RU63255U1

RU63255U1 - RELOADING AND SORTING INSTALLATION

Info

Publication number: RU63255U1
Application number: RU2006146033/22U
Authority: RU
Inventors: Павел Александрович Свидинский; Александр Юрьевич Уткин; Нута Яковлевич Чернов
Original assignee: Открытое акционерное общество "НИКТИстройкоммаш"
Priority date: 2006-12-18
Filing date: 2006-12-18
Publication date: 2007-05-27

Abstract

Установка перегрузо-сортировочная относится к области уборки мусора, а именно к установкам для сортировки твердых бытовых отходов. Установка перегрузо-сортировочная (Фиг.1) состоит из конвейера подающего (1) с непрерывным пластинчатым полотном, конвейера сортировки (2), пресса уплотнительного (8), транспортного контейнера (5), эстакады (6) для операторов, контейнеров (7) для сбора вторичных материалов, установленных под эстакадой (6) и механизма перемещения контейнеров (12). Механизм перемещения контейнеров (12) (Фиг.2) управляет подъемом и перемещением тележки (9) с установленным на ней транспортным контейнером (5). Вдоль конвейера сортировки (2), с обеих сторон установлены приемные воронки (3), под которыми установлены сменные контейнеры (7) для сбора вторичных материалов. Оставшиеся отходы после сортировки с конвейера (2), через течку (4) попадают в пресс (8) и далее в транспортный контейнер (5). В гидравлической схеме механизма перемещения контейнеров (12) предусмотрен датчик давления, который выключает пресс (8) при достижении максимального давления уплотнения отходов в транспортном контейнере (5).The reloading and sorting plant relates to the field of garbage collection, namely to plants for sorting municipal solid waste. Installation reloading and sorting (Fig. 1) consists of a feed conveyor (1) with a continuous plate web, a sorting conveyor (2), a press press (8), a transport container (5), an overpass (6) for operators, containers (7) to collect secondary materials installed under the flyover (6) and the mechanism for moving containers (12). The mechanism for moving containers (12) (FIG. 2) controls the lifting and moving of the trolley (9) with a transport container (5) installed on it. Along the sorting conveyor (2), receiving funnels (3) are installed on both sides, under which replaceable containers (7) are installed for collecting secondary materials. The remaining waste after sorting from the conveyor (2), through the estrus (4) fall into the press (8) and then into the transport container (5). In the hydraulic circuit of the mechanism for moving containers (12), a pressure sensor is provided that turns off the press (8) when the maximum compaction pressure of the waste in the transport container (5) is reached.

/2 з.п., ф., 3 ил.// 2 C.p., f., 3 ill. /

Description

Полезная модель относится к области переработки твердых бытовых отходов, а именно к установкам для сортировки твердых бытовых отходов.The utility model relates to the field of solid domestic waste processing, namely to facilities for sorting solid household waste.

Известен мусоросортировочный комплекс «Станко», состоящий из подающего пластинчатого конвейера, ленточного конвейера сортировки отходов, смонтированного на эстакаде, расположенных под конвейером сортировки ленточных конвейеров для подачи отсортированных отходов на другой пластинчатый конвейер, который заканчивается автоматическим прессом брикетированным. Для сохранения формы брикеты обвязываются в двух направлениях металлической проволокой. (Информационные материалы международной выставки - ВэйстТэк-2005 г., г.Москва).Known waste sorting complex "Stanko", consisting of a feeding plate conveyor, a belt conveyor for sorting waste mounted on a trestle located under a conveyor for sorting belt conveyors for feeding sorted waste to another plate conveyor, which ends with an automatic briquetting press. To preserve the shape, the briquettes are tied in two directions with metal wire. (Information materials of the international exhibition - WestTech-2005, Moscow).

Недостатком указанного комплекса является стоимость конструкции, потребность в больших производственных площадях, большая энергоемкость, необходимость в применении проволоки для брикетирования. Все это значительно удорожает капитальные и эксплуатационные затраты.The disadvantage of this complex is the cost of construction, the need for large production areas, high energy consumption, the need for the use of wire for briquetting. All this significantly increases the cost of capital and operating costs.

