RU170207U1 - Теплообменный элемент - Google Patents

Теплообменный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU170207U1
RU170207U1 RU2016133786U RU2016133786U RU170207U1 RU 170207 U1 RU170207 U1 RU 170207U1 RU 2016133786 U RU2016133786 U RU 2016133786U RU 2016133786 U RU2016133786 U RU 2016133786U RU 170207 U1 RU170207 U1 RU 170207U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
exchange element
heat exchange
formation
wires
heat
Prior art date
Application number
RU2016133786U
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Давидович Золотоносов
Алексей Яковлевич Золотоносов
Екатерина Константиновна Вачагина
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс"
Яков Давидович Золотоносов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс", Яков Давидович Золотоносов filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс"
Priority to RU2016133786U priority Critical patent/RU170207U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU170207U1 publication Critical patent/RU170207U1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/08Tubular elements crimped or corrugated in longitudinal section

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к теплообменным аппаратам и может быть использована в энергетике и смежных областях промышленности.Задачей полезной модели является интенсификация процесса теплообмена вследствие выполнения проточной части теплообменного элемента из проволок с образованием жестко скрепленной многозаходной винтовой спирали.Технический результат достигается тем, что теплообменный элемент образован системой проволок.Отличительным признаком полезной модели является выполнение проточной части теплообменного элемента из проволок с образованием жестко скрепленной многозаходной винтовой спирали.Теплообменный элемент, образованный системой проволок с образованием жестко скрепленной многозаходной винтовой спирали, позволит существенно интенсифицировать теплообмен в трубах предлагаемой геометрии в сравнении с прототипом.

Description

Полезная модель относится к теплообменным аппаратам и может быть использована в энергетике и смежных областях промышленности.
Известен теплообменный аппарат с теплообменными элементами из гладких труб с интенсификаторами в виде пружинных вставок из проволоки, установленных в проточной части канала (см. Ю.Г. Назмеев «Теплообмен при ламинарном течении жидкостей в дискретно-шероховатых каналах». - М.: Энергоатомиздат, 1998. - 371 с.).
В известных теплообменных аппаратах с интенсификаторами в виде пружинных винтовых вставок имеет место нарушение твердого контакта выступов проволоки с внутренней поверхностью трубы. Это вызывает существенное снижение тепловой эффективности труб с интенсификаторами в виде пружинных вставок из проволоки.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является теплообменный элемент, представляющий собой трубку, выполненную из проволоки в виде тугой пружины, витки которой жестко скреплены (см. патент на пол. модель №62694 от 27.04.07. Бюл. №12).
Недостатком прототипа является низкая эффективность теплообмена, что вызывает необходимость увеличения длины проточной области канала и удорожание стоимости теплообменного элемента.
Задачей полезной модели является интенсификация процесса теплообмена вследствие выполнения проточной части теплообменного элемента из проволок с образованием жестко скрепленной многозаходной винтовой спирали.
Технический результат достигается тем, что теплообменный элемент, выполненный из проволоки в виде тугой пружины, образован системой проволок с образованием жестко скрепленной многозаходной винтовой спирали.
Предлагаемый вариант теплообменного элемента, выполненный из системы проволок с образованием жестко скрепленной многозаходной винтовой спирали, представлен на фиг. 1.
Теплообменный элемент может быть выполнен из проволоки заданного сечения (например, круглого) из углеродистой или легированной стали, а также цветного металла - латуни, меди.
Конфигурация теплообменного элемента, образованного системой проволок с образованием жестко скрепленной многозаходной винтовой спирали, позволяет существенно интенсифицировать процесс теплообмена за счет возникновения вторичных течений в углублениях (в местах контакта витков проволоки) и у поверхности проволок, образующих стенку теплообменного элемента, которые разрушают приграничные слои у стенки. Вторичные течения образуют у внутренней стенки теплообменного элемента вихревую область, которая, перемещаясь с холодными и горячими объемами жидкости под действием центробежных сил, возникающих при движении жидкости по виткам многозаходной винтовой спирали, существенно интенсифицирует теплообмен.
Рост теплообмена обеспечивается и эффектом оребрения теплообменного элемента, возросшим по сравнению с прототипом за счет элементов проволоки многозаходной винтовой спирали.
С внешней стороны теплообменного элемента за счет вращения теплоносителя (например, водяного насыщенного пара) на его внешней стенке происходит сброс конденсатной пленки, что существенно снижает термическое сопротивление теплоотдачи, реализуется «пленочно-капельная» или «капельная» конденсация (в этом случае коэффициент теплоотдачи от пара к стенке возрастает в 10 раз).
Таким образом, теплообменный элемент, образованный системой проволок с образованием жестко скрепленной многозаходной винтовой спирали, позволит существенно интенсифицировать теплообмен в трубах предлагаемой геометрии в сравнении с прототипом.

