RU62694U1 - Теплообменный элемент - Google Patents
Теплообменный элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU62694U1 RU62694U1 RU2006143517/22U RU2006143517U RU62694U1 RU 62694 U1 RU62694 U1 RU 62694U1 RU 2006143517/22 U RU2006143517/22 U RU 2006143517/22U RU 2006143517 U RU2006143517 U RU 2006143517U RU 62694 U1 RU62694 U1 RU 62694U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- exchange element
- heat exchange
- wire
- heat transfer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в энергетике и смежных с ней отраслях промышленности. Теплообменный элемент выполнен из проволоки в виде тугой пружины, витки которой жестко скреплены. Использование такого элемента обеспечивает интенсификацию теплообмена при уменьшении поверхности теплообмена и сохранении тепловой производительности, в условиях снижении мощности прокачки и расходов теплоносителей.
Description
Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в энергетике и смежных с ней отраслях промышленности.
Известен теплообменный аппарат с теплообменным элементом из гладких труб с интенсификаторами в виде пружинных вставок из проволоки, установленных в проточной части канала (см. Ю.Г.Назмиев теплообмен при ламинарном течении жидкости в дискретно-шероховатых каналах. - М.: Энергоатомиздат, 1998 - 371 с.). В известных интенсификаторах при малых шагах проволочной спирали нарушается тепловой контакт выступа (проволоки) с поверхностью трубы, что вызывает существенное падение тепловой эффективности проволочной спирали.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению являются теплообменный элемент, снабженный трубами с винтовой накаткой (см. Назмиев Ю.Г., Конахина И.А. Интенсификация теплообмена при течении вязкой жидкости в трубах с винтовой накаткой. Теплоэнергетика. 1993. №11. с.59-62 - прототип).
Недостатком прототипом является их повышенное гидравлическое сопротивление, снижение прочности на продольный разрыв, вызванный образованием концентраций напряжений при пластической деформации стенки теплообменного элемента в процессе накатки выступов.
Задачей изобретения является интенсификация теплообмена при уменьшении поверхности теплообмена и сохранении тепловой производительности, при снижении мощности прокачки и расходов теплоносителей.
Технический результат достигается тем, что теплообменный элемент выполнен из проволоки в виде тугой пружины, витки которой жестко скреплены.
Отличительным признаком предлагаемого теплообменника от указанного прототипа является выполнение теплообменного элемента путем навивки проволоки заданного диаметра на оправку требуемого диаметра трубы с последующей лазерной сваркой по внешним периметру стыкам пружинной навивки (в случае ее неразъемного варианта) или пайкой по внешнему периметру стыков - свинцом (температура плавления. - 327,4°С) или оловом (температура плавления. - 232°С) в целях оплавления спаев для разведения витков пружины и чистки внутренней проточной части каналов от накипи (механическим путем, промывкой раствором).
Предлагаемый вариант пружинно-витой трубы представлен на фиг.1, на фиг.2 узел А фиг.1.
Теплообменный элемент выполнен из проволоки 1 заданного сечения, (например круглого) из простой или легированной стали с заданным углом подъема винтовой линии с последующей сваркой стыков лазерным лучом или пайкой.
Выполнение теплообменного элемента в виде пружинно-витой спирали позволяет существенно интенсифицировать теплообмен за счет закрутки потока витыми элементами элемента и отрывных течений на выступах, выполненных в виде части окружности. При течении жидкостей в проточной части предлагаемых элементов существенно интенсифицируется процесс разрушения пристенного ламинарного подслоя, происходит образование вихревой структуры у входной
кромки элемента, незатухающей вдоль всей проточной части пружинно-витого теплообменного элемента, что способствует увлечению теплогидродинамической эффективности предлагаемой теплообменного элемента.
Наличие спиральных выступов на наружной поверхности пружинно - витой трубы приводит к возникновению эффекта оребрения трубы с низкими накатанными однозаходными ребрами полукруглого сечения с их малым шагом, тем самым увеличивает поверхность теплообмена.
Использование в теплообменной аппаратуре предлагаемых пружинно-витых элементов обуславливает двухсторонний эффект интенсификации, как со стороны внутренней, так и наружной поверхности. При этом наличие такого рода выступов темпы нарастания коэффициентов теплоотдачи и гидросопротивления примерно одинаковы, а это обеспечивает возможность сокращения размеров теплообменного аппарата. Кроме того, предлагаемый вид теплообменных элементов позволит создать аппараты с плотно упакованным пучком труб, там где невозможно использование оребрения снаружи труб, при этом пружина сама по себе образует теплообменную поверхность.
Способ изготовления таких теплообменных элементов может быть легко автоматизирован, позволяет изготавливать пружинно-витые теплообменные элементы на оборудовании для навивки пружин в широком диапазоне диаметров проточной части канала и толщиной стенки, определяемый диаметром навиваемой проволоки.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006143517/22U RU62694U1 (ru) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | Теплообменный элемент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006143517/22U RU62694U1 (ru) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | Теплообменный элемент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU62694U1 true RU62694U1 (ru) | 2007-04-27 |
Family
ID=38107356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006143517/22U RU62694U1 (ru) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | Теплообменный элемент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU62694U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522759C2 (ru) * | 2012-09-18 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Теплообменный элемент |
RU2537643C2 (ru) * | 2012-09-18 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ повышения эффективности теплообменного элемента |
RU170207U1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс" | Теплообменный элемент |
-
2006
- 2006-12-07 RU RU2006143517/22U patent/RU62694U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522759C2 (ru) * | 2012-09-18 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Теплообменный элемент |
RU2537643C2 (ru) * | 2012-09-18 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ повышения эффективности теплообменного элемента |
RU170207U1 (ru) * | 2016-08-17 | 2017-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс" | Теплообменный элемент |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2013150818A1 (ja) | 伝熱管とそれを用いた熱交換器 | |
US20160018168A1 (en) | Angled Tube Fins to Support Shell Side Flow | |
JP4449856B2 (ja) | 捩り管形熱交換器 | |
JP6436529B2 (ja) | 熱交換器 | |
RU2522261C2 (ru) | Способ формирования, введения и закрепления ребер в бойлерных трубах | |
RU62694U1 (ru) | Теплообменный элемент | |
EP3069087A1 (en) | Heat exchanger, in particular for a condensation boiler | |
US20050150643A1 (en) | Heat exchanger | |
JP2005083667A (ja) | 熱交換器 | |
EP2813792A1 (en) | Twisted tube heat exchanger and method for manufacturing twisted tube heat exchanger | |
US20080047698A1 (en) | Advanced gravity-film & double-helix heat exchangers ("gfx+™ & "dhx™") | |
RU2631963C1 (ru) | Самоочищающийся кожухотрубный теплообменник | |
JP2005201625A (ja) | 熱交換器およびその製造方法 | |
JP2010091266A (ja) | 捩り管形熱交換器 | |
EP4090901B1 (en) | Energy exchange device between media with improved structure and performances | |
RU64750U1 (ru) | Теплообменный элемент | |
EP2738504A1 (en) | Tubing element for a heat exchanger means | |
JP5289088B2 (ja) | 熱交換器及び伝熱管 | |
RU2537643C2 (ru) | Способ повышения эффективности теплообменного элемента | |
RU2522759C2 (ru) | Теплообменный элемент | |
RU194880U1 (ru) | Теплообменный элемент | |
WO2012032548A2 (en) | Heat exchanger | |
JP2002162177A (ja) | 熱交換器要素 | |
WO2004051168A2 (en) | Tube-tube heat exchangers | |
JP2010127610A (ja) | 熱交換器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20071208 |