Известна установка для сортировки отходов, состоящая из напольного питающего конвейера, наклонного подающего конвейера, конвейера сортировки, смонтированного на эстакаде.Known installation for sorting waste, consisting of a floor feed conveyor, inclined feed conveyor, sorting conveyor mounted on a flyover.

Под конвейером установлены сменные контейнеры для сборки отсортированных материалов, в конце конвейера установлен сменный транспортный контейнер для оставшихся отходов (хвосты).Replaceable containers are installed under the conveyor for assembling sorted materials, and at the end of the conveyor there is a replaceable transport container for the remaining waste (tailings).

Недостатком данной установки является то, что требуется значительное время для смены транспортного контейнера, что значительно снижает производительность линии (Свидетельство на полезную модель №14856 по кл. В03В 9/06 бюл. №25 за 2000 г.).The disadvantage of this installation is that it takes a considerable time to change the transport container, which significantly reduces line productivity (Utility Model Certificate No. 14856 according to class B03B 9/06 Bulletin No. 25 for 2000).

Целью настоящей полезной модели является сокращение времени смены транспортных контейнеров и соответственно повышение эксплуатационной производительности установки, а также ликвидация ручного труда. Конструкция предлагаемой установки поясняется чертежами.The purpose of this utility model is to reduce the time it takes to change transport containers and, accordingly, increase the operational productivity of the installation, as well as the elimination of manual labor. The design of the proposed installation is illustrated by drawings.

На Фиг.1 изображена компоновка и состав полезной модели.Figure 1 shows the layout and composition of the utility model.

На Фиг.2 изображена установка в плане и схема перемещения транспортного контейнера.Figure 2 shows the installation in plan and diagram of the movement of the transport container.

На Фиг.3 изображена конструкция тележки для перемещения транспортного контейнера.Figure 3 shows the design of the cart for moving the transport container.

Предлагаемая установка перегрузо-сортировочная состоит из: конвейера подающего(1), конвейера сортировки (2), пресса уплотнительного (8), транспортного контейнера (5), эстакады (6) для операторов, контейнеров (7) для сбора вторичных материалов, установленных в местах сортировки и механизма перемещения контейнеров (12).The proposed reloading and sorting installation consists of: a feed conveyor (1), a sorting conveyor (2), a sealing press (8), a transport container (5), a flyover (6) for operators, containers (7) for collecting secondary materials installed in places of sorting and mechanism for moving containers (12).

Конвейер подающий (1) - пластинчатый. Рабочее полотно выполнено из пластин, закрепленных на цепях. Конвейер пластинчатый (1) специальной разработки выполнен беззазорным, т.е. исключаются просыпи между пластинами.The feed conveyor (1) is a plate conveyor. The working blade is made of plates mounted on chains. The lamellar conveyor (1) of a special design is clearance-free, i.e. spills between the plates are excluded.

Конвейер (1) имеет два участка: горизонтальный для приема отходов и наклонный для подачи отходов на конвейер сортировки (2).The conveyor (1) has two sections: horizontal for receiving waste and inclined for feeding waste to the sorting conveyor (2).

Особенностью конвейера (1) является то, что горизонтальный и наклонный участки выполнены единой конструкцией с непрерывным полотном.A feature of the conveyor (1) is that the horizontal and inclined sections are made by a single structure with a continuous web.

Горизонтальный участок пластинчатого конвейера (1) утоплен в приямок пола таким образом, что рабочее полотно находится в плоскости пола. С подающего конвейера (1) отходы направляются на конвейер ручной сортировки (2). Конвейер ручной сортировки (2) ленточный специальной разработки для линии сортировки. Вдоль конвейера сортировки (2) с обеих сторон размещаются операторы и установлены приемные воронки (3).The horizontal section of the plate conveyor (1) is recessed into the pit of the floor so that the working canvas is in the plane of the floor. From the feed conveyor (1), the waste is sent to the manual sorting conveyor (2). Manual sorting conveyor (2) belt of special design for sorting line. Along the sorting conveyor (2), operators are placed on both sides and receiving funnels (3) are installed.

