RU62606U1 - Анод с формованным активным покрытием - Google Patents
Анод с формованным активным покрытием Download PDFInfo
- Publication number
- RU62606U1 RU62606U1 RU2005141398/22U RU2005141398U RU62606U1 RU 62606 U1 RU62606 U1 RU 62606U1 RU 2005141398/22 U RU2005141398/22 U RU 2005141398/22U RU 2005141398 U RU2005141398 U RU 2005141398U RU 62606 U1 RU62606 U1 RU 62606U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- current
- magnetite
- intermediate layer
- electrolysis
- utility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области электрохимических производств, в частности, к изготовлению составных магнетитовых анодов для процессов электролиза водных сред с рН=2-14 (промышленный электролиз, катодная защита от коррозии внешним током, очистка стоков). Задачей полезной модели являлось понижение внутреннего электрического сопротивления составного анода и стабилизация этого параметра в процессе эксплуатации. Технический результат достигается созданием промежуточного слоя между токоподводящей основой и оксидом Fе2O4, обеспечивающего их сцепление, оптимальный токопередающий контакт и защиту от окисления. В состав промежуточного слоя входят гальванические покрытия и оловянно-свинцовый припой.
Description
Полезная модель относится к области электрохимических производств, в частности, к изготовлению составных магнетитовых анодов для процессов электролиза водных сред с рН=2÷14 (промышленный электролиз, катодная защита от коррозии внешним током, очистка стоков).
Известен составной анод для электролиза щелочных растворов содержащий токоподводящую основу из титана и активное покрытие из магнетита (Fе2O4), нанесенное плазменным методом [FR №2009337, от 30.01.1970 г.].
Известен составной анод для электролиза водных сред с активным покрытием, полученным нанесением смеси порошка магнетита с термопластичным полимером на токоподводящую основу из титана с последующей термической обработкой [SU №384209].
Ближайшим аналогом (прототипом) предложенной полезной модели является составной анод, состоящий из металлической токоподводящей основы с наклеенным активным покрытием из спеченного магнетита [US №515674 от 07.05.85].
Недостатком указанных устройств является достаточно высокое внутреннее электрическое сопротивление, возрастающее в процессе эксплуатации составного анода.
Задачей полезной модели являлось понижение внутреннего электрического сопротивления составного анода и стабилизация его в процессе эксплуатации.
Сущность полезной модели заключается в следующем. Составной анод, состоящий из металлической токоподводящей основы (Ti, Аl, сталь) и активного покрытия из спеченного формованного магнетита, отличается от прототипа тем, что промежуточный слой имеет многослойную структуру,
включающий гальванические покрытия (медь и/или никель) нанесенные на основу и на магнетит, и легкоплавкий сплав (припой) между ними. Дополнительное отличие состоит в том, что активное покрытие анода выполнено формованным в кольца или пластины.
Внутреннее электрическое сопротивление (Rвн.) составного анода суммируется из трех компонент: сопротивления токоподводящей основы, сопротивления активного покрытия и сопротивления контакта (Rконт.). Принимая во внимание малую скорость растворения магнетита (<0,1 мм · год-1 [RU №2169210 от 20.06.2001]), и относительное постоянство удельных электрических сопротивлений контактирующих материалов, легко придти к заключению, что наблюдаемый экспериментально рост величины Rвн. в процессе эксплуатации [Hayes M., Kuhn А.Т. - J. Appl. Electrochem., 1978, v.8, р.327-332], определяется изменением величины Rконт., т.е. Rвн.=f(Rконт.,). Этот факт подтверждается рядом экспериментальных работ [Фиошин M.Я., Смирнова M.Г. Электрохимические системы в синтезе химических продуктов. - M.: Химия, 1985. - 256 с.]. Существенное влияние на контактное электрическое сопротивление оказывает способ крепления активного покрытия к основе. Обусловлено это механизмом электронной проводимости магнетита. Перенос электронов в шпинельной структуре Fе3O4 осуществляется перескоками между разнозаряженными ионами железа, находящимися в октаэдрических междуузельях анионной подрешетки [Разина Н.Ф. Оксидные электроды в водных растворах. - Алма-Ата: Наука, 1982. - 160 с.]. Таким образом, поверхность магнетита не является однородной в части токопередачи. На поверхности оксида имеется некоторое число (N) активных токопередающих центров. Обеспечить оптимальный контакт, - это значит задействовать максимальное число таких центров: N→(Nмакс.). В этом случае достигается технический результат: Rконт.→(Rконт.)мин..
Поскольку при плазменном напылении имеет место точечное приваривание активного покрытия к токоведущей основе [Кудинов В.В., Пекшев П.Ю., Белащенко В.Е., Солоненко О.П., Сафиуллин В.А. Нанесение
покрытий плазмой - М.: Наука, 1990. - 408 с.;], а при наклеивании не получается сплошной клеевой прослойки между склеиваемыми поверхностями, то устройства предлагаемые аналогами и прототипом не обеспечивают оптимальный токопередающий контакт на границе с оксидом Fе3O4. Кроме того, при применении в качестве токоподводящей основы материалов, атомы, которых имеют электроотрицательность меньшую, чем у атомов железа (Ti, Аl, хромоникелевые стали), происходит их окисление кислородом активного покрытия [Якименко Л. М. Электродные материалы в прикладной электрохимии. - М.: Химия, 1977. - 264 с.]. По мере накопления кислорода, в поверхностном слое основы образуются оксиды способные запирать анодный ток (формируется р-n переход), что сопровождается ростом величины Rконт.. Чтобы увеличить срок эксплуатации анода необходимо уменьшить динамику роста электрического сопротивления контакта: (dRконт./dτ)→0.