Claims (1)

  1. Теплообменный элемент, выполненный из проволоки в виде тугой пружины, отличающийся тем, что теплообменный элемент образован системой проволок с образованием жестко скрепленной многозаходной винтовой спирали.
RU2016133786U 2016-08-17 2016-08-17 Теплообменный элемент RU170207U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016133786U RU170207U1 (ru) 2016-08-17 2016-08-17 Теплообменный элемент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016133786U RU170207U1 (ru) 2016-08-17 2016-08-17 Теплообменный элемент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU170207U1 true RU170207U1 (ru) 2017-04-18

Family

ID=58641432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016133786U RU170207U1 (ru) 2016-08-17 2016-08-17 Теплообменный элемент

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU170207U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU183882U1 (ru) * 2018-02-26 2018-10-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Теплообменный элемент

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1376466A (en) * 1971-04-23 1974-12-04 Aga Ab Method of fabricating spirally wound duct-defining units
WO2004051168A2 (en) * 2002-12-03 2004-06-17 Rane Milind V Tube-tube heat exchangers
RU62694U1 (ru) * 2006-12-07 2007-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс" Теплообменный элемент
US20080017361A1 (en) * 2004-02-18 2008-01-24 Renewability Energy Inc. Helical coil-on-tube heat exchanger

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1376466A (en) * 1971-04-23 1974-12-04 Aga Ab Method of fabricating spirally wound duct-defining units
WO2004051168A2 (en) * 2002-12-03 2004-06-17 Rane Milind V Tube-tube heat exchangers
US20080017361A1 (en) * 2004-02-18 2008-01-24 Renewability Energy Inc. Helical coil-on-tube heat exchanger
RU62694U1 (ru) * 2006-12-07 2007-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Прогресс" Теплообменный элемент

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU183882U1 (ru) * 2018-02-26 2018-10-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КазГАСУ) Теплообменный элемент

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108426478B (zh) 热交换管及具有这种热交换管的采暖锅炉
EP2354743A2 (en) Double-pipe heat exchanger
EP2745913A1 (en) Method and device for treatment of flue gases
RU2527772C1 (ru) Теплообменный аппарат
RU170207U1 (ru) Теплообменный элемент
RU2016116933A (ru) Труба для теплообменника с, по меньшей мере, частично переменным поперечным сечением и теплообменник, ею снабженный
RU100595U1 (ru) Биметаллический радиатор
CN105444602A (zh) 一种锅炉用新型内翅管
CN205090672U (zh) 双螺旋管冷凝器
CN208671739U (zh) 一种带翅片的组合节能换热管
RU182250U1 (ru) Теплообменный аппарат
CN103575128B (zh) 一种快速换热装置
RU159647U1 (ru) Теплообменный элемент
CN110285695A (zh) 套筒式通道换热器
RU133596U1 (ru) Змеевиковый теплообменник
JP2019078419A5 (ru)
CN204115547U (zh) 冷凝器用换热管
CN207649173U (zh) 一种微通道管道换热器
CN202119303U (zh) 三维螺旋板式气-气换热器
CN202599176U (zh) 搪瓷热管换热器
RU171543U1 (ru) Змеевиковый теплообменник для проведения процессов теплообмена
RU163308U1 (ru) Змеевиковый теплообменник
RU135102U1 (ru) Устройство для утилизации тепла дымовых газов
RU169293U1 (ru) Трубчатый теплообменный аппарат
RU168320U1 (ru) Теплообменник

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170818