После ручной сортировки, оставшиеся отходы с конвейера (2) падают через течку (4) в горловину пресса уплотнительного (8). Пресс уплотнительный (8), имеет свою автономную гидростанцию. Уплотнение отходов производится плитой, которая перемещается с помощью гидроцилиндра. Пресс (8) работает в автоматическом режиме. После заполнения пресс-камеры отходами, уплотнительная плита перемещает отходы в транспортный контейнер (5), который герметично соединен с прессом (8). После заполнения транспортного контейнера (5) отходами со степенью уплотнения не менее 4-х, пресс (8) выключается автоматически с помощью датчика давления, смонтированного в гидросистеме.After manual sorting, the remaining waste from the conveyor (2) falls through the estrus (4) into the neck of the sealing press (8). Press sealing (8), has its own autonomous hydroelectric station. Compaction of waste is made by a stove, which moves with the help of a hydraulic cylinder. Press (8) operates in automatic mode. After filling the press chamber with waste, the sealing plate transfers the waste to a transport container (5), which is hermetically connected to the press (8). After filling the transport container (5) with waste with a compaction degree of at least 4, the press (8) is turned off automatically using a pressure sensor mounted in the hydraulic system.

Для стыковки - расстыковки контейнера (5) с прессом (8) установка снабжена механизмом перемещения контейнеров (12). Механизм перемещения контейнеров (12) состоит из направляющих (10), по которым с помощью тележки (9) контейнер (5) перемещается из For docking - undocking of the container (5) with the press (8), the installation is equipped with a mechanism for moving containers (12). The mechanism for moving containers (12) consists of guides (10) along which, using a trolley (9), the container (5) moves from

положения I в положение II и далее в положение III. В положение I устанавливается пустой контейнер (5), снятый с мусоровоза. В положение II контейнер (5) перемещается из положения I для стыковки с прессом (8) и дальнейшего заполнения отходами. В положение III контейнер (5) перемещается из положения II для установки на мусоровоз и вывоза на свалку.position I to position II and further to position III. In position I, an empty container (5) is removed from the garbage truck. In position II, the container (5) is moved from position I for docking with the press (8) and further filling with waste. In position III, the container (5) is moved from position II for installation on a garbage truck and removal to a landfill.

Все операции по стыковке - расстыковке контейнеров (5) осуществляется без применения ручного труда.All operations on docking - undocking of containers (5) are carried out without the use of manual labor.

Все технологические операции выполняет оператор с помощью дистанционного пульта.All technological operations are performed by the operator using a remote control.

Тележка (9) оборудована гидроподъемником (13), который обеспечивает подъем платформы тележки (9). При подъеме платформы тележка (9) упирается в дно контейнера (5) и тем самым приподнимает его над стационарной площадкой.The trolley (9) is equipped with a hydraulic lift (13), which provides the lifting platform of the trolley (9). When lifting the platform, the trolley (9) abuts against the bottom of the container (5) and thereby lifts it above the stationary platform.

Тележка (9) смонтирована на опорных роликах (14), которые при перемещении тележки (9) катятся по направляющим (10). Перемещение тележки (9) по направляющим (10) осуществляется от высокомоментного гидромотора (15), на валу которого, смонтирована лебедка (16). Через лебедку (16) перекинут трос (17), который свободными концами соединен с тележкой (9). При вращении гидромотора с лебедкой происходит наматывание троса (17) и соответственно перемещение тележки (9). Гидромотор (15) реверсивный, за счет чего, тележка (9) может перемещаться туда и обратно.The trolley (9) is mounted on the support rollers (14), which, when the trolley (9) is moved, roll along the guides (10). The carriage (9) is moved along the guides (10) from the high-torque hydraulic motor (15), on the shaft of which a winch (16) is mounted. A cable (17) is thrown through the winch (16), which is connected to the carriage (9) with free ends. When the hydraulic motor with the winch rotates, the cable is winded (17) and, accordingly, the trolley (9) moves. The hydraulic motor (15) is reversible, due to which, the trolley (9) can move back and forth.