Достижение технических результатов: Rконт.→(Rконт.)мин. и (dRконт./dτ)→0 в полезной модели достигается созданием промежуточного слоя между токоподводящей основой и оксидом Fе3O4, обеспечивающего их сцепление, оптимальный токопередающий контакт и защиту от окисления. В состав промежуточного слоя входят: оловянно-свинцовый припой (ПОССу 40-05, ПОС 61) и гальванические покрытия (Сu и/или Ni) спаиваемых поверхностей. Гальваническое покрытие оксида обеспечивает: оптимальный токопередающий контакт, прочность сцепления и паяемость [...]. Меднение или никелирование материала токоподводящей основы требуется для обеспечения хорошей паяемости и сцепления. Комплексный состав промежуточного слоя и присутствие в нем атомов с электроотрицательностью большей, чем у атомов железа, создают достаточно эффективную защиту материала основы от окисления.
Предлагаемый анод изображен на фигуре. Устройство включает: токоподводящую металлическую основу 1, активное покрытие из спеченного магнетита 2, формованного в пластины 2.1 или в кольца 2.2; промежуточный
слой включает: гальванические покрытия (медь и/или никель) 3 толщиной 50-200 мкм нанесенные на магнетит и основу, а также легкоплавкий сплав (припой) 4 между ними; стыки между отдельными элементами активного покрытия 5, заполненные эпоксидной смолой и пропиточным материалом; электрический кабель 6; узел соединения токоподводящей основы и электрического кабеля 7; герметик-заполнитель 8; гидрофобные прокладки 9; крышки из термореагирующей пластмассы 10.
Claims (2)
1. Составной анод, применяемый для электролиза водных сред, состоящий из металлической токоподводящей основы (Ti, Al, сталь) и активного покрытия из формованного спеченного магнетита, отличающийся тем, что промежуточный слой имеет многослойную структуру, включающую гальванические покрытия (медь и/или никель), нанесенные на основу и магнетит, и легкоплавкий сплав (припой) между ними.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005141398/22U RU62606U1 (ru) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Анод с формованным активным покрытием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005141398/22U RU62606U1 (ru) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Анод с формованным активным покрытием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU62606U1 true RU62606U1 (ru) | 2007-04-27 |
Family
ID=38107266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005141398/22U RU62606U1 (ru) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Анод с формованным активным покрытием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU62606U1 (ru) |
-
2005
- 2005-12-30 RU RU2005141398/22U patent/RU62606U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI118159B (fi) | Menetelmä elektrokatalyyttisen pinnan muodostamiseksi elektrodiin ja elektrodi | |
JP5594583B2 (ja) | 参照電極の製造方法 | |
JP2020522873A (ja) | 銅端子とアルミ導線との継手及びその超音波溶接方法 | |
TWI528396B (zh) | Electrode for storage device, method for manufacturing the same, and method of connection thereof | |
KR102086616B1 (ko) | 유기 욕 첨가제의 열화를 감소시킨 알칼리성 코팅욕으로부터 아연 및 아연합금 코팅의 갈바니 퇴적 방법 | |
JP5188683B2 (ja) | 接点部品または電池部品用材料と、それを用いた電池 | |
JP2012048958A (ja) | アルカリ電池 | |
RU2294272C1 (ru) | Сварочная активированная проволока | |
JP2012099219A (ja) | アルミ電線及び接続端子構造 | |
US20140242462A1 (en) | Corrosion resistance metallic components for batteries | |
CN103345958B (zh) | 含反应等离子喷涂纳米TiN中间层的复合电极材料及其制备方法 | |
CN109778100A (zh) | 一种延寿节能形稳PbO2阳极中间层的电弧热喷涂制备方法 | |
RU62606U1 (ru) | Анод с формованным активным покрытием | |
TWI553948B (zh) | 電池 | |
RU2318080C1 (ru) | Способ изготовления электрода из диоксида свинца | |
JP3833538B2 (ja) | Ptc伝導性ポリマーを含む電気装置 | |
RU56398U1 (ru) | Облегченный составной анод | |
CN203631799U (zh) | 端子 | |
JP6644219B2 (ja) | 微細導通部の自己選択的閉塞処理を用いた絶縁層形成方法 | |
JP2005154844A (ja) | 耐食性に優れた異種金属接合部材及び製造方法 | |
CN100566915C (zh) | 不锈钢材料的锡焊助剂 | |
JP3161827U (ja) | 不溶性陽極構造体 | |
JP4934765B2 (ja) | 金めっき膜およびその製造方法 | |
CN101048834B (zh) | 馈电用导电带及其制造方法以及使用其的固体电解电容器的制造方法 | |
CN104451793A (zh) | 一种仿金电镀液及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20091231 |