заложенных при проектировании и изготовлении образцов, используемые детали не являются дефицитными.The proposed installation is practically feasible, tests conducted under production conditions have confirmed the optimality of the design solutions incorporated in the design and manufacture of samples, the parts used are not scarce.

Claims

1. A grain dryer, including a receiving and an exhaust device, between which at least two working chambers are installed under each other with a collector in each of them, a gas chamber, while each working chamber has two side channels bounded by external and internal gas-permeable walls for grain made adjacent to the collector, and the part of each chamber directed to another chamber has a narrowing, in which the side channels are combined into a central channel in communication with the same channel of the other camera, while working to Amers have a hexagonal shape, characterized in that the outer sheet of the lining of the working chambers is 180-240 mm away from the inner one, while the protrusions of the inner sheet with openings such as blinds are directed into the channel, and in the wall for the exhaust of the drying agent to exit, when moreover, in the working chambers, each pair of adjacent ribs for fastening the sheet with holes is interconnected by longitudinal communication in the form of a standard profile, in addition, dampers are installed in the adapters connecting the fans to the working chambers, and the gas chamber is equipped with a grill made of separate strips installed at an angle of 90 ° to the direction of the incoming gases, while the exhaust device is equipped with an insert with dividers, the last of which are 1.2-1.7 times larger than the average, and the shutters located under each of them is combined in at least three blocks, each of which has a separate manual drive, and a rodless spiral conveyor with a speed converter is used as a mechanism for unloading the finished product.

2. The grain dryer according to claim 1, characterized in that the working chambers are tetrahedral.