Установка контейнера (5) в заданной точке осуществляется концевыми электровыключателями (18), которые отключают электропривод гидронасоса насосной станции. Все гидрооборудование, включая насосную станцию, смонтировано на тележке (9). Подача электропитания для электродвигателя насосной станции осуществляется гибким проводом (11), Installation of the container (5) at a given point is carried out by end electric switches (18), which turn off the electric drive of the pump station hydraulic pump. All hydraulic equipment, including the pumping station, is mounted on a trolley (9). The power supply for the pump station electric motor is carried out by a flexible wire (11),

что обеспечивает его свободное перемещение вместе с тележкой (9).which ensures its free movement together with the trolley (9).

Работает установка следующим образом:The installation works as follows:

Собирающий мусоровоз сбрасывает отходы на площадку разгрузки.A collecting garbage truck discharges waste to an unloading site.

Площадка разгрузки находится на одном уровне с подающим конвейером (1). С помощью фронтального погрузчика отходы переталкиваются на горизонтальную часть подающего конвейера (1) и далее на его вертикальную часть.The unloading platform is on the same level with the feed conveyor (1). With the help of a front-end loader, the waste is pushed onto the horizontal part of the feed conveyor (1) and then onto its vertical part.

С вертикальной части подающего конвейера (1) отходы поступают на ленточный конвейер сортировки (2), по обе стороны которого, размещены операторы. Операторы вручную отбирают полезные составляющие и через приемную воронку (3) сбрасывают их в накопительный контейнер (7), расположенный под эстакадой (6). Каждый оператор отбирает один вид материалов.From the vertical part of the feed conveyor (1), the waste enters the sorting conveyor belt (2), on both sides of which, operators are located. Operators manually select useful components and, through the receiving funnel (3), dump them into a storage container (7) located under the flyover (6). Each operator selects one type of material.

Оставшаяся часть отходов после сортировки поступает в пресс уплотнительный (8) и далее в контейнер (5) транспортного мусоровоза. После заполнения контейнера (5) отходами до установленной степени уплотнения происходит, с помощью датчика давления, автоматическая остановка пресса (8) и оператор, с помощью пульта, первоначально переставляет контейнер (5) в положение III для отгрузки, затем устанавливает новый пустой контейнер (5) из положения I в положение II для загрузки отходами, после чего включает пресс (8) и работа продолжается. Одновременно мусоровоз, приехавший со свалки после разгрузки, устанавливает пустой контейнер (5) в положение I, а из положения III мусоровоз забирает заполненный контейнер (5) для доставки на свалку.After sorting, the rest of the waste enters the sealing press (8) and then into the container (5) of the transport garbage truck. After filling the container (5) with waste to the specified degree of compaction, the press (8) automatically stops using the pressure sensor and the operator, using the remote control, initially moves the container (5) to position III for shipment, then sets up a new empty container (5 ) from position I to position II for loading with waste, after which it turns on the press (8) and work continues. At the same time, the garbage truck arriving from the landfill after unloading sets the empty container (5) in position I, and from position III the garbage truck picks up the filled container (5) for delivery to the landfill.

Claims

1. Installation reloading and sorting, including a conveyor conveyor, sorting conveyor mounted on a flyover for operators, containers for collecting secondary materials installed in sorting places under a flyover, as well as a transport container, characterized in that the installation is equipped with a movement mechanism mounted after the sorting conveyor transport container.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the horizontal and inclined sections of the conveyor are made of a single structure with a continuous web.

3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing press is turned off automatically by means of a pressure sensor mounted in the hydraulic system.