CN208671739U - 一种带翅片的组合节能换热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带翅片的组合节能换热管，包括从外至内同轴心设置的高温蒸汽外管、换热中管和高温废水内管；所述高温蒸汽外管与所述换热中管之间形成高温蒸汽冷凝通道，所述换热中管与所述高温废水内管之间形成加热液体通道，所述高温废水内管的管内形成高温废水通道；本实用新型的结构简单，采用三通道结构，让待加热水流过加热液体通道的过程中同时充分吸收高温工业废水的热量，同时还充分吸收高温蒸汽冷凝过程中放出的热量，同时增加换热翅片的结构进一步的提高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于换热管领域，尤其涉及一种带翅片的组合节能换热管。
背景技术
工业废水或工业废液在刚排出的时候往往蕴含大量热能，若直接排出进行净化处理，不仅浪费能源，而且还需要而外等待废水的冷却，造成浪费。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种充分利用废水热量的一种带翅片的组合节能换热管。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种带翅片的组合节能换热管，包括从外至内同轴心设置的高温蒸汽外管、换热中管和高温废水内管；所述高温蒸汽外管与所述换热中管之间形成高温蒸汽冷凝通道，所述换热中管与所述高温废水内管之间形成加热液体通道，所述高温废水内管的管内形成高温废水通道；
所述高温蒸汽外管、换热中管和高温废水内管相对地面倾斜设置；所述加热液体通道两端分别连通连接有进液壳体和出液壳体，所述进液壳体连通待加热进液管，所述出液壳体连通连接出液管；
所述高温蒸汽冷凝通道的高侧一端连通高温蒸汽进气管，所述高温蒸汽冷凝通道的矮侧一端连通冷凝水流出管；
所述高温废水通道的高侧一端连通连接高温废水进液管，所述高温废水通道的矮侧一端连通连接废水流出管。
进一步的，所述换热中管的外壁一体化盘旋设置有螺旋导流换热带，所述螺旋导流换热带由导热金属结构，且所述螺旋导流换热带的螺旋外圈与所述高温蒸汽外管内壁之间保持间距设置。
进一步的，所述高温废水内管的管壁上沿轴线呈圆周阵列设置有若干矩形状换热翅片，所述换热翅片的长度方向与所述高温废水内管的轴线方向平行，且所述换热翅片沿高温废水内管的径向方向上的两端分别位于所述热液体通道和高温废水通道中。
有益效果：本实用新型的结构简单，采用三通道结构，让待加热水流过加热液体通道的过程中同时充分吸收高温工业废水的热量，同时还充分吸收高温蒸汽冷凝过程中放出的热量，同时增加换热翅片的结构进一步的提高换热效率。
附图说明
附图1为本实用新型整体结构示意图；
附图2为本实用新型立体剖视图；
附图3为本实用新型正剖视图；
附图4为本实用新型轴向立体剖开示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至4所示的一种带翅片的组合节能换热管，包括从外至内同轴心设置的高温蒸汽外管7、换热中管8和高温废水内管10；所述高温蒸汽外管7与所述换热中管8 之间形成高温蒸汽冷凝通道6，所述换热中管8与所述高温废水内管10之间形成加热液体通道9，所述高温废水内管10的管内形成高温废水通道4；待加热水流过加热液体通道9的过程中同时受到外侧的蒸汽冷凝放出的热量和内侧高温废水放出的热量，进而有助于流过加热液体通道9的水迅速升温，提高加热效率。
所述高温蒸汽外管7、换热中管8和高温废水内管10相对地面倾斜设置；所述加热液体通道9两端分别连通连接有进液壳体13和出液壳体2，所述进液壳体13连通待加热进液管11，所述出液壳体2连通连接出液管3；所述高温蒸汽冷凝通道6的高侧一端连通高温蒸汽进气管12，所述高温蒸汽冷凝通道6的矮侧一端连通冷凝水流出管1；倾斜设置的高温蒸汽外管7使高温蒸汽冷凝通道6中的蒸汽冷凝之后形成的液体借助倾斜的特性及时流进下侧的冷凝水流出管1中，有利于冷凝水的及时排出。
本实施例的高温废水通道4的高侧一端连通连接高温废水进液管14，所述高温废水通道4的矮侧一端连通连接废水流出管16；所述换热中管8的外壁一体化盘旋设置有螺旋导流换热带5，所述螺旋导流换热带5由导热金属结构，螺旋导流换热带5起到螺旋导流增加蒸汽行程的作用之外还增加了换热面积，提高换了效率，且所述螺旋导流换热带5的螺旋外圈与所述高温蒸汽外管7内壁之间保持间距设置，防止螺旋导流换热带 5所吸收的热量传导给高温蒸汽外管7上，造成浪费。
所述高温废水内管10的管壁上沿轴线呈圆周阵列设置有若干矩形状换热翅片15，所述换热翅片15的长度方向与所述高温废水内管10的轴线方向平行，且所述换热翅片 15沿高温废水内管10的径向方向上的两端分别位于所述热液体通道9和高温废水通道 4中，换热翅片15增加了换了面积，有利于快速换热。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种带翅片的组合节能换热管，其特征在于：包括从外至内同轴心设置的高温蒸汽外管(7)、换热中管(8)和高温废水内管(10)；所述高温蒸汽外管(7)与所述换热中管(8)之间形成高温蒸汽冷凝通道(6)，所述换热中管(8)与所述高温废水内管(10)之间形成加热液体通道(9)，所述高温废水内管(10)的管内形成高温废水通道(4)；
所述高温蒸汽外管(7)、换热中管(8)和高温废水内管(10)相对地面倾斜设置；所述加热液体通道(9)两端分别连通连接有进液壳体(13)和出液壳体(2)，所述进液壳体(13)连通待加热进液管(11)，所述出液壳体(2)连通连接出液管(3)；
所述高温蒸汽冷凝通道(6)的高侧一端连通高温蒸汽进气管(12)，所述高温蒸汽冷凝通道(6)的矮侧一端连通冷凝水流出管(1)；
所述高温废水通道(4)的高侧一端连通连接高温废水进液管(14)，所述高温废水通道(4)的矮侧一端连通连接废水流出管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带翅片的组合节能换热管，其特征在于：所述换热中管(8)的外壁一体化盘旋设置有螺旋导流换热带(5)，所述螺旋导流换热带(5)由导热金属结构，且所述螺旋导流换热带(5)的螺旋外圈与所述高温蒸汽外管(7)内壁之间保持间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种带翅片的组合节能换热管，其特征在于：所述高温废水内管(10)的管壁上沿轴线呈圆周阵列设置有若干矩形状换热翅片(15)，所述换热翅片(15)的长度方向与所述高温废水内管(10)的轴线方向平行，且所述换热翅片(15)沿高温废水内管(10)的径向方向上的两端分别位于所述热液体通道(9)和高温废水通道(4)中。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112780203A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-11 | 西南石油大学 | 一种利用冷却流体对深层高温钻井液进行持续降温的装置 |
| CN114576926A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-06-03 | 南通久鼎特种钢管有限公司 | 一种具有循环散热组件的特种钢管 |
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